[精选]流体输送设备.pptx

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1、第第 2 章章 流体输送设备流体输送设备主要内容：主要内容：1.离心泵的结构、原理离心泵的结构、原理 2.离心泵的特性曲线离心泵的特性曲线 3.离心泵的调节、组合离心泵的调节、组合和安装和安装 4.往复泵的工作原理，特往复泵的工作原理，特性曲线、操作要点性曲线、操作要点 5.通风机的原理、特性曲通风机的原理、特性曲线线2.1 概述概述说明：说明：由管路系统本身决定由管路系统本身决定,反映全管路系统的能量需求特性反映全管路系统的能量需求特性 压头和流量是流体输送机械的主要指标压头和流量是流体输送机械的主要指标ab 管路特性曲线qVH 影响管路特性曲线的因素影响管路特性曲线的因素 影响影响K：影响

2、影响 A：流体输送设备通用机械：流体输送设备通用机械：液体输送设备 泵泵；气体输送设备 通风机、鼓风机、压缩机或真空泵；通风机、鼓风机、压缩机或真空泵；作用作用：向系统输入能量，补充所需机械能；用于流体的输送或加压。根据泵的工作原理和结构分类 离心泵 漩涡泵 混流泵 轴流泵 往复泵 转子泵 齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、滑片泵 喷射泵、空气升液泵、电磁泵单吸泵、双吸泵单级泵、多级崩蜗壳式泵、分段式泵立式泵、卧式泵屏蔽泵、磁力驱动泵高速泵单级泵、多级泵离心漩涡泵电动泵蒸汽泵柱塞泵 隔膜泵计量泵叶片式泵 容积式泵(正位移式)其他类型泵泵蜗壳蜗壳外壳；叶轮叶轮：敞式,半蔽式,蔽式 单吸式、双吸式。附属装置

3、附属装置：底阀、滤网、调节阀、平衡孔平衡管、排气孔、轴封。2.2 离心泵离心泵2.2.1 离心泵的基本结构，工作原理及性能参数离心泵的基本结构，工作原理及性能参数 1 1 离心泵的结构离心泵的结构 主要结构主要结构：2 工作原理工作原理 a 排出阶段排出阶段 叶轮旋转产生离心力，使液体获得能量流体流入涡壳动能静压能 流向输出管路。b 吸入阶段吸入阶段 液体自叶轮中心甩向外缘 叶轮中心形成低压区 贮槽液面与泵入口形成压差液体吸入泵内。气缚现象：气缚现象：泵内未充满液体，气体密度低，产生离心力小，在叶轮中心形成的低压缺乏以将液体吸上。说明：离心泵无自吸能力，启动前必须将泵体内充满液体说明：离心泵无

4、自吸能力，启动前必须将泵体内充满液体。离心泵结构示意图c 主要部件作用主要部件作用 泵壳泵壳：动能静压能，提高液体压力,能量转换装置。叶轮叶轮：把原动机电机的机械能，传递给液体，提高液体的 动能和静压能。叶轮形式：叶轮形式：叶轮由612片叶片组成。按叶片两侧有无盖板:敞式、半蔽式、蔽式。敞式、半蔽式、蔽式。叶轮的类型3 离心泵的性能参数离心泵的性能参数小型泵效率，5070%；大型泵效率，90%左右。功率：功率：有效功率Pe：轴功率Pa：效率效率：压头压头扬程H：流量流量 qV：2.2.2 离心泵的基本方程离心泵的基本方程1 液体在叶轮中的运动及其简化假设液体在叶轮中的运动及其简化假设 简化假设

5、简化假设 a叶片数目无限多，且无限薄，严格将流体限定在叶轮流道内；b流体为理想流体，无能量损失；液体质点的运动液体质点的运动 圆周运动液体随叶轮一起旋转，圆周速度为u；切向运动相对于叶轮的运动，相对速度w；合成运动流体相对于壳体的运动，绝对速度c。ucwucwwccrcuu液体质点在叶轮内的运动情况各速度之间相互关系：几何参数几何参数 叶片安装角相对速度w与圆周速度u反向延长线间的夹角。夹角绝对速度c和圆周速度u间的夹角。离心泵理想压头方程的推导c2w2u2cu2cr222w1c1u1L2R2R1L12离心泵基本方程的推导离心泵基本方程的推导列叶轮进、出口截面机械能衡算式，则有：a 离心力产生

6、的压头离心力产生的压头Hc离心力：而所以此离心力产生的压头变化为：代入dFc，整理得：离心力作功因此，离心力所产生的压头为：离心泵设计中，一般使1=90o，则cos1=0，故有：wccrcuub 流道变化引起的压头增高流道变化引起的压头增高Hp 离心泵基本方程离心泵基本方程wccrcuu 离心泵基本方程离心泵基本方程3离心泵基本方程的讨论离心泵基本方程的讨论 离心泵理论流量离心泵理论流量qv,T对理论压头对理论压头HT的影响的影响 叶轮的转速和直径叶轮的转速和直径 qv、b2、2一定，一定，D2、n HT 泵理论压头与叶片弯曲方向的关系泵理论压头与叶片弯曲方向的关系 叶片形式叶片形式：径向，前

7、弯，后弯 22u2c2w22u2c2w222u2c2w22(a)(b)(c)叶片弯曲方向及其速度三角形径向叶片径向叶片：后弯叶片：后弯叶片：前弯叶片：前弯叶片：2.2.3 离心泵的效率和实际压头离心泵的效率和实际压头 实际压头 H He e单单maxmax 应采用串联操作应采用串联操作原因：原因：并联泵压头不够大。串、并联都满足时，串、并联都满足时，应根据管路特性选择应根据管路特性选择 对于低阻管路低阻管路B较小，宜采用并联并联操作；对于高阻管路高阻管路B较大，宜采用串联串联操作；离心泵组合方式的选择HqVab22114 组合泵的流量调节组合泵的流量调节 方法方法：同单泵；注意注意：确定组合泵

8、的工作点时，应使用泵的合成特性曲线和管路特性曲线。离心泵组合方式的选择HqVab22112.2.6 离心泵的汽蚀现象和安装高度离心泵的汽蚀现象和安装高度 1 离心泵的汽蚀现象离心泵的汽蚀现象 汽蚀现象汽蚀现象空蚀 吸入管段吸入管段:无外加机械能，液体靠势能差，吸入离心泵。至泵内压力最低点K处，假设 离心泵的汽蚀1100z 泵汽蚀时的特征泵汽蚀时的特征 泵体振动、噪声大；泵流量、压头、效率都显著下降。主要危害主要危害 造成叶片损坏，离心泵不能正常操作。汽蚀发生的位置汽蚀发生的位置 叶轮内压力最低处 叶轮内缘,叶片反面 K处。衡量泵抗汽蚀能力的参数衡量泵抗汽蚀能力的参数 汽蚀余量、吸上真空高度。汽

9、蚀时叶轮内缘叶片背面示意图容易发生气蚀的K处2 离心泵的汽蚀余量离心泵的汽蚀余量 汽蚀余量汽蚀余量 列1-1泵入口及K-K间的机械能衡算式：离心泵的汽蚀1100z 关于关于NPSHNet Positive Suction Head *泵抗汽蚀能力的参数 *NPSH，则泵抗汽蚀能力。*NPSH=f泵结构、流体种类、流量 流量，则NPSH，泵抗汽蚀能力 *由泵样本提供，工程上常用。a 必需汽蚀余量必需汽蚀余量 NPSHr为确保工作，标准规定：必需汽浊余量为确保工作，标准规定：必需汽浊余量NPSHr=NPSHC+0.3 mb 实际汽蚀余量实际汽蚀余量NPSHr实际汽浊余量实际汽浊余量NPSH=NPS

10、Hr+0.5 m3 离心泵的安装高度离心泵的安装高度 安装高度安装高度：泵入口与吸入液面间的垂直距离。最大安装高度最大安装高度 zmax 在0-0，k-k 截面间列机械能衡算方程：离心泵的汽蚀1100z 最大允许安装高度最大允许安装高度 储槽上方压力储槽上方压力 p0：液体饱和蒸汽压液体饱和蒸汽压 pv：泵吸入管段阻力泵吸入管段阻力HHf,0-1:方法：应尽可能减小泵吸入管段阻力方法：应尽可能减小泵吸入管段阻力1泵的吸入管径比排出管径大一些泵的吸入管径比排出管径大一些2泵尽量靠近水流，缩短管路长度泵尽量靠近水流，缩短管路长度3吸入管尽量少转弯。省去不必要条件。吸入管尽量少转弯。省去不必要条件。

11、NPSHr与流量有关，流量大时与流量有关，流量大时NPSHr较大，因此较大，因此在计算泵的最大容许安装高度时，必须以使用过程中可能到达在计算泵的最大容许安装高度时，必须以使用过程中可能到达的最大流量进行计算的最大流量进行计算问题问题1 1：Hg能否为负值？答答：可以。例如，精馏塔裙座高8-10m。问题问题2：调节阀安在哪？为什么？当液体输送温度较高或液体沸点较低时，当液体输送温度较高或液体沸点较低时，可能出现允许安装高度为负值的情况，此时，可能出现允许安装高度为负值的情况，此时，应将离心泵安装于贮槽液面以下，使液体利应将离心泵安装于贮槽液面以下，使液体利用位差自流入泵内。用位差自流入泵内。例：

12、输送石油产品，拟用65Y-60B型油泵以到表压为177kPa设备内，贮糟液面送与出口处问：泵合用否；假设泵位于液面下.m安装适宜？泵性能：qu 19.8m3 扬程 38 55%pa 3.75kw 必须汽蚀余量NPSHr 2.6m解：1.与管出口外侧列方程：u1=u2=0,z1=0,z2=5,p1=0,p2=177*103Pa表2.能否操作正常，需看安装高度是否适宜。即要求安在液面下1.24m才正常。故安装不适宜，须向下移0.24m。2.2.7 离心泵的类型与选用离心泵的类型与选用 1 离心泵的类型离心泵的类型 按输送液体的性质或泵结构分类，用英语或汉语拼音为系列代号。清水泵清水泵 B型型：单级

13、单吸式单级单吸式，系列扬程范围 8 98m，流量范围：4.5360 m3/h,属常用型。D型型：多级离心泵多级离心泵一般29级。系列扬程范围：14351m，流量范围：10.8850 m3/h，适用：压头高，而流量不大的场合。S 型：双吸式离心泵型：双吸式离心泵 系列扬程范围：9140 m；流量范围：1201250 m3/h；适用：压头要求不高，流量较大的场合。油泵油泵：Y型 要求密封性能好，一般具有冷却措施。流量：6.5500 m3/h 压头：60 603 m。其它类型泵其它类型泵 耐腐蚀泵耐腐蚀泵F型型：密封性能好常用机械密封，杂质泵杂质泵P型：型：不易堵，耐磨，叶轮：敞式或半闭式。屏蔽泵屏

14、蔽泵：机泵一体，用于输送易燃、易爆液体。液下泵液下泵EY型：型：无泄漏问题，化工常用泵。2 离心泵的选用离心泵的选用原则：原则：确定泵的类型确定泵的类型依据：依据：a输送流体的性质清水泵、油泵、耐腐蚀泵等 b现场安装条件卧式泵、立式泵等 c流量大小单吸泵、双吸泵等 d扬程大小单级泵、多级泵等选择泵的具体型号选择泵的具体型号 a由管路所需压头、流量，确定泵压头、流量。工程观点工程观点：选择时，有一定生产裕度，控制在控制在10%左右左右。b抗汽蚀性能好 c经济性好：泵的操作点应处于高效区内。校核和最终选型校核和最终选型 效率高、汽蚀余量小、重量轻、价格低2 2、离心泵的安装和使用、离心泵的安装和使

15、用 1 1泵的安装高度泵的安装高度 为了保证不发生气蚀现象或泵吸不上液体，泵的实际安装为了保证不发生气蚀现象或泵吸不上液体，泵的实际安装高度必须低于理论上计算的最大安装高度，同时，应尽量降高度必须低于理论上计算的最大安装高度，同时，应尽量降低吸入管路的阻力低吸入管路的阻力。2 2启动前先启动前先“灌泵灌泵 这这主主要要是是为为了了防防止止“气气傅傅现现象象的的发发生生，在在泵泵启启动动前前，向向泵泵内内灌灌注注液液体体直直至至泵泵壳壳顶顶部部排排气气嘴嘴处处在在翻翻开开状状态态下下有有液液体体冒冒出出时为止。时为止。3 3离心泵应在出口阀门关闭时启动离心泵应在出口阀门关闭时启动 为为了了不不致

16、致启启动动时时电电流流过过大大而而烧烧坏坏电电机机，泵泵启启动动时时要要将将出出口口阀阀完完全全关关闭闭，等等电电机机运运转转正正常常后后，再再逐逐渐渐翻翻开开出出口口阀阀，并并调调节节到所需的流量。到所需的流量。4关泵的步骤关泵的步骤 关关泵泵时时，一一定定要要先先关关闭闭泵泵的的出出口口阀阀，再再停停电电机机。否否则则，压压出出管管中中的的高高压压液液体体可可能能反反冲冲入入泵泵内内，造造成成叶叶轮轮高高速速反反转转，使使叶叶轮被损坏。轮被损坏。5运转时应定时检查泵的响声、振动、滴露等情况，观察运转时应定时检查泵的响声、振动、滴露等情况，观察泵出口压力表的读数，以及轴承是否过热等。泵出口压

17、力表的读数，以及轴承是否过热等。操作运行1.启动泵前：灌泵排气防止气缚，关闭出口阀保护启动泵前：灌泵排气防止气缚，关闭出口阀保护电机，启动电流最小电机，启动电流最小2.启动后：检查是否漏夜启动后：检查是否漏夜3.停泵前：先关出口阀门保护叶轮。停泵前：先关出口阀门保护叶轮。4.故障：吸不上水故障：吸不上水 5.启动时没灌满水；底阀漏水启动时没灌满水；底阀漏水6.叶轮底阀吸入管堵塞叶轮底阀吸入管堵塞7.漏气中途吸不上水，气缚漏气中途吸不上水，气缚用用离离心心泵泵将将江江水水送送至至高高位位槽槽。假假设设管管路路条条件件不不变变，则则以以下下参参数数随随着着江江面面的的下下降降有何变化？设泵仍能正常

18、工作有何变化？设泵仍能正常工作 泵的扬程泵的扬程H H，泵的流量，泵的流量 管路总阻力损失管路总阻力损失h hf f，泵出口处压力表读数，泵出口处压力表读数，泵入口处真空表读数。泵入口处真空表读数。操作性问题操作性问题分析分析 举例举例解：解：管路特性曲线管路特性曲线 平行上移平行上移江面下降，泵特性曲线不变江面下降，泵特性曲线不变 工作点左移工作点左移操作性问题操作性问题分析分析 举例举例3 3不含动能不含动能操作性问题操作性问题分析分析 举例举例练习练习1 图图示示为为离离心心泵泵性性能能测测定定装装置置。假假设设水水槽槽液液面面上上升升，则则qV、H、Pa、hf、p1和和p2均为读数如何

19、变化？均为读数如何变化？答：答：qV不变，不变，H不变，不变，Pa 不变，不变，hf不变不变 离心泵的扬程是指离心泵的扬程是指 A实际的升扬高度实际的升扬高度 B泵的吸上高度泵的吸上高度C泵对单位重量液体提供的有效能量泵对单位重量液体提供的有效能量 D泵的允许安泵的允许安装高度装高度当液体的密度改变时，离心泵的压头当液体的密度改变时，离心泵的压头H和轴功率和轴功率N的变化为的变化为 A H、N均不变均不变 B H不变，不变，N改变改变C H 改变，改变，N不变不变 D H、N均改变均改变 离心泵的安装高度与离心泵的安装高度与 A 泵的结构无关泵的结构无关 B 液体流量无关液体流量无关 C 吸入管路的阻力无关吸入管路的阻力无关 D 被输送流体的密度有被输送流体的密度有关关 演讲完毕，谢谢观看！