烟台潮水机场码头至机场油库输油管线项目环境风险专项评价.pdf
《烟台潮水机场码头至机场油库输油管线项目环境风险专项评价.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《烟台潮水机场码头至机场油库输油管线项目环境风险专项评价.pdf(32页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、 烟台潮水机场码头至机场油库 输油管线项目 环境风险专项评价 烟台市环境保护科学研究所烟台市环境保护科学研究所 二二一四年一四年四四月月 烟台潮水机场码头至机场油库输油管线项目 生态影响评价专题 11 评价目的 环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,针对建设项目施工期和运行期可能发生的突发性事件或事故,引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏,所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。本项目在施工、运行过程中均涉及一定量的易燃、易爆等物料,在外界因素的破坏下,输送管道设施具有发生泄漏、火灾、爆炸等
2、突发性风险事故的可能性。为避免和控制事故的发生,减轻风险事故对周围环境的影响,需对本项目运行过程中可能对环境造成影响的事故风险进行分析和评价。本项目环境风险评价的主要目的为:根据项目特点,对管道运输系统在运营过程中存在的各种事故风险因素进行识别;针对可能发生的主要事故,分析预测易燃、易爆物质泄漏到环境中所导致的后果,主要是对周围环境的影响,提出为减轻影响的缓解措施;有针对性地提出切实可行的风险防范措施。2 评价等级及范围 2.1 风险源辨识 根据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见(安监管协调字200456 号)的相关规定:符合下列条件之一的压力管道均为重大危险源。长输管道 输送有毒、可燃
3、、易爆气体,且设计压力大于 1.6MPa 的管道;输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离大于等于 200km 且管道公称直径300 mm 的管道。公用管道 中压和高压燃气管道,且公称直径200mm。工业管道 输送 GB5044 中,毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质,且公称直径100mm 的管道;烟台潮水机场码头至机场油库输油管线项目 生态影响评价专题 2 输送 GB5044 中极度、高度危害液体介质、GB50160 及 GBJ16 中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体,或甲类可燃液体介质,且公称直径100 mm,设计压力4MPa 的管道;输送其他可燃、有毒流体介质,且公称直径100m
4、m,设计压力4 MPa,设计温度400的管道。本项目管线长度为11.2km,输送介质为航空煤油,属易燃、易爆和易挥发液体,输送管道压力为 1.6MPa,管道公称直径为 219mm。因此,本项目管道输送航空煤油属于重大危险源。2.2 评价等级 根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)中关于风险评价等级的划分方法(见表 1),本项目属于重大危险源,所涉及的物质航空煤油(3 号喷气燃料)为爆炸危险性物质,所以环境风险评价等级为一级。按建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)要求,应对事故影响进行定量预测,说明影响范围和程度,提出防范、减缓和应急措施。表表 1 环境
5、风险评价工作等级划分原则环境风险评价工作等级划分原则 剧毒危险性物质 一般毒性危险物质 可燃、易燃危险性物质 爆炸危险性物质 重大危险源 一 二 一 一 非重大危险源 二 二 二 二 环境敏感地区 一 一 一 一 2.3 评价范围 按建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)及要求,对危险化学品按其伤害阈确定影响评价范围。确定评价范围为管道两侧各 500m,周围主要居民集中点的保护目标分别见表 2,管线沿线主要保护目标分布图见报告表附图 2。表表 2 管道周边主要管道周边主要保护保护目标目标 序号 保护目标 相对方位 距离(m)受影响人数 1 张家村 NW 120 560 2 台
6、上村 SE 60 270 3 巨峰村 SE 50 960 4 大邹家村 NW 40 840 5 刘庄村 SE 300 360 6 小雪村 NW 350 450 烟台潮水机场码头至机场油库输油管线项目 生态影响评价专题 33 风险识别 3.1 物质风险识别 本管道工程采用密闭输送航空煤油,航空煤油属于易燃、易爆液体,具有火灾爆炸的危险特性。其闪点和挥发性介于汽、柴油之间,且对油品中杂质的含量控制非常严格。其主要性能参数见下表:表表 3 3 号喷气燃料主要性能指标号喷气燃料主要性能指标(GB6537-2006)项目 指标 方法 外观 室温下清澈透明,目视无不溶解水及固体物质 目测 颜色+25 GB
7、/T 3555 闪点(闭口)/38 GB/T 261 密度(20)/(kg/m3)775830 GB/T 1884,GB/T 1885 流动性 冰点/-47 黏度/(mm2/s)20 1.25-20 8.0 GB/T 2430,SH/T 0770,GB/T 265 洁净性 实际胶质/(mg/100ml)7 GB/T 8019,GB/T 509 水反应 GB/T 1793 界面情况/级 1b 分离程度/级 2 固体颗粒污染物含量/(mg/L)1.0 SH/T 0093 导电性电导率(20)/(pS/m)50450 GB/T 6539 烟点 mm 25 GB/T382 净热值 MJ/kg 42.8
8、 GB/T384 芳烃含量(v/v)25 GB/T11132 航空煤油(3 号喷气燃料)的危险性主要表现在:根据石油天然气工程设计防火规范(GB50183-2004),本工程输送的航空煤油属于乙 A 类火灾危险性物质,其闪点约为 38,超过 425发生自燃,其密度适宜,燃烧性能好,能迅速、稳定、连续、完全燃烧,遇明火、高热或与氧化剂接触有引起燃烧爆炸的危险,若遇高热、管道内压增大,有爆炸的危险。在常温下易挥发,当大量气态航空煤油聚集遇到明火时,有发生爆炸的危险。烟台潮水机场码头至机场油库输油管线项目 生态影响评价专题 4有资料介绍电阻率在 10101515.cm 范围内的油品容易产生和积聚静电
9、,且不易消散,在航空煤油生产和运输过程中,其静电的产生和积聚量的大小与管道内壁粗糙度、流速距离等诸多因素有关,静电放电是导致火灾事故的一个重要原因。易燃油品粘度较小,容易流淌扩散,同时,由于其渗透、浸润和毛细血管力等作用,而扩大其表面积,使蒸发速度加快,并向四周迅速扩散,与空气混合,遇到有火源极易发生爆炸。油品受热后,温度升高,体积膨胀,管道输油后不及时排空而又无泄压装置,会导致管道的损坏,可能引起油渗漏和外溢,另外,温度降低,体积收缩,也可能给管道带来一定的损坏。3.2 生产过程潜在危险性识别 项目涉及的生产设施主要是输油管道。输油管道涉及的危险性物料输送量大,对管道的承压、密封和耐腐蚀要求
10、较高,存在因管道破裂发生物料泄漏及着火爆炸的可能。本工程管线属于长输管道,输送的介质具有易燃、易爆危险性。在设计、施工、运行管理过程中,可能存在设计不合理、施工质量问题、腐蚀、疲劳等因素,可能造成阀门、管线等设备设施及连接部位泄漏而引起火灾、爆炸事故。如管道腐蚀、管道连接法兰处泄漏等。3.2.1 设计不合理 材料选材、设备选型不合理 在确定管件、法兰、阀门、机械设备、仪器仪表等材料时,未充分考虑材料的强度,若管线的选材不能满足强度要求,管道存在应力开裂危险。管线布置、柔性考虑不周 管线布置不合理,造成管道因热胀冷缩产生变形破坏或振动;埋地管道弯头的设置、弹性敷设、埋设地质影响、温差变化等,对运
11、行管道产生管道位移具有重要影响,柔性分析中如果未充分考虑或考虑不全面,将会引起管道弯曲、拱起甚至断裂。结构设计不合理 在管道结构设计中未充分考虑使用后定期检验或清管要求,造成管道投入使用后不能保证管道内检系统或清管球的通过,而不能定期检验或清污;或者管道、压力设备结构设计不合理,难以满足工艺操作要求甚至带来重大安全事故。防雷、防静电设计缺陷 本工程管道位于蓬莱市境内,据蓬莱气象资料,蓬莱市多年年均雷暴日数为 20-30 天,烟台潮水机场码头至机场油库输油管线项目 生态影响评价专题 5属中雷区,因此如果防雷、防静电设计不合理、设计结构、安装位置等不符合法规、标准要求,会为本工程投产后带来很大的安
12、全隐患。3.2.2 穿越工程危险、有害因素分析 本工程管道在敷设途中,穿越河流 2 条,公路一条,对于穿越段管道,存在以下危险、有害因素:公路穿越的影响 本工程沿线穿越国道公路 1 次。公路上的过往车辆对管道具有周期性的疲劳损伤,对管道寿命有一定的影响;公路两旁施工或养护时,可能对管道造成影响。穿越等级公路时采用混凝土顶管穿越,由于施工问题常会造成套管内主管道外防腐层一定程度损伤,修复困难等原因常会造成套管内主管道腐蚀较快。河流穿越的影响 本工程沿线穿越河流 2 次,施工中常常在出入土短夯入钢管套,如果其在使用时被破坏而未处理,管道回拖时钢套管的防腐层和管体本身易遭到破坏,管道回拖过程中其防腐
13、层易被划伤,包覆焊口的热收缩套(带)也容易被刮翻,影响防腐性能。由于管道本身热胀冷缩的原因,造成热收缩套长期受到土壤应力和摩擦力的影响,造成一定程度的损坏。3.2.3 地质灾害区危险、有害因素分析 地面塌陷 地面塌陷又分采空塌陷、岩溶塌陷。通过向当地国土资源部门查询及本次调查,管道沿线区段以往及现在均无固体矿产资源开采活动。地裂缝 管道沿线区域浅部主要为粉土、粉质粘土、粘土,无大的活动性断层,单独发生地裂缝的可能性小。同时区内无固体矿产开采,不会因采空塌陷而出现伴生地裂缝。因此,本区域内产生地裂缝地质灾害的可能性较小。地面沉降 地面沉降是由于长期过量汲取地下水引起水位或水压下降而造成的地面沉降
14、。其形成和发展与过量开采地下水引起中深层地下水位下降密切相关,往往发生在地下水开采量大而且比较集中的地区。本项目周围无地下水开采量较大的区域,因此区域内产生地面沉降地质灾害的可能性较小。烟台潮水机场码头至机场油库输油管线项目 生态影响评价专题 63.2.4 腐蚀、磨蚀 本工程管道所经土壤腐蚀性较强。腐蚀既有可能大面积减薄管的壁厚,导致过度变形或爆破,也有可能导致管道穿孔,引发漏油事故。另外,如果管道的阴极保护系统故障或受到人为破坏,使被保护管段短时失去保护,也可能导致管线腐蚀。在管输工艺过程中,管输航空煤油的流速较高,会冲击、磨蚀管道或设备材料表面,在管线转弯处尤为严重,从而可能导致局部减薄、
15、刺漏。3.2.5 疲劳失效 管道、设备等设施在交变应力作用下发生的破坏现象称为疲劳破坏。所谓交变应力即为因载荷作用而产生随时间周期或无规则变化的应力。交变应力引起的破坏与静应力引起的破坏现象截然不同,即使在交变应力低于材料屈服极限的情况下,经过长时间反复作用,也会发生突然破坏。管道经常开停车或变负荷,系统流动不稳定,穿越公路处地基振动产生管道振动等均会产生交变应力。而管道、设备等设施在制造过程中,不可避免的存在开孔或支管连接、焊缝缺陷,这些几何不连续造成应力集中,由于交变应力的作用将在这些部位产生疲劳裂纹,疲劳裂纹逐渐扩展贯穿整个壁厚后,会导致航空煤油泄漏或火灾、爆炸事故。3.3 风险类型 通
16、过对本项目涉及物质及输油管道的风险识别,确定本项目风险类型为:航空煤油泄漏、航空煤油泄漏起火和航空煤油泄漏着火爆炸三种事故风险类型,结合航空煤油物化性质和火灾爆炸危害,分析本项目事故状态下的环境危害。不考虑自然灾害等不可预见和不可抗拒因素所引起的事故风险。3.4 风险因素分析 管道泄露事故的主要原因为外力破坏、腐蚀(内腐蚀、外腐蚀)、施工质量及材料缺陷。下面分别对其进行分析。3.4.1 外力破坏 外力破坏中最主要的是地震灾害和人为的破坏。地震 地震对输油管道的损坏程度大致可分为以下几类:轻度损坏:管道只受到轻微影响,位移和变形都在规范允许的范围内,可以正常继续使用。其地震烈度为度或度以下。烟台
17、潮水机场码头至机场油库输油管线项目 生态影响评价专题 7 中度损坏:部分管道明显变形,管壁起皱失稳,但尚未断裂。在采取一些临时性保护措施后,可在紧急情况下短暂使用,并需马上修复。其地震烈度为度度。重度损坏:管道发生断裂,套管接头受到严重破坏。管道无法使用,需要切断、拆除和重新敷设。其地震烈度超过度。地震对管道的破坏还可用管道损坏密度来表示,其意义为:极个别事故:12 处损坏/km;个别事故:34 处损坏/km;频繁事故:59 处损坏/km;大量事故:10 处损坏/km;表 4 给出了不同地震烈度下管道的损坏程度分类情况。表表 4 管道损坏程度分类管道损坏程度分类 损坏程度 损坏密度 地震烈度
18、密实土 软土 密实土 软土 对管道的影响 轻度 极个别 影响较小 轻度 个别 不利区域明显变形 中度 中度 频繁 频繁 不利区域明显损坏 中度 重度 大量 大量 不利区域明显损坏 重度 重度 大量 大量 所有区段均可被破坏 重度 重度 大量 大量 所有区段均被破坏 人为破坏 人为损坏主要来自 3 个方面,一是工艺操作失误,导致流程错乱,形成憋压以及其他非正常工况,引起航空煤油泄漏;二是违法在管道保护区或安全防护区内从事取土、挖掘、采石、盖房、修渠、爆破、行驶禁止行驶的交通工具和机械等活动,造成输油管道破损;三是不法分子蓄意破坏,在管道上钻孔偷油,盗窃管道附属设备和构件等,都极容易引发重大安全,
19、甚至是环境事故。为了防止人为因素对输气管道的损坏,应当有针对性地做好以下几件事情:强化操作人员的技术培训,提高操作管理水平和处理紧急事故的应变能力;在管道埋地处设立明显的警示牌和其他标示物;通过与当地政府和群团组织合作,向管道沿线居民宣传石油天然气管道保护条例,使人们知法守法,并同违法行为做斗争;烟台潮水机场码头至机场油库输油管线项目 生态影响评价专题 8 加大巡检力度,发现问题及时报警。取得地方政府的积极支持和配合,坚决打击各种破坏输气管道及其附属设施的犯罪活动。3.4.2 腐蚀 本工程管道所经土壤腐蚀性较强。腐蚀既有可能大面积减薄管的壁厚,导致过度变形或爆破,也有可能导致管道穿孔,引发漏油
20、事故。另外,如果管道的阴极保护系统故障或受到人为破坏,使被保护管段短时失去保护,也可能导致管线腐蚀。在管输工艺过程中,管输航空煤油的流速较高,会冲击、磨蚀管道或设备材料表面,在管线转弯处尤为严重,从而可能导致局部减薄、刺漏。此外,地面上的强电线路(高压输电线路、电气化铁路、变电站等)容易形成杂散电流,对输油管道产生电腐蚀。从 80 年代开始,管道腐蚀事故明显下降,发现的缺陷类型以针孔型居多。近十多年来,随着防腐材料研究的不断发展,性能优良的防腐层(如环氧粉末、聚乙烯包覆、三层 PE)大量使用、阴极保护措施不断改进及管道日常维护和外部环境监测等手段的加强,管道的防腐状况得到了有效的改善,此类事故
21、也在减少。3.4.3 施工质量及材料缺陷 施工质量 输油管道敷设施工作业由测量、放线、作业带清理、挖沟、运管、布管、组装、焊接、探伤、补口补伤、下沟、测量检查、回填覆土、分段试压等环节组成。尽管每个环节都有严格的作业标准,但如果稍有疏忽,哪怕是其中的一个非主要环节存在施工质量问题,都会给整个输油管道带来安全隐患。尤其是管道对接焊缝质量。我国管口焊接质量水平低,电弧烧穿、气孔、夹渣和未焊透发生率高,是引发事故的又一重要因素。60 年代我国仅能生产螺旋缝钢管,质量低下,曾因螺旋缝焊接质量不过关而多次发生管道爆破事故。近些年来管口焊接质量虽有提高,但如果质检不严、焊工技术水平较低或质量意识差,也难以
22、保证焊接质量。即使是直缝钢管,如果焊缝检测不合格,也会留下事故隐患。施工不良还表现在以下方面:管道除锈、去污、防腐和现场补口等工序未按施工要求去做;现场涂敷作业管理不严,使防腐层与管体粘结不良,管子下沟动作粗鲁以及回填作业草率,使泥土、岩石冲击防腐层,造成防腐层破坏;阴极保护没有与管道埋地同时进行;还有管子搬运时大手大脚,不仔细,管子产生疲劳裂纹。烟台潮水机场码头至机场油库输油管线项目 生态影响评价专题 9建立和实施健康、安全和环境(HSE)管理体系、ISO9000 质量管理体系和质量监理制度,强化施工人员的质量安全意识,提高施工人员的技术水平,是保证施工质量,减少施工质量事故的有效途径。材料
23、缺陷 材料缺陷最主要的就是管材,管材本身质量差多是因为金属材质及制造工艺的缺陷引起,其中管材卷边、分层、制管焊缝缺陷、管段热处理等工艺均可影响到管材质量;管道焊接缺陷主要表现在焊接边缘错位、未焊透与未熔合、夹渣、气孔和裂纹等,这些缺陷大多数是由于焊工责任心不强、工作不认真以及违反焊接工艺规程所造成的。制管质量事故多出现于有缝钢管(多见于螺旋缝钢管)。螺旋焊钢管有其自身的优点,但它的焊缝长度具有应力集中现象,因而焊缝缺陷引发的事故比直缝钢管概率高。由此可以看出,管材选用非常重要,本工程输油管道主要为 L290 直缝电阻焊钢管,外径为 219mm,壁厚分别为 7.0mm、7.9mm,外径与壁厚比值
24、分别为 30.86、27.34,其中穿越地段管壁厚 7.9mm。管道埋深均小于 5m,满足要求。穿越用套管规格为355.67.9,其外径与壁厚比值为 45.01。套管埋深均小于 5m,满足要求。另外,本工程管道为常温等温输送,不需验算管道的轴向稳定性,可以较大程度上提高管道安全性能,但其焊接及补口质量仍需要严格控制以确保管道安全。4 管道危险度评价 4.1 评价方法 管道危险度评价根据日本劳动省化工安全评价六阶段法,结合管道自身特点,制定符合管道特点的危险度赋值表,从介质、操作条件、管道参数、外界环境、自然灾害等几方面赋值,定量计算出管道危险度,以表征管道本身潜在的危险性大小。管道危险度分级和
25、危险度评价指标见表 5 和表 6。表表 5 管道危险度分级表管道危险度分级表 危险级 77 分以上 高度危险 危险级 5176 分 中度危险 管道 危险级 50 分以下 低度危险 表表 6 管道危险度评价指标管道危险度评价指标 序号 项目 因 素 赋值 天然气 10 1 输送介质 原油、汽油 5 烟台潮水机场码头至机场油库输油管线项目 生态影响评价专题 10 序号 项目 因 素 赋值 煤油、柴油 2 输送压力在 8.0Mpa 以上 10 输送压力在 5.0-8.0Mpa 5 输送压力在 2.5-5.0Mpa 2 2 操作条件 输送压力在 2.5Mpa 以下 0 管径 273-508mm(含 2
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 烟台 潮水 机场 码头 油库 输油管线 项目 环境 风险 专项 评价
限制150内