[精选]炼油静设备.pptx

《[精选]炼油静设备.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[精选]炼油静设备.pptx（55页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、炼油设备基础知识炼油设备基础知识炼油设备基础知识静设备炼油设备基础知识静设备炼油设备基础知识炼油设备基础知识绪论一、炼油工艺对设备的基本要求 在炼油生产中，工艺是龙头，设备是为工艺效劳的。随着工艺的改进和新工艺的出现，对设备提出了新的、更高的要求，促进了设备的开展，而设计合理、性能优良的设备又为先进的工艺过程的实现提供了保证。不同的工艺所使用的设备不同，对设备的要求也不尽相同，但概括而言有如下几方面要求。满足工艺要求 安全可靠地运行 结构简单、造价低廉、操作维护方便 二、炼油设备的类型 按作用，炼油设备大致分可为流体输送设备、加热设备、换热设备、传质设备、反响设备及储存设备等几种类型。炼油设备

2、基础知识炼油设备基础知识 一流体输送设备 流体输送设备的作用是将各种介质从一个设备输送到另一个设备，或者使其压力升高以满足炼油工艺的要求。包括各种泵、压缩机、鼓风机以及与其配套的管线和阀门等。二加热设备 将油品加热到一定的温度，使其汽化或为油品进行反响提供热量的设备称为加热设备。炼厂中通常采用的是管式加热炉，它是一种火力加热设备，按结构有圆筒炉、立式炉、及斜顶炉等。炼厂中应用较多的是圆筒炉。三换热设备 将热量从高温流体传给低温流体，以到达加热、冷凝、冷却油品，并从中回收热量、节约燃料的设备称为换热设备。换热设备的种类很多，按其使用目的有加热器、换热器、冷凝器、冷却器及再沸器等；按换热方式可分为

3、直接混合式、蓄热式和间壁式。在炼油厂中，应用最多的是各种间壁式换热设备。炼油设备基础知识炼油设备基础知识 四传质设备 传质设备的作用是利用介质之间的某些物理性质不同，如沸点、密度、溶解度等，将处于混合状态的物质中的某些组分别离出来。这类设备大多都呈细而高的塔状，所以通常也叫塔设备，如精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔等。按结构，塔设备可分为板式塔和填料塔，其中板式塔应用较多。五反响设备 反响设备的作用是完成一定的化学和物理反响。其中化学反响是起主导和决定作用的、物理过程是辅助的或伴生的。反响设备在炼油厂的应用也是很多的，如催化裂化、催化重整、加氢裂化、加氢精制等装置，都要采用不同类型的反响器。六储

4、存设备 用于储存各种油品、石油气及其他液体或气体物料的设备称为储存设备或储罐。按其结构特征有立式储罐、卧式储罐及球形储罐等。炼油设备基础知识炼油设备基础知识第一章 管道及管件第一节 管道一管道分类根据管路中介质压力的上下可将管道分为高压、中压、低压及真空管道，级别名称 设计压力pMPa 真空管道p小于标准大气压 低压管道 0p1.6 中压管道 1.6p4.0 4.0p10.0 高压管道 10.0p35 炼油设备基础知识炼油设备基础知识根据被输送介质的温度、闪点、爆炸下限、毒性及管道的设计压力将石油化工管道分为A、B、C三级，管道类别 适 用 范 围 A1.剧毒介质管道2.设计压力大于或等于10

5、MPa的易燃、可燃介质管道 B 1.介质闪点低于28的易燃介质管道 2.介质爆炸下限低于10的管道 3.操作温度高于或等于介质自燃点的C级管道 C 1.介质闪点2860的易燃、可燃介质管道 2.介质爆炸下限高于或等于10的管道 不同级别的管道，其设计、制造、安装、使用、检验和修理改造的要求也不同 炼油设备基础知识炼油设备基础知识三管道的附件主要包括法兰、螺栓、垫片、弯头、三通、大小头、阀门等。法兰连接：1一垫片；2一管子；3一螺母；4一法兰；5一螺栓 炼油设备基础知识炼油设备基础知识法兰炼油设备基础知识炼油设备基础知识管件炼油设备基础知识炼油设备基础知识三管道的选材 炼油厂常用的管道材料材质有

6、10钢、20钢、20G、铬钼合金钢1Gr5Mo、不锈钢304、316、321、316L等。常用管道按制造方法有无缝钢管、有缝钢管和螺旋钢管三种。选材原则：对具有相同操作条件的管道，管子、管件、阀门、仪表件原则上应选同种材料或性能相当的材料。四管道的使用和维护1.管道的使用 按规定使用管道，定时检查管道有无超温，超压、超负荷和过冷，管道有无异常振动，内部有无异常响声，有无发生液击。2.管道的检查 管道投用后应进行定期检查。管道的定期检查分为外部检查、重点检查和全面检查，检查的周期应根据管道的综合分类等级确定。炼油设备基础知识炼油设备基础知识 各类管道每年至少进行一次外部检查，每6年至少进行一次全

7、面检查；I、类管道每年至少进行一次重点检查，、类管道每2年至少进行一次重点检查。管道的外部检查主要是观察管道外外表有无裂纹、腐蚀及变形等缺陷，连接法兰有无偏口，紧固件是否齐全、有无腐蚀、松动等现象，用听声法检查管内有无异物的撞击、摩擦声等。第二节第二节 阀门阀门 一阀门的分类 阀门的种类繁多，分类方法也很多。按公称压力可分为真空阀、低压阀、中压阀和高压阀；按关闭阀件的驱动方式可分为手动阀、动力驱动阀电磁阀、液动阀、气动阀、电动阀等和自动阀靠管路中介质本身能量驱动的阀门，如止回阀、安全阀、减压阀等；按阀体材料可分为铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等。最常见的是按阀的结构特征分类，可分为闸阀、截止阀、止回阀

8、、旋塞阀、安全阀及减压阀等。炼油设备基础知识炼油设备基础知识 二阀门的标识 为了识别和识别方便，通常在阀体上铸造、打印出如阀门的名称、型号、公称压力、公称直径、介质流向、开启刻度或表示开启的箭头、制造厂家及出厂时间等文字或符号，并在阀门的非加工面上涂上表示阀体材料的油漆。在缺少阀门图纸资料的情况下，可根据阀门上的铭牌和标志及涂漆的颜色，识别阀门的类别、结构形式及适用情况等。阀门型号中各单元代号 闸 阀 Z 球阀 Q 截止阀 J 蝶阀 D 节流阀 L 减压阀 Y 旋塞阀 X 疏水阀 S 止回阀 H 安全阀 A 炼油设备基础知识炼油设备基础知识 阀门的连接形式：包括内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对夹

9、、卡套、卡箍等。压力等级：150LbPN2.0 300LbPN5.0 600LbPN10.0等。阀体材料:WCB A105 WC6 CF8 等三阀门的用途 阀门是一种管路附件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，控制输送介质流动的一种装置，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流、溢流泄压等功能。炼油设备基础知识炼油设备基础知识 闸阀 1-阀座；2-闸板；3-阀杆；4-阀盖；5-止推凸肩；6-填料；7-填料压盖；8-手轮 直通式截止阀 l-阀座；2-阀盘；3-阀杆；4-阀盖；5-填料；6-填料压盖；7-轭：8-螺帽；9-手轮 炼油设备基础知识炼油设备基础知识3.炼油设备基础知识炼油设备基础知

10、识炼油设备基础知识炼油设备基础知识四阀门的使用维护 为了使阀门使用长久、开关灵活，保证安全生产，应正确使用和合理维护。一般应注意以下几点。1新安装的阀门应有产品合格证，外观无砂眼、气孔或裂纹，填料压盖应压平整，开关要灵活；使用阀门的压力、温度等级应与管道工作压力相一致，不可将低压阀门装在高压管道上。2阀门开完应回半圈，以防误开为关；阀门关闭费力时应用特制扳手，尽量防止用管钳，不可用力过猛或用工具将阀门关得过死。3阀门的填料、大盖、法兰、丝口等连接和密封部位不得有泄漏，假设发现问题应及时紧固或更换，更换时不可带压操作，特别是高温、易腐蚀介质,以防伤人。4室外阀门，特别是明杆闸门阀，阀杆上应加保护

11、套，以防风雪的侵蚀和尘土锈污；对用于水、蒸汽、重油管道上的阀门，冬天要做好防冻保暖工作，防止阀门冻凝、阀体冻裂。炼油设备基础知识炼油设备基础知识 5对减压阀、调节阀、疏水阀等自动阀门在启用时，应先将管道冲洗干净，未装旁路和冲洗管的疏水阀，应将疏水阀拆下，吹净管道再装上使用。6对蒸汽阀，在开启前应先预热并排除凝结水，然后慢慢开启阀门以免汽、水冲击，当阀全开后，应将手轮再倒转半圈，使螺纹之间严密；对长期闭停的水阀、汽阀应注意排除积水。7应经常保持阀门的清洁，不能依靠阀门支持其他重物，更不能在阀门上站人；阀门的阀体与手轮应按工艺设备的管理要求，做好刷漆防腐。炼油设备基础知识炼油设备基础知识第二章 换

12、热设备 在炼油、化工生产中，绝大多数的工艺过程都有加热、冷却和冷凝的过程，这些过程总称为传热过程。传热过程的进行需要通过一定的设备来完成，这些使传热过程得以实现的设备称之为换热设备。一换热器的分类换热设备按用途来分有换热器、冷凝器、再沸器、冷却器及加热器。按换热方式来分有混合式、蓄热式及间壁式三大类型，其中间壁式换热设备中又有多种形式。其中按传热面固体壁面的形状和结构特征又可分为“管式和“板面式两类。如套管式、螺旋管式、管壳式都属于管式；板片式、螺旋板式、板壳式等都属于板面式。应用最多的是管壳式换热器。炼油设备基础知识炼油设备基础知识二管壳式换热器 管壳式换热器也称列管式换热器，具有悠久的使用

13、历史，虽然在传热效率、紧凑性及金属耗量等方面不如近年来出现的其他新型换热器；但其具有结构巩固、可承受较高的压力、制造工艺成熟、适应性强及选材范围广等优点，目前，仍是炼油厂中应用最广泛的一种间壁式换热器，按其结构特点有如下几种形式。1.固定管板式换热器 管壳式换热器主要是由壳体、管束、管板、管箱及折流板等组成，管束和管板是刚性连接在一起的。所谓“固定管板是指管板和壳体之间也是刚性连接在一起，相互之间无相对移动。固定管板式换热器适用于壳程流体清洁，不易结垢，管程常要清洗，冷热流体温差不太大的场合。炼油设备基础知识炼油设备基础知识炼油设备基础知识炼油设备基础知识2.浮头式换热器 浮头式换热器的一端管

14、板是固定的，与壳体刚性连接，另一端管板是活动的，与壳体之间并不相连，活动管板一侧总称为浮头。浮头式换热器适用于冷热流体温差较大一般冷流进口与热流出口温差可达110，介质易结垢常需要清洗的场合。在炼油厂使用的各类管壳式换热器中浮头式最多。3.U形管式换热器 U形管式换热器不同于固定管板式和浮头式，只有一块管板。换热管作成U字形、两端都固定在同一块管板上；管板和壳体之间通过螺栓固定在一起。U形管式换热器适用于冷热流体温差较大、管内走清洁、不易结垢的高温、高压、腐蚀性较大的流体的场合。炼油设备基础知识炼油设备基础知识炼油设备基础知识炼油设备基础知识炼油设备基础知识炼油设备基础知识 管壳式换热器工作时

15、，一种流体走管内，称为管程，另一种流体走管外壳体内，称为壳程。管内流体从换热管一端流向另一端一次称为一程，对U形管式换热器管内流体从换热管一端经过U形弯曲段流向另一端一次称为两程。两管程以上包括两管程就需要在管板上设置分程隔板来实现分程，较常用的是单管程、两管程和四管程，壳程有单壳程和双壳程两种，常用单壳程，壳程分程可通过在壳体中设置纵向挡板来实现。炼油设备基础知识炼油设备基础知识三板面式换热器 板面式换热器热量的传递是通过不同形状的板面来实现的，其传热性能比“管式换热器优越，由于结构上的特点，使流体在较低的流速下能到达湍流状态，从而强化了传热作用。该类换热器由于采用板材制作，故在大批量生产时

16、可降低设备成本，但其耐压能力比管式换热器差。板面式换热器类型较多，下面介绍几种常见的类型：螺旋板式换热器、板片式换热器、板翅式换热器 等。炼油设备基础知识炼油设备基础知识第三章 加热炉 加热炉是一种火力加热设备。它利用燃料在炉膛内燃烧时所产生的高温火焰和烟气，来加热在炉管内流动的原料油，使其到达生产工艺所要求的温度。一加热炉的分类按外形可分为:箱式炉、立式炉、圆筒炉、大型方炉。二加热炉的一般结构管式加热炉一般由辐射室、对流室、余热回收系统、燃烧及通风系统等组成。辐射室和对流室内分别装有辐射炉管和对流炉管。炼油设备基础知识炼油设备基础知识 把炉管连接成串联的一组盘管的连接件叫炉管弯头或弯管，常见

17、的有箱式回弯弯头、180的急弯弯管等形式。箱式回弯头带有可拆卸的堵头，采用胀接或焊接的方法与炉管连接。回弯箱装在炉膛外部不与高温烟气直接接触，适用于结焦严重需要经常检修与机械清焦的炉管连接。急弯弯管一般是用炉管直接冲压而成。对流室炉管工作时，管内为原料油，管外为高温烟气，进行对流传热时，传热阻力主要在管外烟气一侧。为了提高管外烟气一侧的传热效果，对流炉管常采用钉头管或翅片管。炼油设备基础知识炼油设备基础知识 燃烧器是加热炉的重要组成局部，主要由燃料喷嘴、调风器、燃烧道三局部组成。喷嘴喷入燃料并利用蒸汽使其雾化，以利于与空气良好地混合。调风器也称风门，主要是引入并调节燃烧所需的空气，使空气与燃料

18、迅速并良好地混合，形成稳定的并符合要求的火焰形状。空气预热器：在加热炉对流室或烟道内安装空气预热器回收烟气的余热，可有效地提高加热炉的热效率和降低能耗。热管是利用封闭在管内的工作物质，反复进行汽化、冷凝等相变过程用以高效传热的一种设备。其特点是传热量大、温度均匀、结构简单、工作可靠、没有运动部件、传热效率高。利用热管式空气预热器回收加热炉低温烟气的余热，效果非常显著。炼油设备基础知识炼油设备基础知识三加热炉的检修 加热炉的工作条件比较苛刻，设备长期在高温、高压及腐蚀性介质的作用下连续工作。为保证生产安全，加热炉工作一段时间后，必须停工检修。另外，加热炉因故障紧急停工时，需对损坏设备和部件进行抢

19、修。检修工程主要包括如下几项：1检查炉管的结焦情况及炉管、回弯头的腐蚀和壁厚的变化情况，氧化爆皮、鼓泡、弯曲变形等情况。对结焦炉管进行清焦，对有损坏的炉管、弯头等进行修理或更换。2检查回弯头的堵头、顶紧螺杆、元宝螺母及回弯头其他位置有无裂纹及损坏，进行研磨修理或更换。3检查炉墙、烟囱等处的衬里，看火门、防爆门、回弯头箱等处的密封，对损害处或不严密处进行修补处理；检查炉管的管架、吊钩、定位管、导向管等部件，对损坏的进行修理或更换。炼油设备基础知识炼油设备基础知识 4检查燃烧器及油、汽管线及阀门等处，对漏油、漏汽处进行修理或更换阀门、垫片；检查空气预热器，吹灰器等设备是否完好，烟囱挡板和风道挡板等

20、转动是否灵活，对有问题的部件进行修理或更换。5检查辐射室、对流室、烟道、空气预热器等处有无积灰，如有积灰，应进行吹灰清扫。检查消防蒸汽线及紧急放空装置是否正常好用。炼油设备基础知识炼油设备基础知识第三章 压力容器 压力容器一般是指在工业生产中用来完成反响、传热、传质、别离、贮存等工艺过程，并承受01MPa表压以上压力的容器。石油化工生产过程中使用的压力容器形式多样，结构复杂，工作条件苛刻，危险性较大。一压力容器的分类1.按制造方法分：分为焊接容器、锻造容器、热套容器、多层包扎式容器、绕带式容器、组合容器等。2.按制造材料分：分为钢制容器、有色金属容器、非金属容器等。3.按几何形状分：分为圆筒形

21、容器、球形容器、矩形容器、组合式容器等。4.按安装方式分：分为立式容器、卧式容器等。5.按受压情况分：分为内压容器、外压容器等。炼油设备基础知识炼油设备基础知识6.按工艺过程中作用原理分：分为反响容器代号R、换热容器代号E、别离容器代号S、贮存容器代号C，其中球罐代号B。7.按操作温度分：1低温容器t20。2常温容器t20150。3中温容器t150450。4高温容器t450。8.按设计压力分：1低压容器代号L01MPaP16MPa。2中压容器代号M16MPaP10MPa。3高压容器代号H10MPaP100MPa。4超高压容器代号Up100MPa。炼油设备基础知识炼油设备基础知识9.国家质量技术

22、监督局颁发的压力容器安全技术监察规程质技监局发1999154号，以下简称容规根据压力容器操作压力、介质危害程度、容器功能、结构特性、材料和对容器安全性能的综合影响程度等，将压力容器分为三类：第一类、第二类、第三类。二压力容器的结构炼油设备基础知识炼油设备基础知识第四章 塔设备 在炼油、化工及轻工业生产中，气、液两相直接接触进行传质传热的过程是很多的，如精馏、吸收、解吸、萃取等。这些过程都是在一定的压力、温度、流量等工艺条件下，在一定的设备内完成的。由于其过程中两种介质主要发生的是质的交换，所以也将实现这些过程的设备叫传质设备；从外形上看这些设备都是竖直安装的圆桶形容器，形如“塔，故习惯上称其为

23、塔设备。塔设备能够为气、液或液、液两相进行充分接触提供适宜的条件，即充分的接触时间、别离空间和传质传热的面积，从而起到相际间质量和热量交换的目的，实现工艺。一塔的分类按用途分类：精馏塔、.吸收塔、解吸塔、萃取塔、洗涤塔。按操作压力分类：常压塔、加压塔和减压塔。炼油设备基础知识炼油设备基础知识根据塔内部构件的结构可以将其分为板式塔和填料塔两大类。二塔的一般结构 塔设备尽管其用途各异，操作条件也各不相同，但就其构造而言都大同小异，主要由塔体、支座、内部构件及附件组成。塔体是塔设备的外壳，由圆筒和两封头组成，封头可以是半球形、椭圆形、碟形等。支座是将塔体安装在基础上的连接局部，一般采用裙式支座，有圆

24、筒形和圆锥形两种，常采用圆筒形。裙座与塔体采用对接銲接或搭接焊接连接，裙座的高度由工艺要求的附属设备如再沸器、泵及管线的布置情况而定。板式塔中装有一定数量的塔盘，液体借自身的重量自上而下流向塔底在塔盘板上沿塔径横向流动，气体靠压差自下而上以鼓泡的形式穿过塔盘上的液层升向塔顶。在每层塔盘上气、液两相密切接触，进行传质，使两相的组分浓度沿塔高呈阶梯式变化。炼油设备基础知识炼油设备基础知识 板式塔的塔盘常用的有泡罩形、浮阀形、筛板形、舌形及浮动舌形等。各种塔盘都有其自身的特点和适用场合，现分述如下：1.泡罩塔盘 泡罩塔盘是工业上应用最早的一种塔盘，它是在塔盘板上开许多圆孔，每个孔上焊接一个短管，称为

25、升气管，管上再罩一个“帽子，称为泡罩，泡罩周围开有许多条形孔，其结构如图5-3所示。工作时，液体由上层塔盘经降液管流入下层塔盘，然后横向流过塔盘板，流入再下一层塔盘；气体从下层塔盘上升进入升气管，通过环形通道再经泡罩的条形孔流散到泡罩间的液层中。气、液接触状况如图5-4所示。泡罩塔盘具有如下优点：1气、液两相接触充分，传质面积大，因此塔盘效率高。2操作弹性大，在负荷变动范围较大时，仍能保持较高的效率。3具有较高的生产能力，适合大型生产。4不易堵塞，介质适应范围广，操作稳定可靠。炼油设备基础知识炼油设备基础知识。炼油设备基础知识炼油设备基础知识 泡罩塔盘的缺乏之处是结构复杂、造价高，安装维护麻烦

26、；气相压降较大。2.筛板塔盘 筛板塔盘是在塔盘板上钻许多小孔，工作时液体从上层塔盘经降液管流下，横向流过塔盘进入本层塔盘降液管流入下一层塔盘；气体则自下而上穿过筛孔，分散成气泡，穿过筛板上的液层，在此过程中进行相际间传质、传热。筛板塔盘的结构及气、液接触情况如图5-5所示。筛板塔盘具有如下优点：1结构简单、制造维护方便。2生产能力大，比泡罩塔盘高2040。3压降小，适用于减压操作。4比泡罩塔盘效率高，但不及浮阀塔盘。5假设设计合理其操作弹性也较高，但不如泡罩塔盘。筛孔塔盘的缺点是小孔径筛孔易堵塞，故不宜处理脏、粘性大及带固体颗粒的料液。炼油设备基础知识炼油设备基础知识。炼油设备基础知识炼油设备

27、基础知识3.浮阀塔盘 浮阀塔盘是在塔盘板上开许多圆孔，对常用的F型浮阀孔径为39mm，每一孔上都装有一带三条腿的可上下浮动的阀。浮阀的结构形式很多，有F型、V型、十字架型及A型等，最常用的是F-1型，其结构如图5-6所示。工作时，气、液流程与泡罩塔盘类似。气体通过阀孔将浮阀向上顶起，穿过环形间隙以水平方向吹入液层，气、液两相呈泡沫状进行传质传热。浮阀可随气速的增减在较宽的气速范围内自由调节升降，以保持稳定操作。浮阀塔盘上气、液两相接触状况如图5-7所示。炼油设备基础知识炼油设备基础知识。炼油设备基础知识炼油设备基础知识浮阀塔盘具有如下优点：1生产能力大，因浮阀在塔盘板上排列比泡罩更紧凑，故生产

28、能力比泡罩提高2040，与筛板塔盘差不多。2操作弹性大，因浮阀可在一定范围内自由升降以适应气量的变化，所以能在较宽的气流范围内保持高的效率。浮阀塔盘操作弹性比泡罩和筛板都要大得多。3效率高。由于气液接触充分，且蒸汽以水平方向吹入液层，故雾沫夹带较少，因此别离效果好，一般效率比泡罩塔盘高15%左右。4压降小。气流通过浮阀时只有一次收缩、扩大及转弯，故压降比泡罩塔盘低。5与泡罩塔盘相比，结构简单、制造安装液较方便，制造安装也较方便，制造费用仅为泡罩的6080。浮阀塔盘由于其性能优良，又无特别明显的缺乏，因而在炼油、化工生产的塔设备中得到了广泛的应用。炼油设备基础知识炼油设备基础知识4.舌形及浮动舌

29、形塔盘 舌形塔盘是在塔盘板上冲制许多舌形孔，如图5-8所示。工作时，液体在塔盘上的流动方向与舌孔的倾斜方向一致，气体从舌孔中喷射而出，由于气、液两相并流流动，故雾沫夹带较少，当舌孔气速到达一定数值时，将塔盘上的液体喷射成滴状，从而加大了气、液接触面积。舌形塔盘与泡罩塔盘相比具有塔盘上液层薄，持液量少，压力降小约为泡罩的3350，生产能力大，结构简单，可节约金属用量1245，制造、安装、维修方便等优点。但因舌孔开度是固定的，在低负荷下操作易产生漏液现象，故其操作弹性较小。炼油设备基础知识炼油设备基础知识 浮动舌形塔盘是综合了舌形和浮阀得优点而研制出的一种塔盘，其结构如图5-9所示。浮动舌形塔盘既

30、有舌形塔盘生产能力大、压降小、雾沫夹带少的优点，又有浮阀塔盘的操作弹性大、塔盘效率高、稳定性能好等优点，其缺点是舌片易损坏。炼油设备基础知识炼油设备基础知识炼油设备基础知识炼油设备基础知识 填料塔中装填一定高度的填料，液体自塔顶沿填料外表向下流动，作为连续相的气体自塔底向上流动，与液体进行逆流传质，两相组分浓度沿塔高呈连续变化。填料是一种固体填充物，其作用是为气、液两相提供充分的接触面，并为强化其湍流程度创造条件，以利于传质。所以填料塔效率的上下与其所使用的填料关系很大，一般对填料有如下几方面的要求。空隙率也称自由体积要大。即单位体积填料层中的空隙体积要大。比外表要大。即单位体积填料层的外表积

31、要大。填料外表润湿性能要好，并在结构上有利于两相密切接触，促进湍动。对所处理的物料具有良好的耐腐蚀性。填料本身的密度要小，具有足够的机械强度取材容易、制造方便、价格廉价。炼油设备基础知识炼油设备基础知识 填料的总类很多，按其堆砌方式大体可分为颗粒填料和规整填料两大类。颗粒填料由于其结构上的特点，不能按某种规律安放只能自由堆砌，因此也称为“乱堆填料。常见的颗粒填料有拉西环、鲍尔环、环、十字环、弧形鞍、矩形鞍等，这种填料气、液两相分布不够均匀，故塔的别离效率不够理想。为此产生了规整填料，这种填料别离效果好、压降低，适用于在较高的气速或较小的回流比下操作，目前使用的主要是波纹网填料和波纹板填料。填料

32、塔常用填料如图5-28所示。炼油设备基础知识炼油设备基础知识炼油设备基础知识炼油设备基础知识板式塔与填料塔的比较 炼油设备基础知识炼油设备基础知识第五章 反响器一反响器的分类 按照设备结构可分为：釜式反响器、管式反响器、塔式反响器、固定床反响器、流化床反响器。二加氢反响器 加氢反响器按其结构可分为冷壁式反响器和热壁式反响器，冷壁式反响器因受结构限制常给操作带来不便，现在很少用冷壁式反响器。热壁式反响器现在应用比较广泛。炼油设备基础知识炼油设备基础知识三连续重整反响器 目前世界上拥有连续重整专利技术的公司有 的UOP和法国的IFP两家，这两家的内部结构差异较大，UOP通常采用四台三台反响器重叠布

33、置，IFP通常采用四台三台反响器并列布置。催化剂进口逻辑连接TI-311TI-312还原区缓冲罐核料位检测仪换热器管一反进料气体折流板蒸汽过滤器FO增压气循环气逻辑连接还原罐还原区吹扫气出口催化剂传输管一反出口还原区吹扫气返回检修人孔扇形筒膨胀环和支耳图图：重整反响器复原区：重整反响器复原区炼油设备基础知识炼油设备基础知识图：重整反响器经反响器的催化剂流程图：重整反响器经反响器的催化剂流程连续重整反响器内构件包括有：1、中心管，由内同、外部包一层焊接条缝约翰逊网级上下连接件组成2、扇形筒火大直径外筛网。气均匀分配反响区进料的作用。3、催化剂输送管。降催化剂均匀地送入反响器，减少催化剂磨损。谢谢 谢谢!演讲完毕，谢谢观看！