[精选]第10章车间管理.pptx

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1、2023/4/181第十章第十章 车间管理车间管理2023/4/18210.1 车间管理概述n车间是企业内直接从事生产活动的场所，是企业组织生产的基本经济单位、行政管理和经济核算单位，是执行层的管理组织机构。n企业管理位于管理的最高层，车间管理位于管理的中间层，班组管理位于管理的作业层。n对于最高管理层来说，车间管理属于执行型；n对于作业管理层来说，车间管理又属于指令型。2023/4/183主生产计划粗能力计划 MRP II逻辑流程图逻辑流程图 产品规划资源需求方案销售规划可行？可行？物料需求方案能力需求方案可行？采购作业车间作业成本会计业绩评价资源清单合同预测其它需求供给商信息销售与运作方案

2、应收帐总帐应付帐库存信息物料清单工作中心工艺路线客户信息成本中心会计科目宏观微观经营规划123454个方案层次个方案层次1个执行层次个执行层次决策层 计划层 执行控制层2023/4/184车间管理的内容n车间管理的目标是按物料需求方案的要求，按时、按质、按量完成加工制造任务，并且花费最低劳动成本。n根据MRP或FAS方案生成车间任务n生成各工作中心的加工任务并进行作业排序 n下达生产指令，进行生产调度、生产进度控制与生产作业控制n能力的投入产出控制n在制品管理n登记加工信息n统计分析2023/4/18510.2 车间生产任务管理n根据主生产方案、物料需求方案形成的生产方案，由生产方案员根据能力

3、计算情况下达给生产车间进行生产。n车间接到下达的生产任务后，首先对任务细分，并编制作业方案，然后下达生产指令。n工作中心接到生产指令后，进行生产领料，开始生产，并在生产完工后，进行产品入库登记。n在生产过程中，必须于质量部门保持紧密的联系，以确保所生产的产品满足质量要求，防止出现浪费。2023/4/186生产任务管理系统业务流程图 2023/4/187生产任务单生生产产任任务单务单号号生生产产任任务单务单状状态态方案方案员员下达人下达人下达日期下达日期生生产车间产车间G09110056G09110056下达下达王王伟伟王王伟伟2009-11-52009-11-5总总装装车间车间产产品品编码编码

4、产产品名称品名称单单位位生生产产数量数量方案开工日期方案开工日期方案完工日期方案完工日期KGB093201KGB093201M95M95型型计计算机主机算机主机台台1001002009-11-62009-11-62009-11-102009-11-102023/4/188生产投料单 2023/4/189加工单 2023/4/1810加工单号:D0911001 物料编码:AB021 物料名称:电工工具 方案日期:2009-11-5 需求数量:20 需求日期:2009-11-11 计 划 员:王宏2023/4/1811车间代码:P01 车间名称:插件车间工作中心:G01 工作中心名称:数控加工中心

5、 派工日期:2009-11-6 工序派工单物料物料代代码码物料名物料名称称生生产产任任务单务单号号数数量量最早开最早开工工时间时间最早完最早完工工时间时间最最迟迟开开工工时间时间最最迟迟完完工工时间时间剩余剩余/拖拖后天数后天数优优先先级别级别R015工具工具AD0911001D0911001102009-11-62009-11-72009-11-62009-11-823M023工具工具BD0911054D0911054202009-11-62009-11-72009-11-62009-11-711T056工具工具CD0911021D0911021102009-11-62009-11-6200

6、9-11-62009-11-7122023/4/1812全部领料 2023/4/18132023/4/1814n如果企业是按照工序进行领料的，在开出派工单的同时，应根据工序作业方案，开出领料单进行领料。n减少库存积压n管理水平要求高工序领料 2023/4/1815n针对某些物料，先把物料批量地移动到车间虚拟仓库，在生产完工入库时，根据入库数量，按照BOM中的单位定额耗用数量，自动生成领料单或生成物料耗用量。n一般适用于一些低值易耗品，或难以个别领料的物品，比方：螺丝钉、胶水、油漆等。倒冲法领料 2023/4/1816n车间和仓库间相互借料问题n提前记账：在原料到达前，提前领料做帐n提前发料：在

7、生产方案下达前就安排生产，提前领料，生产任务下达后再办领料手续n不严格管理导致库存账物不一致，影响MRP方案严格库存管理2023/4/1817n工序在制品数量=期初结存数量+移入数量-报废数量-移出数量+盘盈数量-盘亏数量。n强化在制品库存管理，降低库存，减少资金积压工序在制品 2023/4/1818完工入库单 产产品入品入库单库单号号生生产产部部门门入入库库日期日期验验收人收人保管保管员员审审核人核人RK09111001RK09111001总总装装车间车间2009-11-2009-11-1010李明李明陈陈琳琳陈陈琳琳产产品品编码编码产产品名称品名称应应收数量收数量实实收数量收数量生生产产任

8、任务单务单号号入入库仓库库仓库KGB093201KGB093201M95M95型型计计算机主算机主机机100100100100G09110056G09110056成品成品仓库仓库2023/4/1819n生产作业控制 Production Activity Control,PAC 是对整个产品生产过程的控制和管理工作。它涉及生产方案的执行、现场物料管理、人员管理、质量控制等。n在整个企业的方案层次ERP 管理思想中，生产作业控制处于方案执行与控制层。10.4 生产作业控制2023/4/1820n生产方案与进度存在偏差的原因n措施：使实际进度符合方案要求 修改方案使之适应新的情况n控制的重点与生产

9、类型有关生产作业控制的重点2023/4/1821n控制标准：标准就是生产方案和生产作业方案及其依据的各种标准。n信息：通过生产作业统计，取得实际生产进度与方案偏离的信息。n措施：通过调度，对将要产生或已经产生的偏差做出纠偏措施。生产作业控制的要素2023/4/1822n生产进度控制，是指从生产前准备到制成品入库，从时间和数量上对作业进度进行控制，检查分析已经发生或可能发生的脱离作业方案的偏差，从而采取措施加以解决，保证生产均衡进行的活动。生产进度控制2023/4/1823投入产出控制或称为输入/输出控制，input/output control-I/O是衡量能力执行情况的一种方法。投入产出报告

10、即I/O报告是一个方案与实际投入以及方案与实际产出的控制报告。I/O计算主要生成某一时间段内各工作中心的方案投入工时台时、能力标准，方案产出工时台时、能力标准等其它信息。投入产出的物流控制模型投入控制产出控制在制品2023/4/1824投入/产出报告例 单位：小时2023/4/1825 投入产出报表分析投入控制产出控制在制品2023/4/1826n从采集的手段来看，可以分为完全手工采集处理方式、完全计算机采集处理方式和混合采集处理方式。n从采集的数据对象来看，可以把生产数据分为4个方面：人工数据、生产数据、质量控制数据和物料流动数据。n从采集数据的频率来看，不同的企业有不同的设置，即使同一种数

11、据也有不同的考虑。如果企业生产作业环境变化较大，应该采用高频率的采集方式。n从采集数据的粒度来看，如果按照工序来采集数据，频率比较高，可以得到非常详细的生产作业状况。如果按照生产状况监测点，数据采集的频率相对来说比较低，得到生产作业数据也比较小。n谁负责数据的采集工作？10.5 作业信息收集2023/4/1827车间数据提供的信息 人工数据人工数据生生产产数据数据质质量控制数据量控制数据物料流物料流动动数据数据雇雇员员数量数量上上/下班下班时间时间各各订单订单/作作业业/部部门门的的时间时间作作业业数数/机器数机器数零件零件/批量批量/流水号流水号加工加工时间时间准准备时间备时间停工停工时间时

12、间生生产统计产统计废废品品统计统计工具使用量工具使用量拖期原因拖期原因订单订单号号/零件号零件号试验结试验结果果废废品率品率返工返工接收接收储储存存检验检验发发放工作中心放工作中心工作中心工作中心间传输间传输包装与包装与发发运运完成返工完成返工2023/4/1828数据采集方式方式方式频频率率详细详细程度程度注注释释按工序按工序报报告告高高很高很高控制控制严严格格纠纠正迅速正迅速大量大量书书面工作面工作手工系手工系统劳动统劳动力力费费用高用高订单报订单报告告高高很高很高控制控制严严格格纠纠正迅速正迅速大量大量书书面工作面工作检测检测点点报报告告中等中等可能很高可能很高书书面工作量小，面工作量小

13、，费费用低用低适用于多道作适用于多道作业业问题问题不易不易觉觉察察日日报报告告低低在高和低之在高和低之间变间变化化费费用和用和书书面工作量低面工作量低适用于小公司适用于小公司信息反响后，信息反响后，难难采取措采取措施施例外例外报报告告提提供与方案的明供与方案的明显显偏差偏差只有出只有出现现偏差偏差时时分布在低和中之分布在低和中之间间费费用和用和书书面工量最低面工量最低很很难难采取措施采取措施问题隐问题隐蔽蔽2023/4/182910.6 车间管理模块与其它模块间的关系物料需求计划制造标准设备管理车间管理成本管理人力资源管理质量管理库存管理考勤和报销发料与入库成本资料设备使用情况输入计划工艺路线等检验2023/4/1830作业作业1.什么是车间管理，车间管理的主要任务是什么？2.请绘制车间生产任务管理的业务处理流程。3.车间管理系统与其它子系统的关系是怎样的？