T∕CFA 03033-2022 质量分级及“领跑者”评价要求 非开挖管道施工用球墨铸铁顶管.docx

《T∕CFA 03033-2022 质量分级及“领跑者”评价要求 非开挖管道施工用球墨铸铁顶管.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《T∕CFA 03033-2022 质量分级及“领跑者”评价要求 非开挖管道施工用球墨铸铁顶管.docx（24页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、T/CFA030332022T/CECA-G02062022T/CSTE01832022目次前言.1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.24评价指标体系.24.1基本要求.24.2评价指标分类.24.3评价指标体系框架.25评价方法.4附录A（规范性）非开挖管道施工用球墨铸铁顶管技术要求.6附录B接口偏转角试验方法.11附录C基材性能技术要求.12附录D钢筋骨架检测方法.13附录E注浆孔及密封判断方法.14附录F平行度、垂直度、倾斜度技术要求.16附录G铸铁焊接内部缺欠和外部缺欠限值.17图A.1DN6002600T型球墨铸铁顶管结构图.6图A.2DN16002600K2T型球墨铸铁顶管

2、结构图.7图B偏转角测定简化模型.11图G焊接缺欠示意图.21表1非开挖管道施工用球墨铸铁顶管评价要求指标体系.3表2指标评价要求及等级划分.5表A.1顶管接口尺寸及允许偏差.7表A.2球墨铸铁管顶管长度及公差.8表A.3顶推法兰的尺寸及偏差.8表A.4配置钢筋骨架尺寸.9表A.5k9级球墨铸铁顶管允许承受顶推力.10表C.1拉伸性能.12表D.1钢筋骨架安装允许偏差检测方法.13表F.1平行度、垂直度、倾斜度.16表G.1内部缺欠和外部缺欠的限值.17IIT/CFA030332022T/CECA-G02062022T/CSTE01832022前言本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导

3、则第1部分：标准化文件的结构和起草规则和T/CAQP015-2020/T/ESF0001-2020“领跑者”标准编制通则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件企业标准“领跑者”工作委员会提出。本文件由中国铸造协会、中国节能协会、中国技术经济学会归口。本文件起草单位：安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司、国铭铸管股份有限公司、福建台明铸管科技股份有限公司。本文件主要起草人：黄新高、苏柏林、张玉湖、罗太友、张洪亮、樊永辉。本文件为首次发布。IIIT/CFA030332022T/CECA-G02062022T/CSTE01832022质量分级及“领

4、跑者”评价要求非开挖管道施工用球墨铸铁顶管1范围本文件规定了非开挖管道施工用球墨铸铁顶管（以下简称顶管）质量分级及“领跑者”评价要求的术语和定义、评价指标体系和评价方法。本文件适用于接口尺寸范围DN600DN2600，流体温度050，用于非开挖地下铺设的球墨铸铁顶管的质量和企业标准水平评价。相关机构开展质量分级和企业标准水平评估、“领跑者”评价以及相关认证时可参照使用，企业在制定企业标准时也可参照本文件。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用

5、于本文件。GB/T1184形状和位置公差未注公差值GB/T1768色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电发射光谱法（常规法）GB/T11837混凝土管用混凝土抗压强度测试方法GB/T13295水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件GB/T13788冷轧带肋钢筋GB/T1499.1热轧光圆钢筋GB/T1499.2热轧带肋钢筋GB/T16752混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范GB/T19001质量管理体系要求GB/T1958产品几何技术规范(GPS)几何公差检测与验证GB/T20878不锈钢和耐

6、热钢牌号及化学成分GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量GB/T24001环境管理体系要求GB24234铸铁多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南GB50010混凝土结构设计规范JB/T1003155密封管螺纹量规GB/T5210色漆和清漆拉开法附着力试验JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件1T/CFA030332022T/CECA-G02062022T/CSTE01832022JC/T540混凝土制品用冷拔低碳钢丝HG/T4759水性环氧树脂防腐涂料YB/T4564非开挖铺设用球墨铸铁管3术语和定义

7、GB/T13295界定的术语和定义适用于本文件。4评价指标体系4.1基本要求4.1.1近三年，生产企业无较大及以上环境、安全、质量事故。4.1.2企业应未列入国家信用信息严重失信主体相关名录。4.1.3企业可根据GB/T19001、GB/T24001、GB/T45001建立并运行相应质量、环境和职业健康安全，鼓励企业根据自身运营情况建立更高水平的相关管理体系。4.1.4产品应为量产产品，非开挖管道施工用球墨铸铁顶管领跑标准应满足国家强制性标准GB/T13295和T/CFA02010202.4规定的要求。4.2评价指标分类4.2.1非开挖管道施工用球墨铸铁顶管评价指标包括基础指标、核心指标和创新

8、性指标。4.2.2基础指标应包括结构、接口型式及壁厚等级,接口尺寸及长度,接口允许偏转角,顶推法兰的尺寸,基材,顶管混凝土强度,钢筋骨架,外防腐涂层,焊接要求,注浆孔及密封,混凝土保护层外观质量。4.2.3核心指标应包括顶推力。核心指标分为三个等级，包括先进水平、平均水平和基准水平，先进水平相当于企业标准排行榜中5星级水平；平均水平相当于企业标准排行榜中4星级水平；基准水平相当于企业标准排行榜中3星级水平。4.2.4创新性指标应包括顶推法兰、连接件与管体焊接焊缝质量、焊材、球墨铸铁顶管用铁液，划分成基准水平、平均水平和先进水平三个等级，其中先进水平相当于企标排行榜中的5星级水平，平均水平相当于

9、企标排行榜中4星级水平；鼓励根据条件成熟情况适时增加与产品性能和消费者关注的相关创新性指标。4.3评价指标体系框架非开挖管道施工用球墨铸铁顶管质量分级及“领跑者”评价要求指标体系框架，见表1。2序号指标类型评价指标指标来源指标水平分级判断依据和方法先进水平平均水平基准水平1基础指标结构、接口型式及壁厚等级附录A见附录A.1GB/T13295-2019中6.1.3、6.5.2、6.5.3接口尺寸及长度附录A顶管接口尺寸及允许偏差符合附录A.2规定；顶管长度及公差应符合附录A.3规定。GB/T13295-2019中6.1.1、6.1.4接口允许偏转角GB/T13295-2019接口允许偏转角：对于

10、公称直径DN40DN300，不小于330；对于公称直径DN350DN600，不小于230；对于公称直径DN700DN2600，不小于130；对于公称直径DN2800DN3000，不小于1。附录B顶推法兰的尺寸附录A顶推法兰的尺寸及偏差见附录A.4。GB/T1958-2017中附录C基材性能GB/T13295-2019见附录CGB/T13295-2019中6.3、6.4顶管混凝土强度附录A见附录A.5GB/T11837-2009钢筋骨架附录A见附录A.6附录D外防腐涂层附录A见附录A.7GB/T13295-2019中6.6.2；GB/T17219-1998中附录A、附录B；GB/T1768-20

11、06；GB/T5210-2006；HG/T4759-2014中4.1、4.2、4.3、4.4.1、4.4.2焊接要求附录A见附录A.8JB/T5943-2018中4.1、4.3T/CFA030332022T/CECA-G02062022T/CSTE01832022表1非开挖管道施工用球墨铸铁顶管评价要求指标体系3注浆孔及密封附录A见附录A.9附录E混凝土保护层外观质量附录A见附录A.10GB/T16752-2017中52核心指标顶推力附录A顶管允许承受顶推力在附录A.11的基础上提高10%顶管允许承受顶推力在附录A.11的基础上提高5%附录A.11YB/T4564-2017中73创新性指标顶推

12、法兰平行度市场需求DN600DN900：平行度公差不低于GB/T1184-1996的7级要求；DN1000DN1500：平行度公差不低于GB/T1184-1996的8级要求；DN1600以上：平行度公差不低于GB/T1184-1996的9级要求。具体见附录FDN600DN900：平行度公差不低于GB/T1184-1996的8级要求；DN1000DN1500：平行度公差不低于GB/T1184-1996的9级要求；DN1600以上：平行度公差不低于GB/T1184-1996的10级要求。具体见附录FDN600DN900：平行度公差不低于GB/T1184-1996的9级要求；DN1000DN1500

13、：平行度公差不低于GB/T1184-1996的10级要求；DN1600以上：平行度公差不低于GB/T1184-1996的11级要求。具体见附录FGB/T1958-2017中附录C表C.8连接件与管体焊接焊缝质量市场需求焊缝质量等级达到EN1011-8：2018中B级要求，具体见附录G焊缝质量等级达到EN1011-8：2018中C级要求，具体见附录G焊缝质量等级达EN1011-8：2018中D级要求，具体见附录G见附录G焊材市场需求与管体焊接焊缝，采用铸铁焊条或焊丝，其中i55%与管体焊接焊缝，采用铸铁焊条或焊丝，其中i45%GB/T223.25球墨铸铁顶管用铁液市场需求球墨铸铁顶管用铁液含硫量

14、0.015%球墨铸铁顶管用铁液含硫量0.020%GB/T24234T/CFA030332022T/CECA-G02062022T/CSTE018320225评价方法评价结果划分为一级、二级和三级，各等级所对应的划分依据见表2。达到三级要求及以上的企业标准并按照有关要求进行自我声明公开后均可进入非开挖管道施工用球墨铸铁顶管企业标准排行榜。达到一级要求的企业标准，且按照有关要求进行自我声明公开后，其标准和符合标准的产品可以直接进入非开挖管道施工用球墨铸铁顶管质量分级及“领跑者”候选名单。4评价等级满足条件一级应同时满足基本要求基础指标要求核心指标先进水平要求创新性指标先进水平要求二级应同时满足基本

15、要求基础指标要求核心指标平均水平要求至少有三项达到创新性指标平均水平要求三级应同时满足基本要求基础指标要求核心指标基准水平要求至少有二项达到创新性指标基准水平要求T/CFA030332022T/CECA-G02062022T/CSTE01832022表2指标评价要求及等级划分5T/CFA030332022T/CECA-G02062022T/CSTE01832022附录A（规范性）非开挖管道施工用球墨铸铁顶管技术要求A.1结构、接口型式及壁厚等级顶管接口型式采用承插式柔性接口，结构型式见图A.1、图A.2。壁厚等级K8级或对应的压力等级，也可由供需双方协商确定，应符合顶推力要求。标引序号说明：1

16、橡胶圈；2球墨铸铁管；3混凝土保护层；4顶推法兰；D1承口外径；DE插口外径；Lu顶管标准长度；A插口长度图A.1DN600DN2600T型球墨铸铁顶管结构图标引序号说明：1球墨铸铁管；2橡胶圈；3组合圈；4压圈；5顶紧螺栓；6垫棒；7混凝土保护层；8顶推法兰；Lu顶管标准长度；A插口长度；K法兰厚度；6规格DNDED1A外径尺寸正公差负公差外径尺寸正公差负公差插口长度尺寸正公差负公差6006351取决于不同接口设计要求，由供方提供给需方取决于不同接口的设计要求，由供方提供给需方+10-10110+3-3700738140800842150900945165100010481751100115

17、219012001255205140014622301500156524316001668255ab（180）18001875285ab（180）20002082305ab（185）22002288+15-15310ab（195）24002495330ab（205）26002702345ab（265）T/CFA030332022T/CECA-G02062022T/CSTE01832022D1承口外径；N筋板长度；DE插口外径图A.2DN1600DN2600K2T型球墨铸铁顶管结构图A.2顶管接口尺寸及允许偏差顶管接口尺寸及允许偏差见表A.1。表A.1顶管接口尺寸及允许偏差单位为毫米A.3顶管长

18、度及公差球墨铸铁管顶管长度及公差见表A.2。可根据供需双方的协议提供不同长度的顶管。7规格DN厚度K内径尺寸允许偏差端面垂直度6002030637+1/012级70074080084490094710001050110011541200125714001464150015661600167018001878200020402085220022902400249826002705类型长度Lu公差标准长度3000-30/+70400050006000T/CFA030332022T/CECA-G02062022T/CSTE01832022表A.2球墨铸铁管顶管长度及公差单位为毫米A.4顶推法兰的尺寸

19、及偏差顶推法兰应满足顶推力的要求，尺寸及偏差见表A.3。表A.3顶推法兰的尺寸及偏差单位为毫米A.5顶管混凝土强度顶管混凝土强度应C30，符合GB50010的规定。A.6钢筋骨架项管混凝土层中宜配置钢筋，钢筋骨架宜采用冷轧带肋钢筋、热轧带肋钢筋，也可采用热轧光圆钢筋、冷拔低碳钢丝。钢筋性能应分别符合GB/T13788、GB/T1499.1、GB/T1499.2、JC/T540的规定。钢筋骨架位置宜在距顶管外壁的2/5处，钢筋骨架尺寸见表A.4。8分类规格DN/mm允许偏差/mm6008009001500K2T:16002600环向筋环向直径/mm取决于设计要求5环向间距/mm15020纵向筋纵

20、向间距均布20根数/根81212T/CFA030332022T/CECA-G02062022T/CSTE01832022表A.4配置钢筋骨架尺寸A.7外防腐涂层A.7.1球墨铸铁管插口外表面、承口内表面涂刷环氧树脂漆，环氧树脂漆厚度应不小于70m，供水用顶管性能指标应符合GB/T17219要求。A.7.2顶管外表面涂刷树脂涂料，涂料耐磨性、粘结力及表面光洁度可根据使用的外部条件，符合供需双方的协议。A.8焊接要求A.8.1焊缝采用适合球墨铸铁管材质的焊条或焊丝。焊接前，清除焊件上的铁锈、油脂和水分;焊接应采用交替断续焊接。A.8.2焊接应牢固，焊缝光洁均匀，无漏焊、无焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气

21、孔等现象，焊渣药皮清理干净。A.8.3顶管顶推法兰加筋板与管体所有接触部位都要进行熔焊，焊接质量应符合JB/T5943的规定。A.9注浆孔及密封A.9.1注浆孔设置A.9.1.1有效长度为6m的带注浆孔的顶管，在管材中间，应沿球墨铸铁管圆周方向夹角120设置2个注浆孔。A.9.1.2有效长度为小于6m的带注浆孔顶管，可设置1个注浆孔。A.9.1.3注浆孔公称直径宜不大于1英寸（DN25.4mm）。A.9.2注浆孔封堵A.9.2.1封堵注浆孔堵丝采用不锈钢材质，符合GB/T20878要求。堵丝和注浆孔之间应采用密封材料密封，供水用顶管密封材料符合GB/T17219要求。A.10混凝土保护层外观质

22、量9DN/mm6007008009001000110012001400允许顶推力kN27202720330041405080611072409020DN/mm1500160018002000220024002600允许顶推力kN12360123601236016970169701697023340T/CFA030332022T/CECA-G02062022T/CSTE01832022混凝土保护层外表面允许有不大于0.25mm纵向裂纹，且纵向裂纹及总长度应不大于管身长度的1/3，顶管顶推法兰处的手工衬砌区允许出现环问裂纹，应无凹凸不平、缺块、多块，涂料涂刷应均匀，无滴流、无漏刷。A.11k9级球

23、墨铸铁顶管允许承受顶推力k9级球墨铸铁顶管允许承受顶推力见表A.5。表A.5k9级球墨铸铁顶管允许承受顶推力10T/CFA030332022T/CECA-G02062022T/CSTE01832022附录B（规范性）接口偏转角试验方法B.1接口偏转角的测定B.1.1测量工具盒尺、游标卡尺（带深度）、万能游标角度尺、钢丝。B.1.2检验步骤顶管接口偏转角在进行接口型式试验时进行测定，方法如下：试验时，2段管长均截取有效管长为L（L1m），并进行接口安装。接口在受外力作用下发生偏转，形成偏转角度为，偏转角测定简化模型见图B。通过测量偏移量m，从而按式1测定偏转角。图B偏转角测定简化模型B1.3结果

24、表示=2arcsin（m/L）.（1）式中：偏转角()；m偏移量(m)；L有效管长（m）。11铸件类型抗拉强度RmMPa断后延伸率A%DN40DN3000DN40DN1000DN1100DN3000离心铸造管420107非离心铸造管、管件、附件42055根据供需双方的协议，可检验规定塑性延伸强度(Rp0.2)的值。Rp0.2应符合如下规定：a）当公称直径DN40DN1000，A12%时，Rp0.2270MPa；b）当公称直径DN1000，A10%时，Rp0.2270MPa；c）其他情况下Rp0.2300MPa。公称直径DN40DN1000压力分级时离心铸造管设计最小壁厚不小于10mm时或公称直

25、径DN40DN1000壁厚分级时离心铸造管壁厚级别超过K12时，最小断后伸长率应为7%。T/CFA030332022T/CECA-G02062022T/CSTE01832022附录C（规范性）基材性能技术要求C.1基材拉伸性能见表C.1。表C.1基材拉伸性能C.2布氏硬度C.2.1各种部件的硬度应满足用常规机械加工方式对其进行切割、钻孔的要求。如有争议，硬度应按GB/T13295-2019中6.4进行检测。C.2.2离心铸铁管的布氏硬度应不超过230HBW，非离心铸铁管、管件和附件的布氏硬度应不超过250HBW。焊接制造部件的焊接热影响区的布氏硬度可大于上述规定。12检验项目检查数量检验方法纵

26、向间距全检尺量连续三档、取最大偏差值；测量三次去平均值（按四舍五入规则取为整数）环向间距全检环向直径全检纵向根数全检目测T/CFA030332022T/CECA-G02062022T/CSTE01832022附录D（规范性）钢筋骨架检测方法D.1测量工具钢卷尺、游标卡尺、带深度游标卡尺。D.2钢筋骨架安装允许偏差检测方法见表D.1。表D.1钢筋骨架安装允许偏差检测方法D.3钢筋性能检验方法D.3.1冷轧带肋钢筋按照GB/T13788-2017中第7章进行检测；D.3.2热轧光圆钢筋按照GB/T1499.1-2017中第8章进行检测；D.3.3热轧带肋钢筋按照GB/T1499.2-2018第8章进行检测；D.3.4混泥土制品冷拔低碳钢丝按照JC/T540-2016第7章进行检测。/CFA030332022T/CECA-