年产6000吨双抗聚氯乙烯管材生产线项目申请立项可研报告.doc
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1、年产6000吨双抗聚氯乙烯管材生产线项目可行性研究报告 年产6000吨双抗聚氯乙烯管材生产线项目可行性研究报告第一章 总论1.1 项目概述(1)项目名称:年产6000吨双抗聚氯乙烯管材生产线项目(2)项目单位:法人代表:(3)建设性质:新建(4)建设地点:XX县临涣镇工业园(5)占地面积:120亩(6)项目总投资:1.2亿元人民币1.2可研报告编制原则及依据1.3.1编制原则和指导思想1、结合国情和地方发展实情,根据建设单位的要求,采用先进的工艺技术和新型设备,以节约投资、提高企业经济效益等具体情况,编制该项目可行性研究报告。2、充分利用XX县临涣镇工业园的公用基础设施,进一步节省投资,加快项
2、目建设进度。3、在制定总体规划设计方案及设备布置时,充分考虑在项目的先进性、可操作性上进行优化设计,并尽量降低建设投资。4、该项目根据建设现场实际,考核比较各经济技术指标,优先采用低能耗、低运行费用、低基础建设费用、占地少、操作管理方便、稳定的技术工艺。5、具体工艺流程如下:聚乙烯原料配料挤管(成型、真空定径、冷却、牵引)切割检验入库,在保证产品质量的前提下,提高产量和质量,降低物料消耗,以降低生产成本,增加企业经济效益。6、总体布置在满足工艺布置的条件下。从运输、消防、安全、工业卫生、环保等方面运行细致优化考虑,选择工艺技术的先进性、合理性、实用性。7、总平面布置力求紧凑合理,尽量减少占地和
3、投资费用。8、充分利用实地条件,并严格按有关标准、规范和规定进行建设。9、劳动组织、劳动定员、环境保护、消防和安全卫生均严格执行国家和地方的有关规定。1.3.2编制依据1、中华人民共和国环境保护法;2、中华人民共和国清洁生产促进法;3、中华人民共和国大气污染防治法;4、中华人民共和国消防法;5、国务院节能减排综合性工作方案;6、XX县临涣镇工业园总体规划。1.3.3采用的主要规范和标准1、建设工程项目管理规范(GB/T50326-2001);2、环境空气质量标准(GB3095-1996);3、大气污染物综合排放标准(GB162971996);4、工业企业采暖、通风及空气调节设计规范(GBJ19
4、-87);5、工业企业厂界噪声标准(GB12348-2008);6、锅炉房设计规范(GB50041-1992);7、室外给水设计规范(GBJ13-86)2006年版;8、室外排水设计规范(GBJ14-87)2006年版;9、建筑设计防火规范(GBJ16-87)2006年版;10、建筑电气设计技术规范(GBJ16-83);11、厂矿道路设计规范(GBJ22-87);12、工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002);13、国家其他有关现行设计规范及标准。1.3编制范围可研报告编制范围主要包括:项目建设的背景和投资的必要性、建设规模与建设条件;工程技术方案;环境保护;劳动保护、安全卫生与消防;企业组
5、织及劳动定员;项目实施进度的建议;项目招标、投资估算和资金筹措;财务评价及研究结论。1.4工程技术方案与建设条件该项目主要是生产“高抗冲增韧pvc抗静电阻然煤矿用专用管道。主要生产工艺为:配料、混合、加热、挤出成型、真空定径、冷却、牵引、计长切割、收卷、入库。项目生产所用原材料高密度、中密度聚乙烯树脂,国内现有的的大型石化企业都有生产,原料来源广泛。项目所建地XX县临涣镇工业园地理位置优越,交通便利,通讯便捷,设施完善。东临202省道,南临泗许高速公路辅道,北临省道濉永公路,规划占地面积120亩。项目区地势平坦,地质条件良好,区内配套水、电、路等公用工程完全能满足本项目需求。项目区周围设有工业
6、园 主干道,可与工业园各功能区保持畅通的交通联系,为本项目建设创造了良好的投资环境。1.5环境保护本项目主要原料为聚乙烯,生产过程中没有废料、废气、废渣的产生,不存在环境污染问题。1.6建设规模及内容1、建设规模本项目选址地块面积120亩(80000平方米),建设6000吨PVC管材管件。2、建设内容建设总建筑面积60000m2生产车间及辅助用房,其中仓储建设40000平方米,厂房建设8000平方米,配套建设4条管材生产线及相应公用工程设施。1.7企业组织与劳动定员本项目为新建项目,需建立完善的企业生产管理体系。本项目总定员78人。1.8项目实施进度本项目全部于8个月内建成并投产,其中:设备交
7、货期45天模具交货期60天扩口机交货期45天扩口机R口扩口模具70天1.9投资估算项目总投资1.2亿元。1.10资金筹措本项目总投资为1.2亿元,其中:企业自筹1.2亿元。1.11 项目效益分析项目建成后,项目实现营业收入(经营期平均)26000万元,销售成本为15427万元,利润总额(经营期平均)5463.6万元,投资回收期2.20年(税后,含建设期);1.12 主要经济技术指标1总投资 22000万元2项目自筹资金 22000万元3 营业收入(经营期平均) 26000万元4营业税金及附加(经营期平均) 1650万元5 总成本费用(经营期平均) 15427万元6利润总额(经营期平均) 546
8、3.6万元7所得税(经营期平均)2190万元8 销售利润率 35.41%9 投资利润率 17.5%10财务内部收益率(所得税前)14.9%11财务净现值(所得税前)618.56万元12投资回收期(所得税前) 2.20年13资产负债率(经营期平均)14.71%1.13研究结论该项目所采用的生产工艺先进、技术成熟、投资风险较小。项目的建设,不仅可以充分利用本地资源优势,最大限度满足安徽、江苏、山东、河南、山东、河北等地区,特别是XX地区对矿用管材及聚乙烯矿用管材的需求;还可以为城镇建设、市政工程的给水、排水、农业节水灌溉、设施农业、人畜安全饮水、环境保护及绿化、工矿企业提供质优价廉的管材,同时可以
9、促进企业技术升级换代及产业结构调整。对相关企业也具有明显的示范带动作用,因此项目的社会效益也非常明显。该项目的实施符合国家产业政策,不仅具有良好的经济效益,而且还有显著的社会效益。1.14建议建议项目建设单位在定制生产设备和模具前,应进行多方面的考察调研、分析论证,选择符合本项目技术要求和当地生产条件的工艺、设备,以节约建设投资和运行成本,确保项目按期建成。第二章 项目背景及实施必要性2.1项目背景煤炭作为经济发展的主要能源被誉为黑色金子,煤炭的开发、开采对经济的发展、社会的进步提供了巨大的动力。在早期煤炭的开采中,没有瓦斯抽放装置,也没有通风装置,仅仅依靠自然通风。随着开采的深入,自然通风已
10、经不能满足安全生产需要,继而出现强制通风装置,为避免开采过程中和输送过程中出现粉尘浓度过高产生尘暴,在煤矿井下使用给水及排水装置,至此出现煤矿用管道。 早期的煤矿用管道使用的种类主要有:铸铁管和钢管。由于煤矿井下地质条件复杂,酸性及其他腐蚀性气体使管道系统严重腐蚀,最终导致失效。近几十年来世界各国采取各种方法来减轻管道的腐蚀,有阴极保护法、镀层法和涂层法等,在一定程度上对管道的保护起到积极的作用。随着科技和经济的发展,新型技术应用到煤矿井下用管道上,尤其是塑料管道的发展,使煤矿井下用管道迅速发展,并涌现出众多性能优异、重量轻、易于安装使用的新产品。玻璃钢夹砂管、实壁聚乙烯阻燃抗静电管、硬质聚氯
11、乙烯实壁阻燃抗静电管作为第一代产品首先出现,但由于生产工艺、生产技术的限制以及产品自身存在的缺点、产品价格高等缺陷,这些管道应用的效果不算很成功。在众多企业的技术攻关后,又出现一些新型产品,如聚氯乙烯缠绕管,该管材先挤出聚氯乙烯型材,再经过缠绕成型后,在管材外包裹一层阻燃抗静电材质。该种管材属于第一代产品的改进型。目前,第二代管材正在出现,该管材的特点是以钢丝、钢带、冲孔钢板以及玻璃纤维等增强的热塑性塑料管材,通过多层共挤技术,缠绕复合技术等将增强介质、粘接剂、阻燃抗静电材料复合为一整体,具有耐腐蚀、高强度、高的耐正压和耐负压性能,并且质量轻,便于安装等特点。2.2项目实施的必要性2.2.1满
12、足产业结构调整的需要塑料管材作为一种新型的材料,其优越性得到了人们的广泛重视,已是当今国际上建筑、石油、化工、邮电、通讯、农业、国防等工业管道的首选管材。据统计,目前美国、德国、日本等发达国家的塑料管占建筑塑料总用量的60%,日本的上下水管道的生产已达100万吨,产品使用寿命达25年以上。国家化学建材产业“十二五”计划和2015年发展规划纲要中明确了“十二五”达到的目标,到2015年,塑料管的推广应用主要以PE管为主,并大力发展新型塑料管。在全国新建、改建、扩建工程中,新建住宅室内排水管85%采用塑料管,基本淘汰传统铸铁管。建筑电线穿线护套管90%采用塑料管,建筑雨水排水管80%采用塑管;建筑
13、给水、热水供应和供暖管85%采用塑料管,基本淘汰镀锌钢管。城市供水管道(DN400mm以下)80%采用塑料管,村镇供水管道90%采用塑料管,城市燃气塑料管的应用量达到40%,城市排水管道的塑料管使用量达到50%。2.2.2满足国家合理有效使用煤炭资源的需要 随着我国经济的高速发展,造成能源紧缺,煤炭价格越来越高。各地的煤窑群起而上,造成安全事故频繁发生,特别是瓦斯爆炸事故约占煤炭安全事故的90%以上,这类事故已引起国家的高度重视。对此,国家煤矿安监局多次下达了对那些没有瓦斯排放能力的煤窑实行关闭的文件。而瓦斯排放所采取最直接有效的方法就是用管道进行抽放。因此瓦斯排放管应运而生,在国家煤矿安监局
14、下达了对那些没有瓦斯排放能力的煤窑实行关闭的文件后,给各种瓦斯排放管特别是瓦斯排放专用塑料管带来了生机,该类产品的增长速度远远高于其它管材的增长速度,以十位数递增。 现阶段煤矿井下用给排水管道仍然是钢管,由于钢的耐腐蚀能力差,严重影响了使用寿命,而且施工不方便以及生产及安装过程中容易出现碰撞现象,会产生电火花,存在安全隐患。由于新型阻燃抗静电塑料管道出现,尤其是钢带、钢丝增强塑料管道不仅能够满足管道耐压能力的需要,而且不易腐蚀,大大提高管材的适用性,并避免了产生电火花的隐患。因此新型阻燃抗静电的塑料管道成为煤矿井下管道的首选。 随着钢带、钢丝增强聚乙烯塑料管材在给排水管网中的推广应用,将在2-
15、5年内快速成长并进入成熟期,产品的竞争将由技术创新型进入成本降低型,产品的利润空间将会迅速缩小,为提高企业的进一步成长扩大,必须推出新型产品,而煤矿井下用大口径瓦斯管和给排水用塑料管道具有较大的市场,有较高的利润空间。我国现有煤矿中,由于在煤矿中采用的管道投入资金大,有许多煤矿企业安装管道不齐全。据考证,在煤矿井下的给水、排水、排浆、通风、排瓦斯气体等五个方面均须采用管道。在应用管道的企业中,约有95%的企业采用钢铁管道,主要集中在中小型煤矿;3%的煤矿采用塑料管道,主要集中在大中型煤矿。在1997年以前,我国煤矿所采用的各种管道均为钢铁管道。后来随着PE双抗料(阻燃、抗静电)、PVC双抗料(
16、阻燃、抗静电)、玻璃钢双抗料(阻燃、抗静电)的研制成功,促使塑料管道在煤矿井下得已大量的使用。2.2.3政策符合性近年来,国家陆续出台了多项产业政策,鼓励发展新型管材。随着国家对基础设施建设的大力支持,势必会有力推动矿用管材及塑料管材行业的创新与发展。据估计,目前中国塑料管材的年增长率约为15%,居世界第一位,而未来10年国内塑料管材市场总需求将高达8000亿元,我国塑料管材行业正面临一个更加广阔的发展空间和发展机遇。综上所述,本项目的实施是十分必要的,技术是可行的,经济是合理的。第三章 市场分析3.1市场情况预测国际煤炭行业景气度上升。煤炭是世界上储量最多、分布最广的常规能源,也是最廉价的能
17、源。近年来,全球经济持续增长,石油及天然气价格大幅上涨,导致全球煤炭需求快速增长,价格逐步攀升。国内煤炭需求旺盛。近年来我国国民经济持续快速发展,电力、冶金、建材、化工等行业的高速发展导致了对煤炭需求的大幅度增加,消费逐年递增。 煤炭有效供给不足。国家加大宏观调控力度,清理煤矿在建项目,控制新开工项目,一定程度上抑制了煤炭投资的过快增长,产能扩张速度受到有效遏制。铁路运力分布不均衡特点决定了区域性煤炭供求关系失衡长期存在。 煤价呈现长期上升趋势。未来较长时间里,煤炭呈现大体供需平衡,局部地区、部分煤种、个别时段出现供应偏紧的局面。预计煤炭价格维持高位运行、小幅上扬的趋势。煤价成本构成机制的理顺
18、,导致煤炭企业开采生产成本的上升;国家资源性产品价格改革,以及节能环保政策促使煤价上涨,煤炭企业定价权的上升以及其他一些制度性因素也推动煤价长期上扬。 煤炭行业面临大好发展形势。发展的有利因素主要有:煤炭在能源中的基础地位不可动摇;产业政策有利于煤炭行业的健康发展;宏观经济的高速发展,为煤炭需求持续增长提供了可能;技术创新为煤炭行业发展提供动力。影响煤炭行业发展的不利因素主要有:煤炭安全生产形势依然很严峻;政策性增支集中出台,成本面临急剧上升压力等等。煤炭工业发展的趋势主要有以下几个方面:煤炭布局优化;煤炭总量得到调控;大型煤炭基地建设;大型煤炭企业集团的培育等等。 国内众多煤炭企业已经上市融
19、资并借助资本市场做大做强。“十五”期间,煤炭工业投资持续增加。大机遇、大建设、大发展,需要大投入,因此建立有效顺畅宽阔的融资渠道对煤炭企业的可持续发展来说至关重要。 煤炭上市公司具有良好的发展前景。煤炭资源整合、资产注入给煤炭上市公司带来了机遇,国家逐步推行煤炭资源有偿使用制度促使煤炭类上市公司再次升值;在做大做强煤炭主业的同时,选择向下游非煤产业延伸,将使发展的空间有效扩大。在煤炭行业整合的过程中,煤炭上市公司将发挥越来越大的作用,其发展空间不断扩大,业绩将大幅提升,投资价值与日俱增。 由此引发的煤矿安全情况也与日俱增,但高抗冲增韧pvc抗静电阻然煤矿用专用管道为提高井下作业的安全保障,提高
20、到了一个新的台阶,因此该产品的市场前景广阔,需求量很大。3.2 产品特点及优势3.2.1pvc抗静电阻然煤矿用专用管道塑料和传统材料不同,技术进步的的步伐更快,不断的出现的新技术、新材料、新工艺使塑料管相对传统材料的优势越来越突出。塑料管材与传统的金属管和水泥管相比,具有重量轻,一般仅为金属管的1/6-1/10,有较好的耐腐蚀性,抗冲击和抗拉强度,塑料管内表面比铸铁管光滑的多、摩擦系数小、流体阻力小、可降低输水能耗5%以上,综合节能好,制造能耗右降低75%,运输方便,安装简单,使用寿命长达30-50年。聚乙烯管近10年来在世界各国发展很快,发达国家在给水领域和燃气领域应用聚乙烯管已占绝对的优势
21、。聚乙烯管不但大量用来代替传统的钢管、铸铁管等,还在代替聚氯乙烯管,原因就在于近10年来聚乙烯管技术创新。一方面材料有重大的进步,通过聚乙烯聚合生产工艺的改进,聚乙烯管材专用料的强度几乎提高了1倍。另一方面应用技术有新的发展,例如近年来不用开挖管沟,采用定向钻孔方法铺设聚乙烯管的技术充分发挥了聚乙烯管的优越性,使传统管材在适合采用这种方法的场合根本没有竞争能力。目前还有很多新材料、新技术正在研究,或已经研究出来正在试用考给,可以肯定,今后10年塑料管的技术进步将促使塑料管更迅速地发展,更广。3.2.2聚乙烯(PE)管1、黑色聚乙烯(PE)管道耐紫外线,耐老化,抗腐蚀,低温性能好。埋地管道在04
22、0范围内安全使用50年以上,而钢管的使用寿命一般在1020年。2、管壁平滑,耐摩擦、摩擦阻力小,能提高介质流速,增大流量,输水压力损失比金属管道减少约30,节省能源消耗。3、聚乙烯(PE)管道可采用热熔连接,接头与管道熔成为一体,形成完全封闭的无渗漏系统。减少运行费用及检修维护费用,管道可以制造成任意长度,可柔性布置,节省管件。4、因生产原料无添加剂,不会对饮用水造成二次污染,具有良好地卫生性能。ISO标准定级聚乙烯(PE)材料为0级(最低级)不生霉材料,与其他一些常用塑料材料相比,聚乙烯(PE)的耐霉菌性能要高很多,可以长期使用,耐腐蚀、不结垢。5、具有良好的柔韧性、小管可卷绕、管道可沿沟蜿
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