[精选]清洁生产培训课件(PPT 77页).pptx

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1、 一一.什么是清洁生产什么是清洁生产二二.如何进行清洁生产如何进行清洁生产三三.清洁生产审核的工作方法清洁生产审核的工作方法 清洁生产是什么清洁生产是什么清洁生产清洁生产清洁生产清洁生产清洁卫生清洁卫生末端治理末端治理清洁生产的提出清洁生产的提出从源头抓起，污染物最大限度地消除在生产过程之中，能够实现经济与环境的“双赢。因此，清洁生产与传统的末端治理的最大不同是找到了环境效益与经济效益相统一的结合点,能够调动企业防治工业污染的积极性。清洁生产以防为主的思想与传统污染治理方式的不同传统：先污染，后治理。侧重点是“治清洁生产：侧重点是“防，强调从源头出发，全过程控制到达污染预防的目的，从而实现“双

2、赢 清洁生产促进法清洁生产促进法：清洁生产，是指不断采取改进设计、清洁生产，是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者防止生产、效劳和产品使用过程中少或者防止生产、效劳和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。人类健康和环境的危害。什么是清洁生产什么是清洁生产 清洁生产概念清洁生产概念清洁生产的起源与开展：源于20世纪60年

3、代 化工行业开展的污染预防审计。“清洁生产概念最早出现于1976年欧共体在巴黎举行的“无废工艺和无废生产国际研讨会，会上提出：“消除造成污染的根源的思想。1979年4月欧共体理事会宣布推行清洁生产政策。1984、1985、1987年欧共体环境事务 会三次拨款支持建立清洁生产示范工程。1989年联合国环境署制定,开始在全球范围内推进清洁生产.90年后,联合国环境署每两年召开一次清洁生产国际会议2023/4/187我国清洁生产开展的第一个阶段清洁生产引进消化阶段清洁生产引进消化阶段1989年1992年。1989年，联合国环境规划署提出推行清洁生产的行动方案后，清洁生产的理念和方法开始引入我国，有关

4、部门和单位开始研究如何在我国推行；1992年8月，国务院制定了环境与开展十大对策，提出“新建、改建、扩建工程时，技术起点要高，尽量采用能耗物耗小、污染物排放量少的清洁生产工艺。清洁生产成为解决我国环境与开展问题的对策之一。2023/4/188我国清洁生产开展的第二个阶段清洁生产立法阶段清洁生产立法阶段1993年2002年。在节约能源法、大气污染防治法、环境噪声污染防治法和固体废物污染环境防治法等法律中，都增加了清洁生产方面的内容。在这些法律的基础上，2002年6月29日，九届全国人大常委会第28次会议审议通过了 清洁生产促进法，该法是我国第一部以污染预防为主要内容的专门法律，是我国全面推行清洁

5、生产的新里程碑，标志着我国清洁生产步入了法制化轨道。2023/4/189我国清洁生产开展的第三个阶段清洁生产有章可循阶段清洁生产有章可循阶段2003年。国家开展和 会和原国家环境保护总局于2004年8月16日制定并审议通过了清洁生产审核暂行方法，首次提出了“强制性清洁生产审核。原国家环保总局于2005年12月13日出台了重点企业清洁生产审核程序的规定，重点指出了需要进行强制性清洁生产审核的工作程序和要求，这是清洁生产制度化、法律化至关重要的一步。为了充分发挥清洁生产对完成“十一五污染物减排目标的促进作用，深入推进全国重点企业清洁生产工作的开展，环境保护部于2008年7月1日下发了关于进一步加强

6、重点企业清洁生产审核工作的通知清洁生产审核清洁生产审核 指按照一定程序，对生产和效劳过程进行调查和诊断，指按照一定程序，对生产和效劳过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术、经济及环境可行的清洁生产方案的过程。而选定技术、经济及环境可行的清洁生产方案的过程。清洁生产审核过程 清洁生产审核是一套科学的、系统的、逻辑缜密和操作性很强的工作程序。其过程由：5类对象、类对象、3个层次、个层次、8个方面、个方

7、面、7个阶段、个阶段、35个步骤、个步骤、8字目字目的所构成。的所构成。关注的5类对象：类对象：废物废物有毒有害物质有毒有害物质 能耗、能耗、物耗、物耗、水耗、水耗、如何减少或消除？如何减少或消除？How -方案产生和实施方案产生和实施为什么会产生？为什么会产生？Why -原因分析结果原因分析结果 审核思路三层次三层次/3W审核是从3个层次个层次对所关注的问题展开工作：在哪里产生？在哪里产生？Where -问题清单问题清单清洁生产审核的八个方面清洁生产审核的八个方面清洁生产审核的八个方面1.原辅料和能源 可能存在的问题：1原材料不纯，或者未净化；2在储存、发放和运输等过程的流失；3投入量，或者

8、配比的不合理；4原材料及能源的消耗过量；5过度或只依赖于使用有毒有害原材料；6使用散装或大规格包装的原材料。清洁生产审核的八个方面2.技术工艺 可能存在的问题：1技术工艺陈旧，原材料转化率和收率低；2设备布置不合理，无效传输线路过长；3反响及转化步骤过长；4连续生产能力差；5工艺条件要求过严，无可操作性；6生产稳定性差；7需使用对环境有害的物料。清洁生产审核的八个方面3.设备 可能存在的问题：1设备跑冒滴漏；2设备自动化控制水平低；3设备之间配置不合理；4主体设备和公用设施不匹配；5设备缺乏有效维护和保养；6设备的功能不能满足工艺要求清洁生产审核的八个方面4.过程控制 可能存在的问题：1计量检

9、测、分析仪表不齐全或监测精度达不到要求；2某些工艺参数例如温度、压力、流量、浓度等未能得到有效控制；3过程控制水平不能满足技术工艺要求。清洁生产审核的八个方面5.产品 可能存在的问题有：1产品储存和搬运中的破损、漏失；2产品的转化率过低；3不利于环境的产品规格和包装。清洁生产审核的八个方面6.废弃物 可能存在的问题：1对可利用废物未进行再用和循环使用；2废物不利于后续的处理和处置；3单位产品废物产生量过高；4废物的处理和处置不合理。清洁生产审核的八个方面7.管理 加强管理是实施清洁生产的重要措施之一。在分析生产成本和生产效率时，一定要分析在生产运行管理上是否有缺陷。采取有效的管理措施可使企业在

10、有限资金投入的情况下，企业清洁生产大为改观。主要问题是：1管理制度或方法、岗位操作规程等未能得到有效执行；2现行的管理制度不能满足生产的需要清洁生产审核的八个方面8.员工人员的清洁生产意识人员的操作技能及操作的熟练程度员工参与的主动性及鼓励机制 清洁生产审核的主清洁生产审核的主体是企业体是企业1.审核准备审核准备2.预审核预审核3.审核审核4.方案产生与筛选方案产生与筛选5.方案的确定方案的确定6.方案的实施方案的实施7.持续清洁生产持续清洁生产清洁生产审核的七个阶段清洁生产审核的七个阶段第一阶段第一阶段 审核准备审核准备重点：重点：1.1.取得领导支持取得领导支持 2.2.建立审核领导小组和

11、工作小组，制建立审核领导小组和工作小组，制定审核工作方案定审核工作方案 3.3.宣传清洁生产思想宣传清洁生产思想第二阶段第二阶段 预审核预审核目的目的:通过对企业全貌进行调查分析，发现清洁通过对企业全貌进行调查分析，发现清洁生产的潜力和时机生产的潜力和时机,从而确定本轮审核的重点。从而确定本轮审核的重点。范围：全企业范围：全企业重点：重点：1.1.评价企业的产污排污状况评价企业的产污排污状况 2.2.确定审核重点确定审核重点 3.3.设置清洁生产目标设置清洁生产目标第一步第一步 进行现状调研进行现状调研 内容：内容：1.1.企业概况企业概况 2.2.企业的生产状况企业的生产状况 3.3.企业的

12、环境保护状况企业的环境保护状况 4.4.企业的管理状况企业的管理状况目的：目的：对企业全貌进行调查分析，了解企业基本情况对企业全貌进行调查分析，了解企业基本情况方法：方法：以资料收集为主以资料收集为主第二步第二步 进行现场考察进行现场考察内容：内容：1.1.对整个生产过程进行实际考察，重点考察各产排污环节、对整个生产过程进行实际考察，重点考察各产排污环节、水耗和或能耗大的环节、设备事故多发的环节或部位；水耗和或能耗大的环节、设备事故多发的环节或部位；2.2.实际生产管理状况实际生产管理状况方法：方法：1.1.比照资料和现场情况，查阅现场记录、生产报表等比照资料和现场情况，查阅现场记录、生产报表

13、等 2.2.与工人和工程技术人员座谈与工人和工程技术人员座谈目的：目的：1.1.加深对调查对象的感性认识；加深对调查对象的感性认识；2.2.对上一步工作验证、补充。对上一步工作验证、补充。第三步第三步 评价产排污状况评价产排污状况1.比照国内外同类企业产排污状况比照国内外同类企业产排污状况2.初步分析产污原因初步分析产污原因3.评价企业环保执法状况评价企业环保执法状况4.做出评价结论做出评价结论第四步第四步 确定审核重点确定审核重点内容：内容：1.1.确定备选审核重点确定备选审核重点2.2.确定审核重点确定审核重点目的：目的：1.集中审核力量，突破清洁生产关键问题集中审核力量，突破清洁生产关键

14、问题2.2.取得清洁生产方案的实施和成效取得清洁生产方案的实施和成效3.3.有利于企业员工对清洁生产审核工作的接受有利于企业员工对清洁生产审核工作的接受第五步第五步 设置清洁生产目标设置清洁生产目标1.1.原则原则针对审核重点制定针对审核重点制定定量化、可操作性、并有鼓励作用定量化、可操作性、并有鼓励作用要有绝对量和相对量要有绝对量和相对量要有时限性：近期要有时限性：近期 远期远期2.2.依据依据根据外部的环境管理要求，如达标排放、限期治理等根据外部的环境管理要求，如达标排放、限期治理等根据本企业历史最好水平根据本企业历史最好水平参照国内外同行业、类似规模、工艺或技术装备的厂家参照国内外同行业

15、、类似规模、工艺或技术装备的厂家的先进水平的先进水平第六步第六步 提出和实施无提出和实施无/低费方案低费方案1.1.目的：贯彻清洁生产边审核边实施的原则，及时取得成效，目的：贯彻清洁生产边审核边实施的原则，及时取得成效，滚动式地推进审核工作滚动式地推进审核工作2.2.方法方法座谈座谈咨询咨询现场观察现场观察散发清洁生产建议表建议选用散发清洁生产建议表建议选用预审核阶段工作内容及期望成果预审核阶段工作内容及期望成果工程工程工作内容工作内容预期成果预期成果1 1、进行现状调研、进行现状调研A.A.企业概况企业概况B.B.企业的生产状况企业的生产状况C.C.企业的环境保护状况企业的环境保护状况D.D

16、.企业的管理状况企业的管理状况1 1 完成现状完成现状调查结论调查结论2 2 初步确定初步确定审核重点审核重点3 3 设定清洁设定清洁生产目标生产目标4 4 通过现场通过现场考察初步产考察初步产生局部无生局部无/低费方案，低费方案，同时实施同时实施2 2、进行现场考察、进行现场考察A.A.现场考察内容现场考察内容B.B.现场考察方法现场考察方法3 3、确定产污状况、确定产污状况A.A.比照国内外同类企业产污排污状况比照国内外同类企业产污排污状况B.B.初步分析产污原因初步分析产污原因C.C.评价企业环保执法状况评价企业环保执法状况D.D.作出评价结论作出评价结论4 4、确定审核重点、确定审核重

17、点A.A.确定备选审核重点确定备选审核重点 B.B.确定审核重点确定审核重点5 5、设置清洁生产、设置清洁生产目标目标A.A.原则原则 B.B.依据依据6 6、提出和实施无、提出和实施无/低费方案低费方案A.A.目的目的 B.B.方法方法 C.C.常见无常见无/低低费方案费方案第三阶段第三阶段 审核审核对象：对象：针对审核重点目的：目的：通过审核重点的物料平衡，发现物料流失通过审核重点的物料平衡，发现物料流失 的环节，找出废弃物产生的原因，查找物料储的环节，找出废弃物产生的原因，查找物料储 运、生产运行、管理以及废弃物排放等方面存运、生产运行、管理以及废弃物排放等方面存 在的问题，寻找与国内外

18、先进水平的差距，为在的问题，寻找与国内外先进水平的差距，为 清洁生产提供依据。清洁生产提供依据。重点重点1实测实测输入输出物流；2建立物料平衡物料平衡；3分析废弃物产生原因。原因。第一步第一步-准备审核重点资料准备审核重点资料 收集基础资料收集基础资料 1工艺资料工艺资料包括工艺流程图、工艺设计的物料、热量平衡数据、工艺操作手册和说明、设备技术标准和运行维护记录、管道系统布局图和车间内平面布局图等 2原材料和产品及生产管理资料原材料和产品及生产管理资料主要是产品的组成及月、年度产量表、物料消耗统计表、产品和原材料库存记录、原料进厂检验记录、能源费用、车间成本费用报告、生产进度表等 3废弃物资料

19、废弃物资料主要是年度废弃物排放报告、废弃物水、气、渣分析报告、废弃物管理、处理和处置费用、排污费、废弃物处理设施运行和维护费等 4国内外同行业资料国内外同行业资料 现场调查现场调查 补充验证已有数据第一步第一步-准备审核重点资料准备审核重点资料编制审核重点的工艺流程图单元操作1单元操作2单元操作3单元操作4单元操作5 水 蒸汽水辅料 废汽 废水废水 废渣 废气审核重点工艺流程示意图中间产品原料辅料 水第一步第一步-准备审核重点资料准备审核重点资料编制单元操作工艺流程图原料过程1过程2过程3过程4中间产品蒸汽水辅料 水废 气废 水 单元操作1 准备准备：1制定现场实测方案监测工程、监测点 2校验

20、监测仪器和计量器具 要求要求：1监测工程：对审核重点全部的输入、输出物流进行实测，包括原料、辅料、水、产品、中间产品及废弃物等。物流中组分的测定要根据实际生产工艺和审核的需要而定，但原则是监测工程应满原则是监测工程应满足对废弃物流的分析。足对废弃物流的分析。第二步第二步实测输入输出物流实测输入输出物流 2监测点：满足物料衡算要求，满足物料衡算要求，主要物流的进出口要实测。但对因工艺条件所限无法监测的中间过程，可用理论数值代替。3实测时间和周期：对周期性生产的企业，按一个正常生产周期进行逐个工序的实测，至少实测三个周期三个周期；对连续生产的企业，应连续监测应连续监测7272个小时个小时。输入输出

21、物流的实测注意同步性输入输出物流的实测注意同步性 4实测的条件：正常工况，正常工况，按正确的检测方法进行。5现场记录：记录实测时的工艺条件，记录实测时的工艺条件，记录原始数据 6数据单位:采用单位标准、统一。单位标准、统一。第三步第三步-建立物料平衡建立物料平衡 1.1.进行预平衡测算进行预平衡测算 考察输入、输出物流的总量和主要组分的量 一般偏差应在5%以下，但对贵重原料、有毒成分应更少或应满足行业要求原理：输入输出原理：输入输出 2.2.编制物料平衡图编制物料平衡图阐述物料平衡结果阐述物料平衡结果1物料平衡的偏差输入-输出/输入*100%2实际原料利用率U=P/MP为产品产量；M为原料投入

22、量3物料流失部位无组织排放及其它废弃物产生环节和产生部位4废弃物包括流失的物料的种类、数量和所占比例以及对生产和环境的影响部位第三步第三步-建立物料平衡建立物料平衡第四步第四步分析废弃物产生的原因分析废弃物产生的原因 1.1.原辅料和能源原辅料和能源 2.2.技术工艺技术工艺 3.3.设备设备 4.4.过程控制过程控制 5.5.产品产品 6.6.废弃物废弃物 7.7.管理管理 8.8.员工员工第五步第五步-提出与实施无、低费方案提出与实施无、低费方案 针对针对审核重点审核重点 根据根据废弃物产生的原因废弃物产生的原因 从八个方面提出并实施明显的、简单易行的清洁生从八个方面提出并实施明显的、简单

23、易行的清洁生产无费、低费方案产无费、低费方案。第四阶段第四阶段 方案产生和筛选方案产生和筛选目的：目的：根据审核重点的物料平衡和废物产生原因分析结果，制定污染物控制中、高费用备选方案中、高费用备选方案，并对其进行初步筛选，确定出二个以上最有可能实施的方案，供下一阶段进行可行性分析。重点：重点：1筛选出二个以上中高费方案；2核定与汇总已实施的无低费方案的实施效果；3编写清洁生产中期审核报告。第第1 1步步-产生方案产生方案 产生途径：产生途径：广泛采集，创新思路广泛采集，创新思路 根据物料平衡和针对废弃物产生原因分析产生方案；根据物料平衡和针对废弃物产生原因分析产生方案；广泛收集国内外同行业先进

24、技术广泛收集国内外同行业先进技术 组织行业专家进行技术咨询组织行业专家进行技术咨询 全面系统的产生方案全面系统的产生方案八个方面八个方面全面系统地产生方案员工素质的提高以及积极性的激励员工素质的提高以及积极性的激励 产生方案产生方案原辅材料和能源替代原辅材料和能源替代技术工艺设备技术工艺设备设备维修和更新设备维修和更新过程优化控制过程优化控制产品更换或改进产品更换或改进废弃物回收利用和循环利用废弃物回收利用和循环利用加强管理加强管理第第2 2步步-分类汇总方案分类汇总方案 全部方案：全部方案：审核重点和非重点的，已实施的和未实施的；八个方面：八个方面：原辅材料和能源替代、技术工艺改造、设备维护

25、和更新、过程优化控制、产品更换或改进、废物回收利用和循环使用、加强管理、员工素质的提高以及积极性的鼓励等；也可按方案的投资额即无/低费、中/高费方案划分，直接而方便；列表简述其原理和实施后的预期效果列表简述其原理和实施后的预期效果第第3 3步步-筛选方案筛选方案 初步筛选初步筛选对所有方案进行简单检查和评估，分出三类 权重总和计分排序权重总和计分排序对中高费方案的筛选和排序。适用于处理方案数量较多或指标较多且相互比较有困难的情况 汇总筛选结果汇总筛选结果第第4 4步步-研制方案研制方案针对筛选出来中针对筛选出来中/高费方案高费方案研制内容：研制内容：方案的工艺流程详图方案的工艺流程详图 方案的

26、主要设备清单方案的主要设备清单 方案的费用和效益估算方案的费用和效益估算 编写方案说明编写方案说明 对每一个初步可行的中/高费方案均编写，包括技术原理、主要设备、主要技术经济指标、可能的环境影响等第第5 5步步-继续实施无低费方案继续实施无低费方案第第7 7步步-编写清洁生产中期审核报告编写清洁生产中期审核报告 第第6 6步步-核定并汇总无低费方案实施效果核定并汇总无低费方案实施效果第五阶段第五阶段 方案确实定方案确实定目的：目的：对筛选出来并经过研制的中/高费清洁生产方案进行分析和评估，以选择最正确的、可实施最正确的、可实施的清洁生产方案。对象：对象：审核重点中的中高费方案重点：重点：1.技

27、术评估技术评估 2.2.环境评估环境评估 3.3.经济评估经济评估进行市场调查 进行技术评估 进行环境评估 进行经济评估 推荐可实施方案 第一步第一步 进行市场调查进行市场调查 1 前提条件前提条件 拟对产品结构进行调整 有新的产品或副产品产出 将得到用于其它生产过程的原材料 2 2 内内 容容 调查市场需求 预测市场需求 确定方案的技术途径 确定方案的技术途径确定方案的技术途径方案技术工艺流程图方案实施途径及要点主要设备清单及配套设施要求方案所到达的技术经济指标可产生的环境、经济效益预测方案的投资总费用通过市场调查和市场需求预测，对原来方案中的技术途径和生产通过市场调查和市场需求预测，对原来

28、方案中的技术途径和生产规模可能会作相应调整。在进行技术、环境、经济评估之前，要规模可能会作相应调整。在进行技术、环境、经济评估之前，要最后确定方案的技术途径。每个方案应包括最后确定方案的技术途径。每个方案应包括2-3个技术途径个技术途径第二步第二步-进行技术评估进行技术评估目的：目的：研究工程在预定条件下，为到达投资目的而采用的工程是否可行。评价内容：评价内容：1 方案设计中采取的工艺路线、技术设备在经济合理的条件下的先进性、重要性 2 与国家有关的技术政策和能源政策的相符性 3 技术引进或设备进口符合我国国情，引进技术后要有消化吸收能力 4 资源的利用率和技术途径合理 5 技术设备操作上安全

29、可靠 6 技术成熟例如国内有实施的先例第三步第三步-进行环境评估进行环境评估1 资源的消耗与资源可永续利用要求的关系2 生产中废弃物排放量的变化3 污染物组分的毒性及其降解情况4 污染物的二次污染5 操作环境对人员健康的影响6 废弃物的复用、循环利用和再生回收注：CP方案都应该有显著的环境效益，环境评估是方案可行性分析的核心 但也要防止在实施后会对环境产生新的影响，对一些复杂方案和设备、生产工艺改变、产品替代、原材料替代等CP方案，必须进行环境评估。第四步第四步-进行经济评估进行经济评估1 1 清洁生产经济效益的统计方法清洁生产经济效益的统计方法2 2 经济评估指标及其计算经济评估指标及其计算

30、3 3 经济评估标准经济评估标准1 1、清洁生产经济效益的统计方法、清洁生产经济效益的统计方法直接效益直接效益生产成本的降低设备维护费减少、原辅料消耗、水耗减少销售的增加增加产量的收益、回收副产品的收益其它收益提高企业声誉，扩大市场占有率间接收益间接收益从环境方面的收益减少废弃物处理费用、排污罚款费用从废弃物回收利用的获益其它收益其它收益工人健康改善，减少医疗费用2 2、经济评估指标及其计算、经济评估指标及其计算1 总投资费用I2 年运行费用总节省金额P3 新增设备年折旧费D4 应税利润T5 净利润6 年净现金流量F7 投资归还期N8 净现值NPV9 净现值率NPVR10 内部收益率IRR经济

31、评估准则经济评估准则1 1投资归还期投资归还期N N应小于定额归还期应小于定额归还期 中费工程 N2-3年 较高费工程 N5年 高费工程 N10年2 2净现值为正值：净现值为正值：NPV0NPV0 小于零，说明投资收益率低于贴现率3 3净现值率为最大净现值率为最大比较两个以上方案时4 4内部收益率内部收益率IRRIRR应大于基准收益率或银行贷款利率应大于基准收益率或银行贷款利率 IRRIIRRI0 0 。推荐的可实施方案推荐的可实施方案比较各方案的技术、环境比较各方案的技术、环境和经济评估结果，从而确和经济评估结果，从而确定最正确的推荐方案定最正确的推荐方案 第六阶段第六阶段 方案实施方案实施

32、目的目的：通过推荐方案经分析可行的中/高费最正确可行方案实施实施，使企业实现技术进步，获得显著的经济和环境效益；通过评估已实施的清洁生产方案成果，鼓励企业持续通过评估已实施的清洁生产方案成果，鼓励企业持续清洁生产。清洁生产。重点重点：1 1、总结前几个审核阶段已实施的清洁生产方案的成果、总结前几个审核阶段已实施的清洁生产方案的成果2 2、统筹规划推荐方案的实施、统筹规划推荐方案的实施第一步第一步-组织方案实施组织方案实施1 1、统筹规划、统筹规划2 2、筹措资金、筹措资金3 3、实施方案、实施方案1 1、统筹规划、统筹规划时间进度表甘特图时间进度表甘特图1 1筹措资金；筹措资金；2 2设计设计

33、3 3征地、现场开发征地、现场开发 4 4申请施工许可申请施工许可5 5兴建厂房；兴建厂房；6 6设备选型、调研、设计、加工或订货设备选型、调研、设计、加工或订货7 7落实配套公共设施；落实配套公共设施；8 8设备安装设备安装9 9组织操作、维修、管理班子；组织操作、维修、管理班子；1010制定各项规程；制定各项规程；1111人员培训；人员培训；1212原辅料准备原辅料准备1313应急方案突发情况或障碍应急方案突发情况或障碍1414施工与企业正常生产的协调施工与企业正常生产的协调1515试运行与验收；试运行与验收；1616正常运行与生产正常运行与生产2 2、筹措资金、筹措资金1 1资金来源资金

34、来源组织内部自筹资金现有资金、实施无低费方案积累的资金组织内部自筹资金现有资金、实施无低费方案积累的资金组织外部资金国内银行贷款、世界银行贷款、其他组织外部资金国内银行贷款、世界银行贷款、其他2 2合理安排有限资金合理安排有限资金优化方案实施顺序优化方案实施顺序滚动实施滚动实施3 3、实施方案、实施方案第二步第二步-汇总已实施的无汇总已实施的无/低费方案的成果低费方案的成果1 1、环境效益、环境效益2 2、经济效益、经济效益第三步第三步-评价已实施的中评价已实施的中/高费方案的成果高费方案的成果1 1、技术评价、技术评价2 2、环境评价、环境评价3 3、经济评价、经济评价4 4、综合评价、综合

35、评价第四步第四步-分析总结已实施方案对企业的影响分析总结已实施方案对企业的影响1 1、汇总环境效益和经济效益表、汇总环境效益和经济效益表2 2、比照各项单位产品指标表、比照各项单位产品指标表3 3、宣传清洁生产成果、宣传清洁生产成果第七阶段持续清洁生产第七阶段持续清洁生产目的：目的：使清洁生产工作在企业内长期、持续地推行下去重点：重点：1、建立清洁生产的组织机构2、建立促进实施清洁生产的管理制度3、制定持续清洁生产方案4、编写清洁生产审核报告建立和完善清洁生产组织建立和完善清洁生产组织 清洁生产是一个动态的、相对的概念，是一个连连续的过程续的过程，因而需要有一个固定的机构、稳定的工作人固定的机

36、构、稳定的工作人员员来组织和协调这方面的工作，以稳固已取得的情节生产成果，并使清洁生产工作持续地开展下去持续地开展下去。1 1、明确清洁生产机构的任务、明确清洁生产机构的任务组织、协调并监督实施本次审核提出的清洁生产方案组织、协调并监督实施本次审核提出的清洁生产方案经常性地对组织内员工进行清洁生产教育和培训经常性地对组织内员工进行清洁生产教育和培训选择下一轮清洁生产审核重点，并启动新的清洁生产审核选择下一轮清洁生产审核重点，并启动新的清洁生产审核负责清洁生产活动的日常管理负责清洁生产活动的日常管理2 2、落实归属、落实归属单独设立清洁生产办公室，直接归属厂长领导单独设立清洁生产办公室，直接归属

37、厂长领导在环保部门设立清洁生产机构在环保部门设立清洁生产机构在管理部门或技术部门中设立清洁生产机构在管理部门或技术部门中设立清洁生产机构3 3、确定专人负责、确定专人负责1 1熟练掌握清洁生产审核知识熟练掌握清洁生产审核知识2 2熟悉组织的环保情况熟悉组织的环保情况3 3了解组织的生产和技术情况了解组织的生产和技术情况4 4较强的工作协调能力较强的工作协调能力5 5较强的工作责任心和敬业精神较强的工作责任心和敬业精神建立和完善清洁生产管理制度建立和完善清洁生产管理制度1 1、把审核成果纳入企业的日常管理、把审核成果纳入企业的日常管理加强管理的措施文件化，形成制度加强管理的措施文件化，形成制度岗

38、位操作改进措施，写入岗位的操作规程岗位操作改进措施，写入岗位的操作规程工艺过程控制的改进措施，写入企业的技术标准工艺过程控制的改进措施，写入企业的技术标准2 2、建立和完善清洁生产鼓励机制、建立和完善清洁生产鼓励机制在奖金、工资分配，提升、降级、上岗、下岗、表彰、批评等各个方面，在奖金、工资分配，提升、降级、上岗、下岗、表彰、批评等各个方面，充分与清洁生产挂钩，建立清洁生产鼓励机制，以调动全体员工参与清充分与清洁生产挂钩，建立清洁生产鼓励机制，以调动全体员工参与清洁生产的积极性。洁生产的积极性。3 3、保证稳定的清洁生产资金来源、保证稳定的清洁生产资金来源清洁生产效益单独建帐清洁生产效益单独建

39、帐清洁生产收益的妥善使用清洁生产收益的妥善使用制定持续清洁生产方案制定持续清洁生产方案1 1、清洁生产审核工作方案、清洁生产审核工作方案2 2、清洁生产方案的实施方案、清洁生产方案的实施方案3 3、清洁生产新技术的研究与开发方案、清洁生产新技术的研究与开发方案4 4、企业员工的清洁生产培训方案、企业员工的清洁生产培训方案操作要点操作要点1 1、全员参与，充分发动群众献计献策。、全员参与，充分发动群众献计献策。2 2、边贯彻边审核，边实施边见效的方针、边贯彻边审核，边实施边见效的方针3 3、对已实施的方案要进行核查和评估，并纳入企业环境、对已实施的方案要进行核查和评估，并纳入企业环境管理体系。管

40、理体系。4 4、对审核结论，要以定量数据为依据，环境效益为主。、对审核结论，要以定量数据为依据，环境效益为主。5 5、在审核结束前，对筛选出来还未实施的可行的中高费、在审核结束前，对筛选出来还未实施的可行的中高费方案应制定详细的实施方案，并建立持续清洁生产机制，方案应制定详细的实施方案，并建立持续清洁生产机制，最终编制完整的清洁生产审核报告。最终编制完整的清洁生产审核报告。6 6、深入了解各项方案的内容、实施情况和效果，保存好、深入了解各项方案的内容、实施情况和效果，保存好原始记录、合同、发票、文件、照片等以备专家审查。原始记录、合同、发票、文件、照片等以备专家审查。Thank you！演讲完毕，谢谢观看！