2023年金工实习心得体会金工实训感想(13篇).docx

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1、 2023年金工实习心得体会金工实训感想(13篇)2023年金工实习心得体会 金工实训感想篇一 虽然进入大学已经快一年，但大多数人对自己的专业是干什么的，还说不出个像样的所以然。金工实习是一门实践根底课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造根底等课程必不行少的先修课，也是非机类有关专业教学规划中重要的实践教学环节。它不但对于培育我们的动手力量有很大的意义，而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术，并通过认知实习找到对机电行业的方向感和归属感。 电火花数控线切割、数控车床、数控铣床、锻造技术、冲压加工、焊接技术、铸造技术、周密测量、陶艺、注塑技术、刨床、铣床、磨床、钳工、普车、

2、电气。 7月19日晚，时值盛夏。我们挤上了开往火炉济南的火车，极不情愿的离开威海这块避暑胜地。其次天到达济南总校南新校区，在提前到达的同学的引导下七拐八弯的找到了建在兴隆山半山腰的宿舍楼，崭新的四人间，上铺下桌，惋惜我们最关怀的风扇却跟个玩具似地。山大总部的6个校区也像炮打散似的遍布济南各处，南新校区是新建立的，图书馆还是工地，足球场正在铺草坪，各种生活效劳设施还没跟上，加上这边的学生已经放暑假，原有的许多商业效劳也关闭，生活显得极不便利。鸟蛋大的商店还很早就关门，无银行，无移动营业厅，无车票代售点，食堂只有一个垄断经营的，饭菜有点贵有点难吃。全部这些让大伙不禁感慨威海真是天堂。 7月21日早

3、8点。我们重新穿上了军训服，分组排队进入了传奇中5个多亿建立的工程训练中心，一位教师说了一通安全留意事项后，我们组来到了第一个工程电火花数控线切割训练室。我们的教师是一位50多岁的教师傅。这里得插一句，虽然南新校区的生活条件给我们留下很龊的印象，但工程训练中心的教师们真的是：怎一个好字了得。他们中许多都是原山东机械厂搞生产技术出身，后来才特地的从事教育工作。不但技术精湛，而且为人都很随和，有问必答，从不嫌烦。跟他们打交道就能体会什么叫平易近人。这一点使我们积蓄的不满得到了很大抚慰。 电火花数控线切割加工是比拟先进的特种加工技术。这对于我们来说比拟生疏，由于其奇妙而精确的操作，让我们产生极大的兴

4、趣。由于这是一种特种加工方法，设备比拟珍贵，操作方法也较为简单，万一操作不当，在进展切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以今日教师在开头前给我们具体介绍机床的四大组成局部及其主要作用：。数控装置、机床局部、运丝机构、丝架、拖板（x、y方向）在计算机掌握下，作协调的成型运动、床身（固定各机械、传动系统）组成；高频冲电源，作用有二个（供应时间极短的脉冲放电）、工作液系统（绝缘作用；排屑和冷却作用）。 数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件。我们要做的工作就是学习使用caxa软件设计工件，计算机自动生成代码，然后将代码导入数控装置。其他事情就交给电脑完成

5、了。精确度高，不过速度比拟慢。大家都是头一回接触这些东西，一时感到云里雾里无从下手，教师耐着性子挨个手把手教我们修改调试，看我紧急他还跟我开起了玩笑，问我有没有女朋友，教我们怎么在钢板模具上加工出女朋友的小名，说要我们加工好了带回去肯定比买的礼物更有意义。一天的学习就在这种轻松的气氛中过去了。其次天，将设计的工件代码送入切割系统，并在切割期间加冷却液，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清楚，不禁赞叹工程技术的先进，惋惜时间有限，整个组只有局部同学加工完，作为第一个实习工程，自己从什么都不会到加工出成品，那种骄傲感是不言而喻的。“我们可以当蓝领了”我跟同学调侃。 数控车床是其次个实习工程，数控

6、车床可以说是最轻松的一个活了。但凡带数控设备的车间都为保证工作环境和加工精度设有中心空调，济南当时一般都在三十八九度。20度恒温的数控车间，进去了都舍不得下班。不过看似简洁的一个工种，技术含量却是最高的。工人不仅要会操作数字设备，还要看得懂数字符号的含义，会编写数控车床的程序，也就是要会按要求输入掌握车刀的走向，速度，变换的代码等等。数控车和数控铣各为期2天，第一天上午学习数控编程，一开头我以为跟c+似地，心里犯嘀咕怎么可能一天学会一门编程语言呢？一学才知道其实很简洁，两节课下来就已经可以自己独立写程序了。下午教师带着着进车间介绍数控机床，偌大的车间整齐的排列着几十台半闭环式数控车床。数控系统

7、为进口日本法兰克系统，床身为国产沈阳机床。价格比闭环式廉价许多，一般十五六万一台。数控铣则清一色德国西门子系统。学会了编程晚上我们便开头自己设计工件了，改了又改，搞到九点多，最终设计出至少牵强让自己满足的一个零件，并为其编好程。其次天就在教师的指导下学习数控系统的程序输入，并将自己设计的加工程序模拟一遍，确认无误后，教师搬来原材料，对好刀。剩下的就是在一边看着计算机自动加工了。数控铣的流程大致一样，由于好几个人共用一台机器，所以前面的同学加工完就没事了，再加上自动加工，完全有空吹着空调在凳子上睡大觉，把手机都玩到没电。通过数控车床的编程及操作，零件成品摆在手里的时候。我深深地感受到了数字化掌握

8、的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求特别高，编错一个符号就可能导致数车运行不了。 2023年金工实习心得体会 金工实训感想篇二 xx-xx学年上学期，我们在新迎校区工程实训中心进展了为期13周的金工实习。期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的根本操作技能和安全技术教程。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在教师们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了13周的实习。 实习期间，通

9、过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能根据图纸要求做出一个工件；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危急性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要领，然后根据图纸要求车出锤子柄。全部工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精致的螺母。一个下午下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己终生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是： 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所

10、用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程当中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 金工实习对我们工程素养和工程力量的培育起着综合训练的作用，使我们不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的根本工艺

11、学问、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手力量的训练，并具有运用所学工艺学问，初步分析解决简洁工艺问题的力量。 在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的熟悉。使我们了解了各工种的先后挨次和作用。 在整个实习过程当中，对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于提高我们的质量意

12、识观念有肯定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平常成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能仔细对待每个工种和每个实习环节。 在各个工种的实习中，都安排了肯定敏捷时间和实习内容，使得动手力量强的学生有了发挥的余地。 在实习期间我有很深的感受，很感谢学校能给我们供应这个实习的时机，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。 我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习工程中，应多安排点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣

13、。 在焊接方面我觉得应当引进一些比拟先进的技术，虽然不肯定就买来这些设备，但我觉得应当传授一些，以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。 经过了过去十天的金工实习真的是可谓大开眼界、收获不少。在实习期间，我接触了化学加工及外表处理、数控铣床、数车928、模具cad/cam、加工中心、数车980、铸造、钳工、电焊气焊、金属的热处理等十个工种，了解了这些工种相关的学问。通过肯定的动手操作实践，把握了某些技能，如：用阳极氧化的方法给铝合金上色，用powermill把设计好的工件进展仿真加工及转化成铣床能识别的程序，数车928的版面及对刀工序，设计软件mastercam的根本操作，数车980车床掌握

14、版面及简洁程序的编写，铸造的原理及铸模的制造，初步把握了电焊和气焊的技巧和金属热处理的有关学问及操作。 化学加工及外表处理 四月三号是实习的第一天，实习的内容是化学加工及外表处理。经过教师的讲解，心理就开头觉得担心：一个一个的生疏名词，一件一件的前人的失败作品，好像预视着我们今日的实习的风险不少。一点都不敢怠慢，抓紧把黑板上的工艺流程抄下，把要点抄下，以免出错，如：关于上色的，上玫瑰红要先上茜素红，再清洗，再上玫瑰红等； 工艺流程如下：1。除油；2。水清洗3。出光4。清洗5。阳极氧化6。清洗7。染色8。清洗9。风筒热风吹干封闭10。上腊11。描图12。雕刻13。腐蚀14。清洗15。出光16。清

15、洗17电风筒吹干去腊 每个工序都有需要留意的地方，如除油要洁净，出光的时间要掌握好，阳极氧化的电流、电压要随温度变化准时间要掌握好等。 当心翼翼地经过上述地工序，一件、也是首件出自我们自己地双手地作品出来了。一切的担忧都扫去了。虽然图案不好看，但是没有失败。yeah! 其次个工种是数铣，一个“数”字，也许就能让我们感觉到今日的内容是与“数”有关，就是与电脑有关。事实也是这样，四月四号;实习内容是把其他软件设计好的零件进展仿真加工和转化成数控铣床能识别的程序语言。学习使用的软件是：powermill 。 一开头以后，教师就把我们“扔”在电脑房，要我们看教程，自己学习powermill。教程写了许

16、多，计算机对零件的加工是通过参数的设计来完成的。powermill不具有图形编辑功能，把握它的要点在于把握相关参数的意义，工用。参数的设置影响了加工的效果，加工的时间等。参数设置以后可以进展仿真加工，检查效果。之后就可以转化为nc程序了。 现代化的技术离不开计算机和在工作中自学的力量是很重要的，这是这实习以后的感想。 这个工种的实习内容是，了解gsk928的掌握版面和把握对刀的过程，实习的重点是记得车床的数控版面的组成，以及各个按钮的的工用。每个按钮都有自己的工用，用数控车床对材料进展加工是通过编写程序来完成的。程序编写对加工的质量是很重要的，但是那要建立在对刀工序完成的精彩的根底之上。所以对

17、刀是很重要的，对刀过程当中不能有一点点的错误，假如有错，将直接影响零件加工的质量。接触了这种车床的第一感觉就是：原来如此。一幕一幕生产的镜头立即出现在脑海中，机械的转动声把我带进了一个如火如荼的生产的车间里。唯一的圆满就是不能使用它来加工工件。 工件的设计的现代化离不开电脑，这天的实习也是在计算机房里度过，接触的软件是mastercam。数控的机床需要有数据输入才能工作，工件的设计软件就是要完成这一工作。mastercam的页面与平常使用的绘图软件的版面有较大区分。要使用它来画图，对于一个初学者来说的确是有难度的，而且是英文版的就更有难度了。经过一番努力，按钮都没有熟悉完，但是在教师示范时就看

18、到了它的功能的强大及它在设计的方面的便利之处。能够使用它来设计也是一种乐趣。 有些产品需要大批量生产，需要上百万的产量，那样的需求就不行能要求通过工人手工一个一个的加工生产，那样既耗时又耗财，而且效率又不高。这时候就需要用到模具，模具应用于简洁产品的大批量生产是特别有效的，不同要求不同数量的产品就用不同的方法生产，那就是人类的才智。 为期两周的金工实习完毕了，带着一些不舍，我们离开了工业培训中心。两周的时间太短，使我们无法接触到全部的工种，但这劳碌而充实的两周的确使我们每一个人都获益匪浅，熬炼了动手动脑力量，熟识了一些根本的工业加工方法和流程，把握了一些常用机器的操作方法。这对于一个工科学生来

19、说是一次难得的学习时机和经受，对以后走进工厂奠定了肯定的实践根底，积存了珍贵阅历。 实习期间每一天都有新奇的内容，每一天都有新的挑战。在实习基地，我第一次有了走入工厂的感觉，一台台生疏的机器井然安放，想到自己将是它们的操，不觉兴奋特别。它们中的一些年龄比我还大，代表了八十年月的生产力，有些已在现实生产中被淘汰，但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的。尽管如此，我发觉要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举，这才觉察自己的差距还很大，要走的路还很长。 在实习前期，我接触了两种重要的机床-车床和铣床。由于接触的是比拟旧式的机器，人工操作还占了很大比重，也正由于如

20、此，它们上面的按钮，手柄和转盘都比拟多，我们花了不少时间用于熟识机器，然后就迫不及待地进展实物加工。车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来转变毛坯外形和尺寸，将其加工成所需零件的一种加工方法。对于我们来说，并没有要求加工精细的零部件，主要是为了让我们熟识对机器的操作，我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体。在经受了几个失败的作品后最终加工出了一个较符合要求的作为作业上交，粗略地看还能大致识别出是个球体的外形，但是我的目的已经到达了，能对车床的作用和操作方法了然于心。另一种工业重要机器是铣床，利用铣刀对工件进展切削加工，可加工平面，台阶，斜面，沟槽，成形面，齿轮以及

21、切断等，还能钻孔和镗孔。机器不多，我们三人一组操作一台机器，任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体。这次我们三人协作得很好，高效率高质量地完成了任务，美中缺乏的是楞边处理得不太平坦。这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自胜利加工出零件的快感，虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣。 之后我们开头接触更高级一些的机器-数控车床，分为三个工种:数控车床，数控铣床和数控线切割。在进展实机加工时都要在电脑上先编辑好程序，然后再把程序导入机器进展加工，不管是从加工效率，加工精度，都比前面的一般车床高了好多。这其间也使我学会了简洁操作几种重要软件，如solidwork，powermill等

22、。唯一让我感到头痛的是编程问题，好不简单写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来，之后经过多方求助之后才算牵强完成任务。最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍，这属于一种高新技术了，当前在国内尚未得到推广。那台号称“只有想不到的，没有做不到的“利用特别石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣，赞叹人类的聪慧才智并意识我们国家在这方面尚存的差距。 固然，实习阶段也不乏较为有意思的实习内容，像热处理和铸工。热处理是指钢在固态下加热，保温，冷却，以转变钢的内部组织构造，从而获得所需性能的一种工艺。以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩，把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，为什么

23、经过这样处理的剑能更牢固更结实更锐利。现在学习了热处理，我明白了那是一个淬火的过程，经过淬火可以提高工件的强度和硬度，增加耐磨性。另外还有几种热处理的过程，分别是退火，正火，回火，它们各自有自己的作用和功能，可以加工得到各种满意不同要求的工件。另外一个收获就是让我把握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢，中碳钢和低碳钢。铸工的实习地点算是最简陋的了，只是一个简易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，两边就是我们坐的地方了，摆放着一些工具。见此情景，心中窃喜，又可以玩沙子了，似乎一下子年轻了十几岁。铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得肯定外形和性能铸件的成型方法。虽然

24、看上去简洁，这项工艺也非常原始，一两千年来人们始终是这么铸造的，但是实际操作起来并不是那么简洁，这是一项力气活，同时也需要细心和急躁。有的同学的型沙没有足够的强度，常常在搬运，合箱过程当中引起塌陷;有些同学加工型腔时不够急躁和细心，力度较大，结果把型腔不同程度地破坏了，之后得花较大精力去修补它。有些同学对加工程序不是很清晰，加工到后面一步才发觉前面一步没完全做完。我算比拟胜利了，上下午的作品成绩都不错，只是手上磨出了些水泡，收获却是巨大的。 2023年金工实习心得体会 金工实训感想篇三 从小到大第一次深入工厂并亲自操作机器，让我感到奇怪而又兴奋。 实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工

25、成形，虽然工件很简洁，操作过程也不难，可是工件上的每一点都融汇着师傅们的汗水，每一刀都刻着我心境。 不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工业根底；更不要小看这简洁的操作，正是这简洁的操作，构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简洁也不错，但试想支撑现代化建立的哪一台机器不是由这种简洁的工件来的。 实习仅仅是四个半天，可是我们能学到的却许多，对于一名大学生，特别是一名工科的大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接供应了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满意了我们奇怪的心境，使我们的兴奋感慢慢消退，可是它留在

26、我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种职责感，对社会进展的职责，对国家的职责。这种职责感促使我更加仔细的学习，努力充实自我，用科技学问武装自我，以求尽快的投入到现代化建立中。 身为大学生的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的，但我们一向没有把这句话话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。 同学们眼中好学的目光，与指导教师仔细、急躁的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手本领重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的

27、，仅有在拥有科学学问体系的同时，娴熟把握实际本领，包括机械的操作和阅历的不断积存，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。 我国现行的教育体制，使得经过高考而进入大学的大学生的动手实践本领比拟薄弱。所以，处于学校和社会过渡阶段的大学就担当了培育学生实践本领的任务。金工实习就是培育学生实践本领的有效途径。基于此，同学们必需赐予这门课以足够的重视，充分的利用这一段时间，好好的提高一下自我的动手本领。 那里是另外一种学习课堂。经过我们动手，对把握的理论学问进展补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。 经过金工实习，整体感觉实

28、际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用。金工实习让我感慨颇多。当期盼新颖变成了此刻的习以为常时，对车床的那些恐惊在亲自实践了以后也荡然无存。这儿教师既和气又严格，说起话来很和气还会开玩笑，但讲到理论学问和安全教育却毫不模糊，认仔细真，仔认真细，还有让人提心吊胆的课堂提问，还好，大多数同学课听得都很仔细，简便过关。 观摩课时，觉得挺简洁的，一旦干起来才发觉并没想象中那么简单。还好，每个小组都配有指导教师，如有疑难尽可随时发问，教师总是急躁解答。工作时教师就在不远处，有时候不

29、细心进展了“非法操作”，教师会突然消失指出错误，特有安全感。 实习之后才明白当一个车床操作工是一件多么不简单的事，要熟识每个操作步骤，要牢记每个留意事项，时时精力集中，一不细心就可能发生事故。工作环境又差，有车床轰鸣的噪音，有切削的粉尘污染，这一切是身为学生的我以前所未曾体会过的，让我深深感知到肩负的职责。体会了一把规律的工作制，我想说，金工实习不仅仅让我学会了许多课堂上无法学到的学问，还让我对自我，对学习有了重新的思索和熟悉。 2023年金工实习心得体会 金工实训感想篇四 很久以前便听朋友提到过金工实习，跟其它学院的同学闲聊时也常听他们快乐的说着他们实习时的酸甜苦辣。 每次听到这方面的东西，

30、心中总会想到那些浑身沾满机油，汗流浃背在那里辛勤劳作的工人，幻象着以后自己穿着军训时的粗陋衣服，像工人一样在机器前辛苦劳作，累得像条狗一样，旁边指导员凶神恶煞得在狂喷口水，想想就不寒而栗。 现在，最终轮到我们金工实习了，经过两周的实习，才发觉当时自己想太多了，许是生活太无聊了，总是胡思乱想。 其实金工实习真的挺有意思的，相对平常睡到日上三竿的无脑生活来说是辛苦了点，但过得却很充实，也见识到了不少东西，学到了不少课堂上无法学到的学问。 十四周周一，金工实习第一天。 太久没在八点前起床了，差点起不来，想到迟到会被扣分，被扣分会影响到成绩，成绩不好会很凄惨，抓紧草草洗了个脸吃点东西就往教室冲，工作前

31、要在课室进展安全教育。 教师播放了一些不留意安全操作的血腥视频，许多人在笑，笑得很快乐，不知道他们笑的时候有没有想过要端正自己的态度，反正我是深深记住了，安全第一，别拿自己的生命开玩笑。 笑过了，担忧过了，便开头了为期两周的“上班”体验之旅。 看了下训练安排表，我们两周内要实习工业安全、工业掌握、磨床齿轮、车工、线切割、塑料加工、钳工、锻压、铸造、快速成型共十个工种。 第一天是工业安全。 一走进挂着工业安全牌子的房间，第一反响就是我们是不是走错地方了，这清楚就是个小教室啊，该不会是要上课吧。 当教师发下本厚厚的册子叫我们看30分钟时，我无望了，每天看书写作业来实习还是看书抄作业。 本以为一天就

32、在抄作业中度过，没想到后面的内容却是很好玩，很有用教师教我们心肺复苏术。 教师讲得很仔细，我们听得很投入，在今日以前，我只知道人晕倒了要急救，要人工呼吸，要按胸起搏心跳，却不知道并不是晕倒的都要人工呼吸，要先推断是否有呼吸，有意识。 也不知道人工呼吸时不能吹气缺乏，也不能吹气过量，吹气要捏鼻子，呼气要松鼻子，没吹两次要按压三十次，按的位置要精确，力度要相宜等等。 各种要点，各种留意事项令我感到自己是多无知。 教师讲的时候，我不敢稍有分神，怕漏了那些细节，将来或许就会造成不行挽回的损失，或许损失的代价就是自己的亲人。 皇天不负有心人，我和我的伙伴是在第一次尝试救”人“的十个小组中唯一的一组胜利救

33、活的。 听着仪器传出的动听悦耳的音乐，心里别提多快乐，一天的学习都有了回报。 同时我们还学习了各种灭火器的种类、特点和使用技巧以及火灾自救方法。 第一天，我觉得很充实，真的，这种把握一种技能，特殊是很有用的技能时所带来的成就感和愉悦感时平常在课堂上课感受不到的，或许你独立做好一道题之后会快乐，但更多的却是无趣，固然学习狂除外。 接下来便是磨床了加工了。 最终接触到真正的机器了，看着转动的砂轮，心里有点慌，总是梦想着它会飞出来，劈头盖脸一顿乱砸。 上机前指导教师不断强调安全操作，没有人敢掉以轻心，究竟小命是自己的，玩完了就没了。 再一次体会到安全第一，预防为主。 两个教师都很好玩，讲话相当诙谐。

34、 有个教师是农村出来的，一般话讲得不好，不过他讲得很好，各种搞笑而又引人深思的事例，投入的讲解比许多照本宣科的教师好多了，总能在轻松的气氛中向我们传递各种学问，平面磨床，万能外圆磨床，液压传动系统，砂轮等生疏的东西轻易的便被我们所承受，虽然无法深入了解，却也算知道有这么一回事，究竟只有一天时间，总不能一天就成为了高级技工。 另外一个教师也很棒，有激情，他给我们讲了许多做人做事的技巧，还谈到了求职面试方面的东西，固然也少不了工业安全方面的学问。 一天的实习，我觉得最另我印象深刻的不是简单的磨床加工系统，也不是昂贵的磨床机件，而是教师意味深长的话语，记得教师在讲解到平面磨床的操作方法时语重心长地说

35、道：”安全很重要，必需慎重、慎重再慎重。 “不是什么很浅显的话，却很发人深省，生命岂是儿戏?教师举过几个例子，我听得不是很清晰，只知道个也许，比方某人在楼顶撒尿撒到高压线被电成人干;某某在西湖游泳游成一缕冤魂等等。 许多人听的时候在笑，盼望在笑的同时也要深思，如教师所说：” 要有安全意思，责任意思，社会意识。 “不能一笑而置之。 若只为图一笑，这实习不来也罢。 2023年金工实习心得体会 金工实训感想篇五 20xx年xx月xx日，星期六。我们xx专业xx班开头了为期xx天的金工实习。 时间匆忙，岁月流梭，转瞬为期xx天的金工实习就完毕了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐！由于在实习中

36、，我既学到了许多关于金工方面的学问，也又一次在实践中熬炼了自己。 金工实习是一门实践性很强的技术根底课。 在星期六早上，我们九点钟开头在xx金工试验中心开头金工实习。我们第一天由教师带着我们熟悉和操作金工的加工步骤和加工的相关机器及他们的操作和留意事项。 金工的加工步骤大致可以分为：工件初加工、工件半精加工、工件精加工、工件人工加工等几个步骤。加工的相关机器有刨床、铣床、磨床、剪板机、折弯机、摇臂钻床、锯床等。 刨床是刨刀对工件的平面、沟槽或成形外表进展刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来到达刨削工件外表的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有帮助运动

37、，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台（或刨刀）的间歇移动。 铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、t形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形外表（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体外表、内孔加工及进展切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工外表。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。用铣刀对工件进展铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、齿轮、螺纹和花键轴外，还能加工比拟简单的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

38、磨床是利用磨具对工件外表进展磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进展磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进展加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。 通过以上的熟悉和学习，xx教师要求我们在实习现场做一个简洁的工件。这个工件制作起来很简洁，它的长为50mm、宽为40mm，这些条件都是已经给的。详细要求是在长为50mm、宽为40mm的薄板工件上制作一个“l”外形的工件，“l”外形的工件的新宽是15mm，同时在“l”外形的工件的转弯处钻一个三毫米的孔。这便是工件制作过程。随着这个工件的完善完成，我们星期日的实习就完毕了。 这就是我们xx天的金工实习，虽

39、然很累，但我却学到了许多： 1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。 2、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 3、金工实习培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的熟悉，而且提高了我们的实践动手力量。使我们更好的理论与实际相结合，稳固了我们的所学的学问。 金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验

40、了自己所学的学问。金工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！ 2023年金工实习心得体会 金工实训感想篇六 经过两个星期的金工实习，我收获颇多，从每一个工种中都能学到很受用的东西，增加了在大学学习阶段和今后的工作中所需要的技能与根本工艺学问，同学们在进展各种工程训练时，通过实际操作与练习，获得了各种加工方法的感性熟悉，初步学会了使用各种机械设备，有效地提高了我们的动手操作力量。通过教师们的急躁讲解，我们学会了运用软件进展一些简洁的操作。这半个月下来，我们都有着很深的感悟，从当时的跃跃欲试，到疲乏到叫苦连天，到胜利时的无比喜悦，都已成为过去式，我信任，这也会成为我们

41、的美妙回忆。 以下是我对这学期金工实习的一些心得体会： 这学期得第一个工种是数控铣床，数控车床和数控铣床是数字程序掌握车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的周密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，掩盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，掌握机床按给定的运动轨迹，进展自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的进展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一。 通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟识了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的学问

42、和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求特别高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。所以这编程很考验人的细心和急躁。 在接下来的加工中心工种中，我们先是在计算机上设计加工路线以及模拟加工工件的外形。初步把握了从cadcam到数控加工的完整过程或零件从cad建模到快速造出原型零件的全过程，还有最重要一点就是了解了实习中易犯的危急操作动作和工作时的留意事项。 在plc实习中，我们了解到plc主要是指数字

43、运算操作电子系统的可编程规律掌握器，一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采纳一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行规律运算，挨次掌握，定时，计数与算术操作等面对用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出掌握各种类型的机械或生产过程，是工业掌握的核心局部。我们自己动手编程序，自己动手做试验，在完成全部任务后，对plc也有了较深刻的理解。 给我印象最深刻的是在冲压工种和模具，我们花了一天的时间去完成冲压工种的实习，相对于其他工种来说，这固然不比坐在计算机室里编程来的舒适，但是每个同学都能参加到其中，同学们相互协作，一起思索，到最终我们都能按时完成任务，固然还有教师的谆谆教

44、育。对于模具，我很感谢教师的指导，在画图的时候赐予我肯定的意见，我们也对全部模具的构造有了肯定的了解。 固然还有快速成型、一般铣床这两项工种，在快速成型中、我们学会了使用solidworks软件去设计一些简洁的工件，把握了一般铣床的根本操作方式，并能使用一般车床加工工件的外表。在一般铣床加工过程中，我们小组组员之间分工合作，很快就加工出了一个光滑的工件平面，合作真的很重要。 实习期间，很多教师的敬业、严谨的精神也让我们为之鄙视。教师能不耐其烦地帮我们查找程序的错误，一遍又一遍的。有些程序特殊长，可教师也没去计较这些，只要有一点毛病，就肯定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整的更为完

45、善一点。有的教师会一次又一次地跟同学们演示如何操作，直到同学真正清晰，这种精神值得完善每一个学习。同时非常感谢各工种的教师的急躁教育，感谢他们的辛勤付出。我觉得金工实习对我自己来说特别有意义特别实在，它给我的大学生活添上了精彩的一笔，它让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业学问，也让我熟悉到自己的特长和缺乏。 我们留恋这里！伴随着时间一秒一秒的走过，我们也渐渐从这种欣喜中回到了现实，我们知道自己还有很长的路要走，我们还有许多东西要学习。这次实习，我们学习的不仅是简简洁单的机器操作，学的更多的是如何去正确面对自己的工作，如何去正确把握自己的人生！ 2023年金工实习心得体会 金工实训感想

46、篇七 了解焊接、铸造、热处理、锻压的根本学问以及根本技能，增加自己对各方面学问的熟悉。 1、把握焊接根本学问和入门操作； 2、把握铸造根本学问和了解根本技能； 3、把握热处理根本学问和了解根本技能； 4、把握锻压根本学问和了解根本技能； （一）焊接 内容：通过观看视频演练和实际操作初步熟悉焊接的根本内容。 （二）铸造 内容：通过观看视频演练和教师讲解以及工厂参观来熟悉铸造的根本内容。 （三）热处理 内容：通过观看视频演练和教师讲解以及工厂参观来熟悉热处理的根本内容。 （四）锻压 内容：通过观看视频演练和教师讲解以及工厂参观来熟悉热处理的根本内容 时间飞逝，一周时间转瞬即逝，这一周是我们的实习周

47、，主要是对焊接、铸造、热处理和锻压的学习熟悉。在这一周里，通过实习，我们了解了许多这方面的学问，虽然这些并不是我们专业的学问，但俗话说活到老，学到老，谁也不会闲自己懂的多些的学问呢！这样，不但增加了我们的学问面，而且还熬炼了我们的动手力量，何乐而不为呢！ （1）焊接 第一阶段是焊接，一开头，教师先让我们观看视频，并且一边帮我们讲解焊接的入门学问，让我们通过视频和他的讲解来熟悉焊接的一些必要学问。同学们也很仔细地边看边做着笔记，以免自己到时候上手时出过失。人只要仔细起来，无论做什么，时间都会过得很快，所以，一下午的时间也就飞速地过去了，第一天没什么事，也就是让我们看看视频，听听讲，做下笔记而已。由于实习的班级