[精选]第6讲生产计划制定1.pptx

《[精选]第6讲生产计划制定1.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[精选]第6讲生产计划制定1.pptx（84页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Management第六讲第六讲 生产方案制定生产方案制定生产能力与生产能力方案生产能力与生产能力方案学习曲线学习曲线产品出产进度方案产品出产进度方案2生生产产与与运运作作管管理理的的知知识识体体系系3第一节第一节 生产能力与生产能力方案生产能力与生产能力方案生产能力的分类生产能力的概念生产能力的影响因素生产能力的核定生产能力的计算方法生产能力的综合平衡生产能力方案4新华社天津08年8月18日电，天津正着力建立完善的汽车生产、研发和营销体系，到年，天津汽车生产能力将到达万辆，成为国内重要的轿车生产基地。年产3.4

2、万吨以下草浆生产装置、年产1.7万吨以下化学制浆生产线、排放不达标的年产1万吨以下以废纸为原料的纸厂将在十一五期间被淘汰。据 石油化工与石油炼制协会NPRA2008年润滑油和石蜡能力统计报告，包括埃克森美孚公司二套基础油装置在内，截至2008年1月1日，基础油能力为21.89万桶/天，比2007年初统计减少1.4%。51、生产能力的概念、生产能力的概念企业所输入的资源在一定时间内，并在先进合理的技企业所输入的资源在一定时间内，并在先进合理的技术组织条件下，所能生产的一定种类产品的最大数量。术组织条件下，所能生产的一定种类产品的最大数量。62、生产能力的分类、生产能力的分类1设备能力、人员能力、

3、管理能力设备能力、人员能力、管理能力 广义的生产能力是设备能力、人员能力、管理能力的总广义的生产能力是设备能力、人员能力、管理能力的总和。和。设备能力：主要指设备和生产面积数量、水平、生产率、设备能力：主要指设备和生产面积数量、水平、生产率、使用时间等诸因素的组合。使用时间等诸因素的组合。人员能力：人员的数量、技术水平、出勤率、有效工作人员能力：人员的数量、技术水平、出勤率、有效工作时间等。时间等。管理能力：管理机构及其效率管理能力：管理机构及其效率 管理人员素质、经验、工作态度管理人员素质、经验、工作态度 管理理论、方法。管理理论、方法。7 2 正常生正常生产产能力和最大生能力和最大生产产能

4、力能力正常生产能力：经济意义上，指在设备正常使用下的生产正常生产能力：经济意义上，指在设备正常使用下的生产能力。正常使用：企业合理使用人员，合理安排时间，实能力。正常使用：企业合理使用人员，合理安排时间，实现设备的合理利用。从经济意义上说是最优的，也叫最优现设备的合理利用。从经济意义上说是最优的，也叫最优生产能力。生产能力。最大生产能力：技术意义上，指设备最大限度地使用时的最大生产能力：技术意义上，指设备最大限度地使用时的产出能力。扣除设备所需的正常维修保养时间，设备是在产出能力。扣除设备所需的正常维修保养时间，设备是在不停地连续运转。从技术上可以到达，从经济上则不是最不停地连续运转。从技术上

5、可以到达，从经济上则不是最优的。优的。企业有时也会把其生产能力发挥到最大。企业有时也会把其生产能力发挥到最大。最大生产能力可超过正常生产能力，但仍有限度，不能无最大生产能力可超过正常生产能力，但仍有限度，不能无限制地增长。限制地增长。8设计能力、核定能力、方案能力设计能力、核定能力、方案能力设计能力：投产前设计任务书和技术文件所规定的生设计能力：投产前设计任务书和技术文件所规定的生产能力；假定生产人员和劳动对象能保质保量充分供产能力；假定生产人员和劳动对象能保质保量充分供给，结合固定资产便形成生产能力；一种潜在能力；给，结合固定资产便形成生产能力；一种潜在能力；核定能力：新条件下可能实现的能力

6、；重大变化后，核定能力：新条件下可能实现的能力；重大变化后，原有设计能力不能反映实际情况，重新核定的能力；原有设计能力不能反映实际情况，重新核定的能力；方案能力：方案期内，已充分考虑现有生产条件和能方案能力：方案期内，已充分考虑现有生产条件和能够实现的各种措施后，必须到达的生产能力；作为生够实现的各种措施后，必须到达的生产能力；作为生产方案基础的现实能力。产方案基础的现实能力。93、生产能力的影响因素、生产能力的影响因素非固定不变，是生产过程中许多因素开展变化的结果，影非固定不变，是生产过程中许多因素开展变化的结果，影响因素主要有以下五项：响因素主要有以下五项：产品的种类、技术复杂程度及生产组

7、织方式；产品的种类、技术复杂程度及生产组织方式；生产设备与生产面积的数量、生产率及有效利用率；生产设备与生产面积的数量、生产率及有效利用率；人员掌握科技水平和劳动技能的熟练程度，劳动组织的人员掌握科技水平和劳动技能的熟练程度，劳动组织的完善程度及人员数量和劳动积极性的发挥程度；是生产完善程度及人员数量和劳动积极性的发挥程度；是生产能力中最具决定意义的因素。能力中最具决定意义的因素。10企业能获取的物质资源：原料及能源的数量、质量企业能获取的物质资源：原料及能源的数量、质量等，往往直接限制企业生产能力的开展；等，往往直接限制企业生产能力的开展；经营管理水平：生产能力是相关因素综合作用的结经营管理

8、水平：生产能力是相关因素综合作用的结果；果；劳动者和管理这两个因素对生产能力影响很大！劳动者和管理这两个因素对生产能力影响很大！3、生产能力的影响因素、生产能力的影响因素114、生产能力的核定、生产能力的核定意义：意义：经营决策的前提：首先必须清楚生产能力，才能知晓能经营决策的前提：首先必须清楚生产能力，才能知晓能否满足市场对产品的需要，合理组织生产经营活动等；否满足市场对产品的需要，合理组织生产经营活动等；实现经营目标的基础：才能发现生产中的薄弱环节和富实现经营目标的基础：才能发现生产中的薄弱环节和富裕能力，明确改建、扩建或技术改造的方向；裕能力，明确改建、扩建或技术改造的方向；有助于提高经

9、济效益：才能明确能力的大小，生产中各有助于提高经济效益：才能明确能力的大小，生产中各项要素之间关系是否协调，资源利用是否合理，采用什项要素之间关系是否协调，资源利用是否合理，采用什么措施，可得到什么结果，为提高效益制定具体措施。么措施，可得到什么结果，为提高效益制定具体措施。12步骤：步骤：确定企业经营方向：根据外部环境和内部条件，确定企业确定企业经营方向：根据外部环境和内部条件，确定企业产品方向和经营策略；产品方向和经营策略；发动、组织和资料准备：核定工作与工人生产任务、劳动发动、组织和资料准备：核定工作与工人生产任务、劳动定额和报酬密切相关，须取得工人支持和配合；定额和报酬密切相关，须取得

10、工人支持和配合；从基层开始，自下而上：先核定设备、生产线、班组生产从基层开始，自下而上：先核定设备、生产线、班组生产能力，再核定车间生产能力，最后核定企业生产能力，有能力，再核定车间生产能力，最后核定企业生产能力，有助于发现薄弱和富裕环节，从而制定措施，进行调整。助于发现薄弱和富裕环节，从而制定措施，进行调整。4、生产能力的核定、生产能力的核定13计量单位：计量单位：核定生产能力须采用实物指标作为统一的计量单位，核定生产能力须采用实物指标作为统一的计量单位，实物指标可是以下类型：实物指标可是以下类型：某种具体产品某种具体产品某种代表产品某种代表产品假定产品假定产品各个工种各能提供多少工时各个工

11、种各能提供多少工时采用代表产品或假定产品作为计量单位时，其他产品采用代表产品或假定产品作为计量单位时，其他产品应以劳动定额为基础进行换算。应以劳动定额为基础进行换算。4、生产能力的核定、生产能力的核定14多品种企业中，可从结构、工艺和劳动量构成相似的产多品种企业中，可从结构、工艺和劳动量构成相似的产品中，选出代表产品，其他产品通过系数进行换算；品中，选出代表产品，其他产品通过系数进行换算；产品种类较多，产品结构、工艺和劳动量构成差异较大产品种类较多，产品结构、工艺和劳动量构成差异较大的情况下，可采用假定产品作为生产能力的计量单位；的情况下，可采用假定产品作为生产能力的计量单位；某些企业或车间，

12、常用某种技术参数作为计量单位：某些企业或车间，常用某种技术参数作为计量单位：电机厂、柴油机厂：功率数，如千瓦；电机厂、柴油机厂：功率数，如千瓦；铸造、锻造、重型机器、造纸：重量，如吨；铸造、锻造、重型机器、造纸：重量，如吨；织布厂：长度，如米；织布厂：长度，如米；纺纱厂：棉纱件数；纺纱厂：棉纱件数；建筑：面积，如平方米。建筑：面积，如平方米。计量单位：计量单位：4、生产能力的核定、生产能力的核定15校核类型：校核类型：流水线生产能力校核流水线生产能力校核设备组的生产能力校核设备组的生产能力校核可提供工时与所需工时比较可提供工时与所需工时比较作业场地生产面积的生产能力校核作业场地生产面积的生产能

13、力校核劳动能力计算劳动能力计算4、生产能力的核定、生产能力的核定165、生产能力的计算方法、生产能力的计算方法代表产品法代表产品法假定产品法假定产品法标准产品法标准产品法各工种各能提供多少工时法各工种各能提供多少工时法作业场地生产能力的计算法作业场地生产能力的计算法劳动能力计算法劳动能力计算法17代表产品法代表产品法对于大批生产，品种数少，可用代表产品数表示对于大批生产，品种数少，可用代表产品数表示生产能力。代表产品是结构与工艺有代表性，且生产能力。代表产品是结构与工艺有代表性，且产量与劳动量乘积最大的产品产量与劳动量乘积最大的产品181 1选择代表产品；即产量与台时定额乘积最大者。选择代表产

14、品；即产量与台时定额乘积最大者。2 2将各种产品的方案产量换算为以代表产品表示的产量将各种产品的方案产量换算为以代表产品表示的产量 ；ki第第i种产品的换算系数；种产品的换算系数；ti第第i种产品的台时定额；种产品的台时定额；t代代代表产品的台时定额。代表产品的台时定额。代表产品法计算步骤代表产品法计算步骤193)计算以代表产品表示的生产能力计算以代表产品表示的生产能力 M代代表产品表示的设备组生产能力；S设备组内设备的数量；Fe方案期设备组有效工作时间；t代代表产品的台时定额。204计算各具体产品的生产能力；计算各具体产品的生产能力；按各产品用代表产品计算的产量比重分摊总生按各产品用代表产品

15、计算的产量比重分摊总生产能力，再按折算系数折算为各具体产品表示产能力，再按折算系数折算为各具体产品表示的生产能力。的生产能力。5判定各产品方案产量完成情况。判定各产品方案产量完成情况。比较各产品的方案产量与具体产品表示的生比较各产品的方案产量与具体产品表示的生产能力产能力。21代表产品法例题代表产品法例题某厂生产甲、乙、丙、丁四种产品，它们的结构、工艺相似，各产品年方案产量分别为400、1000、600、200件，在铣床组的台时定额分别为18、60、30、90小时。该铣床组共有30台机床，采用两班制生产，设备停修率为10%。试求该铣床组用代表产品表示的年生产能力。22代表产品法生产能力计算表代

16、表产品法生产能力计算表 产产品品名名称称甲甲乙乙丙丙丁丁合合计计计计划划产产量量台时台时定额定额换算换算系数系数换算为换算为乙的产乙的产量量(台台)各产品各产品的的产量比产量比重重(%)代表产代表产品品生产能生产能力力(台台)各具体各具体产品产品生产能生产能力力(台台)能力能力平衡平衡=/60=SFe/t乙乙=4001000600200186030900.310.51.512010003003006.9858.1417.4417.4418724361088653218+36+88+53+18220017201.0018722395+1952324其中：25假定产品法假定产品法对于多品种、中小批

17、量生产，则只能以假定产品的产对于多品种、中小批量生产，则只能以假定产品的产量来表示生产能力。量来表示生产能力。假定产品是按各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不存在的产品 261)计算假定产品的台时定额计算假定产品的台时定额 t t假假假定产品的台时定额；假定产品的台时定额；n n产品品种数；产品品种数；i i第第i i种产品的产量在企业方案总产量中的比；种产品的产量在企业方案总产量中的比；t ti i 第第i i种产品的台时定额。种产品的台时定额。假定产品法计算步骤假定产品法计算步骤272)计算用假定产品表示的设备组生产能力 M假用假定产品表示的设备组生产能力；S设备组设备的数量。283)

18、将M假换算为各具体产品表示的生产能力 Mi第i种产品的生产能力。29某厂生产A、B、C、D四种产品，各产品的台时定额分别为25小时、25小时、40小时、15小时及方案产量分别为900台、600台、300台、1200台，该设备组有车床16台均在运转中，两班制生产，设备停修率为15%。试计算该设备组以假定产品表示的生产能力。假定产品法例题假定产品法例题30假定产品法生产能力计算表假定产品法生产能力计算表 产产品品名名称称计划计划产量产量产量比重产量比重(%)台时定额台时定额(小时小时)假定产假定产品台时品台时定额定额假定产品假定产品生产能力生产能力具体产品具体产品生产能力生产能力/(台台)=SFe

19、=ABCD900600300120030201040252540157.554625147545022511007合合计计300010022.5251425143132标准产品法标准产品法选定而非计算某整数定额工时的假定产品选定而非计算某整数定额工时的假定产品作标准产品，企业的所有产品均可经过换算折作标准产品，企业的所有产品均可经过换算折合成标准产品；合成标准产品；换算方法与代表产品法相似。换算方法与代表产品法相似。33各工种能提供多少工时法各工种能提供多少工时法设备或设备组在有效的工作时间段内可提供的工时减设备或设备组在有效的工作时间段内可提供的工时减去产品生产所需工时：去产品生产所需工时：

20、结果为正时，生产能力足够；结果为正时，生产能力足够；结果为负时，生产能力缺乏。结果为负时，生产能力缺乏。34可提供工时与所需工时比较法举例可提供工时与所需工时比较法举例解：车床组可提供工时解：车床组可提供工时每台每年可提供每台每年可提供3600台时：台时：M供供=250820.920=72000台时台时生产全部产品所需工时：生产全部产品所需工时：M需需=100200+80250+150150+17050 =20000+20000+22500+8500=71000台时台时机床负荷率：机床负荷率：Ki=71000/72000=98.61%。ABCD四种产品方案产量分别四种产品方案产量分别100,8

21、0,150,170台；车床方台；车床方案台时分别案台时分别200,250,150,50小时小时,车床车床20台，两班制，每台，两班制，每班班8小时，设备停修率小时，设备停修率10%，校核车床组生产能力。，校核车床组生产能力。35案例 某客户下单，经相关部门评估后确认某客户下单，经相关部门评估后确认接受，由接受，由PMC部门负责方案：部门负责方案：客户订单明细表客户订单明细表产品产品ABC数量数量300500200交期交期30天天36说明说明:甲、乙、丙表示各制程使用的加工机械甲、乙、丙表示各制程使用的加工机械机械配置：甲机械配置：甲3 3台、乙台、乙1 1台、丙台、丙2 2台台机械能力单机机械

22、能力单机 =25 =25天天 8 8小时小时/天天 90%=180 90%=180小时小时基准能力基准能力:甲机械甲机械=3180=540=3180=540H H乙机械乙机械=1180=180=1180=180H H丙机械丙机械=2180=360=2180=360H H37产品、机械负荷产品、机械负荷产品产品制程制程使用机械使用机械标准工时标准工时/个个负荷工时负荷工时A A300300甲甲0.32H0.32300=96H乙乙0.24H0.24 300=72H甲甲0.18H0.18 300=54H丙丙0.15H0.15 300=45HB B500500乙乙0.34H0.34 500=170H丙

23、丙0.08H0.08 500=40H甲甲0.25H0.25 500=125HC C200200甲甲0.43H0.43 200=86H丙丙0.25H0.25 200=50H38机械、制程负荷机械、制程负荷机机械械产产品品制程制程负荷负荷H负荷合计负荷合计H甲甲A96361A54B125C86乙乙A72242B170A45丙丙B40135C5039 负荷、生产能力分析调整负荷、生产能力分析调整乙负荷超过乙正常能力乙负荷超过乙正常能力242-180=62H242-180=62H；为保证交期，必须安排乙加班为保证交期，必须安排乙加班62H62H负荷能力调整负荷能力调整10020030040050060

24、0540(能力能力)361(负荷负荷)180242(负荷负荷)135(负荷负荷)360(能力能力)甲甲（3台）台）乙乙（1台）台）丙丙（2台）台）负荷、生产能力累计表负荷、生产能力累计表40作业场地生产能力计算法作业场地生产能力计算法当作业组生产能力主要取决于作业面积时，计算如下：当作业组生产能力主要取决于作业面积时，计算如下：M 某作业组的生产能力台或件某作业组的生产能力台或件；F 作业面积的有效利用时间总数小时作业面积的有效利用时间总数小时；A 作业面积的数量平方米作业面积的数量平方米；a 制造单位产品所需的生产面积平方米台或件；制造单位产品所需的生产面积平方米台或件；t 制造单位产品所需

25、的时间小时。制造单位产品所需的时间小时。41某水泥预制品厂有工作场地某水泥预制品厂有工作场地1000米米2；生产时每块楼板平；生产时每块楼板平均占地面积均占地面积5米米2，生产过程：浇注，生产过程：浇注反响固化反响固化起预制起预制件件清理预制件清理预制件清理场地，时间约清理场地，时间约48小时；无霜期小时；无霜期 260天计内每天上班三班制，天计内每天上班三班制，24小时，则该厂年小时，则该厂年产水泥楼板多少块？产水泥楼板多少块？解：水泥楼板的年产量：解：水泥楼板的年产量：M年年=FA /a t =260241000/548=26000块块作业场地生产能力计算举例作业场地生产能力计算举例42劳

26、动能力计算法劳动能力计算法当作业组生产能力主要取决于劳动力时，计算如下：当作业组生产能力主要取决于劳动力时，计算如下：M 某作业组的生产能力台或件某作业组的生产能力台或件；F 方案期每个工人的有效工作时间小时方案期每个工人的有效工作时间小时；D 作业组的工人数；作业组的工人数；t 制造单位产品的工时定额。制造单位产品的工时定额。43劳动能力计算法举例劳动能力计算法举例某玩具厂平均每人每天可制作玩具熊某玩具厂平均每人每天可制作玩具熊10只，今只，今有订单有订单2000只，要求只，要求5天内交货，该批任务天内交货，该批任务5天天内每天至少要有多少名员工？内每天至少要有多少名员工？解题：每天至少必须

27、完成的产量：解题：每天至少必须完成的产量：M天天=2000/5=400只；只；5天内每天至少员工数量：天内每天至少员工数量：P=400/10=40人；人；44 设备组生产能力的计算设备组生产能力的计算当作业组生产能力主要取决于设备时，计算如下：当作业组生产能力主要取决于设备时，计算如下：M 某设备组的生产能力台或件某设备组的生产能力台或件；F 方案期单台设备的有效工作时间；方案期单台设备的有效工作时间；S 设备组的设备数量；设备组的设备数量；P 单台设备每小时加工某种产品的产量定额；单台设备每小时加工某种产品的产量定额；t 制造单位产品所需设备的台时数。制造单位产品所需设备的台时数。45流水线

28、生产能力的计算流水线生产能力的计算流水线生产能力主要取决于节拍，计算如下：流水线生产能力主要取决于节拍，计算如下：M 某流水线生产能力台或件某流水线生产能力台或件；Fe 流水线的有效工作时间；流水线的有效工作时间；R 流水线节拍。流水线节拍。46某产品节拍某产品节拍12秒秒/套，两班制，每班时间套，两班制，每班时间8小时，时小时，时间利用率为间利用率为0.9，问：，问：班产量为多少？班产量为多少？年产量年产量为多少？为多少？班产量：班产量：年产量：年产量：流水线生产能力计算例题流水线生产能力计算例题476、生产能力的综合平衡、生产能力的综合平衡目的：目的：发现生产中的薄弱环节和富裕环节，再根据

29、方案期内可用资源发现生产中的薄弱环节和富裕环节，再根据方案期内可用资源条件，采取组织、技术措施进行调整；条件，采取组织、技术措施进行调整；生产能力是企业内各环节生产能力综合平衡的结果，各环节生生产能力是企业内各环节生产能力综合平衡的结果，各环节生产能力的不平衡是绝对的，平衡是相对的；产能力的不平衡是绝对的，平衡是相对的；步骤：步骤：计算各环节生产能力；计算各环节生产能力；由下而上逐级平衡；由下而上逐级平衡；最后进行全厂生产能力综合平衡：基本生产车间之间；基最后进行全厂生产能力综合平衡：基本生产车间之间；基本生产能力与辅助生产能力之间；生产能力与生产准备能本生产能力与辅助生产能力之间；生产能力与

30、生产准备能力之间；生产能力与储运能力之间的平衡等。力之间；生产能力与储运能力之间的平衡等。48结论结论 1、经过平衡之后的能力才是系统的生产能力、经过平衡之后的能力才是系统的生产能力 2、平衡的关键是要抓住并设法消除瓶颈环、平衡的关键是要抓住并设法消除瓶颈环节。节。497、生产能力方案在现代市场条件下，企业不仅要运用现有在现代市场条件下，企业不仅要运用现有的生产能力来保证其生产方案的实现，还的生产能力来保证其生产方案的实现，还应有一套积极开展其生产能力的方案，即应有一套积极开展其生产能力的方案，即企业的生产能力方案。企业的生产能力方案。制定生产能力方案的目的是为了保证其生制定生产能力方案的目的

31、是为了保证其生产方案的实现。企业的生产方案有长期、产方案的实现。企业的生产方案有长期、中期、短期之分，相应的生产能力方案也中期、短期之分，相应的生产能力方案也有长期、中期、短期生产能力方案。有长期、中期、短期生产能力方案。50长期生产能力方案长期生产能力方案1扩张型生产能力方案扩张型生产能力方案 产品的市场前景看好，为了满足未来市场不断增长的需求，产品的市场前景看好，为了满足未来市场不断增长的需求，有方案地扩大其生产能力有方案地扩大其生产能力 一次扩张策略：即企业一次性购置设备，增加人员来扩大一次扩张策略：即企业一次性购置设备，增加人员来扩大生产能力。生产能力。优点：能较快形成生产能力，生产能

32、力增长快。优点：能较快形成生产能力，生产能力增长快。缺点：需要短期筹集大量资金；风险较大。缺点：需要短期筹集大量资金；风险较大。逐步扩张策略：屡次投入资金，购置设备，逐步增加人员逐步扩张策略：屡次投入资金，购置设备，逐步增加人员来扩大生产能力。来扩大生产能力。优点：风险较小；资金筹集容易。优点：风险较小；资金筹集容易。缺点：生产能力增长相对缓慢，容易失去市场时机，造成缺点：生产能力增长相对缓慢，容易失去市场时机，造成时机损失。时机损失。51长期生产能力方案长期生产能力方案2收缩型生产能力方案收缩型生产能力方案 当企业产品不能适应市场需求，经营状况当企业产品不能适应市场需求，经营状况不佳。此时企

33、业可考虑采用以下两种策略：不佳。此时企业可考虑采用以下两种策略：转产策略：利用现有生产能力设备、人转产策略：利用现有生产能力设备、人员等转而生产其他产品。员等转而生产其他产品。VCDDVD 退缩策略：逐步退出那些已经没有开展前退缩策略：逐步退出那些已经没有开展前途的行业和产品市场。途的行业和产品市场。52长期生产能力方案工作长期生产能力方案工作1 1、预测产预测产品的市品的市场场需求需求 2 2、计计算算为满为满足需求所需投入的足需求所需投入的设备设备与与劳动劳动力力数量数量 3 3、合理配置可、合理配置可获获得的得的设备设备与与劳动劳动力力 4 4、考、考虑虑生生产产能力的余量能力的余量 设

34、计设计能力大于能力大于预计预计需求需求53中短期生产能力方案中短期生产能力方案 1年以内年以内企业如想在短期内扩大其生产能力，不能企业如想在短期内扩大其生产能力，不能依靠增加固定资产数量。依靠增加固定资产数量。企业中短期生产能力的调整方式企业中短期生产能力的调整方式1提高设备利用率和生产效率提高设备利用率和生产效率 2利用外部资源方式：外购，外协。利用外部资源方式：外购，外协。3利用库存调节方式利用库存调节方式54学习效应和学习曲线的基本概念学习效应和学习曲线的基本概念学习曲线的产生学习曲线的产生学习曲线的应用学习曲线的应用学习曲线的建立学习曲线的建立学习率确实定学习率确实定第二节第二节 学习

35、曲线学习曲线55学习阶段学习阶段标准阶段标准阶段学习效应和学习曲线的基本概念学习效应和学习曲线的基本概念学习效应：学习效应：一个人或组织重复地做某件事或产品，单位产品一个人或组织重复地做某件事或产品，单位产品所需劳动时间会随着累积产品数量的增加而逐渐所需劳动时间会随着累积产品数量的增加而逐渐减少，一般经历两个阶段：学习阶段和标准阶段。减少，一般经历两个阶段：学习阶段和标准阶段。学习曲线：学习曲线：图中的变化曲线称为学习曲线，图中的变化曲线称为学习曲线，Learning Curves。56学习曲线的产生学习曲线的产生背景：背景：最早产生于二战飞机制造业，当时人们发现生产一架最早产生于二战飞机制造

36、业，当时人们发现生产一架飞机所需直接劳动时间随着飞机制造数量的增加有规飞机所需直接劳动时间随着飞机制造数量的增加有规律地减少；律地减少；调查说明，无论何种型号飞机所遵循规律十分相似，第调查说明，无论何种型号飞机所遵循规律十分相似，第8架飞机生产时间是第架飞机生产时间是第4架的架的80%，第，第12架的时间是第架的时间是第6架的架的80即任何一种情况下当产量增加一倍，制造时间都减少即任何一种情况下当产量增加一倍，制造时间都减少20，进步速率十分相似，故人们提出学习效应及学，进步速率十分相似，故人们提出学习效应及学习曲线的规律。习曲线的规律。57帮助企业较精确地估计对生产能力的需求帮助企业较精确地

37、估计对生产能力的需求帮助企业制定产品的成本方案帮助企业制定产品的成本方案可防止竞争对手的进入可防止竞争对手的进入使用不当也有风险使用不当也有风险学习曲线的应用学习曲线的应用58学习曲线的建立学习曲线的建立基本假设：基本假设：生产第生产第 n+1 个产品所需直接劳动时间总个产品所需直接劳动时间总少于第少于第 n 个产品生产所需时间；个产品生产所需时间；累积生产量增加时，所需直接劳动时间按累积生产量增加时，所需直接劳动时间按照一个递减的速率减少；照一个递减的速率减少；时间的减少服从指数分布；时间的减少服从指数分布；这些假设包含了一个基本规律：生产数量每增加一倍，这些假设包含了一个基本规律：生产数量

38、每增加一倍，所需直接劳动减少一个固定百分比。所需直接劳动减少一个固定百分比。59基于上述假设，学习曲线可用下面的模型来表示：基于上述假设，学习曲线可用下面的模型来表示：k1 第一个产品生产的直接劳动时间；第一个产品生产的直接劳动时间；kn 第第n个产品生产的直接劳动时间；个产品生产的直接劳动时间；n 累计生产的数量；累计生产的数量；r 学习率。学习率。60举例举例某柴油机厂开发了一种新产品，第一件需要某柴油机厂开发了一种新产品，第一件需要500h，根，根据以往经验，这类产品的学习率为据以往经验，这类产品的学习率为80%，计算：，计算：估计第估计第40个产品的生产时间；个产品的生产时间；前前40

39、个产品的生产平均时间；个产品的生产平均时间；绘制出学习曲线；绘制出学习曲线；估算应经过多少产品的生产，才能使工人生产产品估算应经过多少产品的生产，才能使工人生产产品的时间控制在的时间控制在100小时以内？小时以内？61解题：解题：b=lg0.8/lg2=-0.321928；k40=500*40lgr/lg2=500*40lg0.8/lg2=500*0.30488=152.2h前前40个产品平均单件生产时间个产品平均单件生产时间=5000.42984=215h；绘制学习曲线；绘制学习曲线；生产时间在生产时间在100h以内：以内：100 500N-0.321928，可，可求得求得 N=148.32

40、，即至少生产，即至少生产149个产品后才能控个产品后才能控制在制在100h。生产产品163万左右以后时间为万左右以后时间为5小时。小时。举例举例62解题：解题：前前40个产品平均单件时间的计算：个产品平均单件时间的计算：A称平均单件生产时间因子，跟具体产品无关，只与称平均单件生产时间因子，跟具体产品无关，只与r 和和 n 有关，一般事先制成表格备查。有关，一般事先制成表格备查。举例举例63解题：解题：那么生产那么生产 n台产品的总工时为：台产品的总工时为：当当n足够大时，足够大时，Hn 可视为连续函数：可视为连续函数：举例举例64收集生产的时间数据；收集生产的时间数据；计算计算b值：值：计算学

41、习率：计算学习率：学习率确实定学习率确实定65一是根据本企业过去生产过的类似产品进行估计，一是根据本企业过去生产过的类似产品进行估计，如果工艺比较类似，就认为具有相同的学习率。如果工艺比较类似，就认为具有相同的学习率。二是把它看作与该产业平均学习率相同。二是把它看作与该产业平均学习率相同。无论采用哪种方法，在实际生产开始、积累了一定无论采用哪种方法，在实际生产开始、积累了一定数据之后，都需要对最初的估计加以修正。数据之后，都需要对最初的估计加以修正。学习率确实定学习率确实定如果没有上述数据，该怎么预估学习率呢？如果没有上述数据，该怎么预估学习率呢？66学习率的影响因素：学习率的影响因素：生产运

42、作是以设备速率为基础，还是以人的生产运作是以设备速率为基础，还是以人的速率为基础。速率为基础。产品的复杂性产品的复杂性 资本投入的比率资本投入的比率 飞机制造中的学习效应与飞机制造中的学习效应与电熨斗制造中的学习效应电熨斗制造中的学习效应相比，哪一种更强？相比，哪一种更强？67生生产产方方案案系系统统结结构构示示意意图图第三节第三节 生产方案的编制生产方案的编制68工程工程战略层方案战略层方案战术层方案战术层方案作业层方案作业层方案方案期方案期长长55年年中中1 1年年短月、旬、周短月、旬、周方案的时间方案的时间单位单位粗年粗年中月、季中月、季细工作日、班次、细工作日、班次、小时、分小时、分空

43、间范围空间范围企业企业工厂工厂车间、工段、班组车间、工段、班组详细程度详细程度高度综合高度综合综合综合详细详细不确定性不确定性高高中中低低管理层次管理层次企业高层领导企业高层领导中层、部门领导中层、部门领导低层、车间领导低层、车间领导特点特点涉及资源获取涉及资源获取资源利用资源利用日常活动处理日常活动处理不同层次方案的特点：不同层次方案的特点：企业经营方案企业经营方案Business Plan综合方案生产方案大纲综合方案生产方案大纲主生产方案主生产方案粗能力需求方案粗能力需求方案物料需求方案物料需求方案车间作业方案车间作业方案最终装配方案最终装配方案细能力需求方案细能力需求方案生产方案的编制生

44、产方案的编制69生产方案的编制生产方案的编制 生产方案的种类生产方案的种类综合方案：综合方案：Aggregate Plan；主生产主生产方案：方案：确定每一具体最终产品成品、外销类半成品确定每一具体最终产品成品、外销类半成品在每一具体时间段内的出厂数量；在每一具体时间段内的出厂数量；Master Production Schedule，MPS。中期生产方案，又叫生产方案大纲。一般按年份编制中期生产方案，又叫生产方案大纲。一般按年份编制1年或生产周期长的产品年或生产周期长的产品2-3年。年。解决问题：总体安排方案期内产出内容、产出量、解决问题：总体安排方案期内产出内容、产出量、人力规模、库存水平

45、、外包量等。人力规模、库存水平、外包量等。70主生产方案与综合生产方案主生产方案与综合生产方案 产量产量（台）（台）1月月2月月12月月产品产品A200030004000产品产品B600060006000某公司综合生产方案某公司综合生产方案 产量产量（台）（台）1月月2月月12月月产品产品A200030004000产品产品B60006000600071某公司主生产方案 单位：台 主生产方案与综合生产方案主生产方案与综合生产方案 周次周次产品产品1月月2月月12月月1234567845464748A1型产型产量量320320480480640640A2型产型产量量3003003003004504

46、50450450600600600600A3型产型产量量8080120120160160合合 计计20003000400072生产方案的编制生产方案的编制 生产方案的种类生产方案的种类物料需物料需求方案：求方案：确保生产确保生产MPS所规定最终产品所需全部物料原材所规定最终产品所需全部物料原材料、零件、部件等及其他资源能在需要时候供给料、零件、部件等及其他资源能在需要时候供给给生产车间；给生产车间；Material Requirements Planning，MRP；能力需能力需求方案：求方案：粗能力需求方案，粗能力需求方案，Rough Cut Capacity Planning；细能力需求方

47、案，细能力需求方案，Capacity Requirements Planning；73生产方案的编制生产方案的编制 生产方案的种类生产方案的种类车间作车间作业方案：业方案：将零件的加工按工序分解，把各零件各工序的加工将零件的加工按工序分解，把各零件各工序的加工任务以任务调度单和工票的形式下达车间；任务以任务调度单和工票的形式下达车间；Production Activity Planning，PAP；最终装最终装配方案：配方案：将加工完毕的零件、部件、组件进行总装；将加工完毕的零件、部件、组件进行总装；Final Assembly Schedule，FAS；74生产方案的编制生产方案的编制 生产

48、方案的指标体系生产方案的指标体系品种指标：生产什么品种指标：生产什么 品名、规格、型号、种类数等；品名、规格、型号、种类数等；质量指标：一级品率、合格品率、废品率、返修率等；质量指标：一级品率、合格品率、废品率、返修率等；产量指标：生产多少合格品；产量指标：生产多少合格品；产值指标：产值指标：商品产值：方案期内出产的可供销售产品的价商品产值：方案期内出产的可供销售产品的价值；值；总产值：方案期内完成的以货币计算的生产活总产值：方案期内完成的以货币计算的生产活动总成果的数量；动总成果的数量；净产值：方案期内通过生产活动新创造的价值。净产值：方案期内通过生产活动新创造的价值。75生产方案的编制生产

49、方案的编制 生产方案的指标体系生产方案的指标体系产值指标：产值指标：三种产值对照表三种产值对照表总总产产值值商商品品产产值值净净产产值值外单位来料加工产品的加工价值外单位来料加工产品的加工价值对外承做的工业性作业价值对外承做的工业性作业价值企业产品中新创造的价值企业产品中新创造的价值企业产品中原材料的价值企业产品中原材料的价值外单位来料加工产品的原材料价值外单位来料加工产品的原材料价值企业在制品、自制工具、模具等期末期初结存量差额企业在制品、自制工具、模具等期末期初结存量差额价值价值76工业产品产量方案表工业产品产量方案表年度77工业产值方案表工业产值方案表 年度年度 单位单位:万元万元 78

50、具体安排方法因生产类型和技术特点而不同：具体安排方法因生产类型和技术特点而不同：大量大批生产大量大批生产成批生产成批生产单件小批生产单件小批生产生产方案的编制生产方案的编制 产品出产进度方案的编制产品出产进度方案的编制产品出产进度方案，将方案年度确定的生产任务，产品出产进度方案，将方案年度确定的生产任务，按品种、规格、数量具体分配到各季、月，并规按品种、规格、数量具体分配到各季、月，并规定车间的任务；定车间的任务；791、大量大批生产、大量大批生产特点：品种少，每种产品产量大特点：品种少，每种产品产量大 安排产品出产进度的重点：全年产量在各安排产品出产进度的重点：全年产量在各季各月的分配问题。