综合保税区公共服务中心二期项目质量保证体系及创优规划--本科毕业论文.doc

《综合保税区公共服务中心二期项目质量保证体系及创优规划--本科毕业论文.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《综合保税区公共服务中心二期项目质量保证体系及创优规划--本科毕业论文.doc（36页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、浦东机场综合保税区公共服务中心（二期）项目 质量保证体系及创优规划目 录1、编制说明及依据21.1编制说明21.2编制依据22、工程概况22.1建筑结构设计22.2质量目标32.3工期目标32.4参建单位33、质量管理体系43.1质量管理网络43.2质量体系职能分配63.3本工程执行的规范、标准73.4关键工序确定93.5特殊过程确定93.6质量管理制度93.7试验检验制度103.8分项工程质量保证措施124、创优规划244.1创优管理体系244.2创优具体措施264.3 产品保护措施33上海建工五建集团有限公司 - 35 -1、编制说明及依据1.1编制说明本创优规划主要针对项目从开工至竣工的

2、施工全过程中的质量控制以及创优规划目标。1.2编制依据工程设计图纸；施工总承包合同；本工程施工组织设计、各专项施工方案；优质结构、白玉兰奖质量评定标准；国家相关规范标准等（详见3.2章节）。2、工程概况2.1建筑结构设计建筑概况：本工程位于上海浦东机场综合保税区内B9地块，东侧为硕放路，西侧为萧山路，北侧为闻居路，与公共服务中心（一期）隔路相望，南侧为武夷山路。建筑面积总面积115811m2建筑层数地上8层建筑功能办公楼、会议中心、食堂及设备用房地上建筑面积76142m2地下建筑面积39669m2地下室2层会议中心、物业用房、食堂、车库及设备用房建筑总高度41m层高地下室-1F： 5.65m、

3、-2F：4m地上1F：5.55、2F：5.5m、3F8F:4.25m建筑工程等级一类设计使用年限50年抗震设防烈度7度建筑防火等级一级屋面防水等级一级地下室防水等级地下车库二级设备用房、会议中心、物业用房一级建筑高程设计标高0.000相当于绝对标高4.70米主要建筑做法：砌体做法：地下部分外墙为抗渗自防水钢筋混凝土墙，内墙除钢筋混凝土墙外，其余均采用200厚度的加气混凝土砌块，强度A5.0，以专用砂浆砌筑（Mb5.0）；地上部分外填充墙采用MU5.0混凝土空心砌块，以Mb5.0水泥砂浆砌筑；与土壤接触的填充墙采用MU10砼空心砌块，Cb20混凝土灌实，Mb5水泥砂浆砌筑；露天砌筑墙均采用MU5

4、.0混凝土空心砌块，以Mb5.0水泥砂浆砌筑，加气混凝土砌块于容重不大于700kg/m3。防水做法：地下侧墙、底板和室外覆土的顶板采用混凝土自防水，掺防水密实剂（抗渗等级S8）；底板附加防水采用聚乙烯薄膜（PE）隔离层、2.0厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎）；地下室顶板附加防水采用聚乙烯薄膜（PE）隔离层、4.0厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材；地下室侧壁外防水采用2.0厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎）。外立面做法：外墙均采用玻璃幕墙、石材幕墙，屋面为金属格栅造型。楼地面做法：主要为细石混凝土楼地面、地坪漆楼地面、防滑地砖楼地面。顶棚做法：主要为乳胶漆顶棚、轻钢龙骨矿棉板顶棚、轻钢龙骨

5、铝板顶棚、纸面石膏板吊顶。结构概况：基础形式桩筏基础桩基形式预制钢筋混凝土管桩纯承压桩857根（二节桩，每节桩长12m、13m）；承压兼抗拔桩560根（二节桩，每节桩长12m、13m）；桩混凝土强度等级C80钻孔灌注桩桩径650，共31根，桩混凝土强度等级C35主体结构体系一区钢筋混凝土框架二区三区地下车库底板底板普遍厚度800mm，承台面标高-9.75m；混凝土等级C30；抗渗等级P8结构混凝土强度等级楼层及标高混凝土强度墙厚度二区梁板及一二三区柱一三区梁板-2层-9.750m-5.800mC30/C45400C30/C45C30/C45-1层-5.800m-0.100mC30/C45400

6、C30/C45C30/C451层-0.100m5.450mC30350C40C302层5.450m10.950mC30350C40C303层10.950m15.200mC30300C40C304层15.200m19.450mC30300C40C305层19.450m23.700mC30250C30C306层23.700m27.950mC30250C30C307层27.950m32.200mC30200C30C308层32.200m斜屋面C30200C30C30其它圈梁、构造柱、压顶等非结构构件C20基础垫层C152.2质量目标确保本工程质量备案制验收“一次合格”（一次验收合格率100%）、确保

7、本工程获得“上海市优质结构奖”，争创“白玉兰奖”。质量保修及回访的承诺：按照建设部颁布的房屋建筑工程质量保修办法，在工程竣工后的保修期内，我们将提供优质服务；即使保修期满后，我们也将提供满意服务，对工程质量负责到底，解除建设单位的后顾之忧。2.3工期目标总工期：1000日历天。计划开工日期：2013年2月28日；计划竣工日期：2015年11月24日；具体开工日期以业主正式通知为准。2.4参建单位建设单位：上海浦东现代产业开发有限公司设计单位：上海东瑞建筑规划设计有限公司监理单位：上海浦惠建设管理有限公司施工单位：上海建工五建集团有限公司3、质量管理体系3.1质量管理网络机电安装土建施工装饰施工

8、工程质量目标项目经理项目工程师质量监督体系工序控制体系材料管理系统质量监督系统隐蔽工程验收系统技术复核系统计量试验系统材料检验试验系统构件质量控制系统质量检查验收系统自检互检系统质量保证体系主要管理人员名单序号姓 名职务质量岗位责任制1凌利福项目经理全面负责本工程各项工作，履行合同内容，施工现场第一责任人。2江勇现场项目经理负责现场全面管理，履行合同内容3黄明艄项目副经理配合项目经理对现场全面管理4周玮项目工程师负责本工程技术质量管理5吴小燕项目经济师负责本工程预算合同管理6金标施工员负责本工程施工管理7潘文杰质量员负责本工程质量、创优管理8朱华资料员负责本工程资料管理3.2质量体系职能分配3

9、.3本工程执行的规范、标准序号编号工程建设国家标准1GB/T50326-2006建设工程项目管理规范2GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准3GB50026-2007工程测量规范4GB50202-2002建筑地基与基础工程质量验收规范5GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范6GB50134-2004人防工程施工及验收规范7GB50108-2001地下工程防水技术规范8GB50208-2002地下防水工程质量验收规范9GB50010-2002混凝土结构设计规范10GB50009-2001建筑结构荷载规范11JGJ133-2001金属与石材幕墙工程技术规范12JGJ/T

10、139-2001 J139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准13JGJ103-2008塑料门窗安装及验收规程14CJJ 62-95房屋渗漏修缮技术规程15JGJ113-2009建筑玻璃应用技术规程16GB50207-2002屋面工程质量验收规范17GB50327-2001住宅装饰装修工程施工规范18GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范19GB50210-2002建筑装饰装修工程质量验收规范20GB50319-2007建设工程监理规范21GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范22JGJ130-2001J84-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范23GB5

11、0203-2002砌体工程施工质量验收规范23GB50205-2002钢结构工程施工及验收规范25GB50011-2010建筑抗震设计规范26GB50016-2006建筑设计防火规范27GB50045-95高层民用建筑设计防火规范28JGJ107-2010钢筋机械连接通用技术规程GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范29GB50310-2002电梯工程施工质量验收规范30GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收31GB50242-2005建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范32GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范33DBJ/CT005-2002钢筋等

12、强度滚扎直螺纹连接技术规程34JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程3503G101、04G101、06G101系列混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图36中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房建部分2002年版）37上海市工程建设地方性标准强制性条文38其他有关规范、标准、图集等39集团、公司各项管理规章制度、作业指导书等3.4关键工序确定根据工程特点和风险点控制，将本工程不同标号混凝土衔接浇捣工序作为本工程的关键工序。3.5特殊过程确定根据公司一体化程序文件规定，将本工程各单体屋面防水、钢结构焊接作为本工程的特殊过程，施工过程严格控制和管理。3.6质量管理制度（1）建立健全

13、质量管理网络，按质检程序进行质量检查为保证施工质量，在施工现场实行以项目经理、项目工程师为核心的质量管理网络。以确保合格工程为目标，明确各部门的工作职责，落实质量责任制。由项目工程师具体负责，各作业组配备兼职质量员，强化质量监控和检测手段。（2）实行质量目标管理本工程以确保合格工程为目标，实行质量目标管理。质量要求为：验收一次合格，各分工序工程质量评定合格率为100%，确保优质结构和白玉兰奖，并把这质量要求分解到各作业组和各分部工程中去实行签约包干。（3）把好原材料、成品的质量关凡使用在本工程使用的原材料、成品、半成品和设备都须是经过质量认证的合格产品或推荐使用的合格产品，到达施工现场后须严格

14、检验，并具备质保单和试验技术资料等。凡需复试的材料、构配件还必须另行分批按规定抽样送检。到达施工现场的各项材料要及时做好标识。（4）做好工程质量检验工作加强自检、互检工作，实行三级（班组、分包队伍、项目部）检验制度，做好隐蔽工程验收，由班组填写自检单，然后项目部检验，监理验证签字。做好上下道工序验收，只有上道工序通过验收后方可进行下道工序施工。对每道工序和分项工程由项目部编制施工质量技术交底，并做好相互签认，使操作有章可循，作业人员严格按照交底施工。管理上做到事先、事中、事后三层控制，建立样板段，逐步推广。（5）做好工程测量、放样和复核工作配备专职人员，成立一支测放迅速准确、计算精确、责任心强

15、的的专业测量组，严格执行测量放样复测制度，经复核认可后，方可进行施工。（6）样板引入，开展各项质量活动实行样板引入制度，定期开展多样化的质量活动，比如组织专业分包队伍质量评比、各作业组之间互检、进行学习培训、组织参观优质工程和开展创优工程质量立功竞赛活动等，达到相互交流传递质量信息、提高质量意识、调动广大施工人员的劳动积极性、最终提高工程质量的目的。（7）做好施工资料编制工作为确保竣工资料齐全、正确，符合工程档案的要求，项目部将有专职人员负责资料工作，资料的整理和编制将严格按照国家及上海市有关要求。（8）质检仪器配备为了保证施工质量，确保合格工程，我公司将在该项目配足各种质检计量仪器，使用前必

16、须经检测合格并在有效期内。序号仪器名称数量备注15m卷尺3合格2靠尺1合格3塞尺1合格4塌落度筒2合格5其他合格（9）施工方案和施工现场技术管理制度按照集团公司新颁布的技术质量管理制度进行管理和控制，确保质量目标的实现。3.7试验检验制度3.7.1试验管理（1）项目正式开工前，按照总平面布置图建立工地标养室。试验人员必须拥有权威单位发放的试验上岗证书。标养室具有保温性能，配备空气及水的温度控制系统，拥有独立的养护室及试件制作室。在项目施工中，试验室处于工作状态，以利于随时检查，取样和试验。对于工程所用原材料，按照现行国家标准取样和制作。严格执行证明人送检制度，并在项目建立材料试验台帐，以备检查

17、。（2）对水泥、钢筋等进场原材料均应具有生产许可证、准用证和产品合格证，并以此及时取样、送检，及时掌握试验结果。对不合格材料，及时上报项目负责人，以便物料部门作相宜的措施。3.7.2试验工作制度（1）凡需测试和检验的各种材料、试件，其取样方法及留置组数，都必须按现行国家标准，规范或施工技术要求进行。（2）水泥：按同品种、同标号编号、同单位、同批量不超过500吨为一验收批。取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮仪器包装，重量不少于12kg。检测项目：细度 、初凝时间 、终凝时间 、安定性 、强度 、标准稠度用水量。复试合格方可使用，水泥复试后使用超过3个月，应另行取样、复验。（3）钢筋原材：

18、钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、不超过60吨的钢筋组成验收批。钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。盘条钢筋：每批盘条钢筋应做一个拉伸试验，2个弯曲试验。冷拉钢筋：每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。根据关于强化施工现场钢筋混凝土用钢筋质量检测管理的通知（沪建安质监2009第073号）增加钢筋质量复试项目：对于进入施工现场的钢筋，施工单位在抽样送有关检测单位进行钢筋原材力学性能复试基础上，还需同时进行钢筋原材重量偏差复试，复试指标

19、和产品质量验收应符合GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋和GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋标准中相关要求。进场钢筋不经质量验收不得使用，质量验收不合格的不得使用。钢筋质量检验报告，应注明抗震性能检测结果，并注明结论。对有抗震设防要求的框架结构，纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级的框架结构，其纵向受力钢筋应满足下列要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢

20、筋进行化学成分检验或其他专项检验。（4）钢筋焊接：同规格每300个做一组试验。（5）钢筋机械连接：同规格每500个做一组拉伸试验。3.7.3混凝土质量控制商品砼必须具有质量保证书。在施工过程中，不得随意改变配合比。混凝土使用过程中，按规范测试塌落度，并应根据气候条件、混凝土质量的动态信息，及时进行调整。大体积砼设计配合比清单，明确各技术参数要求。3.7.4 养护室管理制度（1）养护室相对湿度95%、养护温度为202。（2）试件养护用水为Ca(OH)2饱和液，水温控制在202，并保持水面高于试件20MM以上。（3）Ca(OH)2饱和液配制配比为每立方水加2Kg Ca(OH)2粉剂。（4）试件应分

21、类按编号放置整齐，并有专人负责测定气温水温并做好记录。（5）养护室应保持清洁，禁止非工作人员入内，以免造成温、湿度波动。3.8分项工程质量保证措施3.8.1测量工程质量保证措施1、测量定位所用的全站仪、经伟仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经有资质的鉴定机构进行鉴定，合格后方可使用。在使用周期内的计量器具按国家计量标准进行计量检测控制。2、测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。3、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。4、所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。5、轴线控制点与总标高控制点，必须经监理书

22、面认可方可使用。6、所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。3.8.2土建工程质量保证措施1、混凝土工程（1）混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。（2）楼面混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。（3）混凝土在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱、混凝土不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣。（4）混凝土搅拌车进场后，应把好混凝土质量关。检查混凝土搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。（5）混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规

23、定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。（6）混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。（7）振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、引起蜂窝现象，慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除混凝土内气泡。（8）混凝土分层浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前。（9）每一插点要掌握好振捣时间，避免出现少振和过振现象，一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表泛出灰浆为准。（10）振动器插点要均匀排列，采用交错式的

24、次序移动，避免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离不应大于 50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋移位、模板变形、预埋件脱落。（11）混凝土浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，并用滚筒反复碾压数遍，初凝至终凝期间再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期混凝土表面的收缩裂缝。在插筋较密集处，滚筒无法碾压，应用木蟹数次拍实。根据气候条件采用适易的方法进行养护，养护时间为37天。2、钢筋工程（1）钢筋由钢筋翻样按设计图进行翻样配料提供配料清单，同时应满足设计和施工验收规范规定的接头错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代换时，应征得设计单位同意，并办妥手续。

25、（2）所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，未经复试合格不得使用。（3）绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。（4）为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。（5）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，技术、质检人员应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得浇筑混凝土。（6）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。（

26、7）为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在预留洞边有暗柱、暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。3、模板工程（1）木模板 模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的脱膜剂。 模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。 模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛锤击痕迹。 对木模本身的质量应认真检查： a、木模表面有脱皮，模板有变形者不得使用； b、木围檩及木搁栅挠

27、曲不直和有变形者不得使用。（2）钢模板 钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。 加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。 模板支承系统横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。 模板拆除必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。4、砌体工程（1）内外墙应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留搓并做好接槎处理。（2）不得在下列墙体或部位中设置脚手眼：

28、过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。 宽度小于1m的窗间墙。 砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内。石砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm范围内。 梁或梁垫下及其左右各500mm范围内。（3）砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按规定随时检查并校正。（4）砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。临时施工洞口净宽度不应超过lm。（5）设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。宽度超过300mm的洞口，应设置钢混凝土过梁。多孔砖、空心砖、小砌块墙体表面不得留置水平沟槽。（6）砌筑完基础或每一楼层

29、后，应校核砌体的轴线和标高。（7）搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，并应在安装时座浆。5、屋面工程（1）屋面工程施工前应编制防水工程的施工方案或技术措施。（2）屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。（3）屋面工程的防水必须由防水专业队伍施工。严禁非防水专业队伍进行屋面工程的防水施工。（4）屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门鉴定，确保其质量符合技术要求。材料进场后，施工单位应按规定取样复试，出具试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。（5）伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后

30、，应避免在其上凿孔打洞。（6）铺设屋面保温层和防水层前，基层必须干净、干燥。（7）卷材铺设方向应符合下列规定： 卷材防水屋面：屋面坡度小于3时，卷材平行屋脊铺贴。 卷材防水屋面：屋面坡度在315之间时，卷材平行或垂直屋脊铺贴。 卷材防水屋面：屋面坡度大于 15或屋面受震动时，防水卷材应垂直屋脊铺贴。 卷材防水屋面：上下层卷材不得相互垂直铺贴。3.8.3装饰工程质量保证措施1、装饰施工前应做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求对班组进行技术交底。2、对墙体凹凸太多要垫平或凿平，混凝土面要斩毛，所有的空洞要坞牢，做到密实无渗漏现象。3、装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，

31、保护成品。4、装饰时要浇水湿润墙面。基层应达到表面洁净、粗糙、基本平整。5、为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验收标准，应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼或冲筋，作为底层抹灰的依据。6、为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，采用12水泥砂浆护角，护角线采用暗护角线。7、装饰完工后应进行质量检查，发现有超出检查规范的，应整修达到合格。3.8.4机电工程质量保证措施1、管道工程（1）各类管材、阀门及附件等在安装前应参照相应标准要求检查、验收，规格、型号、质量符合验收要求后方可使用。安装前应将管内外浮锈、杂物清除干净，其敞开口应及时封堵。（2）钢管（除镀锌外

32、）在安装前应涂刷防锈漆，安装完毕试压结束后按设计要求涂刷面漆。埋地钢管按设计要求进行外防腐处理。（3）内衬塑镀锌管切割时切忌用力过度。丝扣配件在安装时应向旋紧的方向一次旋紧，不得倒回。（4）沟槽式连接的管道在连接处至少设一个固定支架，三通处设二个固定支架。（5）管道组对时不得用强力对正，以免引起附加应力。（6）埋地及安装的管道应及时做好试压、灌水、通球等检验工作，及时办理隐蔽工程验收手续。（7）管道施工完毕后，按系统进行完整性检查。只有完整性检查合格的管线，才能进行压力试验和吹洗清扫。（8）管道系统试压和清洗必须符合规范和设计要求，同时应编制相应的施工方案，便于进行各管道系统的试压、清洗和配合

33、调试。（9）管道的保温要求铺设平整、绑扎密实，无滑动、松弛、断裂等现象。（10）螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，一般所有丝扣用套丝机加工，并由专人操作。每种规格需试套试验后，方可成批加工。焊接口的管端加工需符合要求。（11）法兰连接的管口，应严格把好法兰加工质量，要采用专用“胎具”，保证管口与法兰的垂直。（12）管道防止堵塞，安装前清除管内杂物，安装时防止杂物进入，甩口要临时封堵。（13）卫生洁具的安装，应保证其外观尺寸，达到稳定、牢固。（14）各类管道的支架均应生根位置准确，安装牢固。（15）所有管道安装完毕后，应按要求的颜色刷色环与方向箭头。2、电气工程（1）配管配线注意事项： 按规

34、范规定设过路箱，过路箱处的吊顶应设检修孔。 了解土建施工进度和施工方法，采取对应的措施，密切配合，既保证工程进度，又确保陪关质量。 按现行规范做好管路的接地跨接，跨接所用材料截面和接触面鹰符合规定。 经过建筑物变形缝时，管线（包括电缆及桥架）必须在变形缝处作补偿处理。 注意线路过长可能造成的超规定电压降。 配合预埋做到无遗漏、无差错，做好隐蔽验收。 电气管路不准电、气焊切割。管子的弯曲处没有折皱、凹穴和裂缝现象。管子进箱盒采用管母固定，管口露出箱盒应小于5mm，明配管应用锁紧根母固定，露出锁紧根母的丝扣为2至4扣。配管所有连接的接地线必须牢固可靠，使管路在结构上和电气上均连成一体。 所有的电气

35、设备、材料应有合格证。（2）电缆桥架、电缆安装注意事项： 在安装桥架支吊架时，应将金属膨胀螺栓的螺母拧紧，焊接部位务必焊牢，不能有虚焊现象，焊接处及时刷好防锈漆。 桥架穿过建筑物的变形缝时应加装伸缩节作为补偿措施。 电缆敷设前应将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施工，电缆敷设时应敷设一根整理一根，固定一根。 电缆头压接时，线鼻子与芯线截面必须配套，压接模具与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。（3）电气调试质量控制措施 在进行调试之前，在检测的基础上，核实设备的每个部分都为调试做好准备。包括：隔振器的调节；润滑程序的完成；设备已正确连接；线路与设备正确连接；控制、安全和定时开关都已正确安装

36、；电力辅助设备正确安装和调节。 电气调试的试验标准应按GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准进行。单体试验可与安装交叉进行，以利加快进度。 电气调试用的仪表应当良好，其误差应在规定范围内，属计量器具的仪表应有有效检定合格证。调试用仪器、仪表精度应至少高于被校设备一个级别。 系统通电空操作，一般应在各单体设备和元件试验合格，以及线路达到要求的情况下进行。 试（受）送电之前，必须进行安装、调试和完整性检查，包括检查母线连接是否紧密，母线之间是否有工具、电线、铁丝等可能引起短路的东西；检查电缆和导线的连续性，短路和循环流通状况，从而纠正短路、开关和电路循环过程中的错误。 电动机最

37、后一次通电后，应核对电动机转动的方向，测量电动机的电流，并与铭牌额定值和超载值进行对比。3、弱电工程（1）弱电工程中所涉及到众多系统、多家弱电供应商，所有配合土建预埋管线敷设完毕后、覆盖前配合供应商进行复查，复查合格并经监理确认后签证。（2）为弥补可能设计变更和产品选择修改，考虑并敷设管子610根要增加1根备用，10根以上要增加2根备用。对室外地坪线以下的各种进出建筑物或室外敷设的弱电管线在进入口处均应采用有效的堵漏措施，埋入混凝土墙体管子必须采用电焊止水片，以防污、雨水通过管子及其外壁渗透到建筑物内。（3）预埋的钢管其管身应光滑、无伤痕，管孔无变形，管径、壁厚应符合设计要求，接线盒、插座盒、

38、过路盒表面应光滑、平整，不得变形、断裂，表面涂覆或镀层均匀、完整，不得变形、损坏。（4）弱电暗敷管线施工中与避雷引下线、保护地线、热力管、给水管、燃气管最小净距需符合设计规定。4、通风空调工程（1）对所需安装的风管走向测位、放线，在安装吊、支架时，不允许边安装边敲打，避免灰尘进入风管。（2）风管和管配件实施工厂化预制，注意施工图与现场具体情况的相符性。（3）预制风管在运送现场时及时到达现场，均应做好产品保护，防止风管受潮、锈蚀和碰、挤、压而产生变形。（4）严格执行风管和管配件的制作工艺，确保制作质量，风管连接安装时做好防漏风、漏光的措施，以达到国家规定的标准要求。（5）风管保温要特别做好，保证

39、外表有一层严密不透气的隔气层，以杜绝保温不善而；引起的凝露现象。（6）空调设备安装时要做到安装牢固并做好隔振措施，防止隔振实效而产生振动噪声。（7）严格按设计做到对风口风量的平衡控制。5、设备工程（1）按照基础图及设备安装图对基础各部位尺寸、预留孔（地脚螺栓）划线，对基础缺陷和坐标尺寸与设计不符之处应予以处理。（2）需要二次灌浆的基础表面（主要传动设备）应进行凿磨面处理。将基础表面全部凿毛，提高二次灌浆层与基础的粘结力。（3）安装设备垫铁的基础表面应垫平整，确保垫铁放置平衡。（4）垫铁布置要合理，设备就位找正、找平（标高、纵横向位置、水平度、垂直度、平行度及同轴度）必须符合规定要求。3.8.5

40、幕墙工程质量保证措施1、设计阶段的质量控制现场总工要对从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。2、材料供应阶段的质量控制幕墙材料专员要对幕墙分包的材料采购工作负责，要严格按照质量手册的程序规定去采购材料，以确保原料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要进行检验，不合格材料坚决不准进场。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。3、生产加工阶段的质量控制（1）生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。（2）必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。（3）对加

41、工后的产品要进行标识。（4）加工前检查设备及工装的完好情况，加工中不能野蛮工作。4、加工检查阶段的质量控制（1）进行首件专检及标识。（2）对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下道工序。（3）进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10%，每批数量不少于3件。5、施工现场材料和构件摆放的质量控制（1）材料和构件进入现场后应按种类和规格存放，应明确的标识；（2）型材下面垫木方，距地面不小于100mm；（3）小型零件应放在大架子上，特殊用品如焊条等怕受潮物品，应距墙和地面500mm放置；（4）易燃、易爆品应单独存放，做好醒目标识，周围备有防火用品。6、安装阶段的质量控制总包设有质检员，负责

42、日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。总包还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。3.8.6钢结构工程质量保证措施1、钢结构制作工程质量保证措施2、钢结构焊接工程质量保证措施3、钢结构拼装质量保证措施4、创优规划4.1创优管理体系1、我公司将该项目列入公司优质工程滚动计划之内，进行重点管理与重点控制，检查指导创优工作的开展情况。2、我公司选定具有丰富管理经验又有实际施工组织能力的同志组建成立该项目的总承包管理班子，进行组织、协调，实施与检查，并选择在施工管理上具有一定实力的环通广场项目部来承建施工，实行项目管理。3、同时建立以现场项

43、目经理蒋廷泉为主的创优工作小组，具体实施创优工作。组 长江勇（现场项目经理）副组长周玮（项目工程师）组 员黄明艄、吴小燕、金标、曹兆富、奚新国、潘文杰、陆金仟、楼超项目创优领导工作小组定期开展活动，每月召开1-2次专题活动会议，针对工程质量中出现的问题及薄弱环节，做到及时分析，研究对策，并具体落实各项有效的措施，层层落实，分工到岗，责任到人。具体分工：组长对创优工程全面负责，针对技术质量、安全标化等各项管理内容与目标要求，做出指导性决策，并具体组织落实到项目各项管理工作中。副组长负责创优工程的技术与质量管理，抓好分部分项工程的操作质量与工序质量控制，并认真组织好每月的创优活动与质量专题会议。组

44、员根据各自的本职工作和分管的分部分项，结合工程的实际情况，对其进行全过程的跟踪与控制，做到各负其责。4、创优保证措施a、在结构施工阶段，分别与外包施工队伍进行专项技术交底与质量标准交底，并签订工程质量保证合同，凡达不到优良标准的，所做的实物工程量不予结算。b、在安装与装饰施工阶段，施工前实施首件“样板制”，作为每个分项工程施工质量的标准，然后按照样板的标准认真实施，对现场管理人员采取“专人分层（块）管理”负责制的办法，加强每道工序、每一部位的质量监督管理，确保每道工序达到优良标准。c、在工程中后期施工阶段，抓住以产品保护为重点，在完成每道工序或每个部位时，立即采取有效的产品保护措施，做到三落实，即产品的保护措施或方法落实，产品保护的监护人落实，产品保护的防范及应急措施落实。d、在认真实施上述各项工程质量保证措施的同时，为了“创一流水平，建一流工程”，在人力方面，采取优质优价的办法，选择施工管理与技术素质较强的施工队伍组织施工，在物力方面，为了创优质工程的需要，购买新的注塑模板、钢管、七夹板，定型模板、扣件等材料，从而确保创优质工程目标的实现。4.2创优具体措施4.2.1 模板工程质量控制 责任人：金标施工前绘制翻样图、模板排列图，并向施工班组进行图纸及施工规范操作要领交底。工程所用的钢筋品种、性能和质量必须符合施工规范的规定，进入现场必须有厂方提供的质量证明书和试验报告。钢筋对焊