[精选]杰出班组长管理实务.pptx

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1、杰出班组长杰出班组长管理实务管理实务JeffreyZhou周周云云1What Shall We Talk?内容安排内容安排1、班组长的角色与作用、班组长的角色与作用2、现场、现场 OJT岗位培训岗位培训3、现场、现场5S与目视管理与目视管理4、现场改善与问题解决、现场改善与问题解决5、现场安全管理、现场安全管理6、现场沟通与团队管理、现场沟通与团队管理21.1.客户要求与企业目标客户要求与企业目标2.2.班组长的六大职责班组长的六大职责3.3.班组长的一种心态班组长的一种心态4.4.班组长的两个转换班组长的两个转换5.5.班组长的三个好习惯班组长的三个好习惯6.6.班组长的四项基本功班组长的四

2、项基本功班组长的角色与作用班组长的角色与作用3与同行竞争与同行竞争与时间赛跑与时间赛跑客户的要求与企业目标客户的要求与企业目标4班组长的主要职责班组长的主要职责一天工作概述中班一天工作概述中班5班组长的六大职责班组长的六大职责61对设备、原材料等进行检查对设备、原材料等进行检查检查当天的生产明细表或生产订单检查当天的生产明细表或生产订单检查需用的设备运转是否正常？检查需用的设备运转是否正常？检查当天的原料供给检查当天的原料供给检查当天需要的工具检查当天需要的工具对人员进行检查对人员进行检查检查出勤情况检查出勤情况有缺勤时，采取相应的措施有缺勤时，采取相应的措施向员工分配生产任务向员工分配生产任

3、务视察关键的质量区域视察关键的质量区域明确规定工作的完成时间明确规定工作的完成时间在工作开始之前在工作开始之前73对安全进行检查对安全进行检查4对环境进行检查对环境进行检查在工作开始之前在工作开始之前81.与员工一同检查工作质量，并根据情况及时进行指导与员工一同检查工作质量，并根据情况及时进行指导2.与员工一同检查生产进度与员工一同检查生产进度3.检查生产现场的整理检查生产现场的整理情况情况4.和员工一道在生产现场工作，以便提供指导、协助，和员工一道在生产现场工作，以便提供指导、协助，出现问题及时予以解决出现问题及时予以解决5.在休息之前或休息之后立即回到现场在休息之前或休息之后立即回到现场6

4、.在生产过程当中，视察关键的质量点，一旦发现问题，在生产过程当中，视察关键的质量点，一旦发现问题，立即纠正立即纠正7.定期检查设备和工具，以确保良好的工作状态定期检查设备和工具，以确保良好的工作状态8.定期检查原材料及物料用品，确保供给定期检查原材料及物料用品，确保供给9.检查意外事故，确保安全生产检查意外事故，确保安全生产工作开始后工作开始后91.将当天发生的未解决问题列出清单，将当天发生的未解决问题列出清单，并思考处理的方法并思考处理的方法2.将当天每个员工的关键问题或异常将当天每个员工的关键问题或异常表现记录下来，以便日后进行个人表现记录下来，以便日后进行个人评价及采取行动评价及采取行动

5、3.将当天必须完成的工作列出清单，将当天必须完成的工作列出清单，并在工作之前再次确认并在工作之前再次确认下班之前要确认下班之前要确认10精益求精，追求最好精益求精，追求最好态度态度您最珍贵的财富您最珍贵的财富班组长的一种心态班组长的一种心态11成功与失败的班组长成功与失败的班组长状况状况成功成功失败失败1.对待错误对待错误2.对待成绩对待成绩3.对待挫折对待挫折4.对待问题对待问题5.对待工作对待工作6.对待做事对待做事7.对待同事对待同事8.对待上司对待上司9.对待时间对待时间10.对待先进对待先进11.对待利益对待利益12.对待目标对待目标1.是我错了，马上改进是我错了，马上改进2.幸运幸

6、运/大家努力结果大家努力结果3.努力不够努力不够/方法不对方法不对4.又得到一次进步时机又得到一次进步时机5.还不够好，继续努力还不够好，继续努力6.站高一层站高一层/为他人效劳为他人效劳7.降低身份降低身份/看到优点看到优点8.尊敬尊敬/辅助辅助9.每天进步一点每天进步一点10.尊敬尊敬/学习学习/超越超越11.团队优先团队优先12.树立高目标树立高目标1.这不是我的错，是这不是我的错，是2.都是因为我的努力都是因为我的努力3.运气不好运气不好/他们不配合他们不配合4.找借口找借口/逃避逃避5.已经很不错了已经很不错了6.出于无奈出于无奈/草草了事草草了事7.评头论足，尽是缺乏评头论足，尽是

7、缺乏8.看好看看好看/外表一套外表一套9.明天再说吧明天再说吧10.排斥排斥/找麻烦找麻烦11.利己主义利己主义12.留有余地留有余地12领导对你的期望领导对你的期望下属对你的期望下属对你的期望从从“我如何将工作做好到我如何将工作做好到“如何让我的班组将工作做好如何让我的班组将工作做好班组长的两个转换班组长的两个转换关键在关键在？13n 专注结果专注结果n 眼观大图眼观大图n 紧扣要事紧扣要事14班组长的三个好习惯班组长的三个好习惯14方案方案组织组织领导领导控制控制协调协调四项管理基本功四项管理基本功15有关方案有关方案n什么是方案什么是方案在每项工作开始以前，确立预期在每项工作开始以前，确

8、立预期_和拟定实现和拟定实现_所需要的政策及手段所需要的政策及手段 16*目标目标方案的前提方案的前提*资源分析资源分析方案的依据方案的依据*决策决策方案的关键方案的关键有关方案有关方案方案的三要素方案的三要素17哈佛的调查哈佛的调查哈佛大学有一个非常著名的关于目标对哈佛大学有一个非常著名的关于目标对人生影响的跟踪调查。对象是一群智力、人生影响的跟踪调查。对象是一群智力、学历、环境等条件都差不多的年轻人，学历、环境等条件都差不多的年轻人，调查结果如后：调查结果如后：目标方案的前提和目的目标方案的前提和目的183%10%60%27%有清晰且长期的目标有清晰且长期的目标有清晰但短期的目标有清晰但短

9、期的目标有较模糊目标有较模糊目标无目标无目标调查结果：调查结果：193%10%60%27%二十五年后二十五年后25年来几乎都不会更改正自己的人生目标。他们都朝着同一个年来几乎都不会更改正自己的人生目标。他们都朝着同一个方向不懈地努力，现在，他们几乎都成了社会各界的顶尖成功方向不懈地努力，现在，他们几乎都成了社会各界的顶尖成功人士，他们中不乏白手创业者、行业领袖、社会精英人士，他们中不乏白手创业者、行业领袖、社会精英大都生活在社会的中上层。他们的共同特点是：那些短期目标大都生活在社会的中上层。他们的共同特点是：那些短期目标不断被达成，生活状态稳步上升，成为各行各业不可或缺的专不断被达成，生活状态

10、稳步上升，成为各行各业不可或缺的专业人士，如医生、律师、工程师、高级主管等等。业人士，如医生、律师、工程师、高级主管等等。几乎都生活在社会的中下层，他们能安稳地生活与工作，几乎都生活在社会的中下层，他们能安稳地生活与工作，但都没有什么特别的成绩。但都没有什么特别的成绩。几乎都生活在社会的最底层，他们的生活都过得很不如几乎都生活在社会的最底层，他们的生活都过得很不如意，常常失业，靠社会救济，并且常常都在抱怨他人，意，常常失业，靠社会救济，并且常常都在抱怨他人，抱怨社会，抱怨世界。抱怨社会，抱怨世界。20好目标的好目标的SMART原则原则目标目标SMART明确具体的明确具体的Specific有时间

11、限制的有时间限制的Timetable结果导向的结果导向的Result-oriented可接受的可接受的Acceptable可衡量的可衡量的Measurable21决策是决策者决策是决策者从所有方法中选出一个用来解决某个从所有方法中选出一个用来解决某个些问题的过程，是对不完全信息些问题的过程，是对不完全信息的一种风险选择。的一种风险选择。决策决策方案的关键方案的关键22决策的过程决策的过程确认目标确认目标现状及问题分析现状及问题分析提供可选择的方案提供可选择的方案评估各方案评估各方案做出决定做出决定跟踪及评估修正跟踪及评估修正决策决策方案的关键方案的关键23n型评估法型评估法决策决策方案的关键方

12、案的关键优点优点缺点缺点24练习一下！练习一下！你你 会会 救救 谁？谁？决策决策方案的关键方案的关键25组织与分派组织与分派何谓组织何谓组织组织是指组织是指根据方案任务的要求，协调机构根据方案任务的要求，协调机构_的各的各种资源配置，安排种资源配置，安排_协作以及工作程序，协作以及工作程序，并明确并明确_关系的一种活动。关系的一种活动。26分派工作的原则分派工作的原则n权力与责任相称权力与责任相称n指示要清楚和完整指示要清楚和完整n分派工作的层次分派工作的层次n给予适当的支援给予适当的支援n逆授权逆授权n对后果负责对后果负责n分派要一致分派要一致27分派工作的六个步骤分派工作的六个步骤28领

13、导与鼓励领导与鼓励什么是领导？什么是领导？为了实现组织目标，而通过指挥、监为了实现组织目标，而通过指挥、监督、培训和鼓励下属，带着单位完成督、培训和鼓励下属，带着单位完成任务的一种行为。任务的一种行为。29一一个领导者的权威力是源自以下三方面：个领导者的权威力是源自以下三方面：个性个性知识知识职权职权领导的权威力领导的权威力30领导方式领导方式n专权式专权式n协商式协商式n咨询式咨询式n放权式放权式下属因素下属因素环境因素环境因素31下属因素下属因素n他们的他们的_是否足够是否足够n他们是否掌握所需他们是否掌握所需_n他们办事是否他们办事是否_n他们是否渴望他们是否渴望_行事行事n他们是否愿意

14、他们是否愿意_责任责任32环境因素环境因素n时间时间_的程度的程度n工作工作_的程度的程度n工作成败带来后果的工作成败带来后果的_性性n公司是否鼓励工作公司是否鼓励工作_发挥发挥33何谓控制何谓控制是指按照事先制订的方案，检讨工作的是指按照事先制订的方案，检讨工作的_及及_，采取适当的，采取适当的_行动，进而行动，进而确保组织目标得以实现的过程。确保组织目标得以实现的过程。控制与纠偏控制与纠偏34工作追踪的方法工作追踪的方法追踪步骤之一追踪步骤之一:收集信息收集信息追踪步骤之二追踪步骤之二:评估评估追踪步骤之三追踪步骤之三:反响反响/行动行动 方法一方法一:个人工作报告个人工作报告方法二方法二

15、:部门部门,公司内部客观数字资料公司内部客观数字资料 方法三方法三:会议追踪会议追踪方法四方法四:协同工作、现场检查与记录协同工作、现场检查与记录方法五方法五:他人的反映他人的反映目的目的:第一第一:知道自己表现的优劣所在知道自己表现的优劣所在第二第二:明确改善自己缺点的方法明确改善自己缺点的方法第三第三:使自己习惯自我工作追踪及管理使自己习惯自我工作追踪及管理要点一要点一:不能一次使用所有方法来评估不能一次使用所有方法来评估 下属下属要点二要点二:按照工作重要性进行评估按照工作重要性进行评估要点三要点三:防止只做机械式的业绩和目标防止只做机械式的业绩和目标 的比较的比较,应当开掘偏差的原因应

16、当开掘偏差的原因.35纪律面谈的六个步骤纪律面谈的六个步骤361.1.何时需要培训何时需要培训 2.2.OJTOJT培训职责培训职责3.3.OJTOJT指导的四个阶段指导的四个阶段4.4.OJTOJT指导的七步法指导的七步法5.5.OJTOJT指导演练指导演练6.6.多技能训练方案表多技能训练方案表现场现场OJT岗位培训岗位培训37何时需要培训何时需要培训 1.因晋升职务的时候；因晋升职务的时候；2.改变作业方法工序、材料的时候；改变作业方法工序、材料的时候；3.存在安全作业隐患的时候；存在安全作业隐患的时候；4.新工人，第一次上岗的时候；新工人，第一次上岗的时候；5.岗位变换的时候；岗位变换

17、的时候；6.38下属下属上司上司讲师讲师培训培训前前培训培训中中培训培训后后OJT 培训职责培训职责39培训职责研讨培训职责研讨40n下属的错误，都是上司的责任下属的错误，都是上司的责任n只有不会教的上司，没有不会学的下属只有不会教的上司，没有不会学的下属n将熊熊一窝，兵熊熊一个将熊熊一窝，兵熊熊一个培训职责研讨培训职责研讨41提高能力促进效率提高能力促进效率n劳动力效率衡量的方法劳动力效率衡量的方法n员工素质模型员工素质模型nASKASK模型模型nKASHKASH模型模型n劳动力的劳动力的“分而治之分而治之42技能提升与多技能开展技能提升与多技能开展n技能等级划分技能等级划分n三分法三分法n

18、四分法四分法n五分法五分法n多技能开展多技能开展典型标记典型标记实习期实习期指导期指导期熟练期熟练期教导期教导期*岗岗 位位43组组 装装检检 查查备备 注注插入插入拧紧拧紧作记号作记号 确认确认特性特性外观外观组装组装-范范 例例 8 80 0%1 10 00 0%6 60 0%8 80 0%6 60 0%以下以下 作业名作业名姓姓 名名产品：产品：工程：工程：张三张三李四李四王五王五赵六赵六多技能训练方案表多技能训练方案表 有何好处？有何好处？44真的吗真的吗？指导吗，很简单指导吗，很简单！指导方法研讨指导方法研讨451.缺乏岗前培训缺乏岗前培训2.培训目的不明确培训目的不明确3.没有调动

19、学员的积极性没有调动学员的积极性4.培训者态度不好培训者态度不好5.学员心理紧张学员心理紧张6.培训前没有详细说明培训内容培训前没有详细说明培训内容7.培训时没有让学员站在正确的位置培训时没有让学员站在正确的位置8.培训时没有让学员跟着做培训时没有让学员跟着做9.培训后没有确认学员是否已学会培训后没有确认学员是否已学会这样的培训，问题在哪里？这样的培训，问题在哪里？寻找问题寻找问题46OJT指导的四个阶段指导的四个阶段-EDACConsolidation稳固稳固Demonstration演示演示Application应用应用Explanation阐述阐述EDAC循环中主导方发生转变循环中主导方

20、发生转变471.1.放松学员的放松学员的_心理心理2.2.告诉学员准备告诉学员准备_？_？3.3.示范给学员看示范给学员看_4.4.请学员请学员_step by stepstep by step5.5.让学员让学员_6.6.学员学员_操作操作7.7.观察，观察，_，赞美，赞美OJT 七步法七步法48全球最正确工厂实践全球最正确工厂实践nPepsicoPepsico的操作人员资格认证的操作人员资格认证491.1.5S5S的核心内容的核心内容 2.2.什么是目视管理什么是目视管理3.3.目视管理的专业手法目视管理的专业手法4.4.世界级水平的世界级水平的5S5S与百与百事可乐的可视化事可乐的可视化

21、现场现场5S与目视管理与目视管理505S是什么是什么?SortSetInOrderShineStandardizeSustainWHAT IS 5S/6S/7S/8SSeiriSeitonSeisoSeiketsuShitsuke+Safety+Save+Study整理整理 清扫清扫 清洁清洁 素养素养+安全安全+节约节约+学习学习515S是什么是什么?5S:5S:系统化系统化系统化系统化(素养素养素养素养)2S:整顿整顿3S:清扫清扫4S:标准化标准化1S:整理整理更高质量更低成本提高安全性降低废品率提高产品多样性提高交付可靠性525S 录像观看录像观看现在展开来谈一下。现在展开来谈一下。5

22、3第一步：第一步：Sort整理整理 确认什么是需要的 使用的频率有多高 给不需要的贴上标签 处理贴上标签的物品Workplace Organization-5S现场组织管理现场组织管理-5S545S小组清查：小组清查：把生产不必需或不常用的东西贴上标签Workplace Organization-5S现场组织管理现场组织管理-5S-5S 整理标签整理标签1、物料名称：2、物料ID：3、物料数量：4、物料价值：5、放置原因：6、使用频率：7、处理行动：去掉 返回 移到 物品仓库 分开存放 其他责任人：完成日期：方案：实际：55 物品很容易找到并很容易拿到 我们可以知道物品放得太多或太少第二步：第

23、二步：StraightenWorkplace Organization-5S现场组织管理现场组织管理-5S56Workplace Organization-5S现场组织管理现场组织管理-5S第三步第三步:Shine清扫清扫 ASSIGNMENTS 分配职责 METHODS 确定方法 TOOLS 准备工具IMPLEMENT 付渚行动 TARGETS 建立目标57Workplace Organization-5S现场组织管理现场组织管理-5S锤子锤子扳手扳手螺丝刀螺丝刀121081210812108第四步第四步:Standardize清洁清洁HabituallyPreventing习惯预防58Wo

24、rkplace Organization-5S现场组织管理现场组织管理-5SAlways followthe specified and Standardized procedures.按规定和标准操作按规定和标准操作第五步第五步:SustainorDiscipline素养素养 将将 5S 进行到底进行到底!！59千分尺千分尺螺丝刀螺丝刀10mm扳手扳手No1234设备的工具设备的工具PRODUCTION ObjectivesOpStatusDEPT A10 20 30 40 50 60工艺状态显示板工艺状态显示板地板上的方块地板上的方块KanbanPart123KanbanPart456目视

25、管理的效果目视管理的效果60小虎队小虎队现场管理现场管理Jan.Apr.Jul.Dec.生产率生产率Goal合理化建议合理化建议GoalGoal员工信息中心员工信息中心Jan.Apr.Jul.Dec.Jan.Apr.Jul.Dec.质量缺陷率质量缺陷率Jan.Apr.Jul.Dec.多种技能多种技能Jan.Apr.Jul.Dec.我们的口号：零缺陷！零缺陷！Goal案例案例61案例案例62色标管理色标管理合格品或安全区合格品或安全区待审查区待审查区固定位置固定位置的物品的物品废品、返工区废品、返工区有害物品或有害物品或防撞标识防撞标识RedBlueWhiteYellowGrey一般区域一般区域

26、63P54-AO54P55O55P54A23457891006908070203040506010FA-OP54/55-L02DBA02020DBA02010DBA02040DBA02060DBA0205023457891006908070203040506010DBA02030DBA02070DBA02080DBA02100DBA02090DBA01010DBA01020DBA01030DBA01040DBA01050DBA01060DBA01070DBA01080DBA01100DBA01090FA-OP54/55-L01SWEN地址系统地址系统64操作图表卡操作图表卡全面质量管理全面质量

27、管理操作操作校验校验校核基线校核基线安装光学器件安装光学器件压紧螺钉压紧螺钉65快速反响信号快速反响信号-Andon 板板好处好处:提供下列视觉和听觉帮助提供下列视觉和听觉帮助:-目前生产状态目前生产状态-库存情况库存情况-设备状态设备状态-质量状态质量状态-需求援助状态需求援助状态-按节拍生产状态按节拍生产状态支持小组的支持小组的快速反应快速反应 提高运行能力提高运行能力Andon 板板66全球最正确工厂实践全球最正确工厂实践n世界级水平的世界级水平的5S5S与与PepsicoPepsico可视化可视化671.1.六大损失与总效率六大损失与总效率2.2.七大浪费与增值比七大浪费与增值比3.3

28、.寻找浪费的寻找浪费的4M方法方法4.4.现场改善的四大原则现场改善的四大原则5.PDCA问题解决八步法问题解决八步法6.6.头脑风暴法演练头脑风暴法演练现场改善与问题解决现场改善与问题解决68Capability Loss In Production Six Losses生产中的能力损失生产中的能力损失 设备六大损失设备六大损失YESNO设备计划运行吗？设备计划运行吗？NONO设备有能力运转吗？设备有能力运转吗？NO设备在运行吗？设备在运行吗？IN GOOD PRODUCTION YES YES设备设置好了吗？设备设置好了吗？YESNO设备在生产合格产品吗？设备在生产合格产品吗？YESNO设

29、备在全速运行吗？设备在全速运行吗？YES69TPM的内容的内容5 5S(S(整理整理、整顿、清扫、清洁、素养、整顿、清扫、清洁、素养)自自 主主 保保 养养 计计 划划 保保 养养 产品产品、设备开发管理、设备开发管理 个个 别别 改改 善善 教教 育育 训训 练练 品品 质质 保保 养养 间接部门效率化间接部门效率化 安安 全全 与与 卫卫 生生零灾害、零不良、零故障零灾害、零不良、零故障零损失零损失企业经营效率化企业经营效率化70现场观察并写下换型步骤现场观察并写下换型步骤记录时间和各种浪费记录时间和各种浪费区分内部及外部活动区分内部及外部活动分析所有换型动作分析所有换型动作把可能的内部动

30、作转为外部把可能的内部动作转为外部优化内外部操作优化内外部操作试验并改进新设想试验并改进新设想STEP 1STEP 2STEP 3STEP 4STEP 5STEP 6STEP 7Quick Change Over-8 Steps快速换型八步法快速换型八步法建立和实施新的操作标准建立和实施新的操作标准 STEP 871设备综合效率时间效率设备综合效率时间效率性能效率性能效率质量效率质量效率时间效率时间效率操作时间操作时间计划运行时间计划运行时间X100%方案运行时间方案运行时间=总可用时间总可用时间方案停机时间方案停机时间操作时间方案运行时间故障时间换型时间操作时间方案运行时间故障时间换型时间性

31、能效率速度效率性能效率速度效率X净效率净效率理论节拍理论节拍实际节拍实际节拍产量产量X实际节拍实际节拍总可用时间总可用时间XX100%质量效率合格品率质量效率合格品率OEECalculation设备总效率计算设备总效率计算72浪费的概念浪费的概念传统的看法传统的看法材料、报废、退货、废弃物材料、报废、退货、废弃物现代的定义现代的定义73增值比率增值比率增值时间（增值时间（Value added time）制造周期（制造周期（Manufacturing cycle time）X 100%=增值时间增值时间：站在客户立场看制造过程中的增值动作和时间如：改变形状改变形状、改变性能改变性能、组装组装、

32、包装包装等Value Added Ratio and Improvement Room 从增值比看改善的空间从增值比看改善的空间74OverproductionInventoryConveyanceCorrectionProcessingMotionWaitingIdentify and Eliminate 7 Wastes消除七种浪费，降低成本消除七种浪费，降低成本75寻找浪费的寻找浪费的4M方法方法Man1是否遵循标准？是否遵循标准？2工作效率如何？工作效率如何？3有解决问题意识吗？有解决问题意识吗？4责任心怎样？责任心怎样？5还需要培训吗？还需要培训吗？6有足够经验吗？有足够经验吗？7是

33、否适合于该工作？是否适合于该工作？8有改进意识吗？有改进意识吗？9人际关系怎样？人际关系怎样？10身体健康吗？身体健康吗？小组讨论小组讨论阅读讲义阅读讲义76寻找浪费的寻找浪费的4M方法方法1设备能力足够吗？设备能力足够吗？2能按工艺要求加工吗？能按工艺要求加工吗？3是否正确润滑了？是否正确润滑了？4保养情况如何？保养情况如何？5是否经常出故障？是否经常出故障？6工作准确度如何？工作准确度如何？7设备布置正确吗？设备布置正确吗？8噪音如何？噪音如何？9设备数量够吗？设备数量够吗？10运转是否正常？运转是否正常？Machine77寻找浪费的寻找浪费的4M方法方法1数量是否足够或太多？数量是否足够

34、或太多？2是否符合质量要求？是否符合质量要求？3标牌是否正确？标牌是否正确？4有杂质吗？有杂质吗？5进货周期是否适当？进货周期是否适当？6材料浪费情况如何？材料浪费情况如何？7材料运输有过失吗？材料运输有过失吗？8加工过程正确吗？加工过程正确吗？9材料设计是否正确？材料设计是否正确？10质量标准合理吗？质量标准合理吗？Material 78寻找浪费的寻找浪费的4M方法方法1工艺标准合理吗？工艺标准合理吗？2工艺标准提高了吗？工艺标准提高了吗？3工作方法安全吗？工作方法安全吗？4此方法能保证质量吗此方法能保证质量吗？5这种方法高效吗？这种方法高效吗？6工序安排合理吗？工序安排合理吗？7工艺卡是否

35、正确？工艺卡是否正确？8温度和湿度适宜吗？温度和湿度适宜吗？9通风和光照良好吗？通风和光照良好吗？10前后工序衔接好吗？前后工序衔接好吗？Methods79全体员工在各自的工作区域内进行：小规模地持续地增值地改变以产生积极影响。改善的概念改善的概念Right First TimeStart with A Small Win80The Continuous Improvement Tool改善的工具改善的工具:SDCA PDCA 时时间间改改进进PDCASDCASDCAPDCA-Standardize-Do-Check-Action-Plan-Do-Check-Action81目前状况目前状况改

36、善后状况改善后状况PDCAPDCAPDCA现场现场改善改善标准化标准化改善与改善与PDCA循环循环82PDCA问题解决的流程问题解决的流程83举例举例课题：降低某塑料制品不合格率课题：降低某塑料制品不合格率从已有统计报表中得到从已有统计报表中得到1-31-3月份共有不合格品数月份共有不合格品数128128件，逐件统计不合格缺陷件，逐件统计不合格缺陷的种类和数量，形成了的种类和数量，形成了XXXX制品缺陷统计表和排列图。制品缺陷统计表和排列图。XXXX不合格品缺陷统计表不合格品缺陷统计表848484XXXX不合格品缺陷排列图不合格品缺陷排列图850204060801001201401601800

37、80%60%40%20%100%顶部顶部充不满充不满气孔气孔成型成型不良不良表面表面疵点疵点色斑色斑变形变形其它其它10840147434 60%82.2%90%93.9%96.1%97.8%频频 数数从排列图可以看出，从排列图可以看出，“顶部充不满缺陷是顶部充不满缺陷是XXXX不合格品缺陷的症结不合格品缺陷的症结所在，必须进一步分析其原因，并加以解决。所在，必须进一步分析其原因，并加以解决。85The CI Tool-Fishbone改善的工具改善的工具:鱼骨图鱼骨图 M 人员人员Variation 变差变差M 设备设备M 物料物料M 方法方法E 环境环境86头脑风暴法头脑风暴法规则规则头脑

38、风暴法头脑风暴法头脑风暴法的运用头脑风暴法的运用利用群体利用群体的智慧的智慧异想天开，想说就说；异想天开，想说就说；多多益善，量中求质；多多益善，量中求质；禁止批评，延迟判断；禁止批评，延迟判断；锦上添花，组合改进锦上添花，组合改进87制定对策制定对策What做什么，说明要做的事情或工程。做什么，说明要做的事情或工程。Why为什么，说明为什么要制订各项方案和措施。为什么，说明为什么要制订各项方案和措施。How怎样做，说明如何完成此项任务，即对策措施的内怎样做，说明如何完成此项任务，即对策措施的内容。容。Who谁来做，说明措施的主要负责人。谁来做，说明措施的主要负责人。Where哪里做，说明由那

39、个部门负责在什么地点进行。哪里做，说明由那个部门负责在什么地点进行。When何时完成，说明完成措施的进度。何时完成，说明完成措施的进度。方法方法5 5W1HW1H遵照管理流程遵照管理流程针对主要原因制定措施方案针对主要原因制定措施方案88u一服装商店一服装商店QCQC小组针对小组针对“服装款式陈旧要因，提出了四项对策，见表：服装款式陈旧要因，提出了四项对策，见表：要因要因对策序号对策序号对策内容对策内容服装款式服装款式陈旧陈旧1 1与时装公司联合走代销的方式与时装公司联合走代销的方式2 2出租柜台，做出租柜台，做“新款式招商新款式招商3 3调整供货渠道，重新选择供方调整供货渠道，重新选择供方4

40、 4改变经营结构，变成改变经营结构，变成“妇女时装精品店妇女时装精品店u 对策的综合评价与选择，见表：对策的综合评价与选择，见表：8989对策表实例对策表实例289u 由于对策由于对策2 2必须由商店领导决定，故暂选对策必须由商店领导决定，故暂选对策3 3实施。经过对该店实施。经过对该店1111个供给厂个供给厂的服装销售数据的调查分析，提出具体措施。制定对策表如下：的服装销售数据的调查分析，提出具体措施。制定对策表如下：序号序号要因要因对策对策目标目标措措 施施负责人负责人地点地点完成日期完成日期1 12 2服装服装款式款式陈旧陈旧调整供调整供货渠道，货渠道，重新选重新选择供方择供方适销适销率

41、率80%80%以上以上1 1、淘汰第、淘汰第1111号厂家服装号厂家服装陈晨陈晨供供方方厂厂2002/6/202002/6/202 2、稳定、稳定1 1、2 2、5 5、8 8号厂家的采购，号厂家的采购，并责成新款服装的开发并责成新款服装的开发杨洋杨洋2002/6/202002/6/203 3、将、将9 9、1010号厂家列为关键供方，号厂家列为关键供方，增强和供方的关系，增大采购量增强和供方的关系，增大采购量方芳方芳2002/6/302002/6/304 4、减少、减少6 6、7 7号厂采购量，压低采号厂采购量，压低采购价，责成立即开发新款服装购价，责成立即开发新款服装袁元袁元2002/6/

42、302002/6/305 5、将、将3 3、4 4号厂家服装在橱窗及购号厂家服装在橱窗及购货现场扩大展示及宣传货现场扩大展示及宣传李莉李莉本店本店2002/7/152002/7/159090909090解决解决?的对策表的对策表911.事故等级金字塔事故等级金字塔2.安全之河安全之河3.为什么会发生事故为什么会发生事故?4.现场管理者的主要责任现场管理者的主要责任5.常用的安全检查表常用的安全检查表现场安全管理现场安全管理Fatality Fatality 死亡死亡死亡死亡Severe Injury Severe Injury 重伤重伤重伤重伤Minor Injury Minor Injury

43、 轻伤轻伤轻伤轻伤Near Miss Near Miss 险生事故险生事故险生事故险生事故Unsafe Acts Unsafe Acts 不安全行为不安全行为不安全行为不安全行为Fatality Fatality 死亡死亡死亡死亡Severe Injury Severe Injury 重伤重伤重伤重伤Minor Injury Minor Injury 轻伤轻伤轻伤轻伤Near Miss Near Miss 险生事故险生事故险生事故险生事故Unsafe Acts Unsafe Acts 不安全行为不安全行为不安全行为不安全行为Result 结果结果Behavior 行为行为事故等级金字塔事故等级

44、金字塔93机械防护装置在位机械防护装置在位保持工作场所清洁保持工作场所清洁培训员工进行安全操作培训员工进行安全操作及时、彻底的调查及时、彻底的调查穿戴适当安全设备穿戴适当安全设备锁上并标记所有设备锁上并标记所有设备经常性的安全检查经常性的安全检查极少险生事故极少险生事故无损失工作时间的伤害无损失工作时间的伤害无死亡事故无死亡事故Results结果结果Activities Employees Can Perform员工员工可完成的任可完成的任务务作为经理作为经理/主管，你控制着这些行为。主管，你控制着这些行为。坚持进行正确操作将保证工作环境坚持进行正确操作将保证工作环境的安全性。的安全性。高层管

45、理人员对整体经营的安全结果负有责任。高层管理人员对整体经营的安全结果负有责任。对于期望中层经理对于期望中层经理/主管完成的任务，他们通主管完成的任务，他们通过建立明确的责任关系来影响这些结果。过建立明确的责任关系来影响这些结果。安全之河安全之河94为什么会发生事故为什么会发生事故?事故事故=UC+UA不安全条件不安全条件+不安全行为不安全行为小事故是大事故的隐患小事故是大事故的隐患95杜邦杜邦STOP安全原则十一条安全原则十一条STOP原则原则所有的伤害和职业病都是可以防止的。所有的伤害和职业病都是可以防止的。安全是每个员工的责任。安全是每个员工的责任。管理层对防止伤害和职业病直接负责。管理层

46、对防止伤害和职业病直接负责。安全是被雇佣的一个条件。安全是被雇佣的一个条件。员工必须接受严格的一个培训。员工必须接受严格的一个培训。必须实施安全审计。必须实施安全审计。发现任何不安全因素必须立刻纠正。发现任何不安全因素必须立刻纠正。必须对所有不安全行为和事件进行调查。必须对所有不安全行为和事件进行调查。工作外的安全和工作内的安全同样重要。工作外的安全和工作内的安全同样重要。良好的安全创造良好的业绩。良好的安全创造良好的业绩。安全工作以人为本。安全工作以人为本。96现场管理者的主要责任现场管理者的主要责任1.建立安全的操作程序建立安全的操作程序 2.方案设备和环境的安全保护措施方案设备和环境的安

47、全保护措施 3.指导工人进行安全生产指导工人进行安全生产 4.促进工人提高安全保护意识促进工人提高安全保护意识 5.在非常时期和事故发生时能够采取相应的措施在非常时期和事故发生时能够采取相应的措施 6.找出事故原因，防止事故再发生找出事故原因，防止事故再发生 7.对现场时刻进行检查，预防事故的发生对现场时刻进行检查，预防事故的发生 971.1.入职时，无入职时，无入职时，无入职时，无“一对一一对一一对一一对一 和三周内未提交培训记录的新员工无进入车间权限和三周内未提交培训记录的新员工无进入车间权限和三周内未提交培训记录的新员工无进入车间权限和三周内未提交培训记录的新员工无进入车间权限2.2.入

48、职第入职第入职第入职第1 1个月对新员工进行现场询问至少个月对新员工进行现场询问至少个月对新员工进行现场询问至少个月对新员工进行现场询问至少2 2次；入职第次；入职第次；入职第次；入职第2 2个月对新员工进行作业行个月对新员工进行作业行个月对新员工进行作业行个月对新员工进行作业行为扫描至少为扫描至少为扫描至少为扫描至少2 2次；入职第次；入职第次；入职第次；入职第3 3个月对新员工进行本岗位安全综合考核；个月对新员工进行本岗位安全综合考核；个月对新员工进行本岗位安全综合考核；个月对新员工进行本岗位安全综合考核；3.3.如果新员工考核不合格，而且一周之内复查依然不合格，或者入职如果新员工考核不合

49、格，而且一周之内复查依然不合格，或者入职如果新员工考核不合格，而且一周之内复查依然不合格，或者入职如果新员工考核不合格，而且一周之内复查依然不合格，或者入职6 6个月内出现个月内出现个月内出现个月内出现违纪违规，则都将取消新员工进入车间权限，直到考核合格方可开通权限；并违纪违规，则都将取消新员工进入车间权限，直到考核合格方可开通权限；并违纪违规，则都将取消新员工进入车间权限，直到考核合格方可开通权限；并违纪违规，则都将取消新员工进入车间权限，直到考核合格方可开通权限；并依据具体情况决定是否追究老员工责任；依据具体情况决定是否追究老员工责任；依据具体情况决定是否追究老员工责任；依据具体情况决定是

50、否追究老员工责任；4.4.如果新员工入职各项考核合格，而且入职如果新员工入职各项考核合格，而且入职如果新员工入职各项考核合格，而且入职如果新员工入职各项考核合格，而且入职6 6个月内未出现任何违纪违规问题，对个月内未出现任何违纪违规问题，对个月内未出现任何违纪违规问题，对个月内未出现任何违纪违规问题，对其负责的老员工行为将记入鼓励方案其负责的老员工行为将记入鼓励方案其负责的老员工行为将记入鼓励方案其负责的老员工行为将记入鼓励方案“良好行为工程，作为安全明星的评选条良好行为工程，作为安全明星的评选条良好行为工程，作为安全明星的评选条良好行为工程，作为安全明星的评选条件；件；件；件；5.5.新员工