2023年水泥实验实训报告水泥材料实训报告(十五篇).docx
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1、 2023年水泥实验实训报告水泥材料实训报告(十五篇)2023年水泥试验实训报告 水泥材料实训报告篇一 1、实习单位: 安徽宣城海螺水泥有限公司 2、实习企业生产经营状况介绍 宣城海螺水泥有限公司隶属于安徽海螺水泥股份有限公司,位于安徽省宣城市水东镇南1.5公里,毗邻104省道和皖赣铁路线,交通便利,物流便捷。属安徽省“861”行动规划20个重大工程之一,也是安徽海螺水泥有限公司实施“t”型进展战略布点之一。 1.1公司工程规划建立4条日产5000吨新型干法熟料生产线和年产320万吨的水泥粉磨系统,主厂区占地1050亩。一期建立两条日产5000吨熟料水泥生产线和年产160万吨水泥粉磨系统,配套
2、建立年吞吐量300万吨的铁路专用线和海螺自主设计研发的18000kw纯低温发电机组。工程于xx年2月7号开头“三通一平”,3月28号附属工程开工,6月20号主体工程正式开工;一期首条4500td熟料生产线于xx年7月29号点火投产,其次条4500td熟料生产线于9月9号点火投产。两台水泥磨也分别于8月24号、10月6号投入运行;余热发电工程已于xx年3月1号并网发电;铁路专用线工程已于xx年11月14号正式开通运营。 经营理念:为人类制造将来的生活空间 企业精神:团结、创新、敬业、奉献 经营宗旨:至高品质至诚效劳 文化构成:海螺文化包括物质文化、行为文化、精神文化和制度文化。 1、实习目的:
3、2、实习日程安排: 20xx年3月3日20xx年6月3日 详细时间安排:3月3日3月11号安全培训 3月12日3月31号工段学习 4月1日5月24号下放到班组,现场学习与实践,了解现场设备及工艺。了解水泥生产的工艺流程及现场设备修理与维护。 5月25日5月31实习答疑及考试 6月1日6月3号整理笔记及实习报告 3、实习内容及要求: 通过生产实习,对学生进展与本专业有关的生产劳动训练,学习生产实践学问,增加学生的劳动观念,培育学生进展生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产本钱、劳
4、动生产率等有关治理生产和技术状况。发觉存在的问题,提出自己的见解;以培育和提高学生的独立分析问题和解决问题的力量。通过专题报告和现场参观,了解工厂的生产组织系统。进展安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证明习安全进展,获得生产安全技术学问,培育安全生产的意识。编写实习报告,进展实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进展生产实践的全面训练。生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节,其目的是使学生获得无机材料生产技术和治理学问,印证、稳固和丰富已学过的专业课程内容,培育学生理论联系实际,提高其在生产实际中调查讨论,观看问题,分析问题及解决问题的力量和方法,为后续专业课程的学
5、习打下根底。生产实习也是学生联系劳动群众,增加劳动观点,了解社会,了解国情,学会生存的重要途径,通过生产实习,应培育学生喜爱专业,致力于祖国社会主义建立的思想。 1、实习规划完成状况: 1.1、破裂 水泥生产过程中,大局部原料要进展破裂,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破裂在水泥厂的物料破裂中占有比拟重要的地位。 1.2、原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 1.3、生料制备 水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括
6、各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,掌握作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。 1.4、生料均化 新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最终一道把关作用。 1.5、预热分解 把生料的预热和局部分解由预热器来完成,代替回转窑局部功能,到达缩短回窑长度,同时使窑内以积累状态进展气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进展,使生料能够同窑内
7、排出的酷热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,到达提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。 1.6、物料分散 换热80%在入口管道内进展的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。 1.7、气固分别 当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流淌,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,始终可以延长到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。 1.8、预分解 预分解技术的消失是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使
8、燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下快速进展,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进展的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进展;燃料大局部从分解炉内参加,少局部由窑头参加,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合匀称,燃料燃烧热准时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。 2、实习材料的整理 2.1、水泥生产工艺及其进展 水泥的生产工艺简洁讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破裂,磨细和混匀制成生料,生料经1450的高温烧成熟料,熟料再经破裂,与石膏或
9、其他混合材一起磨细成为水泥。由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种。 湿法生产的特点将生料制成含水32%36%的料浆,在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料。湿法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%,料浆简单混匀,生料成分稳定,有利于烧出高质量的熟料。但球磨机易磨件的钢材消耗大,回转窑的熟料单位热耗比干法窑高20xx2931kj/kg(500700kcal/kg),熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料。 半干法生产的特点将干生料粉加10%15%水制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产。国外还有一种将湿法制备的料浆
10、用机械方法压滤脱水,制成含水19%左右的泥段再入立波尔窑煅烧,称为半湿法生产。半干法入窑物料的含水率降低了,窑的熟料单位热耗也可比湿法降低8371675kj/kg(200400kcal/kg)。由于用炉篦子加热机代替局部回转窑烘干料球,效率较高,回转窑可以缩短,如按窑的单位容积产量计算可以提高23倍。但半干法要求生料应有肯定的塑性,以便成球,使它的应用受到肯定限制,加热机机械故障多,在我国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量的熟料。 立窑生产的特点立窑属半干法生产,它是水泥工业应用最早的煅烧窑,从19世纪中期开头由石灰立窑演化而来,到19xx年进展成为机械化立窑。立窑生产规模小,设备简洁,投资相对较
11、低,对水泥市场需求比拟小的,交通不便利,工业技术水平相对较低的地区最为适用。用立窑生产水泥热耗与电耗都比拟低,我国是世界上立窑最多的国家,立窑生产技术水平较高。但是,立窑由于其自身的工艺特点,熟料煅烧不匀称,不宜烧高硅酸率和高饱和比的熟料,窑的生产力量太小,日产熟料量很难超过300吨,从目前的技术水平来看也难以实现高水平的现代化。 干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%2%,省去了烘干生料所需的大量热量。以前的干法生产使用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑的热效率并没有多少改善。干法制备的生料粉不易混
12、合匀称,影响熟料质量,因此4050年月湿法生产曾占主导地位。50年月消失了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术,0年月初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量掌握技术。现在干法生产完全可以制备出质量匀称的生料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进展,热效率高,减轻了回转窑的负荷,不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上,又使窑的生产力量得以扩大,目前的标准窑型为3000t/d,最大的10000t/d700t/d,1000t/d,xxt/d,4000t/d的几种规格,逐步向大型方向进展。预分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅
13、酸率,高饱和比以及高铝氧率的熟料,熟料强度高,因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后的进展方向。新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套力量要求也比拟高,如条件不具备则难以正常进展。 十二天的生产实习完毕了,本次实习让我对水泥生产的根底学问有了一次理解,通过对新型干法水泥长产的生产方式,工艺流程以及机械设备的实际学习,使我更加熟识设备的工作原理和结果、检测仪器的使用方法。本次实习更是对我们的综合力量的提高,加强了理论联系实际的力量,提高了工程实践力量,培育了向工人及现场技术人员学习的学习技能。同时还了解了生产中应用的新工艺、新技术、新设备
14、。同时将前期所学的课程应用到生产中去,也为后续的专业课的学习、课程设计和毕业设计增加感性熟悉。并提高和强化了遵守劳动纪 律、遵守安全技术规章和团队合作意识,提高了我们的整体综合素养。这短暂的两个中,使我从理论到实践上的一个飞跃,这次生产实习,使我深刻地理解了实践的重要性,理论无论多么熟识,但是缺乏了实践的理论是行不通的,现在最终明白了“读万卷书,行万里路”这句话的含义。通过这次的生产实习,让我明白了我们需要实际学习把握的技能还许多许多。从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必需熟悉到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学
15、习学问,而社会实践则意味着连续学习,并将学问应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上熟悉到这一点还是不够的,而是必需在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进展这种角色的转换。 1、实习收获: 经过为期三个月的生产实习,让我对书本上的学问有了更深刻的理解,使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的学问完全连接起来,熟识了水泥材料的详细生产过程,把握水泥生料的形成过程,把握各种生产设备的工作原理和作用,为后续专业课程学习奠定感性学问和时间根底,同时对熟悉社会,培育独立思索、独立工作
16、的力量,熬炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生顽强的意志有很大帮忙,增加了我们的劳动观念,培育了我们进展生产实践的技能,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。在此,要特殊的感谢实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。 2、对学校实习教学以及实习地点生产经营的建议。 对于学校的实习教学我们很满足,让我们学习学问的同时也能通过实习将理论学问与实践联系起来,在实习过程中教师的循循教育让我们了解了许多实际生产的学问,再次对教师表示感谢,更要感谢学校领导给我们这次实习的时机。 对于生产实习点,我也很感谢他们能给我们供应这次实习的场所,并有技术人员全程的指导,让我们获益匪浅,在这里也有几点不成熟的建议,我个
17、人觉得水泥生茶车间的粉尘比拟大,据我所知呢,一般水泥厂内是配置有“静电除尘”、“扁袋除尘”等这些除尘设备的,在生产中运行这些设备,能到达很好的除尘效果。我们也知道粉尘对人体的危害还是比拟大的。或许是我初次进入工厂中,不了解真实的生产状况,但是我个人认为好钢用在刀刃上,既然配置了这些设备,就应当让他们发挥作用,尽量的去削减粉尘,给工作人员一个不肯定舒适但是安康的工作环境,我也信任我们的生产单位可以做到最好。 2023年水泥试验实训报告 水泥材料实训报告篇二 大三已经过完了,经过一年的专业理论上的学习,现在,到了我们去详细的厂家进展生产实习的时候了。大家对此次实习都特殊期盼,都想着在实际生产中将自
18、己所学的东西都发挥出来,同时在实际生产中体验理论结合实际的欢乐。 24日,考完工艺学,刘教师便组织我们在生物楼召开本次生产实习的发动大会,大学心情特别高涨,对此次生产实习表现出了相当大的热忱。 除了讲到了要大家留意好的在水泥厂的生活外,教师还对实习时大家的人身安全作了屡次强调,屡次对大家讲到可以去的可以不去的地方大家不要去。同时,刘教师还叮嘱我们带上相关书藉,去图书馆借上水泥工艺学事先多看看,我们书本上学到的东西在实际应用中远远不够。 会上教师还提到了本次实习的要求:通过实习使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织治理等学问,培育学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中
19、将科学的理论学问加以验证、深化、稳固和充实。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产 设备及技术操作、产品质量、生产本钱、劳动生产率等有关治理生产和技术状况。发觉存在的问题,提出自己的见解;以培育和提高学生的独立分析问题和解决问题的力量。通过现场参观,了解工厂的生产组织系统。进展安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证明习安全进展,获得生产安全技术学问,培育安全生产的意识。编写实习报告,进展实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进展生产实践的全面训练。 在讲完实习的的相关事宜后,刘教师又热忱答复了大家提出的各种问题。
20、大家对实习兴趣很大,因些提问热忱很高,本次会议也开得较长。 在会议完毕时,刘教师再次强调了安全的重要性还有叮嘱大家去图书馆借上水泥相关的工艺书籍。 28日就要走了,还有5天时间,在这5天时间里,大家兴高采烈,纷纷在宿舍预备着行李物品还有争论着相关生活问题。另外,有不少同学趁晚上有闲暇,在台灯下看着新借来的水泥工艺学。 28日上午,在经过长时间的预备后,大学满怀期盼地上了去湘乡水泥厂的车。一路上,大家有说有笑,亲如一家。是的,像这种大家可以一起出去的时机已经不多了。到了大四后,考研的,找工作的,出国的,大家都忙着自己的事去了,以后毕业了就更没时机了。想到这里不禁黯然神伤,同时,我也更珍惜着本次出
21、去的时机,立志要在实习中学到更多的东西。 接近中午,我们到了棋梓镇,远远看到了该水泥厂的高耸的管道。在安排了住处后,我们环顾着四周,回忆着这个小镇,眺望着这个水泥厂。此水泥厂正是我们所要到的湖南韶峰南方水泥有限公司。 6. 6.1. 公司商标 6.2. 公司简介 湖南韶峰南方水泥有限公司(以下简称韶峰南方)位于湖南省湘乡市棋梓镇,始建于1958年(前身为湘乡水泥厂),1996年7月改制为省属国有独资公司湖南韶峰水泥集团有限公司(以下简称韶峰集团)。为“十五”期间重点扶植进展的全国九大水泥集团之一,“十一五”期间国家重点支持水泥工业构造调整的60家大型水泥企业之一。20xx年6月,中国建材集团、
22、湖南省国资委和韶峰集团在“珠洽会”上签署合作框架协议,正式确定引进中国建材集团作为战略投资者重组韶峰集团; 20xx年8月,韶峰集团与中国建材集团签约并成立湖南南方水泥集团有限公司(以下简称湖南南方),韶峰集团主业重组后,转制成为央企控股的湖南韶峰南方水泥有限公司,现为中国建材集团所属湖南南方成员企业之一。 1996年,公司建成投产湖南省第一条日产20xx吨新型干法水泥熟料生产线。20xx年11月建立的一条日产2500吨新型水泥熟料生产线,于20xx年9月点火投产。20xx年10月,公司完成了两条干法线余热发电配套工程建立与运行。20xx年至20xx年,韶峰南方全面撤除淘汰了高能耗、低产出、粉
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- 2023 水泥 实验 报告 材料 十五
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