2023年金工实训个人总结报告500字(十七篇).docx
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1、 2023年金工实训个人总结报告500字(十七篇)2023年金工实训个人总结报告500字篇一 在实习期间,我先后参与了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了许多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增加自己的动手力量。 第一次金工实习,对我们来说感觉很新奇,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地动身,一个小时以后我们乘车来到了xx东区,教师对我们专业的xx名同学进展了分组,我所在的第一组首先接触的车工。 车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的外表,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运
2、动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 面对着浩大的车床,我们除了奇怪外,对它非常的生疏,教师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们渐渐熟识车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的掌握,教师要求我们先不开动车床,重点进展纵横向手动进给练习。要求到达进退动作精确、自如,且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到肯定程度后可开车练习,每项操作都进展到我们熟识为止。 从下午开头,我们开头了实际的加工工作,我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。教师先给我们演示了一遍加工过程,看着师傅加工出来的精巧的锤柄,我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候特殊轻松,操作自如,我自己加工的时
3、候才知道什么叫差距,且不说开头时候对车床的恐惊感,尺寸的测量和进刀量的掌握就得忙活半天,有时候还会遗忘了加工的步骤,有点手足无措的感觉,最终在师傅的指导下最终完成了自己的锤柄,虽然称不上杰作,但看着自己的成果,心里还是美滋滋的。 车工是产品加工中特别重要的一个工种,是对阅历和娴熟程度要求较高的一个行业,经过自己的实际操作才知道,功夫真的不是一天练就的,师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的连接特别流畅,几乎看不出什么痕迹,而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿,全都中间有过渡的痕迹;师傅加工的锥面平坦、光滑,为我自己加工的时候虽然特殊认真,但还是做不到师傅那样的进刀速度的匀称。 经过师傅的讲解和我们
4、的实际操作,我们对于车床的加工范围和工件的加工挨次有了更深的了解,知道了什么样的构造在车车床上是可以轻松而准确加工的,哪些是比拟难加工的,这样假如我们需要做一些简洁的设计时就能做到心中有数,使构造尽可能合理,易于加工。同时实际操作也增加了我们的动手力量。 数控车床的操作是我们实习的其次个工种。就是通过编程来掌握车床进展加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要便利的多,可以让机床自动连续完成多个步骤,同时在加工之前还可以进展模拟加工,假如不胜利的话,可以修给程序,这样就削减了由于误操作而带
5、来的原料的铺张:并且,只要完成程序的编辑就可以用来重复加工,大大的提高了加工效率。通过教师清楚明白重点突出的讲解,我们很快把握了数控机床编程软件的应用,对常用的功能能够娴熟操作,并且学会根本语法和常用的编程语句,能够进展简洁的编程操作。随后我们开头根据图纸进展程序编辑工作,开头的时候不太熟识,总是消失加工出错的状况,经过反复的讨论和修改,第一个程序最终顺当完成了,看着界面上胜利模拟出加工的过程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。 虽然我们所用的设备是仅供实习而特地设计的,与真正的生产加工用的设备有肯定的区分,而且比拟陈旧,但我们还是从中了解了数控机床加工的根本原理,只要将机床通过肯定的接口与
6、计算机相连接,通过肯定的应用软件就可以胜利的掌握机床,将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来掌握,使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还可以自动完成一些简单的加工过程。 经过努力,根据教师的要求,我胜利完成了任务,用三种方式(肯定坐标、相对坐标、循环)编出了加工程序。我们所做的只是最根本的加工,相对于真正的生产加工还有很大的区分,但还是感觉收获颇多。 钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种,我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。 在操作之前师傅先给我们讲解了有关钳工工种和所用工具的一些内容,我们了解到,钳工的种类是许多的,例如说装配钳工、划线钳工等,钳工是金属加工中相当重
7、要的一个工种,在产品的加工、机械维护以及修理中都需要钳工的参加。钳工所用的工具最重要的就是虎钳了,还有手锯条,锉刀,以及钻床。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力一样,连续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。 师傅告知我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能熬炼一个人动手
8、力量的,一些宏大的工程师,他们都很重视自己在钳工方面的熬炼,而且都能很好的把握钳工。听了教师的话,我们立刻觉得钳工是一项很了不起的工种,实习期间应当好好去体验。 我们先将坯料用虎钳夹紧,用锉刀锉出两个光滑平坦的平面,这个看似简洁的工作还真是一项技术活,需要把握好锉刀的角度和力度,而且运动要平稳,只有这样才能很好的锉出平坦的平面来。同时,这还是一项比拟消耗体力的活动,一个动作不停的重复,不大一会儿将肩膀和胳膊就开头有点酸了,还是没有锉下去多少,钳工的工作效率低果真是名不虚传。之后我们用画线工具进展画线,画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线进展锯割,这对于没有什么阅历的我们还真算的上是一个挑战
9、,想要锯直了还是真的不简单。首先要把握好方向,不能发生偏斜,力度要匀称,而且要比拟专注,否者很简单把锯条折断。一次锯割的量是比拟小的,太快了反而会因铁屑附着在锯条的外表而影响了锯割的速度,需要合理把握力度,才能适当的是效率得到提高。经过一番努力,最终锯了下来,虽然外表不是很平坦,还是比拟满足的,我们的锤头轮廓清楚起来,随后进展适当的外表锉削,把锤头锉成方形的,使各个外表平坦,并锉掉锐利的棱角。我们的锤头最终完成了。 在师傅的指导下,我们将自己的锤头和锤柄进展了锚固,我们的锤子最终全部完工了,虽然由于技术不太娴熟,难免会有些瑕疵,但那究竟是自己一手打造的,看着自己亲自做出来的小锤子,心里还是有难
10、以抑制的喜悦,这将是金工实习完毕后我们可以走的除了阅历和美妙回忆之外最值得纪念的东西了。 早就见过路边工人焊接工件时的样子,大的面罩,刺眼的光,是我们对焊接最初的熟悉。通过这两天的学习和亲自操作,我们就不只是停留在这样浅层的熟悉上了。 教师详细向我们介绍了几种连接方法,焊接的概念、过程,常用焊接方法,特殊是手弧焊,沟通弧焊机,焊条的种类、型号、组成和作用,工艺参数的选择等,具体讲解了焊接的操作:引弧、运条、焊缝收尾,并一一向我们演示,指出各种大家易犯的错误,还说明白一些状况的处理,最终教师叙述了一些留意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得爱护自己,带好手套和面罩
11、。从教师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,要根据螺旋线来运条,运条的速度,要求固然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则固然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则常常会消失被焊透的毛病,消失了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开头的时候也是漏洞百出,由于在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的转变焊条的原有高度,这掌握起来就有些困难了,高了则简单脱弧,而低了则简单粘住。开头尝试的时候,好不简单克制了对于焊接的恐惊感,但操作相当不娴熟,看者自己焊出来的千奇百怪的外形,心里那个焦急啊,还好
12、在自己屡次焊接后,开头渐渐地找到手感,在最终的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接,我们已经把握了点焊接的学问,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危急,但我们亲自焊接过,体验过,以后有时机再好好实践。 以前在金属工艺学上就学过有关焊接的学问,但只是停留在书本上的熟悉,通过这两天的学习,我们更直接的熟悉了焊接设备,把握了手工电弧焊最根本的一些操作方法,虽然跟师傅比差的相当的多,但我们所练习的是最根本也是最有用的东西,我想假如以后真的遇到需要的状况,我能够胜利的应付一些简洁的状况了。 最终的两天我们组实习的工种是刨工。 我们所用的设备是老式的牛头刨床,教师给
13、我们讲解了牛头刨床的构造和根本特性以及牛头刨床的加工范围。这种牛头刨床具有比拟典型的摇摆导杆机构,这种机构具有急回特性,在进刀加工的时候运行速速比拟平稳,速度较慢,复位的速度较快。教师说这是仿照当年苏联的机床制造的,在上世纪五六十年月,也算是比拟先进的设备了,但是现在看来已经很落伍了,生产效率相当的低。我们所要完成的任务就是用刨床为钳工加工出做锤头所用的坯料,把圆柱状的钢件刨出四个平面,使之成为规章的方形柱状。 教师想给我们叙述和演示了牛头刨床的操作方法,然后我们根据教师的方法来进展实践。牛头刨床的操作是相比照较简洁的,只要把握好进刀的时机,和进刀的幅度,而且进刀量匀称,就可以刨出比拟平坦的平
14、面来。我们各个同学都进展了实际操作,最终在我们的共同努力下,完成了12块坯料的加工工作,我们也都学会了刨床的简洁根本操作。 刨工实习的车间时一个比拟综合的车间,我们在这个车间还看到了铣床及磨床的工作,教师还给我们介绍了剪板机和折边机。最终这两天实习可谓是收益颇多,看到可好多以前没有见过的金属加工设备,对金属加工又有了进一步的了解。 短短的十天的实习生活完毕了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们供应这样的时机,同时更要深深感谢我们的教师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开头的什么都不懂,到现在对各种机器的深刻熟悉,并把握一些根本操作。本次的金工实习令人难以忘记。十天的金工实
15、习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。 身为大学生的我们经受了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际把握学问的时机,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师仔细、急躁的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手力量重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完
16、成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟把握实际力量,包括机械的操作和阅历的不断积存,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践力量比拟薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就担当了培育学生实践力量的任务。金工实习就是培育学生实践力量的有效途径。基于此,同学们必需赐予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手力量。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对把握的理论学问进展补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习
17、,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用。 2023年金工实训个人总结报告500字篇二 两个星期很快就过去拉,我也不知道该说什么好啊,开头的时候就想很快完毕,但完毕拉,又觉得还想再做几天,金工实习报告- 黄喆。教师问我们有没有学到什么东西,我也不知道该说些什么,好象有学到许多东西,又好象没什么好学的。然后就有人说要写实习报告,很是犯难拉一阵,现在都完毕拉,又觉得应当写一下自己的感受,所以写实习报告也没什么怨言。感觉好象学到东西应当写出来。自己也有收获。挑几天说说
18、那样。 第一天是车工,上班第一天。早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。其他人四散而逃。我们则迎难而入。车工去了呀!进入车间后,我们有一大感觉:天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再烂的东西也可以用(而且一般好用)。外面看上去破破烂烂的窗子,敏捷度不次于宿舍里的新货。且由于这种窗子几乎是我们从未见过,更增加了惊异性与新颖性。走到车间中间,爬在盛放各种车刀与各种精致工件的“橱桌”之上倾听师傅的教导。师傅说的第一句话让人永久记得:车工是最危急的。一上来就让你们遇到了。所以肯定要留意安全,女生肯定要戴安全帽(即军训的帽子)。然后幸好军训的衣服没有扔拉,况且我很喜爱军服,所以很快乐,本人和其他7个人
19、有幸分到了一起,。师傅一开口,广东话,亲切。更增加了我们的信念指数。在听过了车床的介绍后,安排车床,开头练习摇床子。3个方向,3个手轮。开头了第一次与机床的亲切接触。本人有幸分到了14号床子(顺当的开头)非常好用,陪我度过了幸福的开头。满足度90,软肋是车刀。前5分钟,摇啊摇;后5分钟,窜呀窜。我们就开头比拟床子的新旧,手轮的手感。认真一看。好么,8张床子竟然有4种。虽大同小异但比拟是万万不行少的。还好,师傅跟了足够的时间。让我们逐个一试。大约30分钟之后,真正的干活开头了!美!首先是师傅给表演钻孔,切料。做为第一个吃螃蟹的人,我经受了一次钻孔和一次切料。几乎不费劲气。看到平常被认为高不行攀的
20、钢铁竟然这么简单加工,真还有点承受不了。之后分发材料,回到各自的床子上开头干“私活”。先车榔头把。经受了先粗车再精车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个锥体的过程。我们的腰和腿都通过了考验。不易啊!大约经过了2天半的时间,实习报告金工实习报告- 黄喆。我们的榔头把完工了(我们组还有我的袖珍型和另一同学的创意型两件次品。但都有可看性。如想知详细病症请拨1684774474)。都是心血啊!之后进入真正的私活时间。我们每个人要做一个桌虎钳的一局部。教师把最难的两个零件安排给了两个叫嚣要最简洁零件的人(这种安排方式得到了大家的认可)开工!我们做每个零件的时间都很短,可是时限很长。于是余下的时间我们就争
21、论了处处去吃的问题。还好最终完成拉,真的很快乐,车工,拜拜了! 有一个值得说的是铸造,很快乐的做沙胚,感觉很美丽,看电视上的人做陶艺做的不错,千万不要往铸工上联系。铸工就是挖砂。小时玩泥巴的高手,在观察砂铳子知后,还是惊出了一身冷汗。想不到挖沙也能挖是那么高级。上午是做一个最简洁的模具。由于不知道这里的砂还有种种添加剂,所以生怕弄的太松,掉出来。结果是什么?结果是弄的跟砖头似的,就差送去烧了!在被教师指正后,下午的挖沙造型中弄的还不错。不过经过了一次返工。唉,谁让我要求要求那么高呢!有啥辙?然后是上两天课,冲了我实习的雅兴。回来之后是铸小飞机。我的飞机是先天缺乏。由于在教师给起模的时候就由于太
22、潮湿给掉了一块。还是由于砂子湿,很可能有气孔,真怕弄出个又有气孔又有砂眼还有增生的怪胎来!并且最有作用的泥号,还让我做的太薄弱了。真要是弄出个废品来,那可咋办啊?!上午浇了铝水(我原来以为是大家搬着各自的模具到一个大炼炉那里“领取”铝水,谁知道是教师拿着一个长把小桶,把不冒火也不冒烟只冒难闻气味铝水浇到你做的小模具中,白让我可怕和感动了半天),下午我就去热处理了。热处理没什么意思,最好玩的是把自己的小榔头头处理了,让它真正可以砸钉子了。有意义!只是弄的较黑像是刚从非洲回来罢了。其次天回来拆小飞机。翻开一看,还真不错!外表均匀,没有气孔,合箱精确,就是毛刺太多。没啥,自己做的,看着就是舒适!然后
23、做分模造型。我一个人一组,一举夺得了a+分的桂冠(真的是最高等级)为实习画上了一个圆满的句号。其实不想走啊! 还有就是铣工拉,在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断”这个成语,也感慨远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费劲啊!而我们今日只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。 在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮得意的! 在热处理实习中这是一项最轻松的实习工种,由于它动手时间短,观看时间长,经过教师的讲解与示范后,同学
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