[精选]浸油车间防火规范(修改).pptx
《[精选]浸油车间防火规范(修改).pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《[精选]浸油车间防火规范(修改).pptx(79页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、成品车间油工段成品车间油工段浸出防火标准浸出防火标准1、总则第1.0.1条 为了防止和减少浸出工厂车间以下简称浸出油厂火灾和爆炸的危害,保障浸出油厂职工人身和财产的安全,特制定本标准。第1.0.2条 浸出油厂的防火安全,必须遵循国家的有关方针和技术法规,全面贯彻“预防为主,防消结合的方针,积极采用先进的防火技术,做到安全生产,方便使用,经济合理。第第1.0.3条条 本标准适用范围新建、扩建、改建的浸出车间及其禁区内的所有建筑物、构筑物、生产设备和电器设施;溶剂贮罐与装卸区;浸出车间物料输入和输出的设备;浸出油厂生产安全管理和安全操作。第第第第1.0.41.0.4条条条条 现有浸出油厂的厂房、生
2、产设备、电气设施、现有浸出油厂的厂房、生产设备、电气设施、防雷设施等有不符合本标准的,应结合改造或大修理,防雷设施等有不符合本标准的,应结合改造或大修理,努力到达本标准的要求。努力到达本标准的要求。第第第第1.0.51.0.5条条条条 浸出油厂防火安全,除执行本标准的规定外,浸出油厂防火安全,除执行本标准的规定外,还应符合国家现行的有关标准、标准的要求。还应符合国家现行的有关标准、标准的要求。1、总则2、厂房第第第第2.0.12.0.1条条条条 浸出油厂生产建筑火灾危险性的类别和耐火浸出油厂生产建筑火灾危险性的类别和耐火等级应符合表等级应符合表2.0.12.0.1的规定。的规定。生产建筑火灾危
3、险性类别和耐火等级生产建筑火灾危险性类别和耐火等级生产建筑火灾危险性类别和耐火等级生产建筑火灾危险性类别和耐火等级 表表2.0.12.0.12、厂房 第第第第2.0.22.0.2条条条条 浸出车间与相邻厂房之间的防火间距不应小浸出车间与相邻厂房之间的防火间距不应小于表于表2.0.22.0.2的规定。的规定。浸出车间与相邻厂房间的防火间距浸出车间与相邻厂房间的防火间距浸出车间与相邻厂房间的防火间距浸出车间与相邻厂房间的防火间距 表表表表2.0.22.0.22、厂房注:防火间距应按相邻建筑物外墙的最近距离计算。如外墙有凸出的燃烧构件,则应从其凸出局部的外缘算起。第第第第2.0.32.0.3条条条条
4、 浸出车间应独立设置,并应在距离车间外墙浸出车间应独立设置,并应在距离车间外墙12m12m以外处设置高度不小于以外处设置高度不小于1.5m1.5m的非燃烧实体围墙,的非燃烧实体围墙,并应列为防火禁区。并应列为防火禁区。两个以上浸出车间,可以设置在同一防火禁区内。但浸两个以上浸出车间,可以设置在同一防火禁区内。但浸出车间的厂房占地面积不应超过出车间的厂房占地面积不应超过15001500。浸出车间与相邻车间一、二级耐火等级之一的外墙浸出车间与相邻车间一、二级耐火等级之一的外墙为防火墙,其较低一座厂房屋盖的耐火极限不低于为防火墙,其较低一座厂房屋盖的耐火极限不低于1h1h时,其防火间距可减少,但不应
5、小于时,其防火间距可减少,但不应小于6m6m。其相邻一。其相邻一面禁区围墙只限一个方位距离可相应减少,但不面禁区围墙只限一个方位距离可相应减少,但不应小于应小于6m6m。2、厂房第第第第2.0.42.0.4条条条条 浸出车间与下述地点的防火间距不应小于以浸出车间与下述地点的防火间距不应小于以下规定:下规定:重要的公共建筑与文物保护区重要的公共建筑与文物保护区 50m 50m民用建筑民用建筑 25m 25m明火或散发火花地点明火或散发火花地点 30m 30m厂外铁路中心线厂外铁路中心线 30m 30m厂内铁路中心线厂内铁路中心线 20m 20m厂外公路路边厂外公路路边 15m 15m变配电站室变
6、配电站室 25m 25m注:注:本厂内的铁路如有机车进入厂区关闭灰箱或设隔本厂内的铁路如有机车进入厂区关闭灰箱或设隔离车等安全措施时,其防火间距可以不限。离车等安全措施时,其防火间距可以不限。采用高架变配电站室离地高采用高架变配电站室离地高1.25m1.25m,其,其防火间距可适当减少,但不应小于防火间距可适当减少,但不应小于15m15m。2、厂房第第第第2.0.52.0.5条条条条 禁区内附属于浸出车间的溶剂罐及禁区内附属于浸出车间的溶剂罐及其罐房应符合以下规定。其罐房应符合以下规定。一、车间外地下溶剂罐或罐房距离浸出车间一、车间外地下溶剂罐或罐房距离浸出车间外墙不应小于外墙不应小于6m6m
7、,半地下溶剂罐房距离浸,半地下溶剂罐房距离浸出车间不应小于出车间不应小于8m8m;二、地下溶剂罐房应采取防水和通风排气措二、地下溶剂罐房应采取防水和通风排气措施;施;三、溶剂罐的总容量不应大于三、溶剂罐的总容量不应大于60m60m,直埋式,直埋式地下溶剂罐的总容量可以放宽到地下溶剂罐的总容量可以放宽到80m80m。2、厂房第第第第2.0.62.0.6条条条条 溶剂装卸场地的防火间距不应小于以下规定。溶剂装卸场地的防火间距不应小于以下规定。至明火点或散发火花地点至明火点或散发火花地点30m30m;至浸出车间至浸出车间30m30m,如采取防火安全措施可以减少到,如采取防火安全措施可以减少到12m1
8、2m;至溶剂罐至溶剂罐15m15m,如采取防火安全措施可减少到,如采取防火安全措施可减少到5m5m;至邻近厂内生产建筑物至邻近厂内生产建筑物12m12m,如采取防火安全措施可减,如采取防火安全措施可减少到少到5m5m。第第第第2.0.72.0.7条条条条 设在禁区外的溶剂罐,应由独立的高度不低设在禁区外的溶剂罐,应由独立的高度不低于于1.5m1.5m的非燃烧实体围墙,围墙与贮罐的间距不宜的非燃烧实体围墙,围墙与贮罐的间距不宜低于低于1.5m1.5m,围墙至邻近建筑物的距离不应小于,围墙至邻近建筑物的距离不应小于8m8m。2、厂房第第第第2.0.82.0.8条条条条 浸出车间宜采用钢筋混粘土柱,
9、如采用钢柱浸出车间宜采用钢筋混粘土柱,如采用钢柱承重的框架或排架结构时,钢柱应涂防火保护层,其承重的框架或排架结构时,钢柱应涂防火保护层,其耐火极限不应小于耐火极限不应小于1.5h1.5h。第第第第2.0.92.0.9条条条条 浸出车间应设置泄压设施,泄压设施宜采用浸出车间应设置泄压设施,泄压设施宜采用轻质屋盖作泄压面积,易于泄压的门、窗、轻质墙体轻质屋盖作泄压面积,易于泄压的门、窗、轻质墙体也可以作泄压面积。也可以作泄压面积。作泄压面积的轻质屋盖和轻质墙体的每平方米重量不宜作泄压面积的轻质屋盖和轻质墙体的每平方米重量不宜超过超过120kg120kg。第第第第2.0.102.0.10条条条条
10、泄压面积与车间体积比值泄压面积与车间体积比值/m/m宜采用宜采用0.100.100.220.22。当体积超过。当体积超过1000 m1000 m时,如采用上述比时,如采用上述比值有困难时,可适当降低,但不宜小于值有困难时,可适当降低,但不宜小于0.050.05。2、厂房第第第第2.0.112.0.11条条条条 泄压面积的设置应避开人员集中的泄压面积的设置应避开人员集中的场所和主要交通道路,并宜靠近容易发生爆场所和主要交通道路,并宜靠近容易发生爆炸的部位。炸的部位。第第第第2.0.12 2.0.12 条条条条 浸出车间地面应有一定的坡度,浸出车间地面应有一定的坡度,但不得设地沟、地坑,施工时开设
11、的地沟、但不得设地沟、地坑,施工时开设的地沟、地坑应在施工完成后用细砂填实,并以薄层地坑应在施工完成后用细砂填实,并以薄层水泥敷面。水泥敷面。第第第第2.0.132.0.13条条条条 浸出车间内不得设办公室、休息室、浸出车间内不得设办公室、休息室、更衣室、化验室、零部件贮藏室。更衣室、化验室、零部件贮藏室。第第第第2.0.142.0.14条条条条 浸出车间配电室假设毗邻车间外墙浸出车间配电室假设毗邻车间外墙设置,应采用耐火极限不低于设置,应采用耐火极限不低于2h2h的无门窗洞的无门窗洞口的非燃烧体墙隔开,其地面应高于车间地口的非燃烧体墙隔开,其地面应高于车间地面面1.25m1.25m。2、厂房
12、第第第第2.0.152.0.15条条条条 浸出车间安全出口不应少于浸出车间安全出口不应少于2 2个,个,并设有疏散指示标志。并设有疏散指示标志。车间内最远工作的地点到外部出口或楼梯的距车间内最远工作的地点到外部出口或楼梯的距离不应超过离不应超过30m30m。出口门的最小宽度不宜小。出口门的最小宽度不宜小于于0.9m0.9m。第第第第2.0.162.0.16条条条条 大型操作平台的长度超过大型操作平台的长度超过25m25m时,时,楼梯的设置不应少于两座,且其中一个楼梯楼梯的设置不应少于两座,且其中一个楼梯的倾斜度不应大于的倾斜度不应大于4545。楼梯的最小宽度不。楼梯的最小宽度不宜小于宜小于1.
13、1m1.1m。浸出车间二楼及以上平台宜设一个疏散门和一浸出车间二楼及以上平台宜设一个疏散门和一个室外疏散梯。个室外疏散梯。2、厂房第第第第2.0.172.0.17条条条条 浸出车间应设置水封池,并应符合浸出车间应设置水封池,并应符合以下规定:以下规定:n n宜靠近浸出车间;宜靠近浸出车间;n n应为三室及以上水泥结构,其保护高度应为三室及以上水泥结构,其保护高度不应小于不应小于0.4m0.4m,封闭水柱高度应大于保,封闭水柱高度应大于保护高度护高度2.42.4倍。容量不应小于车间分水箱倍。容量不应小于车间分水箱容积的容积的1.51.5倍;倍;n n水流的入口和出口的管道均应是水封闭水流的入口和
14、出口的管道均应是水封闭式。式。2、厂房第第第第2.0.182.0.18条条条条 浸出车间和独立溶剂库周围应设有浸出车间和独立溶剂库周围应设有消防车道,其宽度不应小于消防车道,其宽度不应小于3.5m3.5m道路上空有道路上空有障碍物时,其净空高度不小于障碍物时,其净空高度不小于4m4m。消防车道穿过建筑物的门洞时,其净高和净宽消防车道穿过建筑物的门洞时,其净高和净宽不应小于不应小于4m4m;门垛之间的净宽不应小于;门垛之间的净宽不应小于3.5m3.5m。第第第第2.0.192.0.19条条条条 浸出厂房建筑应有良好的自然通风,浸出厂房建筑应有良好的自然通风,所有的门、窗等应向外开启。所有的门、窗
15、等应向外开启。第第第第2.0.202.0.20条条条条 浸出车间的其他建筑防火设计应按浸出车间的其他建筑防火设计应按GBJ16GBJ16建筑设计防火标准有关规定执行。建筑设计防火标准有关规定执行。2、厂房3、生产设备和消防、生产设备和消防设施设施 第第3.0.13.0.1条条浸出工艺与生产设备的设计应有浸出工艺与生产设备的设计应有利于安全生产,生产系统封闭性能应可靠。利于安全生产,生产系统封闭性能应可靠。溶剂输入和输出的泵及管道,应分开单独设置。溶剂输入和输出的泵及管道,应分开单独设置。第第3.0.23.0.2条条工艺和设备上应设有便于取样的工艺和设备上应设有便于取样的装置。有溶剂的设备、容器
16、、管道的最低装置。有溶剂的设备、容器、管道的最低点处应设有放空阀和通入蒸汽的清洗入口。点处应设有放空阀和通入蒸汽的清洗入口。第第3.0.33.0.3条条电器仪表、计量器具的质量应符电器仪表、计量器具的质量应符合国家的有关现行法规的规定。其安装位合国家的有关现行法规的规定。其安装位置和手动操作阀的位置,均应便于操作、置和手动操作阀的位置,均应便于操作、观察、检修和维护保养。压力表和温度计观察、检修和维护保养。压力表和温度计的表盘直径应大于的表盘直径应大于100mm100mm。第第3.0.43.0.4条条生产设备的质量、安装与使用应生产设备的质量、安装与使用应符合国家和行业标准标准的有关规定。符合
17、国家和行业标准标准的有关规定。第第3.0.53.0.5条条设备的布置应有利于车间内设备的布置应有利于车间内部的通风。部的通风。第第3.0.63.0.6条条入浸物料的输入设备和粕的入浸物料的输入设备和粕的输出设备,其进出口宜采用高位布置,输出设备,其进出口宜采用高位布置,并应在输送设备的室外段设排气口。并应在输送设备的室外段设排气口。第第3.0.73.0.7条条浸出车间内应配置固定或移浸出车间内应配置固定或移动式溶剂蒸汽检测报警器。动式溶剂蒸汽检测报警器。第第3.0.83.0.8条条车间应备有防爆排风机。固车间应备有防爆排风机。固定式排风管出口宜高出屋面至少定式排风管出口宜高出屋面至少1.5m1
18、.5m。第第3.0.93.0.9条条车间内应装有蒸汽冲洗装置。车间内应装有蒸汽冲洗装置。3、生产设备和消防、生产设备和消防设施设施 第第3.0.103.0.10条条溶剂罐的呼吸阀终端和浸出系统溶剂罐的呼吸阀终端和浸出系统废气排出管道废气排出管道出口处应装阻火器,废气排放口应高于屋面出口处应装阻火器,废气排放口应高于屋面1.5m1.5m。第第3.0.113.0.11条条通向设备的直接蒸汽管道应装有通向设备的直接蒸汽管道应装有止回阀。止回阀。第第3.0.123.0.12条条所有管道及管件的外表,必须涂所有管道及管件的外表,必须涂刷防腐涂层,刷防腐涂层,埋地钢管应采用防腐绝缘或其他防护措施埋地钢管应
19、采用防腐绝缘或其他防护措施。3、生产设备和消防、生产设备和消防设施设施 第第3.0.133.0.13条条车间的裸露管道及管件应涂刷不车间的裸露管道及管件应涂刷不同颜色的油漆,管道的油漆颜色应符合以下同颜色的油漆,管道的油漆颜色应符合以下规定:规定:蒸蒸 汽:汽:白色白色 水水 :绿色绿色 溶溶 剂:剂:红色红色 油和混合油:油和混合油:黄色黄色 溶剂溶剂 蒸蒸 汽:汽:兰色兰色 自由自由 气气 体:体:淡兰色淡兰色3、生产设备和消防、生产设备和消防设施设施 第第3.0.143.0.14条条工作温度高于工作温度高于6565的设备和管道的设备和管道冷冻系统的设备和管道冷却冷凝系统除外冷冻系统的设备
20、和管道冷却冷凝系统除外,必须用非燃烧材料保温。热力管线和设,必须用非燃烧材料保温。热力管线和设备保温后,其外表温度不宜高于环境温度备保温后,其外表温度不宜高于环境温度1515。第第3.0.153.0.15条条严禁将溶剂管道与蒸汽管道、配严禁将溶剂管道与蒸汽管道、配电线路敷设在同一或交叉相通的管沟槽电线路敷设在同一或交叉相通的管沟槽内。内。3、生产设备和消防、生产设备和消防设施设施 第3.0.16条溶剂和混合油管道应采用焊接或法兰连接,并尽量减少接头。平敷管道的倾斜度,应符合规定。第3.0.17条生产装置中的玻璃液位计,玻璃视管应装有保护套,并应在其两端装阀门。3、生产设备和消、生产设备和消防设
21、施防设施 第第3.0.183.0.18条条生产装置中不得使用普通皮带传生产装置中不得使用普通皮带传动,应采用保持良好润滑的链条或齿轮和能动,应采用保持良好润滑的链条或齿轮和能防止静电的皮带传动。防止静电的皮带传动。第第3.0.193.0.19条条生产装置中的设备、容器、操作生产装置中的设备、容器、操作平台、管道、建筑物金属构件和栅栏等非带平台、管道、建筑物金属构件和栅栏等非带电裸露金属局部,均应接地,其电阻不宜大电裸露金属局部,均应接地,其电阻不宜大于于100100。管道法兰应跨接,跨接导线电阻不应大于管道法兰应跨接,跨接导线电阻不应大于0.030.03。3、生产设备和消防、生产设备和消防设施
22、设施 第3.0.20条应设置一个高位水塔或其他水源。水塔或其他水源的供水能力应可满足突然停电时安全回收溶剂的用水需要。第3.0.21条在危险环境操作和维修不得使用非防爆工具。3、生产设备和消、生产设备和消防设施防设施 第第3.0.223.0.22条条浸出车间的灭火设施应符合以下浸出车间的灭火设施应符合以下要求:要求:一、车间外消防给水应按一、车间外消防给水应按GBJ 16GBJ 16有关规定;有关规定;二、灭火器的配置应按二、灭火器的配置应按GBJ 140GBJ 140建筑灭火建筑灭火器配置设计标准有关规定执行器配置设计标准有关规定执行 三、在主要设备或事故易发生部位应设置蒸三、在主要设备或事
23、故易发生部位应设置蒸汽灭火装置。汽灭火装置。3、生产设备和消防、生产设备和消防设施设施 4、电气设施、电气设施 第第4.0.14.0.1条条按国家按国家GBJGBJ爆炸和火灾危险环爆炸和火灾危险环境电力装置设计标准的规定,浸出用境电力装置设计标准的规定,浸出用6 6号号溶剂属溶剂属类类A A级级T3T3组爆炸性物质。组爆炸性物质。浸出油厂的生产工艺装置是封闭式的,其爆浸出油厂的生产工艺装置是封闭式的,其爆炸危险的区域等级划分如下:炸危险的区域等级划分如下:浸出车间及禁区内浸出车间及禁区内 2 2级区简称级区简称2 2区区 溶剂库区溶剂库区 2 2级区级区 溶剂卸料区溶剂卸料区 2 2级区级区
24、危险环境使用的防爆电气设备,在运行过程危险环境使用的防爆电气设备,在运行过程中,必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性中,必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。能。n n第4.0.2条危险环境电气设备的选型,根据危险环境区域危险物的特性,可选用隔爆型d,增安型e,本质安全型ia和ib。其他电气器件亦应采用相应的防爆型,活动灯具还需加保护罩。4、电气设施、电气设施 第第4.0.34.0.3条条浸出物料输入设备和粕库的卸料、浸出物料输入设备和粕库的卸料、包装设备宜选用防爆电器设施。包装设备宜选用防爆电器设施。第第4.0.44.0.4条条危险环境使用的低压电缆和绝缘导危险环境使用的低压电缆和绝缘导线,其
25、额定电压不应低于线路的额定电压,且不线,其额定电压不应低于线路的额定电压,且不得低于得低于500v500v通讯电缆除外。零线绝缘的额通讯电缆除外。零线绝缘的额定电压应与相线相同,并应在同一护套或钢管内。定电压应与相线相同,并应在同一护套或钢管内。第第4.0.54.0.5条条危险环境应采用铜芯的低压电缆或危险环境应采用铜芯的低压电缆或绝缘导线。其线芯最小截面积电力线绝缘导线。其线芯最小截面积电力线2.5mm2.5mm,控制线控制线1.5 mm1.5 mm,通讯线,通讯线0.28 mm0.28 mm,照明线,照明线1.5 1.5 mmmm。第第4.0.64.0.6条条电气线路应敷设在爆炸危险性小的
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 精选 油车 防火 规范 修改
限制150内