[精选]第5章主生产计划v10.pptx
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1、第五章第五章 主生产方案主生产方案4/18/202315.1 基本概念-物料清单n物料清单n物料清单BOMBill Of Materials是描述产品结构的管理文件。零级一级二级AB1E3F2D2H2F1I1C3G1E14/18/20232自行车物料清单4/18/20233BOM的特征n物料清单上的每一个物料都有其唯一的物料编码唯一的物料编码，而一般的零件表没有严格的规定，比方有些简单零件没有图号n物料清单不是由开发部门单独设计的，其零部件的层次关系一定要反映实际的装配过程反映实际的装配过程，比方零件表中的组合件，和装配过程中可能会出现虚拟件，这与装配过程有关。应由生产、设计、工艺几个部门共同
2、设计n包含材料消耗定额包含材料消耗定额，物料清单主要用于方案和控制，应该注意的是其数据是实际经验数据，不是定额和理论数据，必须反映企业生产作业的实际情况n物料清单不仅要反映结构关系，还要反映装配过程的时间要时间要素素，各子装配件的提前期偏置时间4/18/20234BOM的作用nERP的BOM是制造用的物料清单，BOM在ERP系统中起非常重要衔接的作用，其在各个模块中的关系如以下图所示：MPS库存信息库存信息BOMMRP工艺路线工艺路线生产配料生产配料成本信息成本信息销售价格销售价格外协加工外协加工4/18/20235n物料清单是生成MRP的基本信息，是联系MPS和MRP的桥梁。n可以根据物料清
3、单来生成产品的工艺总路线。n为采购外协加工提供依据。n为生产线配料提供依据。n成本数据根据物料清单来计算。n提供制定销售价格的依据。4/18/20236BOM的查询 n单层展开序号物料号物料名称单位数量1GB120车架件12CL120车轮个23II3000车把套14/18/20237n缩排法4/18/20238n汇总展开n列出了组成最终产品的所有物料的总数量，可用于快速估计出完成一定数量的产品所需要零件的总量，或者估计一个组件或零件的变化对成本的影响。n单层追溯n单级反查表，可显示直接使用某物料的上层物料n缩行追溯n多级反查表，显示出某物料在所有高层物料中的使用情况，可以针对生成的生产方案或采
4、购方案，追溯查询方案的来源4/18/20239不同形式的产品结构A型 V型 X型 T型机电产品 化工产品 按定单项选择择装配 冶金材料4/18/202310物料清单的种类n基本物料清单n方案物料清单n模块化物料清单n成本物料清单4/18/202311标准 BOM标准物料清单是最通用的清标准物料清单是最通用的清单类型，并列有组件、每个单类型，并列有组件、每个组件的要求数量等信息组件的要求数量等信息CABDE2 25 53 31 11 14/18/202312方案BOM 方案物料清单是一方案物料清单是一个包括组件百分比个包括组件百分比分配的物料清单结分配的物料清单结构构培训用培训用计算机计算机科研
5、用计算机科研用计算机车间生产用车间生产用模型模型BOM 35%不可选不可选模型模型BOM 25%不可选不可选模型模型BOM 40%不可选不可选方案方案BOM 100%不可选不可选4/18/202313模块BOMACHEFDKABEFGDCEFHDBGEFDK4/18/202314物料清单虚拟件GEFDKACHEFDKABEFGDCEFHDB虚拟件n简化产品的结构管理 n一般性业务管理：组合采购、组合存储、组合发料4/18/202315成本BOM4/18/202316BOM扩展应用n一般产品要经过销售、工程设计、工艺制造设计、生产制造、成本核算、维护等多个阶段，相应的在这个过程中分别产生了名称十
6、分相似但却内容差异很大的物料清单，如EBOM、PBOM、MBOM、CBOM等。n1 设计BOMEBOMn2 生产BOMPBOMn3 制造BOMMBOMn4 客户BOMCBOMn5 销售BOMSBOMn6 维修BOMWBOM4/18/202317独立需求与相关需求n独立需求工程：如果某项物料的需求量不依赖于企业内其他物料的需求量而独立存在。n如：最终产品、备品备件、可选件和工厂自用件n相关需求工程非独立需求工程：如果某项物料的需求量可由企业内其他物料的需求量来确定，则称为非独立需求工程或相关需求工程。n如原材料、零件、组件等4/18/202318时界 Time Fencen需求时界Demand
7、Time Fence,DTF，一般与产品的总装提前期一致，可以稍大于总装提前期，以提醒方案人员，早于这个时界的方案订单已经在进行最后的总装，除非情况紧急，不能改变这个时期内的方案。n方案时界Planned Time Fence,PTF，一般与产品的累计提前期一致，可以稍大于产品的累计提前期，它提醒方案人员，在这个时界与需求时界之间的某些采购方案或生产方案已经开始执行，资金已经投入，资源已经开始消耗，在这个时间范围的主生产方案的修改只能由方案员来控制。4/18/202319时区 Time ZonenMRP方案展望期中的需求时界与方案时界将整个方案展望期划分为了3个局部，这三个时间区间即所谓的时区
8、，分别为需求时区、方案时区和预测时区。n1 需求时区n2 方案时区n3 预测时区4/18/202320某产品单次生产方案在时间上的时区分布关系 4/18/202321某产品多个订单方案在时间上的时区分布关系4/18/202322时区、时界对方案的影响 时区需求依据订单状况方案变动代价方案变动条件需求时区客户订单下达及执行代价极大，很难变动产品已经进入总装阶段，变动需厂领导决定，应该尽量防止更改方案时区客户订单和预测：二者之大仅客户订单仅预测二者之和确认及下达变动代价大，系统不能自动变动更改，只能由人工干预主生产方案员预测时区仅预测预测与订单的最大值方案允许变动，无代价系统可自动更改，方案员也有
9、权限进行更改4/18/202323工作日历n也称为工厂生产日历，它包含各个生产车间、相关部门的工作日历，在日历中标明了生产日期、休息日期、设备检修日，这样在进行MPS与MRP的运算时会避开休息日。不同的分厂、车间、工作中心因为生产任务不同、加工工艺不同而受不同的条件约束，因而可能会设置不同的工作日历。n工作日历的作用n在MPS、MRP中基于提前期计算主生产方案、物料需求方案时，用于确定开工日期、完工日期的依据；n计算工作中心产能负荷时的日期基础；n车间根据工作日历进行车间排产；n采购接收日期根据工作日历。4/18/202324重复工作日模式您可以为给定的日历定义一系列的重复工作日模式例如：例如
10、：您可以有重复的两周模式：您可以有重复的两周模式：第一周工作五天，第二周工作三天第一周工作五天，第二周工作三天或者您可以或者您可以 重复的重复的 17 17 个连续工作日模式，接着四天休息个连续工作日模式，接着四天休息311234567891011121314151617181920212223242526272829301234SunMonTueWedThrFriSat休息日工作日非本月日期11/199911/19994/18/202325重复工作日模式例如您有重复工作模式：工作五天，休息两天工作五天，休息两天您有例外模板 3.11.993.11.99、25.11.99 25.11.99 休
11、息日休息日 14.11.99 14.11.99 工作日工作日311234567891011121314151617181920212223242526272829301234SunMonTueWedThrFriSat休息日工作日非本月日期11/199911/19994/18/2023265.3 主生产方案的定义与作用n主生产方案Master Production Schedule，简称 MPS是对企业生产方案大纲的细化，确定每一个具体产品在每一个具体时间段的生产方案。方案的对象一般是最终产品，即企业的销售产品，但有时也可能先考虑组件的MPS方案，然后再下达最终装配方案。主生产方案生产需求可用资
12、源4/18/202327主生主生产计划划粗能力粗能力计划划 MRP II逻辑流程流程图生产规划资源需求方案销售规划可行？可行？物料需求方案能力需求方案可行？采购作业车间作业成本会计业绩评价资源清单合同预测其它需求供给商信息销售与运作方案生产规划应收帐总帐应付帐库存信息物料清单工作中心工艺路线客户信息成本中心会计科目宏观微观经营规划123454个方案个方案层次次1个个执行行层次次决策层计划层执行控制层4/18/202328 需需 求求 供供 应 承上启下：将宏承上启下：将宏观方案方案转换为微微观方案方案 沟通内外：集成市沟通内外：集成市场信息与内部信息信息与内部信息微微观计划划宏宏观计划划4/1
13、8/202329主生产方案的对象n主生产方案的对象是具有独立需求的“最终工程n根据不同的生产环境,最终工程的含义有所不同MTSATOMTO最终产品组件、部件原材料辅以成品装配方案FAS4/18/2023305.4 主生产方案策略n主生产方案的基本原则n预测n主生产方案的展望期和方案时区n交流n确定时界n主生产方案的控制策略n派工单：方案的执行n缺料单：反映方案的质量4/18/202331基本概念1n毛需求量：预测、订单、厂际需求、备品备件、分销量等，一般的计算方法：n需求区间：实际订单需求n方案区间：预测与订单需求中的大者n预测区间：预测量n方案接收量：执行中的订单的数量n预计可用库存量 n可
14、用库存量=现有库存-已分配量n预计可用库存量=前一时段末的可用库存量+本时段的方案接收量-本时段毛需求量+方案产出量4/18/202332基本概念2n净需求量n净需求=本时段毛需求-前一时段末的可用库存量-本时段方案接收量+安全库存量n方案产出量n当净需求0，方案产出量=N*批量 满足：方案产出量=净需求N-1*批量n方案投入量n根据方案产出量、物料的提前期及物料的成品率等计算出的投入数量和投入时间 4/18/202333基本概念3n可供销售量n可供销售量=某时段的方案产出量+该时段的方案接受量-下一次出现方案产出量之前各时段订单量之和n批量与批量规则n直接批量法：一般用于时间和数量可保证，物
15、料价值高。n固定批量法：一般用于单次订货费用较大的物料。n固定周期法：一般用于到货周期较长而有规律的物料。n经济批量法：一般用于需求均衡、订货和保管成本、订货提前期均是常量和的。4/18/202334主生产方案的计算流程4/18/202335 需需 求求 计 算算 物 料 号：10000 物料名称：X 提 前 期：1 周 现有库存量：8安全库存量：5批 量：10 时 段 毛需求方案接收量预计库存量 净需求方案产出量方案投入量当期6/106/176/247/017/087/15712888810101010101010576613 2 5610101010注：1 在计算预计库存量时，假定方案产出
16、量已确认为方案接收量 2 净需求考虑了补充安全库存量4/18/202336 主生主生产方案方案MPS横式报表物 料 号：100000 物料名称：X 安全库存量:提 前 期：1 周 批 量：现有库存量：8 批量增量：51010方案日期：方案员：需求时界：方案时界：2000/01/31CS38预测量合同量毛需求方案接收量 预计库存量时 段当期12345512865 555522777109 5 55 566 5135 5 5 55111312108 1361068 5127127净需求方案产出量方案投入量可供销售量710101010101020201010 2513 3 826142888502/
17、0302/10 02/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/144/18/202337MPS(MRP)竖式报表措施 加工单号 供给量 下达日期 到期日期 毛需求 需用日期 需求追溯下达 40094 10 2000/01/28 2000/02/03 18 12 8 3 2 7 62000/02/032000/02/102000/02/242000/02/242000/03/032000/03/10合同 123合同 134预测合同 141合同 156合同 1674010540123计划计划 10 2000/02/03 2000/02/10 1
18、0 2000/02/17 2000/02/24 10 2000/03/03 2000/03/10 20 2000/03/17 2000/03/24确认措施（例外信息）：提前，推迟，确认，下达，取消，提前期不足，补安全库存 等 供供 应需需 求求物 料 号：物 料名 称：提 前 期：现有库存量：计划日期：计 划 员：需求时界：计划时界：X1000002000/01/31CS381 周8安全库存量：批 量：批量增量：51010库存结余 6 8 13 610安全库存4/18/202338 主生主生产方案方案MPS 初稿物 料 号：100000 物料名称：叉车 安全库存量:提 前 期：1 周 批 量：
19、现有库存量：160 20200方案日期：方案员：需求时界：方案时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求方案接收量时 段当期12345728680 8080804064710911280 6011160 净需求方案产出量方案投入量可供销售量10002/0302/10 02/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/14808080808092 预计库存量前后4/18/202339 主生主生产方案方案MPS 初稿物 料 号：100000 物料名称：叉车 安全库存量:提 前 期：1 周 批 量：现有库存量：160 20200方案日期：方
20、案员：需求时界：方案时界：2000/01/31CS26预测量合同量毛需求方案接收量时 段当期12345728680 8080804064710911280 6011160 净需求方案产出量方案投入量可供销售量10002/0302/10 02/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/1480808080809272100 预计库存量前后4/18/202340 主生主生产方案方案MPS 初稿物 料 号：100000 物料名称：叉车 安全库存量:提 前 期：1 周 批 量：现有库存量：160 20200方案日期：方案员：需求时界：方案时界：200
21、0/01/31CS26预测量合同量毛需求方案接收量时 段当期12345728680 8080804064710911280 6011160 净需求方案产出量方案投入量可供销售量10002/0302/10 02/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/1480808080809272100801128092 预计库存量前后4/18/202341 主生主生产方案方案MPS 初稿物 料 号：100000 物料名称：叉车 安全库存量:提 前 期：1 周 批 量：现有库存量：160 20200方案日期：方案员：需求时界：方案时界：2000/01/31
22、CS26预测量合同量毛需求方案接收量时 段当期12345728680 80808040 64710911280 6011160 净需求方案产出量方案投入量可供销售量10002/0302/10 02/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/14808080808092721008011280928080808080 预计库存量前后4/18/202342 主生主生产方案方案MPS 初稿物 料 号：100000 物料名称：叉车 安全库存量:提 前 期：1 周 批 量：现有库存量：160 20200方案日期：方案员：需求时界：方案时界：2000/0
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