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1、 2023钳工实习报告范文2023钳工实习报告范文一 中国的模具制造业正在处于快速进展期,有不少的大学都有开设钳工、车工、铣床工这类机电专业,本文章将重点叙述一位大学实习生在厂里面的钳工实习报告。 转瞬间,为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不行缺少的一局部,也给我留下了美妙的回忆。 实习的第一天我们进展的是车工的训练。第一次接触这种工作,技术不娴熟,特殊简单出错,而且还是站着工作。一天下来,整个人都有一种剧烈的崩溃感。由开头的奇怪转为后来的厌烦,只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑干净的工件
2、从自己的手中出来,还真的很有成就感。 很早以前就听师兄师姐们说,钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过,还没有什么感觉,这回有了亲身体验,不得不成认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作,对工人的技术要求比拟高,而且为了工作需要,也要站着进展加工。虽然操作间有空调或者电扇,但我们还经常一干就一身汗,而一身汗还没下去,另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上,特殊辛苦。看着自己亲自做的小锤子,小启子,虽然不非常完善,但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起,用习惯了。但现在才发觉,原来很简洁的东西里也包含着许多的才智与辛苦在里面。 实习完车工后,我们又接触了特种加工。通过特种加工的实
3、习,我们了解到了几种比拟先进的加工技术,而且还亲自操作或者参加其中对试件的设计加工工作,制作出了许多美丽的工件,都被我们收为纪念品,成为了永久的回忆。 只是小时候见过工厂里面工人电焊,由于那时候被大人告之肯定不要去看电焊的弧光,所以始终对电焊比拟恐惊。但没想到这次实习也有电焊的内容。开头对电焊很恐惊,不敢去点火,不敢去引弧,在师傅的引导与指引下,慢慢消退了这种心情,渐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最终的成果焊得很难看,但究竟也见证了我战胜自我的过程,虽丑由荣。 最终实习的内容是铸造,和前面的几项内容相比,感觉好玩了许多。每拿到一个模型,就想到怎样进展分形,然后造出砂形,把它铸出来。第一
4、天的时间全是练习,也许铸了四个模型吧,根本把握了制作砂形的方法和要领,看着完整光滑的砂型在零件取出后呈现在眼前,仿佛揭开了一个期盼已久的问题的神奇面纱。铸造的实习,虽然也很累,但是很好玩,干活的时候都忘了累,收获的不仅有学问,还有欢乐。 总之,通过两周的钳工实习,我开阔了眼界,收获了一些平常得不到的学问,钳工能大大的熬炼一个人的坚韧、恒心、细心,假如有任何一个细节处理错误,将导致前功尽废。所以这次的实践让我收获众多。 2023钳工实习报告范文二 为期二周的钳工实训完毕了,在实训期间虽然很累,但我们很欢乐,由于我们在学到了许多很有用的东西的同时还熬炼了自己的动手力量。虽然实训期只有短短的两周,在
5、我们三年的大学生活中它只是小小的一局部,却是特别重要的一局部,对我们来说,它是很难遗忘的,究竟是一次真正的体验社会、体验生活。 重要的安全 要进展钳工实训,安全问题确定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危急的操作动作。比方在车间里打闹玩耍,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿态不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。 通过这次钳工实训,我了解了金属加工的根本学问、根本操作方法。主要学习了以下几方面的学问:金属加工根本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。 第一项:辛苦的钳工 在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为
6、刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力一样,连续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。同时我也知道了钳工的安全技术为: 1,钳台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2,使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要常常检查,发觉损坏不得使用,需要修好再用。3,台虎钳夹持工具
7、时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果 钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能观察教师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。 其次项:轻松的车工 车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作力量。首先教师叫我们边看
8、书边看车床熟识车床的各个组成局部,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的,教师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。教师先初步示范了一下操作方法,并加工了一局部,然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开头我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。 不停的转动横向和纵向的掌握手柄,当心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,预备在加以最终一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难过的是站了一
9、成天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给教师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿.这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实训才能感受得到. 身为大学生的我们经受了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少。钳工实训给了我们一次实际把握学问的时机,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师仔细、急躁的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手力量重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟把握实际力量,包括机械的操作
10、和阅历的不断积存,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培育学生实践力量的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对把握的理论学问进展补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用。 其次项:危急的焊工 在电焊实训中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。这次为期数天的电焊
11、是我们参加实践活动的很重要的一局部,在教师的带着下通过肯定的动手操作实践,把握了某些技能,在这数天的实训中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了肯定的了解和深刻体会。学到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅。 一、实训目的 1. 了解常见的焊接方法,所用的设备、材料、工艺及应用实例。 2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。 3.了解电焊的根本原理,焊接过程,金属焊接的条件及电焊应用。 4.了解电焊的安全技术。 5.初步把握电焊的应用范围。 总而言之,虽然在十天的实训中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是根本的根本,而技术人员也是从简洁到简单“进化“而来的。最值得快乐的是没有同学在这些具有不同程度危急的实训工种中受伤,反而在实训中不时会消失一些甜甜的笑,这是和同学们的仔细与专心分不开。钳工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的学问。钳工实训更让我深深地体会到人生的意义世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!
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