T_ZJRIA 11-2022 高品质联组普通V带.docx

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1、ICS83.140.01G42浙江省橡胶工业协会团体标准T/ZJRIA112022高品质联组普通带HighqualityjoinedclassicalV-belts2022-11-30发布2023-01-01实施浙江省橡胶工业协会发布T/ZJRIA112022目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14结构.15型号和标记.26截面尺寸.27要求.38试验方法.69检验规则.810标志、标签、包装、运输和贮存.8附录A（规范性附录）联接层拔脱强度试验方法.10IT/ZJRIA112022高品质联组普通带1范围本文件规定了高品质联组普通带（以下简称联组普通带）的结构、型号和标记

2、、截面尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存。本文件适用于动力传动用联组普通带。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3686带传动带和多楔带拉伸强度和伸长率试验方法GB/T3688带线绳粘合强度试验方法GB/T17200橡胶塑料拉力、压力和弯曲试验机（恒速驱动）技术规范3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4结构4.1联组普通带根据结构分为包边联组普通带和切边联组普通带。4.2包边联组普通带由联接层、缓冲胶、抗拉体、底胶、包

3、布等部件构成（见图）。12345标引序号说明：1联接层；2缓冲胶；3抗拉体；4底胶；5包布。图1包边联组普通带结构1T/ZJRIA1120224.3切边联组普通带由联接层、缓冲胶、抗拉体、底胶等部件构成（见图2）。1234标引序号说明：1联接层；2缓冲胶；3抗拉体；4底胶。图2切边联组普通带结构5型号和标记5.1型号联组普通带按截面尺寸分为、，、，、，等七种型号。注：对切边带（有齿式）加符号“”表示，即。5.2标记联组普通带标记内容和顺序为标准编号、联组数、型号、规格。示例如下：以符合本标准，三联组，型号，有效长度为4200mm的联组普通带为例，其标记为：T/ZJRIA11202234200有

4、效长度，mm型号联组数标准编号6截面尺寸联组普通带的截面基本尺寸见表、图及图。2序号缺陷名称要求1联接层海绵状可有一处针眼蜂窝，其面积不应超过联结层面积的5。2联接层顶面明疤深度1mm以下的明疤，带长4m以内者可有三处，带长超过4m者可有五处，但明疤总面积不应超过联结层面积的5。3工作面突起不应有。4包布破损包边联组普通带外包布破损长度不应超过带长的10，内包布破损不应有。5齿形不良、穿孔、脱层切边联组普通带不应有。型号顶宽单根带高度联组带高度bb、13810、171013、221317321921TbbTT/ZJRIA112022表1联组普通带的截面基本尺寸单位为毫米We图3联组普通带截面W

5、图4单根带截面7要求7.1外观质量联组普通带的外观质量应符合表的规定。表2联组普通带外观质量要求3有效长度有效长度极限偏差配组差型号、71075080085090010101010103333395010001075112011509601040109011201190101010101033333123013001400150015851250132014001500160014001500163010101010103344417101790186519652120170018001900198021101830190020002160101515151544444222023502500

6、260027302240236025002620282022602390254026502800151515151544444T/ZJRIA1120227.2尺寸7.2.1有效长度极限偏差和配组差联组普通带的有效长度极限偏差和在多条联组普通带用于同一传动时的配组差应符合表的规定。注：四联组及其以上的联组普通带有效长度极限偏差和配组差由制造商与使用者协商确定。7.2.2露出高度联组普通带的截面尺寸的准确性通过在测长机上按表规定的测量力测量联组普通带在轮槽中的露出高度（见图）来确定，表中给出带露出高度规定值。注：四联组及其以上的联组普通带露出高度由制造商与使用者协商确定。表3有效长度极限偏差和配组

7、差单位为毫米4有效长度有效长度极限偏差配组差型号、29103110331029203130333035303740303031503350355037603190339038001515151520666664090420044804650504041204220450046805060416042504540472051002020202025666665300576061406520691054405770615065406920548058006180656069402525253030661010107290767073007680806084408820733080908470885

8、030303030301010101010920092401000010760115301229040404060601010101016型号联组普通带拉伸强度/k单根普通带拉伸强度/k单根带参考力伸长率/线绳粘合强度/（k/m）联接层拔脱强度/k包边式切边式包边式切边式、3.8n3.65422.028.01.8、6.4n6.05427.035.02.0、11.4n10.85435.040.02.5T/ZJRIA112022表3有效长度极限偏差和配组差（续）单位为毫米7.3物理性能联组普通带的物理性能应符合表的规定。表4联组普通带的物理性能5KdeT/ZJRIA11202219.0n18.05

9、40.03.0备注：n为联组数8试验方法8.1长度测量方法8.1.1测量装置通过将带安装在测长机上并按规定方法进行操作而测出带的长度。测长机上有两个等直径的带轮，其中一个位置固定，另一个可沿一个刻有长度刻度的直尺移动（见图），测长带轮的直径和轮槽尺寸及测量力（见表和图、图）。EF标引序号说明：E两带轮中心距；F测量力。图5带测长装置示意图WedSee图6联组普通带测量轮参数6型号有效直径de0.1mm有效圆周长Cemm槽角()槽有效宽度Wemm球(或柱)直径dmm外切平面间距K0.1mm槽深最小值hgmm单根带测量力FN槽中心与边端距离Semm槽间距emm联组普通带最大露出高度fmm、95.5

10、300.0341312.50.01108.21230010+2-115.880.34.5、143.2450.03416.515.50.02157.71445012.5+2-119.050.45.0、222.8700.03422.421.00.02242.21985017+2-125.40.56.5318.31000.03632.830.50.02346.626180024+3-136.530.67.0fdehgT/ZJRIA112022WeSee图7联组普通带露出高度示意图表5测量带轮参数及露出高度8.1.2长度测量将被测量联组普通带安装在两带轮的轮槽中，通过可移动带轮对带施加表所示的测量力，

11、将带转动至少两圈，使之与带良好贴合，在继续转动中测量两轮的最大中心距和最小中心距。联组普通带的有效长度按下式计算：Le=Emax+Emin+Ce.(1)式中：e联组普通带的有效长度，单位为毫米；e测量带轮有效圆周长（见表），单位为毫米；max两带轮的最大中心距，单位为毫米；min两带轮的最小中心距，单位为毫米。8.1.3露出高度的测量将被测量联组普通带安装在测长机两轮槽中，通过可移动带轮对带施加表所示的测量力。将带转动至少两圈，使之与带良好贴合，待其停稳后，在带与带轮接触带顶宽中央部位测量带在轮槽7型号、参考力，kN1.42.43.97.8T/ZJRIA112022中的露出高度（见图）。但注意

12、不应在带上布层接头和商标部位测量。取测量三点的平均值，作为露出高度的测量结果。8.2拉伸性能试验8.2.1单根普通带拉伸强度试验切下的单根带的拉伸强度和参考力伸长率按GB/T3686规定进行试验，参考力见表。8.2.2联组普通带拉伸强度试验8.2.2.1试样为全宽度联组普通带，长500mm以上3个，取自同一根带上，如一根带上不能取足3个试样，可在同型号、同批次产品中取足3个试样，但应在试验报告中注明。8.2.2.2将试样两端分别夹于试验机两夹头上，试样纵向中心线与力线方向一致。以（505）mm/min的速度对试样进行连续拉伸，记录试样断裂时的拉力，如试样在夹持部分断裂，试验无效，应追加试样补做

13、试验。8.2.2.3试验结果以3个试样所测的拉伸强度的算术平均值表示。表6单根带参考力8.3单根带线绳粘合强度试验联组普通带切下的单根普通带线绳粘合强度按GB/T3688规定进行试验。8.4联接层拔脱强度试验联组普通带联接层拔脱强度按附录规定进行试验。9检验规则9.1产品应由制造厂的质检部门进行验收。9.2产品应逐条进行尺寸和外观质量检查。9.3以连续制造相同型号的不多于2000条联组普通带为一批，在每批产品中，抽取样品进行各项物理性能检查，但每月至少检查一次。9.4若物理性能检验有一项不合格时，应在该批产品中取双倍样品对不合格项目进行复试，如其中一个结果仍为不合格，则该批产品为不合格产品。1

14、0标志、标签、包装、运输和贮存10.1标志每条联组普通带上应有明显标志，应至少包括以下内容：a)标记；b)制造商名或商标；c)制造年月。8T/ZJRIA11202210.2标签、包装采用合适的包装物进行包装，标签应至少包括以下内容：a)标记；b)制造商名或商标；c)制造年月。10.3运输和贮存10.3.1联组普通带在运输和贮存中，应避免阳光直射和雨雪浸淋，保持清洁，防止酸、碱、油及有机溶剂等有害于带质量的物质接触，带的贮存位置应离热源装置1m以上，贮存中不能使带受到过大的弯曲和挤压。10.3.2贮存时库房温度宜保持在1840，相对湿度不宜超过70。10.3.3贮存期间应避免使联组普通带变形，可

15、将联组普通带挂在月牙形的架子上或平整地放在货架上。9T/ZJRIA112022AA附录A（规范性附录）联接层拔脱强度试验方法A.1范围本附录规定了联组普通带的联接层拔脱强度试验方法。A.2定义A.2.1拔脱强度试样以恒定的速度拉伸至联接层断裂或联接层与带脱开时所承受的拉力。A.3原理在拉力试验机上，对试样施加不断增大的拉力，直至联接层断裂或联接层与带脱开，记录此时的拉力。A.4试验机本试验采用符合下列要求的拉力试验机：a)动夹持器的运动速度应为（10010）mm/min，运动速度应基本恒定。b)夹持器应以保证试样固定良好，使试样在试验中既不打滑也不被夹断。c)试验机精度应保证测量误差不大于被测

16、力的2或量程的0.4（取其中较大者）。A.5试样及制备A.5.1从含三条单根带的联组普通带中切取长400mm的一段作为试样，试验标距为100mm，试样数量三个。A.5.2将试样一端的中间一根带连同其上方的联接层切下150mm，将试样另一端的两根外侧带连同其上方的联接层切下150mm，以有齿切边联组普通带为例，试样尺寸如图A.1中所示。A.6状态调节A.6.1试样应在制品制造出来至少24h后切取。试样制备好以后应在试验温度条件下进行8h以上的状态调节。A.6.2试验的温度为（232）。10T/ZJRIA112022单位为毫米4001501001图A.1试样A.7程序A.7.1将试样的两根外侧带夹于上夹持器，将中间带夹于下夹持器。A.7.2以（10010）mm/min的速度对试样进行拉拔，直至联接层断裂或与带脱开。记录试验中的最大拉力，经过计算作为联接层拔脱强度测定值。A.8结果表示试验结果以三个试样测定值的算术平均值表示。A.9试验报告试验报告包括以下内容：a)试验带的品种、规格、生产批号及制造厂名；b)试验结果；c)状态调节时间；d)试验室温度和相对湿度；e)试验日期；f)试验者。_11