[精选]清洁生产方案案例讲座.pptx

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1、清洁生产案例目 录1.前言2.案例前 言 清洁生产提出“节能、降耗、减污、增效的目的与企业的管理目标一致，其最大生命力在于可取得环境效益和经济效益的“双赢。它使人们认识到：能源节约与资源综合利用是解决环境污染的重要途径，是实现经济与环境协调开展的根本出路。前 言清洁生产审核的目的清洁生产审核的目的清洁生产审核的目的清洁生产审核的目的 判定出企业不符合清洁生产的地方和做法，并判定出企业不符合清洁生产的地方和做法，并判定出企业不符合清洁生产的地方和做法，并判定出企业不符合清洁生产的地方和做法，并提出方案解决这些问题，到达节能、降耗、减污和提出方案解决这些问题，到达节能、降耗、减污和提出方案解决这些

2、问题，到达节能、降耗、减污和提出方案解决这些问题，到达节能、降耗、减污和增效的目的。增效的目的。增效的目的。增效的目的。前言 清洁生产审核暂行方法中规定：清洁生产审清洁生产审核暂行方法中规定：清洁生产审清洁生产审核暂行方法中规定：清洁生产审清洁生产审核暂行方法中规定：清洁生产审核核核核“是指按照一定程序，对生产和效劳过程进行调查是指按照一定程序，对生产和效劳过程进行调查是指按照一定程序，对生产和效劳过程进行调查是指按照一定程序，对生产和效劳过程进行调查和诊断，找出废弃物浪费在哪里产生、为什么会和诊断，找出废弃物浪费在哪里产生、为什么会和诊断，找出废弃物浪费在哪里产生、为什么会和诊断，找出废弃物

3、浪费在哪里产生、为什么会产生废弃物浪费、如何消除这些废弃物浪费，产生废弃物浪费、如何消除这些废弃物浪费，产生废弃物浪费、如何消除这些废弃物浪费，产生废弃物浪费、如何消除这些废弃物浪费，提出减少有毒有害物料的使用，在生产中降低能耗、提出减少有毒有害物料的使用，在生产中降低能耗、提出减少有毒有害物料的使用，在生产中降低能耗、提出减少有毒有害物料的使用，在生产中降低能耗、物耗以及废物的排放，进而选定技术经济及环境可行物耗以及废物的排放，进而选定技术经济及环境可行物耗以及废物的排放，进而选定技术经济及环境可行物耗以及废物的排放，进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。的清洁生产方案的过程。的清

4、洁生产方案的过程。的清洁生产方案的过程。清洁生产审核思路清洁生产审核思路废弃物（浪费）在哪里产生？废弃物（浪费）在哪里产生？废弃物（浪费）在哪里产生？废弃物（浪费）在哪里产生？污染源清单污染源清单污染源清单污染源清单如何消除这些废弃物（浪费）？如何消除这些废弃物（浪费）？如何消除这些废弃物（浪费）？如何消除这些废弃物（浪费）？方案产生和实施方案产生和实施方案产生和实施方案产生和实施为什么会产生废弃物（浪费）？为什么会产生废弃物（浪费）？为什么会产生废弃物（浪费）？为什么会产生废弃物（浪费）？原因分析原因分析原因分析原因分析八个方面八个方面分析废物产生的原因分析废物产生的原因分析废物产生的原因分

5、析废物产生的原因 生产过程生产过程原材料和能源原材料和能源技技术术工工艺艺过过程程控控制制设设备备管管理理废物废物排放排放排放排放产品产品回用回用回用回用员员工工采购与需求先进程度计量仪表反应参数完好磨损巡检制度激励措施包装库存循环利用部门部门部门部门张力张力张力张力安全环保科安全环保科安全环保科安全环保科联系联系联系联系电话电话电话电话姓名姓名姓名姓名方案名称：办公楼照明节能方案名称：办公楼照明节能方案名称：办公楼照明节能方案名称：办公楼照明节能存在问题：办公楼走廊照明灯具全部为白炽灯存在问题：办公楼走廊照明灯具全部为白炽灯存在问题：办公楼走廊照明灯具全部为白炽灯存在问题：办公楼走廊照明灯具

6、全部为白炽灯方案内容：将白炽灯更换为同等亮度的节能灯方案内容：将白炽灯更换为同等亮度的节能灯方案内容：将白炽灯更换为同等亮度的节能灯方案内容：将白炽灯更换为同等亮度的节能灯130*130*效益估算：将目前的效益估算：将目前的效益估算：将目前的效益估算：将目前的60w60w白炽灯更换为白炽灯更换为白炽灯更换为白炽灯更换为15w15w的节能灯，楼内的节能灯，楼内的节能灯，楼内的节能灯，楼内100100 盏灯每天少盏灯每天少盏灯每天少盏灯每天少3 3小时照明时间，每年可节约电能小时照明时间，每年可节约电能小时照明时间，每年可节约电能小时照明时间，每年可节约电能4455kwh4455kwh环境效益：减

7、少发电煤耗环境效益：减少发电煤耗环境效益：减少发电煤耗环境效益：减少发电煤耗1799.82kg1799.82kg及相关污染及相关污染及相关污染及相关污染 社会效益：社会效益：社会效益：社会效益：经济效益：以每经济效益：以每经济效益：以每经济效益：以每kw.hkw.h电电电电1 1元计算，每年可节约元计算，每年可节约元计算，每年可节约元计算，每年可节约44554455元电费元电费元电费元电费投入估算：购入节能灯及安装费用共需约投入估算：购入节能灯及安装费用共需约投入估算：购入节能灯及安装费用共需约投入估算：购入节能灯及安装费用共需约28002800元元元元投资计划：立即实施投资计划：立即实施投资

8、计划：立即实施投资计划：立即实施本轮审核中提出本轮审核中提出本轮审核中提出本轮审核中提出的清洁生产建议的清洁生产建议的清洁生产建议的清洁生产建议清洁生产清洁生产合理化建议表合理化建议表每一个员工每一个员工每一个员工每一个员工三年内已经实施三年内已经实施三年内已经实施三年内已经实施的清洁生产方案的清洁生产方案的清洁生产方案的清洁生产方案备选方案按投资额分类备选方案按投资额分类：无费：无费：0元元 低费：低费：0-3万元万元中费：中费：3-10万元万元 高费：高费：10万元万元可根据实际情况调整可根据实际情况调整可行清洁生产方案分析可行清洁生产方案分析w w产生经济效益投资回收期少于产生经济效益投

9、资回收期少于产生经济效益投资回收期少于产生经济效益投资回收期少于10101010年年年年w w产生环境效益产生环境效益产生环境效益产生环境效益 =最优清洁生产投资方案最优清洁生产投资方案最优清洁生产投资方案最优清洁生产投资方案 近期二年内实施近期二年内实施近期二年内实施近期二年内实施 中期中期中期中期2-42-42-42-4年实施年实施年实施年实施案例方案名称：节能变压器的推广应用方案名称：节能变压器的推广应用F1F1 生产运行部生产运行部 高费方案高费方案存在问题：公司油区变压器有SL、S7型，占全部变压器的80%以上，服役大都在20年左 右，能耗高。方案内容：推广节能变压器使用，同时进行了

10、变压器减容增效工作。节能变压器已安装90 台。每年共计节约用电87.55104kwh。环境效益：年共计节约用电87.55104kwh。经济效益：按照每度电0.58元计算，产生经济效益共计为50.78万元/年。投资估算：设备购置及安装360万元。运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。实施时间：2008年09月方案名称：计量站油井采出液保温方案名称：计量站油井采出液保温F2F2 生产运行部生产运行部 高费方案高费方案存在问题：目前稠油计量站冬季保温大局部采用高压蒸汽减压后带暖汽；而油井采出液温度较高，考 虑用油井采出液代替高压蒸汽进行冬季保温，从而到达

11、减少蒸汽耗用目的。方案内容：稠油开采过程中，油井进行吞吐及汽驱开采，油井采出液温度较高，采出液在45110度 之间，计量站冬季利用采出液温度进行保温，要求室内温度不低于18；当外界温度为-20时，油暖管壁温度72.98，通过油暖可进行站区保温；外界温度为-30时，要求 室内温度不低于18时，站区油暖管壁温度要求不低于76.09，否则油暖保温效果差，不能满足工作人员的需要；因此可利用的计量站有110座，每座计量站核定每天使用7m3蒸 汽保温，则每年保温期180天可节约蒸汽量为：180天110座7m3/座.天=13.86104m3。环境效益：生产1m3蒸汽需要消耗65m3天然气，即年节约天然气90

12、0.90104m3。经济效益：1m3蒸汽80元，产生经济效益为1108.80万元/年。投资估算：每座计量站设备改造费用1.5万元，110座计量站共需花费165万元。运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。实施时间：2008年06月方案名称：更换胶皮闸门旋进胶皮块方案名称：更换胶皮闸门旋进胶皮块F3F3 采油一区采油一区 中费方案中费方案存在问题：目前，更换胶皮闸门的主要原因都是旋进胶皮块磨损，失去密封 功能，其它部件完好无损，当出现问题时，往往是更换整个胶皮闸 门，造成不必要浪费。方案内容：采购相同规格的胶皮闸门旋进胶皮块，当其磨损失去密封功能 时，

13、只需更换胶皮块，不但可以减少胶皮闸门的材料费，还可降低更换维 修强度。环境效益：公司每年可减少固废排放4个/班组45个班组15kg=2700kg。经济效益：每个胶皮块480元，每个胶皮闸门1250元，每年节约48个胶皮闸门，节约 资金1250元-480元4个/班组45个班组=13.86万元。投资估算：8.64万元运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。实施时间：2010年06月方案名称：废旧皮带在普通盘根盒中的应用方案名称：废旧皮带在普通盘根盒中的应用F4F4 采油一区采油一区 无费方案无费方案存在问题：温高、油稠、出砂井普通盘根易损坏，更换频率高，

14、假设更换不及时极易造 成井口污染，必须花费人力、物力整改。方案内容：使用更换下来的旧皮带在盘根盒内加装，降低更换盘根的频率；同时皮带 盘根盒密封周期较长。公司每年每口井可以减少346个盘根使用，使用该种 盘根的油井有56口，共计节约盘根19376个盘根。环境效益：废旧皮带在盘根中使用，减少了固体废物的排放量；按照1根皮带1kg计 算，年可利用废旧皮带4320根，即减少固体废物排放量4320kg经济效益：每个盘根盒按照1.20元计算，产生的经济效益为2.33万元/年投资估算：无运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。实施时间：2008年06月方案名称：

15、低能井摸规律间抽方案名称：低能井摸规律间抽F5F5 采油队采油队 无费方案无费方案存在问题：低能井抽油机一直工作时，消耗电能，但出油率极低，造成资源的浪费方案内容：对低能井按规律采用间抽方法，减少电能消耗；按照20口油井计算，抽油机 泵每天减少16小时运转时间，每台抽油机泵功率按1.8kw计算，年节约电 20.74104kwh。环境效益：节约用电量20.74104kwh/年。经济效益：每度电按照0.58元计算，产生的经济效益为12.03万元/年。投资估算：无运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。实施时间：2010年04月方案名称：回收矿泉水瓶方案名

16、称：回收矿泉水瓶F6F6 稀油作业区稀油作业区 无费方案无费方案存在问题：稀油作业区每月需一定数量的取样瓶，而在生产和生活中废弃旧矿泉水瓶较 多，没有回收利用。方案内容：回收使用过的矿泉水瓶当样瓶，节约购置样瓶的资金，还减少固体废弃物的 排放。环境效益：每年可减少固废排放5904个0.025kg=147.60kg。经济效益：平均每口井每月取四次样，稀油作业区共计123口油井，按每个样瓶0.49元计 算，产生的经济效益为2892.96元/年。投资估算：无运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。实施时间：2009年05月方案名称：节约用电减少能耗方案名称

17、：节约用电减少能耗F3F3 联合站联合站 低费方案低费方案存在问题：稀油处理间、注水泵房照明灯使用白炽灯，造成耗电量 大，浪费能源。方案内容：将稀油处理间、注水泵房30只白炽灯60W换为节能 灯20W，按照每天使用8小时计算，每年节约用电 量3504kwh。环境效益：节约用电量3504kwh/a。经济效益：产生经济效益为2032.32元/年。投资估算：每只节能灯20元，30只节能灯共计600元。运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。实施时间：2009年06月方案名称：洗车用水回收再利用方案名称：洗车用水回收再利用F6F6 车队车队 低费方案低费方案

18、存在问题：洗车采用高压清水洗车，洗车后的水有下水道直接流走，浪费水资源。方案内容：改建洗车场，增加一个回收罐，将洗车后的水经回收罐沉降后打回储 液缸，进行回收再利用；按照每天节约清水2m3计算，年可节约清水 730m3。环境效益：年可节约清水730m3。经济效益：每方水按照1.81元计算，产生经济效益为1321.30元/年。投资估算：1000元运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。实施时间：方案2011实施方案名称：化验室下水系统增加回收罐，回收污油方案名称：化验室下水系统增加回收罐，回收污油F7F7 联合站联合站 中费方案中费方案存在问题：化验室

19、清洗油样瓶后的含油污水直接排入下水系统，造成污油污染。方案内容：化验室下水系统增加一个污油罐，回收化验室的污油。每年可回收污 油量约1.2t。环境效益：每年减少1.5t污油进入环境。经济效益：每吨污油按照3000元计算，产生经济效益为4500元/年。投资估算：30000元运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。实施时间：2010年06月方案名称：合理调配换热器蒸汽用量方案名称：合理调配换热器蒸汽用量F3F3 集输作业区集输作业区 无费方案无费方案存在问题：原油处理过程中采用蒸汽换热，一年四季使用蒸汽换热，会造成增加 成本和能源浪费，具体蒸汽用量按照公

20、司下达的方案执行。方案内容：油品处理过程中实现早停换热器，晚投换热器，合理调配换热器数量 和控制换热器温度，在现场我们对生产工艺进行调整。并根据季节不 同制定换热器使用和温度调控方案，尽最大可能降低联合站区蒸汽用 量，到达节能降耗的目的。具体操作是利用春、夏、秋、冬 时节外 界温度变化，合理调整蒸汽用量，完全实现夏季停汽。年节约蒸汽 22000m3。环境效益：生产1m3蒸汽需要消耗65m3天然气，即年节约天然气143104m3。经济效益：1m3蒸汽80元，产生经济效益为176万元/年。投资估算：无运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。实施时间：20

21、08年01月方案名称：普通日光灯照明改造成方案名称：普通日光灯照明改造成LEDLED灯灯F10F10 经营部经营部 高费方案高费方案存在问题：普通日光灯36W100W，甚至更高，加上整流器，能耗高，寿命短、亮度低。方案内容：办公及生产场所，利用LED灯替换普通日光灯，减少电能消耗；按公 司1500盏灯计算，每盏灯50w，全部换为20w LED灯，年节约用电1500 盏50w-20w/10008小时365天=13.14104kwh。环境效益：年节约用电13.14104kwh。经济效益：每度电按0.58元计算，年经济效益7.62万元。投资估算：每盏LED灯按140元计算，1500盏灯，共需投入21

22、万元运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。实施时间：2010年11月方案名称：全厂注水系统优化运行方案名称：全厂注水系统优化运行F6F6 生产运行科生产运行科 中费方案中费方案存在问题：二厂注水系统耗电占全厂耗电40%，导致电能消耗过大 476104kwh/a，消耗新鲜水占全厂92%以上，导致新鲜水消耗量 过大26.36104m3/a。在资源和能源利用上不合理，造成不必要 的浪费。方案内容：根据现状，提出以下措施进行解决：1实施均衡供用水调配，监 控注水量和水源的变化，合理消耗电能和新鲜水资源。2根据厂 内单井配注情况，核算泵站、输水官网能力，合理

23、调配运行泵站及供 电设备。3新建泵站清水补充流程，减少污水处理站电能消耗。环境效益：节约电能476104kwh/a，节约新鲜水26.36104m3/a。经济效益：节约资金335.39万元/a。投资估算：35万元运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。方案名称：太阳能供热系统改造及风光互补方案名称：太阳能供热系统改造及风光互补F7F7 生产运行科生产运行科 高费方案高费方案存在问题：由于作业区的太阳能实验工程的研究性质，太阳能锅炉和原燃气锅炉 的水路循环系统未能很好的结合，太阳能资源没有得到充分的利用，增加燃气的消耗量。另外，该太阳能实验工程使用太阳能

24、发电与电网 并网供电仍然存在着能源的浪费和污染物的产生与排放。方案内容：1.对公寓热水管道进行完善，优化管道布置使太阳能热水系统成为作 业区热水供给的主要系统；更换局部老化及腐蚀程度较高的管道，优 化管道布置，完善管道保温。2.在作业区9井的太阳能并网电站附 近，增加6台5kw沙漠风力发电机组。可以在有风的时候来为9井供电，当无风 的时候9井可以使用电网中的电量或者太阳能并网发电的电量。环境效益：1.每年节约天然气10.95104m3；2.每年减少外购电量14.13104kwh。经济效益：1.年增加天然气外售费用10.73104元。2.年节约电费14.13104kwh0.72元 /kwh=10

25、.17104元。投资估算：170104元运行费用：2000元/年分析结果：该方案实施后具有环境和经济效益。分析结论：属于清洁生产方案。方案名称：火炬放空天然气回收方案名称：火炬放空天然气回收F5F5 集中处理站集中处理站 无费方案无费方案存在问题：集中处理站天然气因未得到充分利用而放空燃烧。方案内容：加强压缩机运行管理，针对不同时间段的来气量，在原有设备的基础 上，设置天然气压缩机运行参数及运行台数，将多余天然气回收并外 输。集中处理站在井区来气量不稳定的情况下，为保证系统的正常运 行，对运行参数进行如下调整，以实现放空天然气的回收利用。1 压缩机的运行情况根据井区来气量的多少进行调控。2当井

26、区来 气量2.0104m3/h，调整压缩机转速，1、2#压缩机转速控制在360-370r/min，3、4、5#压缩机转速控制在410-420r/min；来气量在1.7-2.0104m3之间时，根据实际气量调整1、2#压缩机转速在340-360r/min之间，3、4、5#压缩机转速在380-410r/min之间，保持平台 压力在0.23MPaP0.26MPa。3当井区来气量1.7104m3/h 时，停运1台压缩机。其余压缩机根据实际气量调整参数运行，原则 上保持天然气无放空，平台压力到达0.26Mpa，压缩机全部加载运 行，参数调整按照1、2条执行。环境效益：全年可累计增加外输天然气量1524.

27、80104m3。经济效益：年增加天然气外售费用1494.30104元。投资估算：无运行费用：无分析结果：该方案实施后具有环境和经济效益。分析结论：属于清洁生产方案。方案名称：计量站天然气发电工程方案名称：计量站天然气发电工程F6F6 生产运行科生产运行科 高费方案高费方案存在问题：伴生气处理装置现有设备无法完全处理生产的伴生气，处理站每天有 约2104m3伴生气放空燃烧；12井区一天有近2500m3伴生气无法处 理，采取放空的措施，污染环境、浪费资源。方案内容：利用放空的天然气发电，用于解决处理站局部设备负荷的用电，满足 生产生活的需要。环境效益：年减少外购电量897.22104kwh。经济效

28、益：年节约电费897.22104kwh0.72元/kwh=646.00104元。投资估算：318104元运行费用：68104元/年分析结果：该方案实施后具有环境和经济效益。分析结论：属于清洁生产方案。方案名称：高温红外线涂料和高温辐射涂料技术F2 生产运行科 高费方案 存在问题：在稠油开采中，局部注汽锅炉设备老化，热效率低。方案内容：将FHC-AB-型涂料用于锅炉炉管上，HTEEE红外辐射涂料涂刷在炉 膛内衬外表上，使锅炉的热效率大幅度提高。经过西北检测中心检测 和公司锅炉实际运行情况和天然气计量结算进行具体分析得出此涂料 的节气率为2.7%。锅炉正常产汽单耗耗气为67m3，因此，使用节 能涂

29、料的实际产汽单耗节气量为：672.7%=1.81方/吨蒸汽；单 台23吨锅炉每天平均每台锅炉产蒸汽量为500t，即：单台23吨锅炉日 节气量为：5001.81=905方；单台23吨锅炉年运行时率一般为 85%，节气量为：90585%365=280776方气/年台；单台23吨 锅炉年经济效益为：2807760.98=27.52万元/年。环境效益：一年可节约天然气1965104m3。经济效益：一年可节约资金1926.40万元天然气价格0.98元/方。投资估算：2009年方案投资369万元，方案实施FHCAB型高温辐射涂料45台次，HTEE高温红外辐射涂料25台次。运行费用：无分析结果：该方案实施后

30、有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。方案名称：污水软化器再生改进方案F3 污水处理联合站 无费方案存在问题：污水处理站软化器再生运行步骤为：反洗进盐置换一级 正洗二级正洗再生结束后转入运行或备用。一次理论设计再 生时间为4小时；理论设计排放污水量为150m3；一天正常再生次数：2 次。但目前软化器运行工艺存在问题，导致再生用水量，排污量大，一次排污量为180-200m3。同时，由于再生效果差，导致屡次再生。一 天实际排污量远大于理论排污量。方案内容：1优化再生工艺，对置换工艺管线及进盐工艺进行改进。2优 化运行参数，将软化器的再生时间由165分钟调整为115分钟；制水量 提高20

31、0方。3加强设备管理，保证软化器交替运行，防止重复再 生。通过以上一系列措施的实施，目前软化器再生排污量降低至理论 值150m3。则单组软化水器正常运行将减少：30m3减少排污量2一 天运行两次365天=2.19104m3一共8组软化水器，一年将减少排污 2.191048=17.52104m3。环境效益：一年将减少排污17.52104m3。经济效益：年节约费用40.30万元每方污水的处理成本是2.3元。投资估算：无运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。方案名称：热采锅炉软化器正洗节水改造方案 F6 工艺所 低费方案存在问题：热采锅炉给水软化器用于消

32、除水中结垢离子，即水硬度。当软化器 中阳离子交换树脂失效时，需要通过再生恢复交换能力。再生过程 包括反洗5-15分钟、进盐、置换、一级正洗30分钟、二级正洗30分 钟，每个步骤都要消耗水。23方/小时软化器单组单次再生耗水17m3。其中一级正洗、二级正洗方式为连续冲洗。方案内容：1将软化器连续正洗方式改为间断正洗；2改造软化罐的排 气阀和底部排水装置；3对程序以及运行参数进行优化。环境效益：每天减少含盐废水排放18m3，一年可减少6570m3。经济效益：年节约资金1.18万元软化1m3水1.8元。投资估算：一台23m3/h软化器投资6万元改造。运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境

33、效益。分析结论：属于清洁生产方案。方案名称：会议饮用水控制方案F10 综合效劳站 低费方案存在问题：公司现有8个会议室，2个报告厅，2009年会议效劳接待1230场2.2万 人次。会议效劳配备瓶装纯洁水的数量按每人每场会议一瓶，每年会 议用水需要2.2万瓶。一些小型的会议时间短，配备瓶装纯洁水造成 浪费。一年会议用水的费用约2.2万元，大约会产生396kg固体废物。方案内容：通过对会议效劳规律的探索，每年11月次年4月，6个月使用热 水，需要购置保温壶和纸杯，用纸杯提供热水。经济效益：一年可节约费用0.83万元。投资估算：购置纸杯需2750元0.25元个；购置80个保温壶需6400元80元个，

34、共计9150元。运行费用：911.18元分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。方案名称：锻造厂退火炉油改气方案名称：锻造厂退火炉油改气F4F4 安全环保科安全环保科 高费方案高费方案存在问题：锻造厂的2台退火窑以柴油作为燃料，燃烧过程中污染物产生量大，加热不均 匀导致废品产生率较高。方案内容：将退火窑改造成为燃气式，大大降低了污 染物的产生量，同时也减少了废品生成率，每年能减少约120t的标煤消耗，减 少燃料开支约170万元。铸钢厂2006年消耗柴油249t，折合标煤363t，平均价 格0.48104元/t，燃料费198.61104元。2008年消耗天然气22

35、.02104m3，折合标煤242t，平均价格1.33元/m3，燃料费29.29104元。平均每年可以降 低燃料消耗折合标煤120t，节约百分比约为30%。并可大幅降低燃料费，约170 万元。环境效益：节约燃料约120t标煤。间接减少环境污染，减少CO2排放量63.9375t/a，减少 NO2排放量1.4887t/a，减少烟尘排放量0.9161t/a，减少SO2排放量4.3287t/a，减少废气排放117.871104m3/a。经济效益：产生经济效益为170万元/a。运行费用：无 投资估算：35万元运行费用：无实施时间：2008年07月方案名称：电焊机节能化改造方案名称：电焊机节能化改造F5F5

36、 安全环保科安全环保科 高费方案高费方案存在问题：目前使用的20台电焊机为老式交流电焊机，能耗高且维护难度大，很 多部件已经停产，生产运转过程中能耗量较大。方案内容：新购约20台能耗较低的IGBT电源焊机替换原来的老式交流电焊机，每 台可节约损耗3kW，按平均每台电焊机每年工作1200h计算，年可节约电量 25.2104kWh，以每度电0.58元计算，每年可节约电费开支14.616104元环境效益：节约用电量25.2104kwh/a。间接减少环境污染，减少CO2排放量0.1688t/a，减少NO2排放量1.7388t/a，减少烟尘排放量0.8442t/a，减少SO2排放量2.0236t/a，减

37、少废气排放29.413104m3/a。经济效益：产生经济效益为14.616万元/a。运行费用：无 投资估算：28万元运行费用：2万元方案名称：办公楼走廊开关声光化方案名称：办公楼走廊开关声光化F2F2 安全环保科安全环保科 低费方案低费方案存在问题：办公楼走廊照明灯具开关均为手动式开关，冬季或夜班情况下会有电 灯长明现象，造成电能浪费。方案内容：办公楼走廊照明灯为236W荧光灯，共计56组，用电功率4032W，安 装声光化开关后按平均每年减少100h照明时长计算，可以节约电量 403.2kWh/a。环境效益：减少电能消耗403.2kwh/a，间接减少环境污染，减少CO2排放量 0.0003t/

38、a，减少NO2排放量0.0028t/a，减少烟尘排放量0.0014t/a，减少SO2排放量0.0032t/a，减少废气排放470m3/a。经济效益：产生经济效益为233元/a。运行费用：无 投资估算：0.2万元。运行费用：无实施时间：2008年06月方案名称：水平侧钻井井场固控设备油改电工程方案名称：水平侧钻井井场固控设备油改电工程F6F6 生产运行部生产运行部 低费方案低费方案存在问题：水平侧钻井井场固控设备总用电负荷约210kw，平时用电负荷大约 55kw左右。以前是采用320kw柴油发电机组供电，其优点是机动灵活、搬家安装周期短；缺点是需要配备柴油发电机组，且使用成本高，油 耗为86L/

39、，每年消耗柴油757t，正常需要3个技工倒班值守，噪音 大对环境污染严重，不利于节能减排。方案内容：建议用市电给固控设备供电，用250315KVA电力变压器替换井场原 有4063KVA电力变压器供电，每年可节省柴油消耗为757t，该技术 为成熟的常规供电技术，需购置电力变压器和相应的配供电设施，以 一年打16口井进行计算，改用市电平均每年耗电94104kwh。环境效益：每年可节约柴油消耗757t。经济效益：如柴油发电机组供电，则16口井产生的费用为：757t/a6200元/吨 +20000元人工工资=471.34万元；如采用市电，则16口井产生的费用为：94104kwh/a0.58元/kwh=

40、54.52万元则每年可节约的经济效益为：471.34-54.52=416.82万元投资估算：4万元运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。实施时间：2008年03月方案名称：制氮组增压撬加装试压装置有效节省燃油消耗方案名称：制氮组增压撬加装试压装置有效节省燃油消耗F3F3 公司公司 无费方案无费方案存在问题：制氮组增压撬因为没有加装试压设备，致使试压过程中多人配合传递 压力信号，导致试压及放压施工时间较长调至适宜压力大约40分 钟，加大了燃油的消耗。方案内容：制氮组增压撬加装试压装置，不需多人配合传递压力信号，大大缩短 了试压及放压施工的时间调至适宜

41、压力约20分钟，全年施工70井 次，每次调压用20分钟时间，油耗约80升。按方案今年施工70井次，每次节省20分钟的燃油消耗，从而大大节省了燃油消耗，可节约柴油：70井次/年80升/井次=5600升/年。环境效益：每年可节约柴油5600升，柴油密度按照0.85kg/L进行计算，此方案每 年可节约柴油消耗量为4.76t。经济效益：柴油单价按照6200元/t计算，每年可产生经济效益为2.95万元。投资估算：无运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。实施时间：2008年03月方案名称：将电气倒闸操作票正反面打印方案名称：将电气倒闸操作票正反面打印F5F5

42、运行部运行部 无费方案无费方案存在问题：电气专业操作票为电子票，操作时打印出来执行操作内容。目前仅一 面使用，而另一面不用，造成纸张浪费。方案内容：将电气倒闸操作票正反面打印，不仅不会影响电气倒闸操作票的格式、内容及正常使用，而且还能节约近一半A4纸张的使用量。每年可节约 7袋A4纸每袋500张的使用量。环境效益：每袋A4纸500张重约为2kg，相当于间接减排0.014t固体废物。经济效益：A4纸单价按照23元/袋进行计算，可产生经济效益为0.02万元/年。投资估算：无运行费用：无分析结果：本方案产生了一定经济效益和环境效益。分析结论：本方案属于清洁生产方案。实施时间：2010年7月方案名称：

43、用太阳能热水器洗浴，节约能源F2 工程部 中费方案存在问题：基地原来每个房间使用电加热热水器洗澡。每台电加热热水器的 功率为7kw,共有60台。每一房间有四人居住，60台电加热热水器每天 按四个小时计算，一年按十个月计算的用电量为 50.4104kwh。每一间房每天洗澡用水量为2.0m34个人1h0.5m3，60间房一年 按十个月计算的洗澡用水量为3.6104m3。方案内容：采用太阳能热水器集中洗浴，减少能源利用。太阳能热水器使用的水 泵功率为0.4kw，每天运转为16小时，则一年按十个月计算的用电 量为1920kwh。太阳能洗澡堂同时16个人洗澡，每次洗澡用水为8m3 16个人1h0.5m3

44、。按每天3次洗澡用水量为24m3。则一年按十 个月计算用水量为7200m3。环境效益：一年节约电能50.21104kwh；一年节水2.88104m3。经济效益：按每度电1.18元计算，一年节约电费为59.25万元；按每立方水3.1元 计算，一年节约水费为8.93万元。一年共节约68.18万元。投资估算：23.89元。运行费用：2265.6元分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。方案名称：新油品及防冻液的再次回收F18 作业二队 无费方案存在问题：现用油品及防冻液用4L或18L的塑料桶盛装，每次更换或添加时无法 完全清空，造成浪费、污染环境。方案内容：1对更换下

45、来的塑料桶统一管理，上交保管人。2由保管人对 塑料桶中的新油品及防冻液进行二次清空，按照油品型号分别回收到 储存桶内。3对用过的塑料桶进行统一处理。环境效益：每桶无法 正常清空的油量在0.5L左右。可减少排放:机油：0.5L6桶/台40台2两季=240L；齿轮油：0.5L6桶/台20 台=60L；防冻液：0.5L5桶/台40台=100L；变矩器 油：0.5L3桶/台20台=30L。经济效益：可节约资金：机油：240L20元=4800元；齿轮油：60L20元=1200元；防冻液：100L8.8元=880元；变矩器 油：30L27元=810元。共计：7690元。投资估算：无运行费用：无分析结果：该

46、方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。方案名称：设备维护保养产生的废油定点回收，集中处理F19 公司 无费方案存在问题：设备维护保养过程中产生的废清洗汽油、各类润滑油如果不定点回 收，集中处理，会造成乱排乱放，污染环境。方案内容：1设置废油回收罐，存放到一定数量后，交供给站集中处理，再 次加工后可二次利用，节约能源。2设置责任区，由专人负责监 督，保证所有废油入罐并做好回收记录。环境效益：每月减少排放废油410L，每年减少4920L。经济效益：月回收废油410L，年节约410512=2.46万元投资估算：无运行费用：无分析结果：该方案实施后有经济效益，环境效益。分析结论：

47、属于清洁生产方案。方案名称：数据中心打印机联网共享，节约能源方案名称：数据中心打印机联网共享，节约能源F16F16 数据中心数据中心 无费方案无费方案存在问题：数据中心目前有12台打印机，但是大局部的打印机利用率并不高。打 印机搁置太久，容易造成硒鼓损坏和资源严重浪费。目前：12台打印 机，一年运行230天,每天打印运行2小时平均日常打印机使用时 长，功率350瓦取平均值，待机6小时，功率6.5瓦，则每年耗 电量12230 2350+66.51000=2039.64度。方案内容：数据中心现有工作人员15人，分布在同四间办公室，现将打印机进行 联网。打印机不是连续使用的办公设备，可根据业务量的多

48、少，在四 间办公室内共用二部打印机，提高设备使用效率，节约能源。下班时 或长时间不用，应关闭打印机及其它设备的电源，减少能耗，同时将 插头拔出。采取方案后：需要2台打印机，每天运行小时,打印时间 2小时,功率350瓦,待机时间6小时，功率6.5瓦,一年运行230天，可以省下10 台打印机，每年可节约电量102302350+66.51000=1699.7度。环境效益：每年可节电1699.7度。经济效益：本方案每年节约849.85元每度电单价0.5元我公司办公用电为工业用电,电价为0.37元,将公司电容器等设备用电平均下来,每年向供电部门按0.5元缴费。投资估算：无 运行费用：无分析结果：该方案实

49、施后有经济效益，环境效益。分析结论：属于清洁生产方案。方案名称：使用空调，温度设定不低于方案名称：使用空调，温度设定不低于2626F17F17 生产部生产部 无费方案无费方案存在问题：每逢夏季6-8月都是天气最热的时段,此时使用空调的频率较大,公司 现在各类空调160台,其中有2P以下空调80台,且使用时调置温度各不 相同,且使用中有不关机的现象。平均每天开启8小时，每年运行80天。方案内容：合理使用空调，规定夏季室外气温低于30时不开启空调，办公室、会议室、营业场所等办公场所的空调温度设置不应低于26，使员工 保证身体舒适和提高办公效率的同时，节约空调电能消耗。以18平方 米4人办公室为例，

50、一般安装1.5匹分体式壁挂空调，其制冷功率一般 为3300W，压缩机功率为1200W，考虑空调的恒温时间、温度设置 26、外界温度和办公室人数，按一般空调的能耗比在2.8-3.0之 间进行计算，平均每小时耗电0.8-1.0度，加之空调风扇电机的耗 电，空调系统每小时消耗电能约1.2度。每天减少空调开启时间4小 时，可节约电能4.8度。一年可节电80804.8=30720度。环境效益：每年节约电30720度。经济效益：每年可节约电费15360元每度电单价0.5元我公司办公用电为工 业用电,电价为0.37元,将公司电容器等设备用电平均下来,每年向供 电部门按0.5元缴费。投资估算：无运行费用：无分