[精选]某公司生产计划流程.pptx
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1、 2001 PricewaterhouseCoopers业务战略和管理咨询二零零一年十二月七日,内容u研讨会目标u主方案总体流程u月度主方案u日方案u编码管理u仓库管理u供给商选择u供给商绩效考核研讨会目标对流程设计进行讨论确定下一步改进方向内容u研讨会目标u主方案总体流程u月度主方案u日方案u编码管理u仓库管理u供给商选择u供给商绩效考核我们双方一致认为该阶段的工程任务由以下三个局部组成 确定公司管理模式组织结构设计主要管理流程设计确定IT技术解决方案确定公司管理模式组织结构设计主要部门职责描述关键岗位描述和素质要求主要考核指标 制定主要管理流程业务规划OEM客户开发与管理销售预测与生产方案
2、预算管理财务和成本管理考核评估流程制定IT技术解决方案总体IT策略硬件/软件要求实施方案目目的的提提供供结结果果 制定公司人力资源管理策略制定公司人力资源管理人力资源规划及政策核心团队的建设和培养工资体系策略建议考核鼓励机制策略咨询策略咨询1 1组织和管理咨询组织和管理咨询2 2人力资源咨询人力资源咨询3 3总体市场开展及特点评估分析主要OEM的采购策略制定国际合作策略支持国内市场和渠道研究制定短期的营销策略总体市场开展趋势评估行业的关键成功要素主要OEM的采购策略国内市场和渠道的研究支持制定可能的国际合作策略确定合作领域主要可能的合作伙伴主要策略建议制定短期的营销策略目标市场/目标客户营销目
3、标营销策略咨询工程范围和内容建议的天歌光盘公司近期组织结构方案董事会董事会总经理总经理物控管理物控管理生产管理生产管理营销部营销部财务管理行政管理人力资源管理总工总工待定待定制造/研发市场/销售职能效劳注:u假定天歌光盘公司成立合资企业u暂时不考虑营销体系部门设置技术/质量管理质量管理建议的天歌光盘公司近期组织结构方案续生产管理生产管理总经理总经理工艺室成型车间印刷车间设备管理方案/协调管理横向联系横向联系生产效劳管理库存管理发货/运输管理包装车间采购管理制造管理物控管理物控管理进出口协调市场需求管理“主方案“管理供货管理市场销售管理库房&运送流程流程支持支持供给供给商商市市场场客户客户生产联
4、合方案原材料原材料生产方案反响成品/半成品时机反响定单定单&查询成品&客户效劳商业战略质量3 31 15 56 67 7 库存水平&运送成品,半成品,自制件,原材料生产能力长期&中期 供给需求销售预测招聘,评估&培训物流信息流系统支持组织/结构原材料生产2 2材料供给4 4成品天歌光盘工厂主方案总体流程流程定义及目标主方案流程是一个企业连接市场客户需求和生产供给能力的枢纽。主方案流程是一个企业连接市场客户需求和生产供给能力的枢纽。主方案的主要目标是在考虑材料供给、财务资源和生产能力的限制条件之下,制定最优化的生产供给方案,从而完成预期的业务目标。主要在以下方面带来价值:客户效劳水准目标库存水平
5、对于市场波动和客户需求的应变速度时机的获得订单资产利用率内容u研讨会目标u主方案总体流程u月度主方案u日方案u编码管理u仓库管理u供给商选择u供给商绩效考核月度主方案制定流程合并、制定销售方案A.1已签订单进行主方案联席会议制定主方案修改、下达主方案生产方案A.3A5地区销售预测-2天天-3天天采购方案库存水平-4天天-5天天月度月度主方案将关注未来主方案将关注未来6 6个月的销售预期。该流程由物控部负责全程监控。个月的销售预期。该流程由物控部负责全程监控。审核、修改销售方案A.2-6天天审核销售方案A.4制定月度资金方案A.6A.7资金方案月度主方案制定流程明细物控部将组织月度主方案联席会议
6、,收集各部门反响意见,最终制定中长期的销售、库存方案物控部将组织月度主方案联席会议,收集各部门反响意见,最终制定中长期的销售、库存方案和短期生产方案。和短期生产方案。流程步骤流程步骤输出输出任务任务文档和工具文档和工具流程负责部门流程负责部门时间时间审核、修改销售方审核、修改销售方案案n审批后的月度销售方案 n审核月销售方案n进行相应校正n校正后的销售方案下发至生产部、物控部、财务部n电子表格n书面报表n总经理n每月倒数第5天制定主方案制定主方案n主方案草案n物控部制定主方案草案n电子表格n书面报表n物控部n每月倒数第4天A.1A.2进行主方案联席会进行主方案联席会议议n主方案修该建议n总经理
7、、生产部、物控部、财务部、市场销售部共同参与主方案联席会议并提出修改意见n回忆上一期段方案执行情况n电子表格n书面报表n总经理n物控部n每月倒数第3天A.3制定月度资金方案制定月度资金方案n月度资金方案n根据销售采购情况制定月度资金方案n电子表格n书面报表n财务部n每月倒数第2天A.4合并、制定销售方合并、制定销售方案案n月度销售方案草案n统计未执行订单情况n收集代理商销售预测n收集OEM销售预测n修正并填制月度销售方案n电子表格n书面报表n销售市场部n每月倒数第6天A.5审核销售方案审核销售方案n方案反响意见n生产部、财务部审阅并提出反响意见n电子表格n书面报表n物控部n每月倒数第4天A.6
8、修改、下达主方案修改、下达主方案n月度主方案采购方案生产方案库存方案n根据各部门反响意见制定月度主方案n电子表格n书面报表n物控部n每月倒数第2天A.7月销售方案格式作为预测方案流程的起点,月销售方案提供输入信息。作为预测方案流程的起点,月销售方案提供输入信息。备注指明所属行的特性。对于最近一月以周为间隔输入销售信息,同时对未来6个月进行销售预测。方案的内容包括数量和金额。A1A5A3A7A2A4A6在ERP系统未实施前,可利用电子表格的计算功能对于数据进行汇总。为便于管理统计,对客户和商品实现编码管理月销售方案准确性控制销售预测准确率将直接影响到月主方案的制订,从而牵涉到整个工厂的库存、采购
9、等成本。因销售预测准确率将直接影响到月主方案的制订,从而牵涉到整个工厂的库存、采购等成本。因而销售预测的准确性需要作为考核销售人员和销售部门工作的重要指标。而销售预测的准确性需要作为考核销售人员和销售部门工作的重要指标。A1A5A3A7A2A4A6销售预测误差率,可按个人和部门分别考核。生产方案基本模式中间库成品库A1A5A3A7A2A4A6根据根据CDR产品的生产特点,以及流水线的批量生产方式。整个生产方案可分为两大局部:产品的生产特点,以及流水线的批量生产方式。整个生产方案可分为两大局部:成型工序印刷、包装工序按库存的生产方案方式按订单的生产方案方式客户订单客户订单+销售预测+安全库存销售
10、预测自有品牌生产方案A1A5A3A7A2A4A6步骤一:确定月初库存量步骤一:确定月初库存量中间库库存成品库库存由于生产方案在月末的最后4天进行制订,所以需要对未来四天的预期发货和生产数量进行估算。以确定作为方案基础的期初库存。生产方案续A1A5A3A7A2A4A6步骤二:决定流水线开工数步骤二:决定流水线开工数数量数量时间时间生产能力生产能力市场需求市场需求产品品质组合生产稳定后,A、B、C三种等级的产品生产将有一定的比例。如 3:6:1当月销售来源于经过批准的月度销售方案安全库存当前库存来源于步骤一库存数据方案开动?条流水线生产方案续A1A5A3A7A2A4A6影响库存水准设订的主要因素对
11、任意一个库存点,库存水准的设订主要由库存检查周期、库存补足周期、销售预测误差、库存补足周期的稳定性和预设的效劳水准,这五个因素决定。4库存检查周期Cycle time of inventory review4库存补足周期Cycle time of inventory replenishment4销售预测误差Forecast Error4库存补足周期的稳定性Stability of replenishment cycle time4可接受或预设的效劳水准Service Level或断货率OOS Level安全库存的制定取决于以下因素的把握。安全库存的制定取决于以下因素的把握。生产方案续安安全全库
12、库存存量量库存检查周期库存检查周期安安全全库库存存量量效劳水准效劳水准安安全全库库存存量量库存补足周期库存补足周期100%100%安安全全库库存存量量销售预测误差销售预测误差安安全全库库存存量量库存补足周期稳定性库存补足周期稳定性安全库存的制定取决于以下因素的把握。安全库存的制定取决于以下因素的把握。生产方案续A1A5A3A7A2A4A6步骤三:根据生产线能力安排生产方案成型工序生产方案步骤三:根据生产线能力安排生产方案成型工序生产方案利用电子表格功能,可汇总某一类商品的生产方案在生产线相对稳定的前提下,产品的等级主要由母盘的损耗度决定。根据经验一般比例为3:6:1。假定母盘的寿命为10万片A
13、级区B级区C级区生产方案续A1A5A3A7A2A4A6步骤四:根据生产线能力安排生产方案印刷车间生产方案步骤四:根据生产线能力安排生产方案印刷车间生产方案行号可对应于其他方案,作为索引对应的主生产方案行号,便于查询修改印刷方案一般基于客户订单原材料采购方案步骤一:确定物料清单步骤一:确定物料清单CDR产成品产成品CDR半成品半成品印刷材料印刷材料包装材料包装材料 聚碳酸酯PC 母盘母盘 溶剂Solvent。染料Dye 16克/片30000片/个0.1/片0.4/片采购提前期1 月1 月1 月1月最小采购批量15吨30片1公斤100公斤A1A5A3A7A2A4A6原材料采购方案续步骤二:确定材料
14、采购点步骤二:确定材料采购点 时间材料X库存水平0+1月底+2月底采购提前期C天 安全库存量D最小采购批量B当前库存量A根据销售方案确定的材料消耗趋势A1A5A3A7A2A4A6原材料采购方案续步骤三:制订材料采购方案步骤三:制订材料采购方案A1A5A3A7A2A4A6主方案联席会议由物控部制作完成的主方案将在联席会议上进行讨论。由物控部制作完成的主方案将在联席会议上进行讨论。A1A5A3A7A2A4A6生产部财务部物控部销售部总经理主计划生产计划采购计划库存水平客户和市场信息设备和生产能力情况 资金安排情况会议协调上期段重要指标回忆4销售预测准确性4产出品库存情况4原材料库存情况解释方案制订
15、根据反响进行修正对其他部门的方案执行要求内容u研讨会目标u主方案总体流程u月度主方案u日方案u编码管理u仓库管理u供给商选择u供给商绩效考核主方案管理-日方案修订流程审查变动对方案的影响新订单建议确认新交货期确认订单订单取消日生产方案单根据市场的变动情况,第一时间确认定单,并相应的调整主方案。根据市场的变动情况,第一时间确认定单,并相应的调整主方案。收到销售变动信息修订主方案制定日方案单B.1B.2B.3B.4B.5B.618:008:00订单签订在预测范围内的新订单建议超出预测范围的新订单建议订单取消信息新签订单信息注:虚框内的流程将根据每日销售变动情况变化流水线状况主方案管理-日方案修订流
16、程明细根据主方案的变动,制定第根据主方案的变动,制定第3 3日的日生产方案单。日的日生产方案单。流程步骤流程步骤输出输出任务任务文档和工具文档和工具流程负责部门流程负责部门时间时间收到销售变动信息收到销售变动信息n新订单建议n订单取消n订单签订n收集销售变动信息n信息过滤n发送销售变动信息至物控部n电子表格n书面报表n销售市场部nTBD审查变动对方案的审查变动对方案的影响影响n方案影响意见n比较月方案中的生产库存情况n确定例外情况影响n电子表格n书面报表n物控部nTBDB.1B.2确认订单确认订单n已确定订单n如该订单需求已在月方案中被纳入、则可直接确认订单n电子表格n书面报表n物控部nTBD
17、B.3确认新交货期确认新交货期n修改订单意见n对于超出预测范围的新订单建议,审核相应的月度方案,并确定新的订单交货期n电子表格n书面报表n物控部nTBDB.4修订主计划修订主计划n修改后的月度主计划n根据获得的销售变动信息,进行主计划的相应修正n电子表格n书面报表n物控部nTBDB.5制定日计划单制定日计划单n修改订单意见n获取流水线更新状况n根据最新的月度计划制定日生产计划单(第3日)n发布日生产计划单至生产部n电子表格n书面报表n物控部n在每日18:00前完成B.6生产方案的修订和日方案的制订根据销售信息的变动和工厂流水线的变动状况,主方案将滚动修订。根据销售信息的变动和工厂流水线的变动状
18、况,主方案将滚动修订。根据月度主方案的情况,下达日方案内容u研讨会目标u主方案总体流程u月度主方案u日方案u编码管理u仓库管理u供给商选择u供给商绩效考核编码管理为了便于科学化管理和准确的统计查询各项业务信息,编码规则的建立非常重要。同时编码规为了便于科学化管理和准确的统计查询各项业务信息,编码规则的建立非常重要。同时编码规则的制订也为未来的则的制订也为未来的ERPERP系统实施建立了基础。系统实施建立了基础。业务伙伴材料、商品外部文档内部单据供给商经销商OEM客户运输效劳提供商其他效劳提供商原材料半成品产成品备品备件领料单提货单工序单月生产方案月销售方案月采购方案日方案单销售合同采购合同装箱
19、单发货通知编码管理编码规则将统一由编码规则将统一由XXXXXX部制订,现以产品号的制订为例。部制订,现以产品号的制订为例。TGC2112统一2位前缀:以区别于其他厂家材料获产品产品性质号:B-白盘C-印刷成品盘自有品牌D-印刷成品盘定制产品产品形状号:1-名片盘2-大圆盘3-小圆盘4-其他异形盘产品染料号:1-水蓝2-产品容量号:1-700M2-650M4-250M产品倍速号:1-X242-X16A产品等级号:ABCR内容u研讨会目标u主方案总体流程u月度主方案u日方案u编码管理u仓库管理u供给商选择u供给商绩效考核收货收货安排货安排货架架存储存储补货补货发货发货运输运输收货安排货架存储预先收
20、到供给商的发货通知ASN事先安排收货时间和人员核对订单、装箱单与实物是否一致,记录其差异,并报告采购、供给商及财务人员填写入库记录并更改库存记录实物应首先收入待检仓库,当质检人员完成检验后入库,不合格品直接退还给供给商或入不合格品仓库待处理根据事先建立好的库位分配货架,如有信息管理系统,货架分配将自动完成,并可以打印出每个货物的货架号.更改库存记录,记下每个收货的货架号仓库应按原料库、中间库、废品库和待检库等来设置仓库存储包括货物的存放安全和在仓库中的移动,仓库货品库位的安排可以根据货物类比、体积、价值、使用平繁度和空间利用率等来制定.每次货物在仓库中的移动及仓位的改变都应及时记录,并反响在库
21、存报告中.严格遵守没有相应授权,不得移动货物,库存每一变动必须要有记录系统或手工的规定仓库管理流程为满足销售的需要而补充适当的库存,库存补充的原则是既不影响销售需要,客户满意,又要到达库存投资利益最大化 收货收货安排货安排货架架存储存储补货补货发货发货运输运输补货发货运输根据订单出库,在有信息系统的情况下可自动挑选仓库和货位号货物包装及装箱,核对订单、出库单、装箱单、客户名称,地址等是否一致填写出库记录并更改库存记录根据客户要求、效劳水平和成本选择适合的承运商记录运单信息及跟踪运输状态可以拿承运商的签收单作为客户签收的依据仓库管理流程续供给商采购仓库品质财务根据订单发出发货事先通知单安排发货并
22、附有装箱单下订单给供给商事先安排收货时间和人员核对订单,装箱单与实物是否一致,记录其差异,并报告采购,供给商及财务人员填写入库记录并更改库存记录,通知财务,采购是否需检验?品质管理进行质检,完成质检报告入待检仓,更改库存记录,通知品质管理进不合格品仓,通知采购,财务部门.不合格产品?与供给商联系退货事宜记录实际到货数量,核对到货,订单和发票,付款按差异报告补货是是否否是是否否入库流程图物控客户仓库财务通知仓库发货核对是否为有效订单准备货物,通知客户到货日期货物装检,包装,核对装箱单,货物与出货单是否一致选择通知承运商送货填写出库记录并更改库存记录,通知财务货物有问题协调客户问题客户签收核对订单
23、,出库单,更该库存,记入成本是是否否出库流程图安全管理 货品移动记录管理:授权控制管理:-严格控制进出库房的人员可以从本质上防止库存的丧失,摆放错误、破损和偷窃.进出库房的人数越多,货物破损和丧失的可能性就越大-准确及时的记录库存的移动是保证库存记录准确性的关键.应该规定任何时候,没有库存移动的批准及相关单据的记录,是不能随意移动货品的.在有信息系统管理库存时必须保证实物的移动和系统中库存变化是一致的.只有这样才可以保证库存的实时性和准确性-货物必须有相关的授权才可发生移动 仓位移动、出入库、测试等同时任何移动必须在系统或记录上表现出来,应该事先建立好规则,相关人员必须遵守.仓库管理注意问题时
24、间记录高价值物品控制货物搬运&存放-应严格记录货物出/入库的时间,在出库时应做到先进先出.-对于高价值的物品的进出要进行严格控制,尤其是对于体积小,价值高的物品.定期盘点高值物品每周/天有助于预防高值物品的丧失和损坏-客户要求退货的主要原因是货物破损.仓库管理人员必须认识到货物搬运&保存的重要性.应不断教育相关人员在包装、检测、搬运时“轻拿轻放.同时在仓库管理时,要保持库房适宜的湿度,温度,通风性,保持库房的整洁.货品摆放时,要按库位/货架进行分类摆放.禁止堆砌货物以防止货物的倒塌仓库管理注意问题续进出口模式出出口口加加工工区区国国外外国国内内 天歌光盘厂天歌光盘销售公司原材料采购成品销售委托
25、加工协议原材料采购成品销售进料登记出料登记进料登记出料登记进出料核销进出料核销进出料核销进出料核销进口海关申报*进口海关申报点待确认,海关申报点即关税及增值税支付点。自用材料委托材料国外OEM客户销售合同由于自用材料和委托材料可能在生产过程中混用。需要进出口协调员及时掌握原材料进出状况。防止库存红字的产生。财务部门应对此总负责,并定期获取协调员情况报告。u研讨会目标u主方案总体流程u月度主方案u日方案u编码管理u仓库管理u供给商选择u供给商绩效考核内容选择供给商的过程使采购部能够答复以下问题:谁是潜在供给商对不同供给商应当采取何种策略如何从供给商 中作进一步的筛选怎样评估供给商反响,以及怎样选
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