10万吨硫铁矿制酸及10万吨磷酸一铵建设项目可行性研究报告-优秀甲级资质新建项目可研报告.doc

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1、-目 录第一章 总论1第一节 项目名称及承办单位1第二节 项目背景和建设必要性2第三节 生产方案及建设规模3第四节 建设投资及资金来源4第五节 经济评价5第六节 可行性研究结论5第二章 市场分析与建设规模6第一节 项目产品市场分析6第二节 建设规模9第三章 建设条件与厂址选择10第一节 自然环境条件10第二节 社会经济条件12第三节 建设厂址的选择12第四章 工艺技术及设备布置方案14第一节 硫精砂制酸工艺设备方案14第二节 磷酸一铵工艺设备方案17第三节 设备布置24第五章 公用工程及辅助设施方案25第一节 总平面布置和运输25第二节 土建工程25第三节 辅助工程26第六章 环境保护28第一

2、节 设计依据28第二节 设计采用的环境保护标准28第三节 项目建设对环境的影响29第五节 环境保护措施31第七章 节能节水34第一节 设计依据34第二节 能源消耗分析34第三节 节能方案技术设计34第四节 节能节水措施35第八章 劳动安全卫生与消防38第一节 设计依据38第二节 生产过程中主要危险因素分析38第三节 设计采用的安全卫生技术措施41第四节 消防43第九章 企业组织与劳动定员44第一节 企业组织44第二节 劳动定员45第三节 人员培训45第十章 项目实施进度46第一节 项目实施阶段46第二节 项目实施进度47第十一章 投资估算与资金筹措49第一节 投资估算49第二节 资金筹措方式和

3、来源50第十二章 经济及社会效益评价51第一节 产品销售收入、成本和费用估算51第二节 财务评价53第三节 社会效益和社会影响分析54第十三章 可行性研究结论及建议56第一节 可行性研究结论56第二节 建议57附图：1、硫精砂接触法制酸工艺流程示意图附表：1、固定资产投资估算表2、项目投入总资金估算汇总表3、外购原材料费用估算表4、外购燃料动力费用估算表5、工资及福利费用估算表6、总成本费用估算表7、销售收入和销售税金及附加估算表8、损益和利润分配表9、项目财务现金流量表-第一章 总论第一节 项目名称及承办单位1、项目名称: 某化工有限公司年产10万吨硫铁矿制酸及10万吨磷酸一铵项目可行性研究

4、报告2、项目承办单位：某化工有限公司3、承办单位法人代表：某4、项目建设地点：某市某镇开发区5、项目承办单位基本情况某化工有限公司是一家私营独资企业，公司成立于1998年7月，注册资金5000万元，现有员工500余人，其中工程技术人员38人。拥有固定资产总额1.5亿元，下属过磷酸钙厂、尿基复合肥厂、硫基复合肥厂、磷酸一铵一厂、二厂、硫酸一厂、二厂、三厂等八个生产厂，具有生产各类复合肥产品100万吨/年的综合能力。2007年公司实现销售收入近2.2亿元。公司坐落于素有“中原磷都”之称的某省某市境内，拥有丰富的磷矿资源优势。厂区占地千余亩，临近某铁路、某高速、某国道以及“黄金水路”某江，并拥有自己

5、的铁路专用线，交通运输极为便利。公司紧连百里矿山，拥有自己的磷矿资源。近几年来，某公司已经逐步由一个作坊式企业快速发展成今天具有一定规模的大型化工企业，公司多次被某市政府评为先进单位，被某省工商局评为“重合同、守信用”企业，被某省信用联社评为AAA+信用企业，并于2005年顺利通过ISO9001:2000质量体系认证，2006年公司产品过磷酸钙、尿基复合肥、硫基复合肥被评为某省地方畅销商品。2007年9月公司“某某”牌复合肥喜获某省名牌产品，同年12月又荣获国家免检产品两项证书，公司产品销往全国十多个省市，产品市场广阔、深受用户好评。第二节 项目背景和建设必要性硫酸是重要的基础化工原料之一，是

6、化学工业中最重要的产品，主要用于制造无机化学肥料，其次作为基础化工原料用于有色金属的冶炼、石油精炼和石油化工、纺织印染、无机盐工业、某些无机酸和有机酸、橡胶工业、油漆工业以及国防军工、农药医药、制革、炼焦等工业部门，此外还用于钢铁酸洗。磷酸一铵是一种高浓度复合肥，其物理性质和农化性质优良，既可作肥料直接施用，也是生产复合肥和液体肥料的重要磷源。其广泛应用于畜牧、水产养殖、林业、农业等行业。我国是农业大国，随着农业和化学工业的发展，化肥产量增长很快，硫酸产品和磷酸一铵消费量也将随之增加。从2003年到2006年我国硫酸及发烟硫酸进出口情况分析，靠国内自身所生产的硫酸产量还满足不了国内对硫酸产品的

7、需求，需要有一部分进口作为补充，其补充的数量在逐年减少。但2006年仍进口硫酸175万吨，而且，随着国内外硫磺价格的不断攀升，精硫砂制酸工艺又成为硫酸业的发展趋势。与此同时，磷肥生产产量逐年上升，其中高浓度复合肥所占比例也大幅提高，在2000年以来，年均增长达30%左右，然而与发达国家的70%相比仍有很大的差距。但随着国家全面建设小康社会的逐步推进，农业问题被当作重中之重，化肥行业也将迎来新一轮的发展。在耕地面积只有20亿亩、以世界7%的土地养活22%的人口的情况下，大力提高农作物的单产是我国农业发展的必由之路，发展高效农业、合理施肥成为取得经济效益、加快经济发展的重要措施。各地企业都根据自身

8、的优势，结合我国国情，在发展高浓度磷复肥的同时，改进工艺技术、降低成本，提高市场竞争能力。在构建和谐社会的大前提下，为从根本上解决生产所需的原材料硫酸和磷酸一铵的稳定供应，满足生产所需的原料供给，节约极其珍贵的矿石资源，防止环境污染和破坏，建立循环经济发展模式，进一步降低产品生产成本，同时，增强企业在同行业的竞争力，进一步抓住市场机遇、拓展产业链，适应国内外形势和市场需求，提高市场竞争力，充分利用本地宝贵的优质磷矿资源，将企业做大、做强，公司提出了年产10万吨硫铁矿制酸及10万吨粉状磷酸一铵项目。该项目的建成投产，将为该企业快速发展打下坚实基础。由于肥料市场行情变化较快，硫酸及磷铵产品的利润空

9、间越来越小。面对这样一个不利于企业发展的市场格局，要求企业在逆境中求生存、图发展，为了降低生产成本，提高产品的市场竞争力和经济效益，新上硫酸项目与磷铵生产配套势在必行。硫酸项目的建成不仅可以解决磷铵生产的用酸、用气、还可以解决尾渣尾气的综合利用。通过该项目的实施，可进一步扩大生产规模，提高市场占有率，增强产品竞争力；同时，该项目的建设还可引导全国硫铁矿制酸行业的技术进步和产业结构调整，使其逐步向高新技术领域过渡和发展，开拓国际市场，强壮民族工业。第三节 生产方案及建设规模本项目设计生产能力为年产10万吨硫铁矿制酸(以100%H2SO4计)和10万吨磷酸一铵，实际日产300吨硫铁矿制酸(以100

10、% H2SO4计)和300吨磷酸一铵。年操作日以330天(即8000小时)计。硫酸装置所产3.82MPa，450经减温减热送磷铵装置生产用。生产设备依据先进、适用、经济的原则，采用国内先进的硫酸生产技术，在能源回收，环保方面达到国内先进水平。其生产所需主要原料精硫砂拟从安薇铜陵和江西九江等地购买，由长江经某江水道运至厂区。磷矿石原料因该厂附近均为优质品位磷矿石资源开采区，可就近采购。该项目厂址选择在供水、供电、通讯方便的公司老厂区东侧。1、产品方案：根据产品的市场需求，可分别生产93%和98%两种硫酸，以及副产蒸汽供公司发电厂发电，部分余热送磷铵生产线生产磷铵，副产铁渣暂时堆放到公司渣场。作为

11、磷铵生产的配套项目，硫酸产成品和蒸汽主要是为磷酸一铵生产配套服务，按年产磷酸一铵10万吨计算，每年磷铵厂需要硫酸量约为15万吨，不足部分由公司老厂生产的硫酸补足。2、生产规模：该装置设计生产规模为年产硫酸10万吨，年需硫铁矿(Fe3O4和Fe2O3)约10万吨；年产磷酸一铵10万吨（总养分55%，其中磷P含量44%，氮N含量11%。颜色：纯白色，国标号：GB10205-2001）。3、项目年运行操作时间为330天，即8000小时。第四节 建设投资及资金来源1、项目建设总投资该项目建设总投资为6510.71万元人民币，其中固定资产投资4772.1万元，流动资金1500万元,基本预备费238.61

12、万元。2、资金筹措本项目总投资6510.71万元，资金来源全部为企业自筹。第五节 经济评价投资利税率=31.10%投资利润率=30.08%该项目投资回收期为4.7年财务内部收益率=24.80%项目财务净现值=3592.23万元(i=12%)第六节 可行性研究结论本项目针对国内磷肥生产发展状况，以发展高浓度磷复肥产品为立足点，对于增加磷复肥产量，调整我国化肥产品结构，提高高浓度复合肥在磷肥中的比例及其使用效率，提升我国化肥行业的综合竞争力以应对激烈的国内外市场竞争具有积极而深远的意义。该项目符合国家产业政策，也符合区域工业总体发展规划，项目产品在发展上也具有较好的市场前景，项目从总体上具有可行性

13、。-第二章 市场分析与建设规模第一节 项目产品市场分析在国家和某省地方远景规划中，国家及省政府明确了化肥工业发展的原则和重点是：“今后的发展重点应放在高浓度磷复肥方面，已经规划的磷复肥项目要加快建设，提高磷的满足率”“增加高浓度肥料和复合肥比重是今后的重点，磷肥行业要加快高浓度的磷铵、复合肥的比重”。根据农业部的要求，氮、磷、钾三大营养元素施用比例为1:0.45:0.5，而目前只达到1：0.3:0.15，严重的缺钾少磷。2007年1-12月我国生产磷酸一铵（MAP）共计420万吨，同比增长24.7%。2007年里我国MAP总需求量约500万吨，可见供需形势严峻。然而MAP是我国NPK复合肥生产

14、企业极为重要的原料，它的供需状况直接影响NPK复合肥市场的供销形势，在全世界磷复肥年需求增长为2%的情况下，亚洲的增长为4%，中国将会更高，2007年我国NPK复合肥企业以大于18的速度快速发展。因此，MAP市场需求明显拉动，再加上原材料价格上涨、运输紧张等因素影响，造成我国MAP市场供需形势更加严峻。因此，2008年国内供需缺口将有所缓解，但该市场仍属卖方市场。但是，影响磷铵长期需求的主要动力是农业生产，其具体包括农业经济发展状况、粮食产量、经济作物产量。也就是说，农业经济增长、粮食增长量、经济作物增长量是磷铵需求增长量的主导支柱。再者，随着国家对各项农业优惠政策的落实，农民对农业投入积极性

15、高涨。磷酸一铵（MAP）在化工、畜牧、水产养殖、林业、农业等行业的广泛应用，有力地推动了磷酸一铵（MAP）的市场发展。因而，磷酸一铵需求依然强劲，产品的市场前景看好。硫酸作为重要的工业原料，广泛用于化工、轻工、纺织、冶金、石油化工、医药等行业。化肥中的硫酸铵、过磷酸钙等产品需消耗大量的硫酸。目前，国内化肥消耗硫酸量约占硫酸总消耗量的70以上。硫酸在化工、轻工、纺织、冶金、石油化工、医药等行业的应用，有力地推动了硫酸的市场发展。各生产厂家都在扩大产能和增加产量，尽可能满足市场需求，即使这样，国内尚无法满足市场需求，仍需靠进口硫酸来补充国内市场的缺口。2003年，我国硫酸产量达到3371.2万t，

16、比上年增产320万t，增长10.5%，摆脱了长期以来位居次席的地位，超越美国的3050万3100万t。由于进口硫磺一直在高价位运行，部分硫磺制酸装置改回精硫砂制酸，精硫砂制酸一改过去的下降趋势，产量达到1303.4万t，比2004年增长8.1%，占总产量的38.7%；硫磺制酸产量为1260.9万t，占总产量的37.4%；冶炼烟气制酸产量为752.1万t，占总产量的22.3%；磷石膏及其他制酸产量为54.7万t。2004年我国硫酸消费量为3565.2万t，其中：磷复肥用酸占67.6%，增长18%；其他化肥消耗4.1%，非化肥用酸28.3%，增长8.7%。虽然国内产量增长很快，但仍无法完全满足需求

17、。2005年进口硫磺499万t，比上年增长22%；进口硫酸193.9万t，与上年基本持平。2006年硫酸产量及市场显现多年未见的好形势，其中有两个原因，一是从2003年以来，中央紧抓三农问题，出台一系列对化肥企业的利好政策，促进了磷复肥特别是高浓度磷复肥生产，磷复肥每年以同比20%以上的速度增长；二是国民经济的快速增长，增加了对硫酸的需求，因此，2006年每月硫酸产量同比增长都在18%以上，全国硫酸市场出现少有的供不应求形势，价格一路上扬。2007年全国硫酸产量5044.0万吨，同比增9.0%（详见下表）。产量最大的是云南。2007年全国硫酸产量（单位：万吨）制酸品种2007年产量同比%占总产

18、量比例%全国产量5044.09.0100硫磺制酸2168.928.843.0冶炼烟气制酸1109.6812.1222.0精硫砂制酸1765.48.735.02007年全国产量最高的省市、企业名 次省、市2007年产量硫磺制酸2007年产量第一名云 南739云南三环144.75第二名湖 北575贵州宏福94.95第三名山 东570山东鲁西78.2名 次冶炼制酸2007年产量精硫砂制酸2007年产量第一名江西铜业公司116.60铜陵化学64.75第二名铜陵有色金属87.47某黄麦岭43.25第三名云南铜业65.20广西鹿寨40.882008年硫酸产量可超过5500万吨，同比增长8%；其中硫磺制酸2

19、500万吨，同比增长20.1%；冶炼烟气制酸1300万吨，同比增长4.7%；精硫砂制酸1630万吨，同比增长1.1%；其它制酸70万吨，与2007年基本持平。该项目所产硫酸均为企业内部生产磷酸一铵自用，按目前国家有关政策可享受相关税费优惠或减免。第二节 建设规模本项目设计年产10万吨工业硫酸(以100%H2SO4计)，实际日产300吨硫酸(以100% H2SO4计)，所产硫酸全部用于生产磷酸一铵；设计年产磷酸一铵10万吨，年操作日以330天(即8000小时)计。硫酸装置所产3.82MPa，450过热蒸汽发电后，减温减热送磷酸一铵装置生产用。第三章 建设条件与厂址选择第一节 自然环境条件1、项目

20、区地理位置与范围项目所在地地处东经约120-113度，北纬约30-31度的鄂中大洪山余脉。东距武汉210公里，南距荆州150公里，西距宜昌160公里，北距襄樊100公里，距某市城区仅50公里，交通十分便利。2、地质、地形某属某江河谷地带，东北为大洪山，西部为鄂西的荆山支脉，中部沿某江为某江河谷平原的一部分，境内东部和西部是山丘地区，中部沿某江两岸自北向南缓缓降低，是典型的河谷平原。最高海拔为某客店镇的斋公岭，高程1050m。某地处大洪山南麓，地质特征为褶皱断块山地，由古生界、中生界碳酸盐岩、碎屑岩以及元古界变质岩构成，形成低山或丘陵，发育着残积坡积物、洪积冲积物、河流阶地等地貌景观。某区域内地

21、层出露较全，从元古界到第四系均有分布。主要为第四系堆积物所覆盖，其成因类型主要为冲积、湖积、冲湖积，厚度大于16.Om，常具二元结构或多元结构，下伏基岩为白垩系(K)长石砂岩。从地形特点看，上端某江故道与直河连接，地面高程46.9m(黄海高程，下同)，城区中心地面高程45.04m，下端护城河汇入南湖，地面高程39.11m，地势东北高，西南低。3、气象项目区地处中纬度地区，地理座标跨东经1127113，北纬30423136，属亚热带季风气候，具有四季分明，日照时间长，热量丰富，无霜期长，雨量充沛，雨热同期的气候特征。年平均气温16左右；历年极端最高气温39.7(7、8月郢中)；历年极端最低气温-

22、15(1月易家岭)；全年无霜期平均在250-270天；大于10年积温在51125204之间；降水：年平均降雨量为948厘米；最大暴雨量1560厘米(54年某站)；风向：某主要风向为西北风；平均风速3.4米S；最大风速26米S。4、水文在某江纵贯全市134公里的河段上，呈叶状分布着蛮河、利河、扭头港、竹皮河、丰乐河、直河、南北湖河、长滩河等8条水系。这些河流，每年都有大量客水过境。据某某水文站多年观测资料计算，某江年均过境客水量为482.25亿立方米，8条支流年过境客水量为4.49亿立方米，客水的分布具有面广线长的特点。5、地震某震属浅震，震源深度一般在8千米左右，震级亦不大，地震烈度为 6度。

23、据中国地震目录记载，某于1407年、1469年和1603年共发生过三次较大地震，其烈度为67度，震级55.5级。地震发生的时间，主要集中在三个时段，即1月1日至2月10日，3月10日至6月28日，9月20日至11月20日，上述三次大震即发生在此时期内。第二节 社会经济条件某市位于某省中部，汉水的中游，某江自北向南穿境而过，东与某县交界，西与某市接壤，南与某县为邻，北与某市、某市毗连，交通便利，通讯发达，电力充沛。全市版土面积*平方公里。2007年全市辖*个乡镇、*个国营农场、*个大型水库，总人口*万人，其中城镇人口*万人，占总人口的*。2007年全市地区生产总值*亿元，农民人均纯收入*元，城镇

24、居民人均年可支配收入*元，全市综合经济实力位居全省县(市)前茅。某市某镇位于某市西北部，与襄樊市接壤。版土面积394平方公里，辖47个村，8个居委会，总人口13.78万人，其中城镇人口6.3万人。2007年，全镇实现地区生产总值10.2亿元，工业增加值4.9亿元，实现财政收入1.2亿元，城镇居民人均收入10600元，农民人均纯收入4796元。某镇是全国重点镇、楚天明星镇、某“百镇千村”示范镇，先后被授予全国东西部合作示范区、中国乡镇投资环境100强，素有“*”和“*重镇”之美誉。第三节 建设厂址的选择本项目拟建在某市某镇开发区某化工有限公司老厂区东侧，可充分利用原有的供水、供电、排水、通信等设

25、施。厂区占地千余亩，临近某铁路、某高速、某国道以及“黄金水路”某江，并拥有自己的铁路专用线，交通运输极为便利。公司紧连百里矿山，拥有自己的磷矿资源。该厂址的选择除符合行业布局、国土开发整治规划外，同时其资源、区域地质、交通运输和环境保护等要素齐备，有利项目建设。第四章 工艺技术及设备布置方案第一节 硫精砂制酸工艺设备方案1、原料工序主要工艺流程原料硫精砂水路或汽车运输至原料库，通过自然干燥或热渣拌矿，用行车送至原料料斗，再经圆盘给料，皮带输送机进反击式破碎、振动筛，生产出合格的成品矿(含硫28-32%，水份8%，粒度3mm)，输送至焙烧工序。主要设备规格、型号(见下表原料工序主要设备一览表)。

26、原料工序主要设备一览表序号设备名称规格、型号数量（台）备注1行车Qz5T L=191定型设备2圆盘给料机MD15-9K20002定型设备3反击式破碎机10007001定型设备4振动筛Szz130030001定型设备5输运皮带B=550 L=16000、14000、8000010非标加工2、焙烧工序工艺简述本系统采用两头一尾的设计,即原料和焙烧工序为两套并列,供一个吸收和转化系统.由原料工序输送干的成品矿，通过炉前调速电机送入沸腾炉，进行沸腾焙烧，烧出含SO212.5-13%的炉气,经废热锅炉、旋风除尘器、送入净化工序；锅炉产生的中压过热蒸汽送至余热发电站发电。发电后的乏汽供磷铵生产,烧渣经泠却

27、增湿滚筒，皮带输送机送至渣场。主要设备规格、型号(见下表焙烧工序主要设备规格、型号表)焙烧工序主要设备规格、型号表序号设备名称规格、型号数量（台）备注1炉前给料皮带B=800 L=1600022炉前风机V800-12A配用电机500KW H=19.61KPa Q=800m3/min1定型设备3沸腾炉50001非标加工4废热锅炉FR15-3.82-4501定型设备5旋风除尘器200010200 H24型2非标加工6冷却增湿滚筒1000210002定型设备3、净化工序工艺简述由旋风除尘器过来含尘20g/m的SO2气体，经电除尘器，利用静电除尘，200mg/m的SO2炉气进入净化工序“文氏管填泡电除

28、雾”，进一步除去炉气中的杂质和温度，送入下道工序。填泡塔稀酸循环采用板式换热器，带走温度，使酸洗净化完全封闭，基本达到“零”排放。主要设备规格、型号(见下表净化工序主要设备规格、型号表)。净化工序主要设备规格、型号表序号设备名称规格、型号数量备注1电除尘器LD1002型 401定型设备 2动力波1200 H=120001定型设备3填料洗涤塔4000180001定型设备4电除雾330管1定型设备5板式换热器F=200 m31定型设备6稀酸泵Q=250 m3/h4定型设备7斜板沉降器300030001定型设备8稀酸循环槽 250022002定型设备4、转化、干吸工序转化、干吸工序简述净化后的SO2

29、气体经干燥塔，利用93%的硫酸循环吸收，使炉气水份0.1mg/m进入转化工序，在钒触媒的催化作用下将SO2转化成SO3，再送入吸收塔进行吸收，转化吸收后500ppm的尾气排空，该工艺采用“32”五段转化、二转二吸流程，转化率99.5%，吸收率99.99%主要设备规格、型号(见下表干吸工序主要设备规格、型号表)。干吸、转化工序主要设备规格、型号表序号设备名称规格、型号数量（台）备注1干吸塔4000130003非标加工2阳极保护酸冷却器F=220 m2、200 m2、150 m23定型设备3浓酸泵Q=300 m3/h3定型设备4浓酸循环槽300080003非标加工5SO2风机D1100-13配用风

30、机1000KW Q=1100m3/ h H=34.32KPa1定型设备6转化器600019000触媒装填量120 m31非标加工7换热器5定型设备8加热电炉2定型设备第二节 磷酸一铵工艺设备方案1、原料工序主要工艺流程利用装载机将矿石堆场上的矿石送入原矿贮斗，通过一级破碎机破碎后经过1#碎矿皮带到二级破碎机进行再次粉碎后，碎矿（经圆盘给料机计量）和工艺水（经转子流量计）同时进入球磨机进行研磨，矿浆从球磨机尾部进入振动筛，粗粒经人工返回破碎机，矿浆流入矿浆槽，利用矿浆泵送入萃取工序。工艺指标：(1)矿浆细度：-100目90%；(2)矿浆含水：28%32%主要设备一览表序号设备名称规格型号数量备注

31、1球磨机2200*7000，380KW，6000V2定型设备2圆盘给料机1600，7.5KW2定型设备3振动筛1.5KW2非标制作4矿浆槽6000*22002混凝土5矿浆槽搅拌器N=11*17，11KW1定型设备6矿浆泵Q=40m/h，H=30m，L=1.5m1+1定型设备7颚式破碎机PE500*750，45KW1定型设备8碎矿皮带B=8003非标制9颚式破碎机PE250*1200，37KW1定型设备10原矿贮斗4500*20001非标制11碎矿贮斗4500*20002非标制2、萃取工序主要工艺流程经过计量的硫酸、矿浆进入萃取槽，与从过滤后返回的稀磷酸进行反应生成磷酸料浆，利用料浆循环泵送至真

32、空闪蒸室进行冷却，冷却后的料浆返。回萃取槽，磷酸料浆自萃取槽溢流至消化槽，经萃取料浆泵送至过滤岗位；萃取槽、消化槽的尾气送至文丘里和氟洗涤循环槽，利用氟洗涤循环泵三级进行循环洗涤，尾气经尾气风机送至烟囱排空；真空闪蒸室尾气利用水环真空泵送至大气冷凝器经循环水泵洗涤达到去氟及降温效果。主要工艺指标硫酸 ： 浓度93%液相SO3 ： 2540mg/l液相P2O5 ： 22%液固比 ： 2.53.0温度 ： 802C低位真空度 ： 3040Kpa萃取率 ： 97%洗涤率 ： 98%主要设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1硫酸泵Q=30m3/h，H=30，P=11KW2定型设备2萃取槽5300*5

33、300*5200*41非标制作3萃取槽搅拌器2200，P=37KW4定型设备4萃取料浆泵Q=150m3/h，H=30，P=45KW1定型设备5料浆循环泵Q=2800m3/h，H=5，P=132KW1定型设备6真空闪蒸室4800*79001非标制作7闪蒸大气冷凝器1200*50001定型设备8水环真空泵Q=28m3/min，H=650mHg，P=45W1定型设备9电动葫芦P=7.5KW，运行P=4.5KW，5T1定型设备10尾气风机Q=70000m3/h，H=589mmH2O，P=250KW1定型设备11氟洗涤循环泵Q=100m3/h，H=45，P=37KW3定型设备12氟洗涤循环槽2400*7

34、0002非标制作13液封槽1500*15001定型设备14硫酸贮槽15000*105002非标制作15磷酸贮槽11000*100002非标制作16磷酸贮槽搅拌器2800，P=15KW2定型设备17磷酸澄清槽5000*5000*1000002非标制作18消化槽7000*54001非标制作3、过滤工序工艺流程简述萃取岗位送来的料浆进入转台式过滤机进行固、液分离，经过初滤、一洗、二洗、螺旋排渣、冲洗滤布等程序，获得的滤液、一洗液、二洗液经过相应管道进入气液分离器；气体进入大气冷凝器，用来自泵岗位的冷却水吸收可凝性气体，不凝性气体则去真空泵，获得所需要的真空度；来自二洗液槽的洗液对滤饼进行一次洗涤，洗

35、涤液作为滤液进入滤液槽送至磷酸贮槽，来自稠浆槽的稠浆对滤饼进行二次洗涤；渣斗内的磷石膏经石膏皮带运送至临时堆场。主要工艺指标：过滤真空度 ：4060Kpa；洗涤率 ：98%主要设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1过滤机HDZP-100，F总=100，F有 =881定型设备2大气冷凝器1200*50001定型设备3渣斗1非标制作4稠浆槽2500*20001非标制作5稠浆槽搅拌器900，4KW1定型设备6气液分离器1200*10002非标制作7石膏皮带B=10001非标制作4、输酸工序工艺流程简述由过滤机来的滤液、一洗液、二洗液分别进入滤液槽、回磷酸槽、二洗液槽，其中滤液在P2O5浓度达到要求

36、后一部分送至磷酸贮槽，一部分进入回磷酸槽槽与一洗液混合作为淡磷酸送至萃取槽，二洗液送至过滤机作为洗涤水用；来自冷凝器的不凝性气体进入过滤水环真空泵，获取过滤机所需的真空度，气体排空，真空泵冷却水进入冷却水池经冷却水泵进入冷凝器循环洗涤，带走可凝性气体；负责将全厂的水进行冷却并输送个工序。主要工艺指标：真空度：4060Kpa；冷却水温度：35C冲布水温度：65-75C主要设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1滤洗液中间槽 2500*20003非标制作2滤洗液槽搅拌器1000，P=5.5KW3定型设备3返淡酸泵Q=100m3/h， H=40m，P=37KW1定型设备4一洗泵Q=100m3/h，

37、H=30m，P=37KW1定型设备5水环真空泵Q=190m3/min， H=65OmHg，P=250KW1定型设备6冲布水泵Q=100m3/h， H=100m，P=90KW1定型设备7滤液泵Q=100m3/h， H=30m，P=37KW1定型设备8冷凝水泵Q=60m3/h， H=40m，P=18.5KW1定型设备9冷却水泵Q=100m3/h， H=40m，P=37KW1定型设备10热水循环泵Q=400m3/h， H=20m，P=55KW2定型设备11冷凝循环泵Q=150m3/h， H=40m，P=37KW1定型设备12凉水塔400m3/h P=30KW2定型设备13冷却水池27000*1100

38、0*35001非标制作5、中和浓缩工序主要工艺流程简述来自磷酸装置的稀磷酸进入中和反应循环槽，在轴流泵的作用下进行强制循环，与来自氨站岗位送来的气氨进行中和反应，生成中和度为0.951.05、温度-102 C的MAP料浆，从轴流泵出口进入效循环系统；来自硫酸厂的饱和水蒸汽进入一效料浆加热器加热一效系统内的磷铵料浆，其闪蒸室内蒸发出的污染蒸汽经蒸汽缓冲罐进入二效料浆加热器加热料浆，冷凝水进入循环水池。工艺指标：中和度 ： 0.951.05；二效温度 ： -850C；二效真空度 ： 50-60Kpa；二效料浆含水 ： -50%；一效温度 ： 108-1200C；一效料浆密度 ： 1500-1550

39、Kg/m3主要设备一览表序号设备名称技术参数数量备注1轴流泵Q=1600M3/h，H=4m ，P=55KW1定型设备2中和反应循环槽2200*70001非标制作3蒸汽缓冲罐1500*30001非标制作4二效闪蒸室3600*60001非标制作5一效闪蒸室3600*60001非标制作6二效循环泵Q=3000M3/h，H=12m ，P=220KW1定型设备7一效循环泵Q=3000M3/h，H=12m ，P=220KW1定型设备8混合冷凝器1200*50001非标制作6、喷浆干燥工序工艺流程简述浓缩合格的料浆从效循环泵的出口经过料浆过滤器，进入高压泵，加压后送至干燥塔顶部的喷枪，通过压力式喷嘴雾化，雾

40、化料浆从塔顶喷洒而下，与从塔底上升的热空气进行逆流换热，蒸发水分，产品从下料口经成品皮带送至成品斗。主要工艺指标：高压泵出口压力：4-8Mpa；塔顶温度：-500C；塔中温度：-520C；风室温度：120-1400C；风室压力：3000Pa-6000Pa主要设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1料浆过滤器500*10002非标制作2高压泵Q=25m3/h，H=8Mpa，N=75KW2定型设备3干燥塔8400*338001非标制作4成品皮带B=10002非标制作5成品斗2000*20002非标制作6空气加热器F=1000m21定型设备7鼓风机Q=120000m3/h，P=8000Pa，400K

41、W1定型设备7、成品包装工序主要设备自动包装机2台。8、氨站工序工艺流程简述将外来槽车内的液氨输送至本厂液氨贮槽；将氨站的液氨进行蒸发后，气态氨送至中和浓缩岗位。主要工艺指标：氨压缩机进口压力：0.1Mpa；氨压缩机出口压力：1.4Mpa；油压 ：0.3Mpa油位 ：1/22/3；液氨贮槽压力 ：1.5Mpa；液氨贮槽液位 ：75%；缓冲罐压力 ：0.4Mpa。主要设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1液氨球槽12300（1000m3）1台定型设备2氨加热器400*16801台定型设备3氨蒸发器F=601台定型设备4气液分离器4001台定型设备5气氨缓冲罐V=15m31台定型设备6氨压缩机Q

42、=126m3/h，22KW1台定型设备第三节 设备布置1、设备布置时，同类设备做到集中布置，如干吸工段，干燥塔，吸收塔，布置在同一轴线上，酸冷却器也布置在同一个区域，这样便于操作和维修，转化工段，以转化器为中心，换热设备布置在其周围，热工专业设备也尽量集中布置，便于配管。2、设备布置露天化，本装置除原料工段、风机房和磷铵车间外，其它均为露天布置。3、设备布置时同时考虑维修通道，操作通道及消防通道，如干吸塔平台旁，设置一露天通道，便以今后观察塔内填料的情况及更换，转化器的一侧也留出了通道，便以催化剂的更换及装填。4、危险的地方，如成品工段，则设置围堰，以防硫酸的外泄。5、设备布置尽可能的按流程顺序进行布置，力求使管道去向合理。6、余热回收利用中的热力管道不易过长，以防热能散失。7、下流设备与上流设备布置应做到紧凑而高效合理。8、所有设备的布置必须考虑到企业后续扩大生产规模工程的建设。第五章 公用工程及辅助设施方案第一节 总平面布置和运输1、总平面布置原则总平面布置根据各单项工程、工艺流程、物料投入与产出、废弃物排出及原材料贮存、厂内外交通运输等情况，按厂地的自然条件，生产要求与功能以及行业、专业的设计规范进行安排。2、厂内外运输方案厂外运输，主要是原材料的运进与产成品的运出。主要原料硫铁矿由汽车运至厂