昌邑中誉纺织行业及评价管理知识分析报告.docx

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1、昌邑中誉纺织有限公司高档活性圆网印花生产线建设项目职业病危害预评价报告书 YTYP2010141总 论1.1项目背景行业类别：纺织印染建设单位：昌邑中誉纺织有限公司项目名称：高档活性圆网印花生产线建设项目项目性质：新建项目地址：昌邑市北部沿海经济开发区柳疃项目区 纺织业是我国的传统优势产业，是我国出口创汇的第一大支柱行业，从2000 年开始，均以每年20%的速度稳固增长。但目前我国棉纺织工业低水平生产能力过剩，高水平能力不足，一方面款式新颖、花色品种对路的名优特新产品供不应求，另一方面中低档产品多，加工程度低，品种单一、低档化、一般化、趋同化严重制约了我国纺织业的发展。印染是纺织业中的关键行业

2、之一，是提高纺织品档次、改善纺织面料风格、性能和增加产品附加值的一项重要手段。印染业在在纺织工业中起着带两头的作用。对促进原料和纺织业的发展以及更好地为纺织最终产品的服务起着重要的作用。而我国印染业在整个纺织工业中仍是较为薄弱的环节，因此印染业仍处于必须进行结构调整、努力提高和发展的地位。结合国内外市场经济形势及自身发展状况，昌邑中誉纺织有限公司决定新上六条高档活性圆网印花生产线建设项目。由于该项目运行过程中，可产生噪声、毒物等职业病危害因素，根据中华人民共和国职业病防治法等法律、法规的要求，受昌邑中誉纺织有限公司的委托，淄博圆通环境检测有限公司承担了该公司六条高档活性圆网印花生产线建设项目职

3、业病危害预评价工作。接受委托后，我们组织评价人员对项目建设地点进行了实地考察、资料收集和相关调查工作。编制完成了昌邑中誉纺织有限公司六条高档活性圆网印花生产线建设项目职业病危害预评价报告书。1.2评价依据1.2.1 法律、法规、规章中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国2001第60号主席令使用有毒物品作业场所劳动保护条例 国务院2002第352号令突发公共卫生事件应急条例 国务院2003第376号令职业病危害项目申报管理办法 卫生部2002第21号令建设项目职业病危害分类管理办法 卫生部2006第49号令作业场所职业健康监督管理暂行规定 安监总局2009第23号令作业场所职业危害申报管理办

4、法 安监总局2002第27号令职业健康监护管理办法 卫生部2002第23号令建设项目职业病危害评价规范 卫法监发2002第63号文高毒物品目录 卫法监发2003第142号文职业病危害因素分类目录 卫法监发2002第63号文职业病目录 卫法监发2002第108号文1.2.2 技术标准、规范工业企业设计卫生标准 GBZ1-2002工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素 GBZ2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值 物理因素 GBZ2.2-2007高温作业允许持续接触热时间限值 GB 935职业健康监护技术规范 GBZ188-2007工业企业总平面设计规范 GB50187-93生产过程安全

5、卫生要求总则 GB12801-91工作场所职业病危害警示标识 GBZ158-2003高毒物品作业岗位职业病危害告知规范 GBZ/T 203-2007建设项目职业病危害预评价技术导则 GBZ/T196-2007工作场所空气中有害物质监测的采样规范 GBZ1592004工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范 GB/T194-2007有机溶剂作业场所个人职业病防护用品使用规范 GB/T195-2007工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度 GBZ/T192.1-200工作场所空气有毒物质测定 羧酸类化合物 GBZ/T160.59-2004工作场所空气有毒物质测定脂肪族醛类化合物GBZ/T160

6、.54-2004工作场所空气有毒物质测定 芳香烃类化合物GBZ/T160.42-2004工作场所空气有毒物质测定 纳及其化合物 GBZ/T160.18-2004工作场所空气有毒物质测定 氯化物 GBZ/T160.37-2004工作场所空气有毒物质测定 硫化物 GBZ/T160.33-2004工作场所空气有毒物质测定 无机含氮化合物 GBZ/T160.29-2004 工作场所空气有害物质测定 腈类化合物 GBZ/T160.68-2007工作场所空气有害物质测定 芳香烃类化合物 GBZ/T160.42-2007工作场所物理因素测量 第7部分：高温 GBZ/T189.7-2007工作场所物理因素测量

7、 第8部分：噪声 GBZ/T189.8-2007建筑采光设计标准 GB/T50033-2001建筑照明设计标准 GB50034-2004采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003劳动防护用品选用规则 GB11651-89劳动防护用品配备标准(试行) 国经贸安全 2000第189号文1.2.3行业标准纺织工业企业职业安全卫生设计规范 GB50477-2009纺织印染业职业病危害预防控制指南 GBZ/T212-2008纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB/T 17592国家纺织品基本安全技术规范 GB18401纺织工业企业厂区行政管理及生活设施建筑设计规定 FJJ 107纺织工业企业职业安全

8、卫生设计规范 FZ 1171.2.4 基础技术资料（1）昌邑中誉纺织有限公司高档活性圆网印花生产线建设项目可行性研究报告 淄博市纺织建筑设计院 2009年5月（2）委托单位提供的其他资料1.3评价目的 运用科学方法识别和分析昌邑中誉纺织有限公司高档活性圆网印花生产线建设项目在生产过程、劳动过程和生产环境中可能产生的职业病危害因素及其主要产生环节，预测可能造成的职业病危害及程度，确定职业病危害类别。论证建设项目可行性研究报告中职业病危害防护措施的可行性、有效性和合理性，提出合理可行的防护对策，作出客观、真实的职业病危害预评价，确保该项目投产后符合国家有关职业卫生法律、法规、标准和规范的要求，从而

9、保护劳动者身体健康，减少职业病的发生。本报告也为卫生行政部门对建设项目的职业卫生审查提供科学及技术依据。1.4评价范围包括拟建项目的六条高档活性圆网印花生产线及办公楼、厂房仓库、职工公寓、食堂浴室及相应配套污水处理厂、碱液回收站、配电站等。本项目在施工建设过程中涉及的职业病危害问题不在本评价的范围之内。1.5评价内容主要包括选址、总体布局、生产工艺和设备布局、建筑卫生学、职业病危害因素和危害程度及对劳动者健康的影响、职业病危害防护设施、辅助用室、应急救援、个人使用的职业病防护用品、职业卫生管理、职业卫生专项经费概算等。1.6评价方法本评价主要采用风险评估法与类比法进行评价。1.6.1 风险评估

10、法根据工作场所的职业病危害因素的种类、理化性质、浓度（强度）、暴露方式、接触人数、接触时间、接触频率、防护措施、毒理学资料、流行病学等相关资料，按一定准则，对建设项目发生职业病危害的可能性和危害程度进行评估，并按照危害程度考虑有关消除或减轻这些风险所需的防护措施，使其降低到可承受水平。1.6.2 类比法通过对与拟评价项目相同或相似工程（项目）的职业卫生调查、工作场所职业病危害因素浓度（强度）检测以及对拟评价项目有关的文件、技术资料的分析，类推拟评价项目的职业病危害因素的种类和危害程度，对职业病危害的隐患和后果进行风险评估，预测拟采取的职业病危害防护措施的防护效果。1.7质量控制本评价质量控制执

11、行淄博圆通环境检测有限公司质量保证体系，具体见图1-1。1.8评价程序本评本评价程序见图1-2。质量负责人审核签发公司质控审核专家评审会评审项目受理、合同拟订合同评审签订技术服务委托合同报告编号质控下达评价任务单方案评审编制评价方案科室内部质控档案审查报告书发放审查评价报告书（初稿）评价报告书（送审稿）评价报告书（正式稿）交付委托方原始记录、报告书归档外聘专家审议委托方审议科室内部审核现场调研现场调查与检测实施评价项目实施质控图1-1职业病危害预评价质量控制流程图准备阶段 实施阶段 完成阶段接受建设单位委托1收集有关资料（法规、标准、技术资料）2初步调查分析3确定评价单元、筛选重点评价因子拟订

12、预评价方案确定预评价方案质控审查职业病危害因素定性、定量评价及风险评估建设项目工程分析职业卫生调查(现场、类比)汇总、分析资料得出结论提出对策和建议国家、地方有关法规、标准编制预评价报告书提交正式报告 依据预评价方案开展评价工作专家审查图1-2 职业病危害预评价工作程序图2 企业概况2.1 企业概况 昌邑中誉纺织有限公司，位于昌邑城北15 公里处的昌邑北部沿海经济开发区柳疃项目区。占地240.2 亩，计划投资15500万元。新上先进的圆网印花机生产线6 条，新建厂房仓库556568m2 ，办公楼5850 m2，职工公寓11700 m2，食堂浴室2340m2，及相应配套的污水处理厂、碱液回收站、

13、配电站等。本项目投产后实行三班三运转工作制，每班工作7.5小时，配备生产职工750人，管理及技术人员70人，共计820人。该企业是新建企业，地理环境优越，交通便利，通讯设施完备，物流快捷方便。该项目主要为服装家纺行业提供高档布料。主要从事高档织物面料的织染及后整理加工，织布、印花、染色及床上用品的生产销售。该项目投产后可年加工6000 万米（其中：活性印花5000 万米、涂料印花1000 万米）坯布印花，可以部分满足内外销高端客户的需求。提高本地区印花加工技术水平，有着广阔的市场和发展前景。2.2 职业卫生管理公司拟成立安全环保部，由公司有关领导做负责人。拟建立职业卫生管理制度与安全生产责任制

14、，对职业病防护设备、应急救援设施和个人使用的劳动防护用品进行管理与维护。2.3应急救援预案与设施企业拟制定事故应急预案，成立应急救援领导、指挥机构和应急救援队伍，对报警与通讯、紧急疏散、现场急救、泄漏处理、火灾控制、条件保障、培训与演练、预案的评估与修改作出明确规定，提出具体办法与措施，并定期组织应急救援预案的演练。对车间的职业病危害因素进行辨识，对可能出现的各类事故提出应急处理措施，在各车间设置应急逃生路线告知牌，配备空气呼吸器、急救药箱等应急救援设施。2.4 职业病危害因素定期检测拟建项目投产后，委托有资质的职业卫生服务机构对公司生产车间工作场所存在的职业病危害因素进行检测。2.5 职业健

15、康监护情况公司拟制定职业卫生管理制度，按照职业健康监护技术规范（GBZ188-2007）的规定每年委托具有职业健康检查资质的职业健康检查单位对本单位接触职业病危害因素的生产作业人员进行在岗期间的职业健康检查，同时进行上岗前和离岗后的职业健康检查。对健康检查发现的职业禁忌证和疑似职业病，按规定做相应的处理.2.6 个人使用的职业病防护用品配备和使用情况公司拟制定劳动防护用品管理程序，对劳动防护用品购买、验收、发放、使用等做出规定。安全环保部应根据有关规定，制定劳动防护用品配备标准，并负责检查有关部门按照规定及时发放和合理使用。防护用品包括：防护帽、工作服、防毒口罩、防尘口罩等，防毒和防噪声耳塞1

16、个/人。2.7 职业卫生培训和告知情况公司拟制定安全培训管理制度，公司健康安全环保部将制订安全教育培训计划，制度中应规定管理人员、新上岗人员、特种作业人员和外来施工人员以及日常安全培训的培训内容和培训时间，提出培训要求。对新上岗人员实行公司、车间和班组三级培训。安全培训内容应包括：法律法规、职业危害及其预防措施、安全生产规章制度、典型事故案例分析等。3 工程分析3.1 工程概况3.1.1 项目性质及拟建地点 项目区域位置见附件三 本项目位于昌邑北部沿海经济开发区柳疃项目区，占地240.2亩昌灶路以东、国防路以南、三分干以西、辛灶路以北，占地240.2亩。3.1.2 装置总体布局和设备布局 车间

17、平立面布置和平面布置见附件五和附件六。 本项目根据工艺特点分为前处理车间和印染整理车间，南北设置附房，变配电室独立设置，热电站在附房内。 职工餐厅与宿舍分布在厂区西部，邻近设置，方便职工生活。厂区污水处理站等位于工厂生产区和生活区的下风向或厂区风向变化频率最小的上风侧。厂区内主干道宽20 米，围绕主车间的环行道路，路宽12 米，均采用现浇砼，双坡式，转弯半径15-30 米，道路两侧设绿化带、路灯。3.1.3项目所在地自然环境状况山东昌邑中誉纺织有限公司所在的潍坊市昌邑属温带大陆性气候，春季温暖而干燥，风大雨少;夏季温热多雨;秋季天高气爽;冬季寒冷少雨雪。潍坊市内较大的河流自西向东有弥河、白浪河

18、、虞河、潍河等，均依地势自南向北流入渤海。该项目污水处理后排入虞河。当地年平均气温12.3，极端最高气温40.5，极端最低气温-21.4，最热月（7月份）日最高气温平均30.4，最冷月（1月份）日最低气温平均为-3.5。当地夏季通风室外计算温度30。年平均降水量为671.5mm，多集中在69月份，约占全年的70%。日最大降雨量117mm，小时最大降雨量79.9mm，年最大降雨量1298.5mm。该区相对湿度年均66%，春夏秋冬季平均相对湿度分别为59%、66%、68%、74%。最大积雪深度20cm，年最大冻土深度0.50m。地下水位-20m。该区全年风向最小频率为东北。夏季风向最小频率为北北西

19、。该区常年及各季度风向频率见表3-1、图3-1。 全年风向频率玫瑰图 夏季风向频率玫瑰图图3-1：常年及各季度风向频率图3.1.5 生产规模与投资额新上先进的高档圆网活性印花生产线6 套。项目总投资：15500 万元。年加工6000 万米（其中：活性印花5000 万米、涂料印花1000 万米）坯布印花。3.1.6 劳动定员、生产制度和员工培训 本项目投产后实行三班三运转工作制，每班工作7.5 小时，每日三班，年工作日300 天，年工作小时数为6750 小时。 本项目共需生产工人750 人，管理及技术人员70 人，共计820 人。 昌邑中誉纺织有限公司在生产、经营与管理方面均各累了一整套成熟、丰

20、富的经验，有一批已熟练掌握当今新型生产工艺的技术和管理人才，对于新型生产工艺设备有着丰富的使用、维修与管理经验。因此，本项目所需设备维修及操作人员的培训工作采用到国内同行业优秀企业中培训与直接招聘熟练工人相结合的方式，培训时间预计三个月，在设备安装调试前完成。3.2 原料、产品和辅助材料 主要原辅材料如下：（1）坯布:年用量6000 万米（其中：活性印花5000 万米、涂料印花1000 万米）。(全部为来料加工)。（2）其它材料主要为染化料和助剂，由于在印花加工中染化料和助剂的品种、数量均不易确定，因此需实际使用量来确定所购辅料数量，常用助剂种类如下：煮练剂、软油、双氧水、漂液、液碱、染化料助

21、剂。3.3 项目“三废”排放情况一、污(废)水处理 该项目通过采用冷轧堆前处理新工艺、新技术、加强管理（减少疵布率等）、资源回收利用（淡碱回收、废碱综合利用、浆料回收利用、碱减量废水中对苯二甲酸的回收、废水中清水的回收利用）等一系列措施，污水及污染程度已大大减少，大减轻了污水处理负担。 公司新建的污水处理站一座，日处理能力为10000m3，该项目污(废)水通过厂内污水处理站处理后排入市政排水系统。根据山东省半岛流域水污染物综合排放标准（DB37/676-2007），排污执行二级标准，该项目涉及的污水最大日排放量4000m3，由车间内的排水暗沟直接排入室外排水管（直径300），然后自流入污水处理

22、站处理。可满足污水处理的需要，并为今后的发展留有余地。二、废气、废渣治理无锅炉废渣。工艺排风含尘浓度经二级过滤后可以达3mgm3 以内。3.4 生产工艺流程（1） 纯棉活性印花布:翻布缝头烧毛练漂丝光拉幅印花蒸化水洗拉幅成品。（2） 纯棉涂料印花布:翻布缝头烧毛练漂拉幅印花焙烘拉幅成品。（3） 涤棉及化纤涂料印花布:翻布缝头烧毛(或磨毛)练漂定型印花焙烘拉幅成品。3.5 生产设备主要设备选型见下表序号设备名称 型号数量1圆网印花机 ZL280062拉幅定型机ZH988-2800123烧毛机LMH005-28024退煮漂联合机WHLMH04735焙烘机 WHMH686Y26自动调浆机67丝光机

23、WHLMH23238长环蒸化机WHMA045-BOX29水洗机WHMH684210轧光机111制网机112挂码机GA8411213冷堆机114磨毛机MH908-280315导热油炉YV6100 700D13.6 系统配套工程3.6.1供配电本项目生产车间设有变配电室，内装设SH15-2000100.4非晶合金变压器2 台及GCS 抽屉式低压配电屏及电容补偿柜若干套，为车间动力、照明及办公生活设施提供380220V 电源。3.6.2给、排水3.6.1.1 给水 该项目生产用水为软化水由软水设备提供,年用水量为40 万吨，车间生活用水每人每班按40 升考虑，小时不均匀系数3.0；集体宿舍按160

24、人计，生活用水按每人每日160 升考虑，小时不均匀系数2.5；室内外消防总流量采用每秒60 升，消防用水不计入总给水量。车间进口处给水压力要求大于等于0.3Mpa。 该项目用水由自来水公司和厂区内的深井供应。生活、消防供水系统，此系统与开发区自来水管网相接，厂区内设加压站一处，在厂区内围绕生产主车间呈环状布置。3.6.1.2 排水 生产中的染色污水用过排水暗沟自流入厂污水处理站，生活污水，可经过厂区的化粪池、隔油池、毛发机井预处理后排入厂区的排水沟内。厂区雨水与室内排出部分生活废水直接排入厂区的排水沟内。3.6.3电讯本项目厂区主要有生产车间、休息室、配电室等。为便于联系，设置内部电话，具备传

25、真等基本的通讯设施，并开通宽带网进行电子商务。可以满足生产和对外联系的需要。3.6.4 采暖通风本工程采暖供水为95热水，回水温度为70，由厂区热力站供应，供出采暖热水压力为0.35KPa，采暖管道在厂区内全部为架空敷设。车间值班采暖温度为10。车间附房采暖温度为18 车间库房采暖温度为5。厂区其它建筑物温度为18。蒸汽由昌邑市热力公司送汽管网将敷设到项目区。3.7 建筑卫生学本设计印染车间的火灾危险性属丙类，建筑物耐火等级为二级，建筑形式为单层厂房。印染车间根据生产工艺流程和设备布置分为前处理车间和印染整理车间，车间南北跨距18.0M（南北），东西柱距据各车间实际长度确定，柱顶标高为8.0M

26、-10M；南北设附房，宽6.0M。变配室独立设置，热力站在附房内。 生产车间外墙体均为370 厚砖墙，内墙体为240 厚砖墙。 地面：车间为水磨石地面；附房之厕所、盥洗间为防滑地石砖，附房之非生产性用房为水磨石地面，其他为水泥地面。 屋面：保温采用憎水珍珠岩保温，采用氯化聚乙烯橡胶防水材料。 内粉刷：附房墙面顶棚为水泥砂浆抹面，厕所、盥洗间墙面贴瓷砖，车间墙面、柱面为水泥砂浆抹面，刷聚乙烯涂料。 外粉刷：采用缸砖贴面。采用塑钢推拉窗。 4.类比调查4.1类比企业的选择选择昌邑某印染企业作为本次的类比调查对象（以下简称“类比对象”）。通过对类比对象现场职业卫生的调查、了解生产工艺、对工作场所职业

27、病危害因素检测和分析，结合可行性研究报告，类推该建设项目可能产生的职业病危害因素种类、存在岗位及工作场所浓度（或强度），职业病危害后果和应采取的职业病危害防护措施。类比对象基本概况及职业病危害状况见现有企业概况。 类比评价参数比较见表4-1。表4-1 拟建项目与类比对象参数比较比较内容拟建项目类比项目可比性企业位置昌邑经济技术开发区昌邑柳疃镇驻地同一乡镇气象条件北温带半湿润季风气候，有显著的大陆性气候特征北温带半湿润季风气候，有显著的大陆性气候特征相同生产能力9套生产线，9000万米/年5600万米/年大于类比主要原材料坯布坯布 相同生产设备处理、染色、印花处理、染色、印花相同主要产品高档印花

28、布高档印花布相同生产工艺相同劳动定员定员1180人， 360人，多于原装置工作制度白班、三班，8小时白班、三班，8小时相同主要职业病危害因素棉尘、其他粉尘、丙烯酸、丙烯晴、苯乙烯、氨、噪声、高温及其他染化料和助剂棉尘、其他粉尘、丙烯酸、丙烯晴、苯乙烯、氨、噪噪声、高温及其他染化料和助剂相同职业病防护措施、职业卫生管理水平昌邑义泰祥高档圆网印花有限公司进行管理 山东潍坊华源印染有限公司进行管理通过表4-1比较可见，拟建项目与类比项目地理位置接近，气象条件，生产工艺，产品等完全相同。采取的职业病防护措施、职业卫生管理措施、作业方式等均具有相似性，因此类比对象与拟评价项目具有可比性。4.2类比调查内

29、容4.2.1职业卫生管理机构和人员 类比对象设立了公司安全生产与职业卫生管理机构，公司办公室是该公司职业病防治工作的主管部门，设有专职安全员负责公司的职业卫生管理工作。其人员配置基本可以满足日常的职业卫生管理需要，公司工会组织负责监督本公司职业卫生与职业病防治工作的贯彻落实。4.2.2职业卫生管理制度公司按职业病防治法的要求开展职业病防治工作。公司制定了职业卫生安全管理制度、职业健康监护管理制度、劳动保护防护用品和保健品发放管理制度、职业危害因素检测制度、和女工卫生保健制度。并对作业工人定期进行操作规程、防尘防毒防噪声等职业卫生知识的教育和培训，并经考核合格后上岗。4.2.3职业病危害防护设施

30、4.2.3.1防毒设施（1）在车间两侧均设两层窗子，车间顶部设置两排天窗，并设置7个轴流风扇、以便排除有害气体。（2）在前处理工段上浆，定型、烘干时温度较高（100C），能产生油类和烟气；还有印花烘干等工序均安装了通风排毒设施，降低职业危害因素对作业人员健康的影响。（3）制网室和仿色室分别设置了通风排毒设施4.2.3.1防尘设施各车间采用空调式机械通风系统，方式为上部送风、下部排风，同时空调进气口具有送入水雾，加湿车间空气的功能，有利于排除棉尘，空气加湿减少了二次扬尘。4.2.3.2防噪声设施该项目噪声主要是工艺设备产生的机械性噪声，水泵房产生的空气动力性噪声，为了减少噪声对人体健康的影响，除

31、在工艺设备选型上采用低噪声设备外，还在厂房内设计减震基础，以降低噪声的危害。通过采取以上吸音措施，可以将噪声控制在允许的范围内。 4.2.3.3防高温设施该公司将高温车间与无高温车间分开布置，在高温车间两侧均设两层窗子，车间顶部设置两排天窗，并设置7个轴流风扇。主厂房房顶较高、面积较大，有利于扩散热量。在设备布局上将产生高温的烘干机等布置在车间北面，符合热源设在夏季主导风向的下风侧的原则。印染车间设有上送下排式空调通风系统，其他车间以自然通风降温为主。夏季配备防暑药品、向各岗位及时提供冷饮及防暑饮料；炎热的夏季温度过高时，采取错时工作方式而避开高温时段。这些措施有效地增加了对热量的排放和降温。

32、4.2.4类比防护设施分析类比对象对存在职业病危害因素的工作岗位采取了相应的职业病防护设施，各项措施运行正常、并能定期维护保养，运行情况良好，基本能够达到降低或消除职业病危害因素的效果，保护职工身体健康。4.2.5个人使用的职业病危害防护用品 类比对象为职工配备了防尘口罩、防护手套等个人使用的职业病防护用品。4.2.6应急救援设施措施类比对象成立了突发事件应急预案领导小组，制定了突发事件应急预案，但没有定期组织演练。4.2.7辅助卫生用室类比装置卫生特征为3级，男卫生间2个，4个蹲位、女卫生间4个，10个蹲位；男、女浴室各一个，内有淋浴器各3个，盥洗室1个；未设置男、女更衣室和存衣间；公司有一

33、座食堂，可以满足职工就餐需要。4.2.8职业健康监护公司未按职业病防治法、职业健康监护管理办法和职业健康监护技术规范要求，委托有资质的职业卫生技术服务机构对接触职业病危害因素的职工进行上岗前、在岗期间及离岗时的职业健康检查。4.3类比对象职业病危害因素检测4.3.1检测项目和检测条件 依据类比装置职业病危害识别，职工所接触的职业病危害因素包括：粉尘、丙烯腈、丙烯酸、苯乙烯、二氧化硫、氨、二氧化氮、二氧化锰、高温、噪声等。 工人作业场所空气中粉尘、丙烯酸、二氧化锰的长时间个体检测用KFC-92G个体粉尘采样器，检测8小时。 粉尘、二氧化锰STEL检测用FD-3粉尘采样器，每班检测3次；丙烯腈、丙

34、烯酸、苯乙烯、二氧化硫、氨、二氧化氮的STEL检测用QCD-1500型液显定时大气采样器采样；噪声用HS62888噪声频谱分析仪。4.3.2检测结果与分析4.3.3.1毒物和粉尘检测结果与分析 检测结果见表4-2到4-6. 毒物：本次对印花车间的丙烯酸、苯乙烯、丙烯腈、氨、丙烯酸、维修车间的二氧化锰、二氧化氮、二氧化硫，前处理的丙烯酸、丙烯酸，打浆室的苯乙烯、丙烯腈等毒物的检测结果全部合格。 粉尘：本次对前处理上布、前处理落布的棉尘和锅炉房的煤尘进行了检测，结果前处理落布棉尘（总尘）的8h时间加权平均浓度超标。4.3.3.2 噪声、照度检测结果与分析 检测结果见表4-7与4-8. 对每个岗位8

35、小时等效连续A声级进行了检测。企业实行8小时工作制，三班三运转，每周工作时间为56小时。噪声测量3个工种共9个测量点，其中印花工测量结果不符合职业卫生接触限值，其余工种测量结果均符合GBZ 2.2-2007工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素；照度测量10个地点，其中印花机上布等9个地点测量结果不符合GB 50034-2004建筑照明设计标准。表4-2 丙烯酸及二氧化锰检测结果序号检测地点毒物名称检测结果CSTEL(mg/m3)PC-STEL(mg/m3)结果判定1维修二氧化锰0.0470.025/0.45合格2印花车间 定型西丙烯酸3.33.33.315合格3印花车间 定型东丙烯

36、酸3.33.33.315合格4前处理 加料蒸炼丙烯酸3.33.33.315合格 表4-3 氨、SO2、NO2、苯乙烯、丙烯腈检测结果序号检测地点毒物名称检测结果CSTEL (mg/m3)PC-STEL(mg/m3)结果判定1印花车间 东印花氨1.592.113.6730合格2印花车间 西引花氨2.511.751.7130合格3维修二氧化氮0.0120.0120.01210合格4维修二氧化硫0.60.60.610合格5印花车间 东印花苯乙烯0.330.330.33100合格6印花车间 西印花苯乙烯0.330.330.33100合格7印花车间 东印花丙烯腈0.50.50.52合格8印花车间 西引花

37、丙烯腈0.50.50.52合格 表4-4 苯乙烯、丙烯酸、丙烯腈长时间检测结果序号检测工种毒物名称检测结果CTWA (mg/m3)PC-TWA (mg/m3)结果判定1印花车间 印花工苯乙烯0.080.080.0850合格2打浆室苯乙烯0.08/50合格3前处理 加料化料工丙烯酸8.38.38.36合格4印花车间 定型工人丙烯酸8.38.38.36合格5印花车间 印花工丙烯腈0.10.10.11合格6打浆室丙烯腈0.10.10.11合格表4-5 粉尘定点段时间检测结果序号检测地点粉尘名称检测结果CSTEL(mg/m3)PC-STEL(mg/m3)结果判定1锅炉房煤尘1.51.11.86合格2前

38、处理 上布棉尘1.11.41.33合格3前处理 落布棉尘1.62.11.23合格表4-6 粉尘个体长时间检测结果序号检测工种粉尘名称检测结果CTWA(mg/m3)PC-TWA(mg/m3)结果判定1前处理 上布工棉尘0.9/1合格2前处理 落布工棉尘1.7/1不合格3锅炉房工人煤尘2.20.30.24合格表4-7 噪声检测结果序号测量工种测量地点日接触时间（h/d）测量结果dB(A)LEX-8hdB(A)接触限值dB(A)结果判定1印花工圆网印花机590.889.185不合格上布2.583.1落布0.577.82定型工定型机786.886.485不合格上布0.583.6落布0.579.73锅炉

39、工锅炉房676.377.685合格循环泵178.1引风机181.5表4-8 照度检测结果序号测量地点测量结果(lx)接触限值(lx)结果判定15#定型机落布248300不合格25#定型机118300不合格3印花机上布25.7300不合格4印花机（3#）285300不合格53#定型机上布18.5300不合格63#定型机540300合格75#定型机上布15.7300不合格83#印花机下布135300不合格9打浆室53.2300不合格10锅炉房22.8100不合格4.4类比企业职业病危害因素控制措施分析 通过对类比企业的职业卫生调查与职业卫生危害因素检测结果分析，我们认为类比企业职业卫生管理制度健全

40、，生产工序与设备布局合理，但前处理落布工序的棉尘和印花工圆网印花机的噪声超标，需要做好进一步的防尘（如加强通风、增加侧吸罩等）与防噪声措施，满足职业病防护的措施。5 职业病危害因素识别与分析5.1生产过程中的职业病危害因素及分布本项目工作场所中存在的职业病危害因素按其来源可分为生产工艺过程中产生的有害因素、劳动过程及生产环境中产生的有害因素。在工程分析、类比调查的基础上，根据本项目工艺流程情况，为便于职业病危害因素的识别与分析，将本项目分为两个评价单元：生产单元和污水处理单元。5.1.1 生产单元根据工艺过程逐步分析工人在工作流程中所接触的有害因素。工人在翻布、缝头工序可接触粉尘危害；在烧毛工序可接触高温、汽油、一氧化碳危害；在练漂、丝光工序可接触氢氧化钠、氯气、高温高湿危害；在印花工序可接触甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯胺、氨、氮氧化合物等危害。此外，在称料、色浆调制过程中可接触到有毒染化剂，具体成分因染化剂种类不同而不同，含丙烯酸、丙烯腈的助剂或染化剂是常用材料；在花筒雕刻、制版（网）工序中可接触到硝酸、盐酸、铬酸盐和乙醇危害；在焙烘、蒸化工序中可接触到高温高湿。锅炉工可接触到粉尘、二氧化硫、氮氧化物、高温危害。5.1.2 污水处理单元污水处理采用化学法和超滤法可