[精选]某公司员工安全生产培训6S活动实战(PPT 37页).pptx
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1、员工安全生产培训教育6S活动实战6S管理的定位一管理的定位一6S管理概论管理概论-6S的基本含义的基本含义 所谓6S,是指对生产现场各生产要素主要是物的要素所处状态不断进行整理、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。如表1-1所示,由于整理Seiri、Seiton、清扫Seiso、清洁Seiketsu、素养Shitsuke和安全Safety这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S,所以简称6S。表表1-1 6S1-1 6S的含义的含义6S的作用的作用 6S管理是企业各项管理的基础活动,它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。如图1-1所示,6S管理在推行过程中,通过开展整理、
2、清扫、安全等基本活动,使之成为制度性的清洁,最终提高员工的职业素养。因此,6S管理对企业的作用是基础性的,也是不可估量的。1提升企业形象 实施实施6S6S活动,有助于企业形象的提升。整齐清洁活动,有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到鼓励,的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到鼓励,还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此,良好的现场管理是吸引顾企业进行合作。因此,良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最正确广告。此外,良好的客、增强客户信心的最正确广告。此外,良好的企业形象一经传播,就使企业形象一经
3、传播,就使6S6S企业成为其他企业学企业成为其他企业学习的对象。习的对象。2提升员工归属感 6S活动的实施,还可以提升员工的归属感,使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作,员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于6S要求进行不断的改善,因而可以增强员工进行改善的意愿,使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心,进而培养“工厂就是家的感情。3减少浪费 企业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。6S可以明显减少人员、时间和场所的浪费,降低产品的生产成本,其直接结果就是为企业增加利润。4保障
4、安全 降低安全事故发生的可能性,这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。6S的实施,可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品,通道比较通畅,各项安全措施落到实处。另外,6S活动的长期实施,可以培养工作人员认真负责的工作态度,这样也会减少安全事故的发生。5提升效率 6S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境,良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,都可以让员工心情舒畅,更有利于发挥员工的工作潜力。另外,物品的有序摆放减少了物料的搬运时间,工作效率自然能得到提升。6保障品质 产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的产品品质保障的基础在于做任何事情都有
5、认真的态度,杜绝马虎的工作态度。实施态度,杜绝马虎的工作态度。实施6S6S就是为了消就是为了消除工厂中的不良现象,防止工作人员马虎行事,除工厂中的不良现象,防止工作人员马虎行事,这样就可以使产品品质得到可靠的保障。例如,这样就可以使产品品质得到可靠的保障。例如,在一些生产数码相机的厂家中,对工作环境的要在一些生产数码相机的厂家中,对工作环境的要求是非常苛刻的,空气中假设混入灰尘就会造成求是非常苛刻的,空气中假设混入灰尘就会造成数码相机品质下降,因此在这些企业中实施数码相机品质下降,因此在这些企业中实施6S6S尤尤为必要。为必要。推行推行推行推行6S6S管理的误区管理的误区管理的误区管理的误区:
6、把:把6S活动当作大扫除活动当作大扫除 6S6S管理已经在国内推行了相当长一段时间,但是,真管理已经在国内推行了相当长一段时间,但是,真正能够体验到正能够体验到6S6S管理益处的企业却非常少。有些企业的干管理益处的企业却非常少。有些企业的干部、工人在本企业推行部、工人在本企业推行6S6S管理几年以后,甚至认为管理几年以后,甚至认为6S6S管理管理就是全面的、彻底的大扫除。这种观点显然是不正确的。就是全面的、彻底的大扫除。这种观点显然是不正确的。导致上述误区的原因在于很多企业的干部并没有真正导致上述误区的原因在于很多企业的干部并没有真正理解什么是理解什么是6S6S管理。他们对管理。他们对6S6S
7、管理的理解仅仅停留在外表管理的理解仅仅停留在外表上,只知道简单、机械地照搬上,只知道简单、机械地照搬6S6S管理的内容,将时间和精管理的内容,将时间和精力浪费在清扫活动中,却没有思考如何对企业管理进行根力浪费在清扫活动中,却没有思考如何对企业管理进行根本改善。这样推行本改善。这样推行6S6S肯定是不可能获得成效的。肯定是不可能获得成效的。【自检】请您阅读案例后答复相应的问题:请您阅读案例后答复相应的问题:有一家专门生产塑胶粒的企业推行有一家专门生产塑胶粒的企业推行6S6S管理后,感觉费管理后,感觉费时费力却没有什么明显效果。时费力却没有什么明显效果。6S6S推行专家到这家企业进行推行专家到这家
8、企业进行指导的时候,在生产车间注意到有个工人在不停地清扫地指导的时候,在生产车间注意到有个工人在不停地清扫地面。于是,专家便向车间主任询问缘由。车间主任答复说,面。于是,专家便向车间主任询问缘由。车间主任答复说,6S6S管理不是要求现场干净整洁吗?我们生产的塑胶粒附着管理不是要求现场干净整洁吗?我们生产的塑胶粒附着性很强,弄得满地都是,所以就安排工人不停地清扫。性很强,弄得满地都是,所以就安排工人不停地清扫。这位车间主任对这位车间主任对6S6S管理的理解是否正确?如果有问题,管理的理解是否正确?如果有问题,请指出问题的症结在什么地方?如果您是这位车间主任,请指出问题的症结在什么地方?如果您是这
9、位车间主任,您打算怎么做?请简要说明您的见解。您打算怎么做?请简要说明您的见解。6S管理实例管理实例 6S6S管理是品质文化的重要组成局部,也可以说是品质文化的基础。而管理是品质文化的重要组成局部,也可以说是品质文化的基础。而一种文化是没有固定模式和基准的,因此,本课程所提供的大量的案例仅一种文化是没有固定模式和基准的,因此,本课程所提供的大量的案例仅供参考,学员在学习中要善于掌握每个案例的精髓,学会举一反三,触类供参考,学员在学习中要善于掌握每个案例的精髓,学会举一反三,触类旁通。下面是某企业实施旁通。下面是某企业实施6S6S管理的实例。管理的实例。6S6S管理实施前的现场状况管理实施前的现
10、场状况管理实施前的现场状况管理实施前的现场状况 这家企业在实施这家企业在实施6S6S管理之前,生产现场环境非常恶劣,工人们随心所管理之前,生产现场环境非常恶劣,工人们随心所欲地摆放工具及私人物品等,如图欲地摆放工具及私人物品等,如图1-21-2所示。这种工作环境说明,这家企业所示。这种工作环境说明,这家企业的工人在工作中随意散漫、品质意识差、责任心欠缺。的工人在工作中随意散漫、品质意识差、责任心欠缺。形迹管理的应用6S6S管理实施后的现场状况管理实施后的现场状况管理实施后的现场状况管理实施后的现场状况 1干净整齐的生产车间 这家企业实施这家企业实施6S6S管理后,运用定位、定标、定量等手段,把
11、生产现管理后,运用定位、定标、定量等手段,把生产现场的空间充分利用起来,并根据物品的形状和特点,对物品进行标识场的空间充分利用起来,并根据物品的形状和特点,对物品进行标识和定位,如图和定位,如图1-31-3所示。所示。5 5个月之后,杂乱无章的现场变得标准、整洁、个月之后,杂乱无章的现场变得标准、整洁、有序。整个现场井井有条,工人能够迅速地找到他所需要的任何工具。有序。整个现场井井有条,工人能够迅速地找到他所需要的任何工具。2 2分类、标识清楚的零件抽屉和物料柜分类、标识清楚的零件抽屉和物料柜 如图如图1-41-4所示,所示,6S6S管理实施之后,企业车间中的小零件被分门别类地管理实施之后,企
12、业车间中的小零件被分门别类地放在不同的抽屉里,并且被清楚地标识出来;对物料柜的空间进行了放在不同的抽屉里,并且被清楚地标识出来;对物料柜的空间进行了细致的划分,各种物料均按照规定的位置和顺序摆放,并且将责任人细致的划分,各种物料均按照规定的位置和顺序摆放,并且将责任人清楚地标识出来了。这样,不仅保持了工作现场的整洁有序,时间长清楚地标识出来了。这样,不仅保持了工作现场的整洁有序,时间长了还有助于提高员工的素质。了还有助于提高员工的素质。3 3实施目视管理的现场实施目视管理的现场 在在6S6S实施之前的办公区域,物品的摆放缺少标识和相关的实施之前的办公区域,物品的摆放缺少标识和相关的责任人。实施
13、目视管理后,对办公室内的每个水杯都进行责任人。实施目视管理后,对办公室内的每个水杯都进行了标识,现场的设备用黄色的油漆标明了介质的流动方向了标识,现场的设备用黄色的油漆标明了介质的流动方向图图1-51-5左,甚至对每一根电线都确定了放置方法并加左,甚至对每一根电线都确定了放置方法并加以标识图以标识图1-51-5右。右。4激发员工无穷的创意 6S6S管理的实施激发了这家企业员工无穷的创意,为员工提管理的实施激发了这家企业员工无穷的创意,为员工提供了展现自己智慧的舞台:一位老工人经过构思,设计出供了展现自己智慧的舞台:一位老工人经过构思,设计出了能让水管收放自如的操作箱。他的创意不但保持了现场了能
14、让水管收放自如的操作箱。他的创意不但保持了现场的整齐,还节约了大量的用水图的整齐,还节约了大量的用水图1-61-6左。厂区的指路左。厂区的指路牌更是表达了员工的聪明才智,用手的造型指明了净化区、牌更是表达了员工的聪明才智,用手的造型指明了净化区、办公楼的方向图办公楼的方向图1-61-6右。右。企业老总在推行企业老总在推行6S管理后的感受管理后的感受 从这些比照的照片中可以清楚地看到,通过实施从这些比照的照片中可以清楚地看到,通过实施6S6S管管理,这家企业的管理现场改变了过去理,这家企业的管理现场改变了过去“脏、乱、差的面脏、乱、差的面貌,变得标准而有序。员工的环境意识在提高,责任心也貌,变得
15、标准而有序。员工的环境意识在提高,责任心也在增强。此外,每个员工都变得严谨而不缺少活力,都积在增强。此外,每个员工都变得严谨而不缺少活力,都积极主动地开动脑筋想方设法解决问题。极主动地开动脑筋想方设法解决问题。对此,这家企业的老总感慨万千。他认为:第一,对此,这家企业的老总感慨万千。他认为:第一,6S6S管理是基础管理的基础,现场不推行管理是基础管理的基础,现场不推行6S6S管理,其他的基础管理,其他的基础管理就是空中楼阁;第二,管理就是空中楼阁;第二,“6S6S有限,创意无限。随着有限,创意无限。随着6S6S的推行,员工发现问题与解决问题的能力得到了提升,的推行,员工发现问题与解决问题的能力
16、得到了提升,每个员工的创意和工作热情都被很好地激发起来。这对良每个员工的创意和工作热情都被很好地激发起来。这对良好企业文化的塑造无疑具有举足轻重的作用。好企业文化的塑造无疑具有举足轻重的作用。6S管理是人的品质提升之利器管理是人的品质提升之利器 人与环境的相互作用人与环境的相互作用 6S6S管理的倡导者认为,人可以改变环境,环境也可以培养管理的倡导者认为,人可以改变环境,环境也可以培养一个人,这就是所谓的一个人,这就是所谓的“人造环境,环境育人。人与环人造环境,环境育人。人与环境的关系是一个相互影响的过程。境的关系是一个相互影响的过程。6S6S管理的最终目的就是提升人的品质。很多企业领导管理的
17、最终目的就是提升人的品质。很多企业领导只注意到只注意到6S6S管理能给本企业的生产现场带来很大的变化,管理能给本企业的生产现场带来很大的变化,却并没有意识到却并没有意识到6S6S管理更能够改变人、提升人的品质。因管理更能够改变人、提升人的品质。因此,作为一个企业领导,如果要成功推行此,作为一个企业领导,如果要成功推行6S6S管理,首先必管理,首先必须意识到推行须意识到推行6S6S管理的最终目的是改变企业员工的品质。管理的最终目的是改变企业员工的品质。什么是“人的品质 人的品质是人的言行以及对待各种环境的社会责任感。例人的品质是人的言行以及对待各种环境的社会责任感。例如,雷锋的大公无私就是一种非
18、常优秀的品质。而在如,雷锋的大公无私就是一种非常优秀的品质。而在6S6S管管理中,理中,“人的品质的具体内容主要有三点:第一、革除人的品质的具体内容主要有三点:第一、革除做事马虎的毛病,养成凡事认真的习惯,即认真对待每一做事马虎的毛病,养成凡事认真的习惯,即认真对待每一件事情;第二、遵守规定,养成按照规定去办事的习惯;件事情;第二、遵守规定,养成按照规定去办事的习惯;第三、文明礼貌的习惯。通过推行第三、文明礼貌的习惯。通过推行6S6S管理,能够在这三个管理,能够在这三个方面取得非常大的成效。方面取得非常大的成效。6S管理如何提升人的品质管理如何提升人的品质 如图如图2-32-3,如果员工出于习
19、惯,看到什么地方有空位置就把文件放在,如果员工出于习惯,看到什么地方有空位置就把文件放在什么地方,文件柜里乱七八糟。在这样的环境熏陶下,所有的员工都什么地方,文件柜里乱七八糟。在这样的环境熏陶下,所有的员工都会无所顾忌,会误认为文件柜再乱一点也无妨。但是,实施会无所顾忌,会误认为文件柜再乱一点也无妨。但是,实施6S6S管理之管理之后,由责任人对文件柜负责,这时员工就会有所顾忌,也不忍随意破后,由责任人对文件柜负责,这时员工就会有所顾忌,也不忍随意破坏整洁亮丽的环境。他们会按照规定把文件放在恰当的位置。通过实坏整洁亮丽的环境。他们会按照规定把文件放在恰当的位置。通过实施施6S6S管理,环境起到了
20、约束员工和提升员工品质的作用。在这个过程管理,环境起到了约束员工和提升员工品质的作用。在这个过程中,人的品质就得到了提升。中,人的品质就得到了提升。【本讲小结】6S6S能改变环境,在环境改善的同时,企业工作现场也得以标准。物品能改变环境,在环境改善的同时,企业工作现场也得以标准。物品存放的地点、数量和存取规定都有记录和标识,员工行为标准与否都存放的地点、数量和存取规定都有记录和标识,员工行为标准与否都能一目了然,使得每个员工必须要求自己按照规定去做。久而久之,能一目了然,使得每个员工必须要求自己按照规定去做。久而久之,员工就能养成遵守规定的习惯,会认真对待每一件事,进而促使自身员工就能养成遵守
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