2023年电子工艺实习报告(11篇).docx

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1、 2023年电子工艺实习报告(11篇)电子工艺实习报告篇一 了解单相电度表的工作原理和构造。 了解空气开关的作用和构造。 学会正确安装电度表以及室内动力、照明线路 电度表工作原理： 当电度表接入电路中，电流通入检测电压的并联线圈与检测电流的串联线圈时产生交变磁场。当交变磁场穿过铝质转盘时，铝盘上感应出涡流。涡流在这两个通电线圈的磁场中，受到电磁力的作用，致使转盘受到一转动力矩的作用而转动,从而带动计数器转动,得到消耗的电能数值。 电源插头、电度表、空气开关、白炽灯、日光灯、导线若干 先把闸刀开关、吊线盒、拉线开关预置的位置固定好。 闸刀开关的安装，必需使闸刀向上推时为闭合状态，不行倒装。 拉线

2、开关必需与火线串接，螺口灯头的螺旋套必需与零线连接。灯头和吊线盒接线时裸铜丝不能外露，以防短路和触电。 闸刀开关的进线端用插头接线，接线时留意不要使连接插头的两根导线的暴露局部相互接触而发生短路现象。 经检查无误后，在闸刀开关上接好功率相配的保险丝，装上灯泡后将电源插头插入试验室电源插座内，将闸刀开关合上，拉动拉线开关，看灯泡是否发光。 用试电笔测试你的开关是否接在火线上，假如没有，可将电源插头调向。 将插头取下，撤除电路。 电度表应垂直于地面安装。 在撤除电路时，应首先将总电源断开，方能动手撤除电路。 严禁带电操作，以防触电事故发生。 在早上做照明电路的根底上，这次我们做电度表配电电路的安装

3、和调试，总体来说就是在照明电路的根底上加了电度表和空气开关，不过在接线上要留意接线的挨次和位置，零线接哪，火线又接哪。看懂电路图是安装好电路的根底，所以在加强动手力量的同时还要结合理论学问。 电子工艺实习报告篇二 通过一个星期的电子实习，使我对电子元件及收音机的装机与调试有肯定的感性和理性熟悉，打好了日后学习电子技术课的入门根底。同时实习使我获得了收音机的实际生产学问和装配技能，培育了我理论联系实际的力量，提高了我分析问题和解决问题的力量，增加了独立工作的力量。最主要的是培育了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。详细如下： 1、熟识手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 2、根

4、本把握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程。 3、熟识印制电路板设计的步骤和方法，熟识手工制作印制电板的工艺流程，能够依据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。 4、熟识常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。 5、能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够娴熟使用一般万用表和数字万用表。 6、了解电子产品的焊接、调试与修理方法。 20xx年x月x日。 xx职业学院电子试验室； x教师、x教师。 1、讲解焊接的操作方法和留意事项； 2、练习焊接； 3、分发与清点元件。 4、讲解收音机的工作原理及

5、其分类； 5、讲解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。 6、讲解如何使用工具测试元器件； 7、组装、焊接与调试收音机。 8、将焊接产品交给教师评分，整理桌面，清扫卫生。 在一周的实习过程中最挑战我动手力量的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的根本方法之一。其根本操作“五步法”：预备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁（又“三步法”）看似简单，实则需要长时间练习才能把握。刚开头的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标，可以说是必需要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，渐渐来。在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不

6、抖了，送焊锡的手根本能把握用量了，焊接技术日趋成熟。当我最终能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惊早已消散，取而代之的是对自己动手力量的信念。 在这一过程当中深深的感觉到，看似简洁的，实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了很多以前我不知道的东西，比方，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式，种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会加快它的腐蚀并且削减空气污染，等等。但是我也遇到了许多不明白的地方， 1、为什么要对焊接物进展挂锡，是为了防止氧化吗，只要我将被焊接元件的外表清洗洁净不就可以

7、了吗，不明白； 2、待电烙铁加热完全后，究竟是先涂助焊剂还是先挂锡，我采纳后者，有人采纳前者。都焊出来了，但我在焊接的过程中常常消失焊不化的状况，而采纳后者不是加快它的腐蚀并且削减空气污染吗，不明白。 焊接挑战我得动手力量，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速承受新学问的力量。在我过去始终没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去承受、消化教师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是熬炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。由于我对电路学问不是很清晰，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思索，也会停下来帮忙我

8、，消退我得盲点。 当我有什么想法告知他们的时候，他们会不由于我得无知而不接受我得建议。在这个实习整个过程中，我虽然只是一个配角，但我深深的感受到了同学之间友情的真挚。在实习过程中，我熟识了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计，不能不说是一种圆满。这个实习迫使我信任自己的学问尚不健全，动手设计力量有待提高。 对我来说，这无疑是一门新的学问，既是一种挑战，也学到了许多有使用价值的学问。这个实习是我最感兴趣的实习，也是我最失败的实习。从小我就喜爱组装和拆卸，可这次我却失败了一次，虽然其次次胜利了，但究竟比别人多了实习的时间。总结这个实习我感觉自己有时候非常的马虎

9、和不自信，刚开头我得收音机是好的，可我测试的时候总是不响，问了同学才知道原来我没有翻开开关。翻开开关预备去检查，在检查之前自己极度不自信的再次测试一遍，这到好将接到扬声器的线弄断了，接着是重新焊接扬声器的街头，螺丝刀不当心又将扬声器焊接处给脱落了。俗话说祸不单行，然后是sp1接头断了，焊接处的铜箔溶化。只好作废。哎。在这个实习环节中，我明白了自信的重要性。但也明白了自己的动手力量还非常的缺乏，缺乏熬炼，在这种情形下无法胜任以后的工作，所以在日后的学习过程中，我应当努力的将理论与实际联合起来，着重熬炼自己的动手力量，是自己面对以后的工作时有肯定的底气。 总的来说，我对这门课是热忱高涨的。第一，我

10、从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜爱把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都像孩子那样快乐，并且很有“成就感”。其次，电工电子实习，是以学生自己动手，把握肯定操作技能并亲自设计、制作、组装与调试为特色的。它将根本技能训练，根本工艺学问和创新启蒙有机结合，培育我们的实践力量和创新精神，作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，根本的动手力量是一切工作和制造的根底和必要条件。 通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获： 一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解

11、到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。 二、对自己的动手力量是个很大的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部创造制造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手力量，就奢谈在将来的科研尤其是试验讨论中有所成就。在实习中，我熬炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的力量。比方做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特殊小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。 电子工艺实习报告篇三 1、熟识和把握电烙铁的使用方法。 2、通过万用表的组装实训

12、，进一步熟识万用表的构造、工作原理和使用方法。 3、了解电路理论的实际应用，熟识仪表的装配和调试工艺。 1、电烙铁、焊锡膏、焊锡丝、烙铁架 2、mf47万用表套件 3、十字螺丝刀、尖嘴钳、剪刀 4、电路试验箱、数字万用表 1、元件清单 2、安装挨次 （1）安装前的预备工作 在焊接前，我们应当前检查我们的万用表的元件清单，清点完后请将材料放回塑料袋，弄清各元件的名称、形状、大小、极性以及了解它们的安装方法。 电子元器件的引线成形，主要是为了使元件排列整齐美观、满意安装尺寸与印制电路板的协作要求等手工操作中主要用尖嘴钳或镊子将插装焊接的元器件引线加工成形。 取出28个一般电阻，用数字万用表测量出各

13、个电阻阻值并做好标记。分别将读出来的电阻插到对应的28个电阻的位置上，完成后，用数字万用表分别检测每个电阻的阻值，看是否有电阻读错，将四个二极管也插到上面。 将v型电刷和后盖等零件放入工具箱中，取出mf47线路板放在工作台上。 烙铁头应保持清洁，并且镀上一层焊锡，新的烙铁使用前必需先对烙铁头进展处理，再通电加热。将烙铁沾上焊锡在焊锡膏中来回摩擦，直至烙铁头上镀上一层锡，烙铁使用时间长期，烙铁头外表会产生氧化层及凹凸不平，也需先锉去氧化层，修整后再镀锡，假如烙铁头上挂有许多的锡，可在烙铁架中底座上抹去多余的锡，然后放在烙铁架上。 （2）万用表的安装过程 根据试验原理图将电阻器精确装入规定位置，要

14、求标记向上，字向全都，尽量使电阻器的凹凸全都，焊完后将露在印制电路板外表多余引脚齐根去。 然后焊接4个二极管和电容，留意二极管和电容的正负极性。 依据装配图固定4个支架，晶体管插座，保险丝夹。 焊接转换开关上沟通电压档和直流电压档的公共连线，各档位对应的电阻元件及其对外连线，最终焊接电池架的连线，至此，全部的焊接工作已完成。 电刷的安装，应首先将档位开关旋钮打到沟通250伏档位上，将电刷旋钮安装卡转向朝上，v形电刷有一个缺口，应当放在左下角，由于电路板的三条电刷轨道中间的两条间隙较小，外侧两条较大，与电刷相对应，当缺口在左下角时电刷接触点上面有两个相距较远，下面两个相距较近，肯定不能放错，电刷

15、四周都要卡入电刷安装槽，用手轻轻按下，即可安装胜利。 检查、核对组装后的万用表电路，底板装进表盒，装上转换开关旋纽，送指导教师检查。 3、留意事项 （1）电烙铁不宜长时间加热，长时间不用应切断电源。 （2）在元器件成形过程中应留意： 引线不应在根部弯曲，至少要离根部2mm以上 弯曲处的圆角半径r要大于两倍的引线直径 弯曲后的两根引线要与元件本体垂直，且与元件中心位于同一平面内 元器件的标志符号应方向全都，处于便于观看的位置 （3）在拿起线路板的时候，最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘，不要直接用手抓线路板两面有铜箔的局部，防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。 （4）假如在完装

16、完毕后发觉高压测量的误差较大，可用酒精将线路板两面清洗洁净并用电吹风烘干，电路板焊接完毕后，用橡皮将三圈导电环上的焊锡膏、汗渍等残留物擦洁净，否则易造成接触不良。 （5）焊接时肯定要留意电刷轨道上肯定不能粘上锡，否则会严峻影响电刷的运转，为了防止电刷轨道粘锡，切忌用烙铁运载焊锡，由于焊接过程中有时会产生气泡，使焊锡飞溅到电刷轨道上，因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。 （6）在每一个焊点加热的时间不能过长，否则会使焊盘脱开或脱离线路板，对焊点进展修整时，要让焊点有肯定的冷却时间，否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏。 根本原理： 万用表的根本原理是利用一只灵敏的磁电式直

17、流电流表（微安表）做表头，当微小电流通过表头，就会有电流指示。但表头不能通过大电流，所以，必需在表头上并联与串联一些电阻进展分流或降压，从而测出电路中的电流、电压和电阻。 1、测直流电流原理 在表头上并联一个适当的电阻（叫分流电阻）进展分流，就可以扩展电流量程。转变分流电阻的阻值，就能转变电流测量范围。 2、测直流电压原理 在表头上串联一个适当的电阻（叫倍增电阻）进展降压，就可以扩展电压量程。转变倍增电阻的阻值，就能转变电压的测量范围。 3、测沟通电压原理 由于表头是直流表，所以测量沟通时，需加装一个并、串式半波整流电路，将沟通进展整流变成直流后再通过表头，这样就可以依据直流电的大小来测量沟通

18、电压。扩展沟通电压量程的方法与直流电压量程相像。 4、测电阻原理 在表头上并联和串联适当的电阻，同时串接一节电池，使电流通过被测电阻，依据电流的大小，就可测量出电阻值，转变分流电阻的阻值，就能转变电阻的量。 1、焊好表头引线正端，数字表拨至20k档，红表棒接a点，黑表棒接表头负端，调可调电阻wh2，使显示值为2、5k（温度为20），调好好后焊好表头线负端，通过此方法根本可校准，但假如有条件最好用数字校验台校试。 2、有电源和电箱的校准法： （1）首先查看自己组装的万用表的指针是否对准零刻度线，假如没有对准，则进展机械调零。然后装入一节1、5伏的二号电池和一节9伏的电池。 （2）档位开关旋钮打到

19、欧姆档的各个量程，分别将表笔短接，然后调整电位器旋扭，观看指针是否能够指到零刻度线。 （3）档位开关旋钮打到直流电压2、5伏档，用表笔测量一节1、5伏的电池，在表盘上观看指针的偏转是否正确。 （4）档位开关旋钮打到直流电压10伏档，用表笔测量一节9伏的电池，在表盘上观看指针的偏转是否正确。 （5）档位开关旋钮打到沟通电压250伏档，用表笔测量插座上的沟通电压。 （6）档位开关旋钮打到10k欧姆档，测量一个6、75m的电阻。 （7）然后依次检测其它欧姆档位。假如有标准的万用表，则可以将测量的值进展比拟，各档检测符合要求后，即可投入使用。 电子工艺实习报告篇四 在电子工艺实习的过程中，我们很好的完

20、成了调频调幅收音机的组装，电子工艺实习总结报告。期间，我学到了许多珍贵的阅历和相关的电子技术学问。在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的重量。对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏，就直接影响着这个系统的稳定性。把握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。我们必需深入到实习中，究竟实践出真知。同时，在实习中，我们还必需将书本中的学问很好的应用到实践操作中。 通过这次实习，我深刻的熟悉到了，理论学问和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作力量，并且从中培育自己的独立思索、勇于克制困难、团队协作的精神。 实习，可以很好地

21、培育我们的动手力量。通过实习，我们不仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中，对于我们，最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的根本方法之一，看起来简单，实则不然。 操作步骤：首先预备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡：将焊锡丝溶化并粘在烙铁头上，直到溶化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停顿上锡。然后将电烙铁预热，使其到达肯定的温度，接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并潮湿焊点。当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全潮湿焊点后移开烙

22、铁。 操作要点：在手工烙铁焊接中，焊件往往都简单被污染，所以一般需要进展外表清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简洁易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用过量。适宜的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中，烙铁头简单氧化形成一层黑色杂质的隔热层，使烙铁头失去加热作用。所以我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中，我们要保证焊锡的量的适量，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件，在撤离烙铁

23、头的时候要快速，防止产生毛刺。 完成内容：用手工焊的方法，利用导线在万能板上焊接出字体，了解和初步把握了手工焊的根本操作方法。 现在越来越多的电路板采纳外表贴装原件，同传统的封装相比，他可以削减电路板的面积，易于大批量的加工，布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大削减，在高频电路中具有很大的优越性。外表贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。 操作步骤：固定好电路板，取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件，利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡溶化，在焊锡溶化的瞬时将原件取下。 操作要点： 1.在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用热风枪处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需

24、处理。 2.用镊子当心地将电子芯片放到pcb板上，留意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置 方向正确。把热风枪的温度调到300多摄氏度，用工具向下按住已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂，仍旧向下按住芯片，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进展调整或撤除并重新在pcb板上对准位置。 3.开头焊接全部的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将全部的引脚涂上焊剂使引脚保持潮湿。利用热风枪的热风使焊锡溶化，直到观察焊锡流入引脚。在焊接时要保持热风枪与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。 4.焊完全部的引脚后，用焊剂浸

25、湿全部引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡，以消退任何短路和搭接。最终用镊子检查是否有虚焊，检查完成后，从电路板上去除焊剂。 5，电子元件不能用手直接拿。用镊子夹持不行加到引线上。贴片电容外表没有标签，要保证精确准时贴到指定位置。贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确，在贴片的过程中尽可能的避开贴偏后，再去订正。同时留意爱护各种元器件不在操作时发生管脚变形、静电击坏、污染等现象。贴装完的板子要做到轻拿轻放，避开元器件受震惊产生偏移。 完成内容：将手机电路板上的元件依次取下后，再依次将元件焊接上电路板。通过将元件的取下与焊接，进一步的熟识了贴片式焊接的焊接方法和留意事项。 我们采纳的是激光

26、打印法，教师给我们早已印刷好电路图的热转印纸和敷铜板，我们用砂纸将敷铜板打磨洁净，将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好，反复通过照片过塑机，这样墨粉就完全吸附在敷铜板上，趁热揭去热转印纸，将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀，腐蚀完后取出用热水冲洗，最终用砂纸磨去电路板上剩余的墨粉，印刷电路板便制作胜利了。 上午我们在教师那里领到了这次收音机的零件，通过教师对在制作过程中的留意事项的叮嘱，我们来到了试验室埋头开头了自己制作之旅。我们在安装前对零件进展了检查：(1)对比图纸检查印制板(smb)：观看图形是否完整，有无短、断缺陷，孔位及尺寸是否和图纸一样，外表涂覆(阻焊层)是否完整。(2)检

27、查外壳及构造件：按材料表清查零件品种规格及数量(表贴元器件除外)，检查外壳有无缺陷及外观损伤，耳机是否完好。检查完零部件后就开头丝印焊膏，并检查印刷状况，根据工序流程贴片：贴片挨次：c1/r1，c2/r2，c3/v3，v4/r3，c4/c5，sc1088/c6，c7，c8/r4，c9，c10，c11，c12，c13，c14，c15，c16。其中有几点留意事项：smc和smd不得用手拿，用镊子夹持不行夹到引线上，ic1088的标记方向，贴片电容外表没有标志，肯定要保证精确准时贴到指定位置。将贴片焊接完后记得准时检查贴片数量及位置并检查焊接质量将没有焊接好的地方重新焊接好，确保最终的胜利。安装完s

28、mt后就要安装tht元器件。在安装的过程中肯定要留意元件的正确安装，例如变容二极管的极性，发光二极管的安装高度等。 当元器件全部安装完毕后，就要开头调试和总装：全部元器件焊接完成后目视检查。搜寻电台播送，调接收频段，调灵敏度。固定smb，装外壳。当一切完成后再次检查：装入电池，插入耳机进展检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，外表无损伤。 21日下午我们来到长城信息股份有限公司，走进该公司的生产车间，琳琅满目的生产设备映入眼帘，经过带队教师的介绍，我们熟识了各种生产设备的工作原理及其先进性，初步了解了生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。 通过短暂的对企业的参观，虽然没有进入车间

29、近距离参观，但是透过玻璃还是可以感受到工人们的那份刻苦和细致，现代科技时代飞速进展中，高技术产品的种类越来越多，生产工艺以及生产流程也各不一样。但不管是何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。而且永久也不要妄图用机器替代手工，机器无论在怎么快速也无法替代人的劳动。而且这不仅仅时劳动，还是热忱的传递。 实习的过程虽然短暂，但是我从中获得了许多： 一，对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用，通过这次电子工艺实习，我把握了电子产品安装焊接的根本工艺学问，把

30、握了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，把握了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。 二，对自己的动手力量是个很大的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部创造制造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手力量，就奢谈在将来的科研尤其是试验讨论中有所成就。 我很感谢教师对我们的细心指导，从他那里我学会了许多书本上学不到的东西，教师教会我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来，这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮忙。 一周的实习虽然短暂，但却磨练做事的心态，转变不良的

31、习惯。通过实习叙述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手力量得到了很大的熬炼，培育了面对困难解决困难的士气，提高了解决问题的力量。 实习让我们更充实，更丰富，这就是一周实习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。 电子工艺实习报告篇五 对于日益兴旺的21世纪来说，电是我们生活中必不行少的一局部，手机、电脑等电子产品也俨然成为了我们生活的必需品，所以我们大学生有必要把握肯定的用电学问和电工操作技能，学会使用一些常用的电工工具及仪表，并要求把握一些常用开关电器的使用方法及工作原理，才能不落后与时代的步伐。通过两周的实习，我们加强了对电子产品及其制作的认知，充分了解了工艺工作在电子产

32、品制造过程中的重要地位。在把握锡焊技术的同时，留意在培育自己细致、一丝不苟的工作作风。 从第一节的理论课开头，教师通过视频让我们熟识了各种不同的电子元器件及其不同的成效，同时了解到任何电子产品，都是由根本的电子元件器件按电路工作原理，通过肯定的工艺方法连接而成的。焊接方法也有许多种，使用最广泛的及是我们着重练习的锡焊技术。而一个电子产品，焊接点少则几个，多则成千上万，因而保证焊点的质量，成为提高产品质量和牢靠性的根本环节。现代焊接技术飞速进展，焊接方法设备不断推陈出新，但小批量生产研制和修理仍广泛使用手工焊接。所以我们此次工艺实习也旨在培育手工焊接的技能，同时明白相应的电路原理。 通过理论学习

33、，把握根本的焊接学问以及简洁电子产品的生产制作流程;同时通过本次实习能够娴熟把握手工焊接的根本方法与技巧要领;完成直流充电器的焊接安装和调试，使其能够正常工作;再通过后期电路的绘制，把握protel99电路制作软件的根本制版方法。 1、电路的焊接要领： 1)焊接姿态：焊接时应保持正确的姿态。一般烙铁头的顶端距操鼻尖部位至少要保持20cm以上，以免焊剂加热挥发出的有害化学气体吸入人体、同时要挺胸端坐，不要躬身操作，并要保持室内空气流通。 2)电烙铁的拿法：电烙铁一般有正握法、反握法、握笔法3种。 a、正握法适用于中等功率电烙铁或带弯头电烙铁的操作; b、反握法动作稳定，长时间操作不易疲惫，适用于

34、大功率电烙铁的操作; c、握笔法多用于小功率电烙铁在操作台上焊接印制电路板等焊件。 3)焊锡丝的拿法：焊锡丝的拿法依据连续锡焊和断续锡焊的不同分为两种拿法，焊锡丝一般要用手送入被焊处，不要用烙铁头上的焊锡去焊接，这样很简单造成焊料的氧化，焊剂的挥发。由于烙铁头温度一般都在300左右，焊锡丝中的焊剂在高温状况下简单分解失效。焊锡丝成分中，铅占肯定的比例。而铅是对人体有害的重金属，故焊接毕后要洗手，避开食入。 2、焊接的操作步骤： 焊接操作的步骤一般分为预备施焊、加热焊件、填充焊料、移开焊丝、移开烙铁五步。一般称为“五步法”： 1)预备施焊。备好电烙铁和焊丝，此时烙铁头应保持洁净且吃上锡。一般是右

35、手拿电烙铁，左手拿焊丝，做好施焊预备。 2)加热焊件。将烙铁头放在焊接点，使焊接点升温。这时应留意精确把握火候，操作要灵敏、娴熟。也就是必需在有限的几秒钟内娴熟地将被焊件加热到最正确焊接温度，然后快速推断“何时”向“何处”填充多少焊料为宜。若烙铁头上带有少量焊料，则可使烙铁头上的热量较快地传到焊接点上。 3)填充焊料。在焊接点的温度到达适当的温度时，应准时将焊锡丝放置到焊接点上熔化。 操作时必需把握好焊料的特性，充分利用它的特性，而且要对焊点的最终抱负外形做到心中有数。为了形成焊点的抱负外形，必需在焊料熔化后，将依附在焊接点上的烙铁头按焊点的外形移动。 4)移开焊丝。当熔化肯定量的焊锡后，应快

36、速将焊丝拿开。 5)移开烙铁。当焊料的润湿状态和光泽、焊料量等均适宜并无针孔时，应快速将电烙铁拿开。拿开电烙铁的时间、方向、速度，对焊点的质量和外观起关键作用。一般应使烙铁头沿焊点水平方向移动，在焊料接近饱满，尚未完全挥发时快速使烙铁头离开焊接点，以保证焊接点光亮、平滑、无毛刺。 3、焊接留意事项： 1)烙铁头的温度要适当; 2)焊接时间要适当(一般在3秒内完成焊接); 3)焊料和焊剂使用适量; 4)焊接过程中不要触动焊点; 6)不能烫伤四周的元件。 5)防止焊点上的焊锡道出流淌; 4、protel99软件的使用： 1)原理设计图的绘制： a、设计图纸大小，首先要构思好零件图，设计好图纸大小。

37、图纸大小是依据电路图的规模和简单程度而定的，设置适宜的图纸大小是设计好原理图的第一步。 b、设置protel设计环境，包括设置格点大小和类型，光标类型等等，大多数参数也可以使用系统默认值。 c、依据电路图的需要，将零件从零件库里取出放置到图纸上，并对放置零件的序号、零件封装进展定义和设定等工作。 d、利用protel供应的各种工具，将图纸上的元件用具有电气意义的导线、符号连接起来，构成一个完整的原理图。 e、将初步绘制好的电路图作进一步的调整和修改，使得原理图更加美观。 f、文件保存及打印输出。 2)网络表的生成： 网络表是电路原理图设计(sch)与印制电路板设计(pcb)之间的桥梁和纽带，它

38、是印制电路板设计中自动布线的根底和灵魂。网络表可以由电路原理图生成，也可以从已有的印制电路板文件中提取。 3)印制电路板的生成： a、启动印刷电路板设计效劳器执行菜单file/new命令，从框中选择pcb设计效劳器(pcb document)图标，双击该图标，建立pcb设计文档。双击文档图标，进入pcb设计效劳器界面。 b、规划电路板依据要设计的电路确定电路板的尺寸。选取keep out layer复选框，执行菜单命令place/keepout/track，绘制电路板的边框。执行菜单design/options，例如在“signal lager”中选择bottom lager，可以把电路板定义

39、为单面板。 c、设置参数参数设置是电路板设计的特别重要的步骤，执行菜单命令design/rules，左键单击routing按钮，依据设计要求，在规章类(rules classes)中设置参数。 d、装入元件封装库执行菜单命令design/add/remove library，在“添加/删除元件库”对话框中选取全部元件所对应的元件封装库，例如：pcb footprint，transistor，general ic，international rectifiers等。 e、装入网络表执行菜单design/load nets命令，然后在弹出的窗口中单击browse按钮，再在弹出的窗口中选择电路原理图

40、设计生成的网络表文件(扩展名为net)，假如没有错误，单击execute。若消失错误提示，必需更改错误。 f、元器件布局protel 99 se既可以进展自动布局也可以进展手工布局，执行菜单命令tools/auto placement/auto placer可以自动布局。布局是布线关键性的一步，为了使布局更加合理，多数设计者都采纳手工布局方式。 g、自动布线protel 99 se采纳世界最先进的无网格、基于外形的对角线自动布线技术。执行菜单命令auto routing/all，并在弹出的窗口中单击route all按钮，程序即对印刷电路板进展自动布线。只要设置有关参数，元件布局合理，自动布线

41、的胜利率几乎是100%。 h、手工调整自动布线完毕后，可能存在一些令人不满足的地方，可以手工调整，把电路板设计得尽善尽美。 i、打印输出印刷电路板图执行菜单命令file/print/preview，形成扩展名为ppc的文件，再执行菜单命令file/print job，就可以打印输出印刷电路板图。 这次工艺实习虽然只有短短里两周，但我从这短短的两周中学到了不少很有用的东西，比方电阻上的那些色环神秘，怎样辨别二极管的极性以及其它的一些简洁电工学问，特别简单混淆。以前都是在纸上谈兵，见到实际的元器件真的有点手足无措，通过实习我们把握了这些根本技能。第一次课教师并没有让我们直接上手制作，而是观看视频，

42、通过视频这样直观的方式了解电子元器件的特性以及电子产品在制作技术，在教师的讲解下大家都被这次实习自身所散发出的强大的实践性与趣味性深深地吸引。接下来的一节课，我们做一些根本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接元件，如何将焊接错误的原件拿下来。由于以前没有接触过焊接的电器，所以我有着极大的兴趣，也很仔细地对待这练习的时机，但由于看视频是不是很仔细，没能留意到要领，将手烫伤，不过何时无法住址我的澎湃的激情的! 通过这次实习，增加了我理论联系实际的力量，将从课本上所学习到的学问能运用到实际当中，使自己不仅能在实践中稳固自己所学过的学问，还能通过实践去发觉新的问题以弥补自己学问积存中存在的缺乏，提高了我的

43、实际动手力量，和解决一些实际问题的力量。电工电子实习，是以学生自己动手，把握肯定操作技能并亲自设计、制作、组装与调试为特色的。它将根本技能训练，根本工艺学问和创新启蒙有机结合，培育我们的实践力量和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标和把握理论学问是不够的，根本的动手力量是一切工作和制造的根底和必要条件。没有根本的动手力量，那么所学的学问就不能运用到实际中，即使学的再多也只是理论，没有任何实际意义。所以实习是一个特别难得的能自己动手实践自己所学学问的时机，不仅要把握这个时机，而且要利用这个时机去解决自己在平常学习中所遇到的一些实际问题。比方元件的选取，平常的

44、学习中元件的参数只管根据自己的设想任凭写，像电阻、电容、三极管之类的元件都只是写一个元件最主要的参数，通过这次实习，了解和学习了不同参数型号的同种元件之间的区分，还发觉实际电路中元件要依据许多的条件去选择，而在没有所需要性能的元件时要想方法用其他型号的同种元件去代替，这时就要依据平常所把握的学问和对元件的了解和电路的需要通过元件之间的组合设计一个能满意需要的元件，将平常所学和实际操作相结合，从而使自己对学问的理解更加的到位和精确。 我觉的自己在这次实习中有许多的收获，首先，通过自己动手制作了一些电子元件，虽然自己的焊接水平还有待提高，但当完成一件器件时还是有不小的成就感，了解了焊一般元件与电路

45、元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。其次，通过自己动手对一件电子器件从设计到完成整个过程有了亲身体会，发觉手工焊接需要操作员认真仔细、一丝不苟，同时还要有急躁，焊接过程中不仅要做到心、眼、手三者的步调全都，还要利用通过大量练习总结的阅历解决一些突发状况，只有这样才能焊出一块合格的电路板。 再者，通过这次实习，增加了我和同学一起解决问题的力量和合作力量，增加了同学们之间的沟通和协作。通过这次实习，提高了我的动手力量和解决问题的力量，虽然在实际操作中手被电烙铁烫伤了，但还是觉得很快乐，由于

46、东西是自己动手做的，唯一的圆满就是没有自己设计电路板，要是能自己设计电路板，我想同学们会更加的投入。在有收获的同时我也发觉了自己的一些缺乏，主要是在细节问题上不够认真，比方看电路原理图时不够仔细，将元件型号看错，或把元件焊接位置看错。焊接操作时不够认真，往往消失虚焊和焊珠，不得不返工重焊，安装元件时将元件型号装错，三极管集性装反，元件焊接时间缺乏等，这问题看似都是小问题，但暴露出我在实际动手时不够仔细认真，这是我在今后的学习中需要重点留意的问题，关系着我以后的学习工作习惯的养成。 总的来说，对这次电子工艺实习我感受颇多，明白了学以致用的意义，以前觉得学的学问离实际生活很遥远，但通过实习过程中的亲生体会，发觉只有在平常的学习中积存了大量的理论学问，才敢去实际操作，才能去实际操作，没有大量的理论学问的积存，就不能在实际操作中解