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1、 2023机械制造公司实习报告_机械设计制造实习报告 这篇20xx最新机械制造实习报告是小编为大家整理的,盼望对大家有所帮忙。以下信息仅供参考! 单位简介 成都市亚创机械制造有限公司,是一家集熔模周密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创立于1988年,位于成都市双流蛟龙港工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、治理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模周密铸造、产品高精加工等生产力量。 公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客,追求卓越”的治理理念,建立起了完善、科学的治理体系。质量治理方面,公司严格贯彻执行ISO
2、9001:2023体系;生产治理方面,公司全面推行Lean的治理思想并坚决不移的有效落实6S治理要求;信息治理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的ERp系统;根底治理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的治理理念。 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建立有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨周密铸件的生产力量;机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的力量。 精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的抱负;百年进展,立足世界是我们的目标。 实习目的
3、将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手力量,加强社会活动力量,严厉仔细的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。 实习过程 1、安全第一 对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习教师的带着下,首先对我们进展了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需留意的工程。比方在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;制止在厂里吸烟,进厂后衣服不准放开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习教师的允许状况下,不准乱按按扭、开关。 3、加工车间 来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五局部
4、,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,也许有五六百人同时在里面进展各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进展过金工实习,做过一些零件,对机床也有肯定熟悉,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有肯定年月的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间也许是这些加工师傅的五六倍,根本不能进展工业化的生产。在此次对加工车间的熟悉过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面;齿
5、轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工。 2、毛坯选择 首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在教师的指导作用下,我们了解到了下面学问,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种外形简单的零件毛胚,特殊是具有简单内腔的零件毛胚,此外,铸件本钱低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯
6、。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以掌握,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的构造简单程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进展,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。 4、装配车间 任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里也许有接近一百多人在进展零件的收集和装配,以及包装,再发
7、送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进展飞类,一便于进展组装,确定装配方法,装配挨次,所需工具;再进展清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,外表干净美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进展调试,检查运动件的敏捷性,密封性等性能,再转箱入库。 5、质保,销售和售后处理 最终,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进展随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进展修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售局部,据销售相关部门介绍,由于该企业实行的订单式生产,所以销路一路看好。 对机械制造的体会 历时将近一周的实习完毕,该次实习,真正到达机械制造业的
8、第一前线,了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造也的进展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度进展,更快更严密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向. 固然机械制造业的四个进展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依靠,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它消失新的进展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的进展。然而,作为社会进展的一个局部,它也将和其它的行业更广泛的结合。2世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑
9、力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的制造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。 在将来机械制造将会向“四个化”进展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于快速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化 实习的体会 纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,实习中,我采纳了看、问,亲自动手等方式,对在工作中
10、人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学学问的浅薄和在实际运用中的专业学问的匮乏.一旦接触到实际,才发觉自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。 我们的教育应当社会实践更多得结合起来,采纳理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与平常实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的把握. 机械制造公司个人实习报告 短短两天的实习就这样快速的过去了,在这两天里,我学到了许多东西,也接触到了课本不能给的东西,也看到了一线工作人员的辛苦。 20xx年9月12日早上,和我
11、们班同学一起来到了水城,饭后休息了一会,就去了贵州水城矿业集团有限公司机械制造分公司。贵州水城矿业(集团)有限责任公司机械制造分公司,位于六盘水市中心城区,现有钟山区人民西路和水城县双戛乡新、老两个厂区,交通便利,周边辐射贵州省西部煤田,产品销售有着得天独厚的地理条件。是贵州省煤机制造行业骨干企业,屡次荣获省、部级荣誉,连续20年被评为省级文明单位。公司占地面积共计23.9万平方米,其中钟山区厂区占地6万平方米,水城县双戛乡厂区占地7.9万平方米,年制造力量1.5万余吨。现有职工515人,拥有专业技术人员60人,其中,高级工程师7人。公司是集机电设备和配件制造、修理,机电试验、机械加工,锅炉安
12、装、修理,制氧,机电设备、管道、供电线路的安装及修理,汽车运输,技术询问、效劳,建材销售,房屋租赁及各类非标设备加工制作专业一体化的综合性企业,拥有完善的检测手段和严格的质量保证体系,分别获得26个生产、检修许可证,4种综采液压支架和其它41种产品的煤安标志,并通过了iso9001:20xx国际质量体系认证。公司的主导产品是各种型号的综采支架、矿车、带式输送机及刮板输送机等四大类产品,生产的各类带式输送机、刮板输送机、矿车、绞车、水泵、小洗煤机、扒斗装岩机及二类压力容器远销全国各地,深受用户青睐。近年来,公司仔细分析工作中存在的缺乏,制定切实可行的解决方法和进展规划,调动各方面积极性,努力将机
13、械制造分公司建成省内一流、国内知名的机械制造企业。装备方面。机械制造分公司具有老厂区现有的煤机制修通用设备和丰富的生产治理阅历;新厂区的建成投产为企业进展注入大量新型、先进设备,形成了新、老厂区生产经营治理阅历优势与设备技术优势互补的良好局面。人力资源方面。职工队伍80%到达中技文化水平程度,职工队伍素养适应技术密集型企业进展需求。工程技术人员对西南片区矿井生产条件较为了解,设计、施工阅历非常丰富。地理区位方面。公司现有钟山区人民西路和水城县双戛乡新、老两个厂区,交通便利,周边辐射云南、四川、重庆、湖南、广西五省(市),产品销售有着得天独厚的地理条件。产品技术方面。公司长期生产综采支架、矿车、
14、带式输送机及刮板输送机等四大主导产品,产品特性符合西南片区各个矿井的使用条件和用户需求,产品设计、生产技术成熟牢靠。产能方面。20xx年公司新厂区建成后,公司的产能已到达了15000t/年,有着较为雄厚的机加工和铆焊件生产力量。公司拥有良好的无形资产。公司是贵州省煤机制造行业骨干企业,屡次荣获省、部级荣誉,连续20年被评为省级文明单位,形成了有公司自身特点的企业文化。同时,公司还有4种综采液压支架和其它41种产品的煤安标志,并通过了iso9001:20xx国际质量体系认证,在技术、质量、生产、经营治理方面建立了一套较为健全和科学的治理体系,有着较为丰富的企业治理阅历。刚到水矿门口,水矿分公司的
15、许书记就到了,我们下了车,排队走进了水矿,我想:“水矿是贵州的知名企业,肯定有它的独特之处“。在许书记的介绍之下,我们来到了生产车间,看到了水矿的生产流程,首先看到水矿的钢材,据许书记介绍:水矿的钢材不是本厂造的,是从外面购进的,水矿公司是综合机械制造,修理,机电试验,配件加工,锅炉,管道,供电线路的安装及修理,制氧及各类非标设备加工制做专业于一体。近年来,投资上亿元建成了拥有国内一流先进设备的现代化联合厂房,具备较强的制造各类综采液压支架,多种矿山运输设备,机电设备配件,以及国家一,二类压力容器的生产和安装和修理。然后来到了数控区,看到了水矿的先进设备-数控火焰切割机,板材校平机,数控折弯机
16、,微机掌握卷板机,数控车床等等一系例数据掌握操作设备。徐书记谈论到,对于水矿这样的企业来说,在西部这样的欠兴旺地区,有这样的设备已经不错了,固然不能和宝钢、鞍钢相比。在水矿的车间里,我们看到一些鼓舞员工的标志,比方流淌红旗,这样能提高员工的积极性。对于一个大行的企业来说,都有自己的企业文化,固然,水矿也有自己的企业文化。公司大力弘扬“艰难奋斗,争创一流“的企业精神,继承发扬水矿“特殊能战斗,特殊能奉献“的荣耀传统。致力于创一流治理、建一流队伍。努力让厂区美起来,让职工富起来,让企业强起来,构建和谐企业。对于水矿这样的企业来说,有自己的效劳宗旨:“诚恳守信,顾客至上,质量第一,优质效劳。“坚持以
17、市场为先导,以顾客为中心,以科技为手段,以治理为根底,以的质量和真诚的效劳保持企业的生命力。最终,在水矿办公室开了座谈会,就我们提出的一些疑问许书记做了补充和说明,了解到一个企业要取得更好的进展,不光从经济下手,还要考虑各方面的因素,要把人力资源搞好,要齐抓共进。让职工熟悉到自己是企业的一局部,固然还要解决职工的各方面的保障。让他们工作舒心。怀着很疲乏的身躯我们回到了宾馆,也经下午5点了,吃饭后各自出去玩去了。其次天一早起来,这是更让人快乐的一天。由于今日去的是一个线性钢材制造公司-水钢。是几乎占西南(贵州)钢材销售市场80%的线性钢材制造有限责任公司。水城钢铁(集团)有限责任公司(以下简称:
18、水钢)始建于1966年,地处享有“江南煤都“和“中国凉都“之称的贵州省六盘水市,经过43年的建立和进展,现已成为集采矿、冶金、煤焦化、机械加工、建筑安装、汽车运输、水泥、进出口贸易等产业为一体,拥有资产总额105亿元、在岗职工2.02万人,具备年产280万吨生铁、300万吨钢、300万吨钢材综合生产力量的大型钢铁联合企业,20xx年排名“中国企业500强“424位,“中国制造业500强“244位。主要设备有:788m3、1200m3和1350m3高炉各1座,100t转炉2座、30t转炉3座,132m2烧结机2台、65m2烧结机3台,50孔大容积焦炉2座、36孔奥托式焦炉2座,6000m3/h制
19、氧机组2套、15000m3/h制氧机组和3200m3/h制氧机组各1套,一般线材、半连续式高速线材及高速线材各1套,小型材轧机2套。主要产品有:螺纹钢、棒材、高速线材、一般线材、水泥、焦炭及焦化副产品等20余种,严格根据iso9000标准组织生产,并不断采纳新技术、新工艺、新设备开发新产品,以满意区域市场需求和顾客需要。其中:螺纹钢荣获国家免检产品质量证书,高速线材荣获全国冶金产品实物质量金杯奖,炼钢生铁、铸造生铁、一般线材、水泥等荣获贵州省产品称号,工业萘、改质沥青荣获贵州省优质产品称号。来到这样的一各大型工厂,首先在讲解员的带着下,进入了生产车间,在那里,我们看到了一体化流水线生产,刚踏进
20、厂房的第一步,心里着实就“颤“了一下,只观察整个厂房被钢水照的火红透亮,在自己眼前的不远处,一根根火红的钢坯从辊道上缓缓驶来,整齐的排放在一起,现场的温度很高,离自己很远就有一股热气扑面而来,有时整个厂房的空气中还充满着粉尘,一下子就灰蒙蒙的,工作环境特别的艰难。进厂之后,在讲解员的带着下,我们看到了水钢的生产车间,一线员工正努力的工作,车间墙上是喧传的壁画,据讲解人员说“这是对员工的一种鼓舞,以员工的名字来明名他所创造的在钢铁生产中的一种好的方法。“最终来到水钢的会议室,就水钢企业的理炼作了介绍。以科学进展观为指导,以提升体系运行绩效为目的,以效率优先为核心,努力构建具有科学运行、系统优化、
21、过程增值的治理体系,不断改善环境,提高产品质量,充分满意市场需求和履行社会责任,为把水钢建成西部长材精品基地而努力!坚持全面质量治理,努力推动卓越绩效治理模式,不断满意顾客需求,创立西部长材精品基地,以优质的产品和满足的效劳回报社会,推动企业又好又快进展。时间总是短占的,两天的实习就这样过去了,在这里我学到了许多东西。了解到对于企业来说,技术创新永久是一个企业赖以生存与进展的必要条件。假设你能够给社会供应技术先进,质量牢靠,价格廉价的产品,那么你的生命力、竞争力越强。一个企业在开头进展的阶段,或许要学习别人优点,借鉴他人阅历,但随着企业自身不断的进展,企业的创新力量将从无到有,从一次创新到持续
22、创新。只有保持旺盛的技术创新力量,完成从单一产品向系列创新产品的过度及完成个人创新向集体创新的过渡,才能使企业在竞争中成为强者。这也是那些的企业用他们的实践告知给我们的真理。机械制造实习报告 单位简介 成都市亚创机械制造有限公司,是一家集熔模周密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创立于1988年,位于成都市双流蛟龙港工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、治理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模周密铸造、产品高精加工等生产力量。 公司始终贯彻科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越的治理理念,建立起了完善、科学的
23、治理体系。质量治理方面,公司严格贯彻执行ISO9001:2023体系;生产治理方面,公司全面推行Lean的治理思想并坚决不移的有效落实6S治理要求;信息治理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的ERp系统;根底治理方面,公司贯彻日事日毕,日清日高的治理理念。 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建立有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨周密铸件的生产力量;机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的力量。 精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的抱负;百
24、年进展,立足世界是我们的目标。 实习目的 将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手力量,加强社会活动力量,严厉仔细的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。 实习过程 1、安全第一 对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习教师的带着下,首先对我们进展了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需留意的工程。比方在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;制止在厂里吸烟,进厂后衣服不准放开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习教师的允许状况下,不准乱按按扭、开关。 3、加工车间 来到加工车间,这
25、里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五局部,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,也许有五六百人同时在里面进展各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进展过金工实习,做过一些零件,对机床也有肯定熟悉,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有肯定年月的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间也许是这些加工师傅的五六倍,根本不能进展工业化的生产。在此次对加工车间的熟悉过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精
26、加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面;齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工。 2、毛坯选择 首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在教师的指导作用下,我们了解到了下面学问,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种外形简单的零件毛胚,特殊是具有简单内腔的零件毛胚,此外,铸件本钱低廉。据指导我们实习
27、的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以掌握,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的构造简单程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进展,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。 4、装配车间 任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里也许有接近一百
28、多人在进展零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进展飞类,一便于进展组装,确定装配方法,装配挨次,所需工具;再进展清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,外表干净美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进展调试,检查运动件的敏捷性,密封性等性能,再转箱入库。 5、质保,销售和售后处理 最终,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进展随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进展修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售局部,据销售相关部门介绍,由于该企业实行的订单式生产,所以销路一路看好。 对机械制造的体会 历时将近一周
29、的实习完毕,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造也的进展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度进展,更快更严密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向. 固然机械制造业的四个进展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依靠,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它消失新的进展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的进展。然而,作为社会进展的一个局部,它也将和其它的行业更广泛的结合。2世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁
30、重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的制造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。 在将来机械制造将会向四个化进展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于快速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化 实习的体会 纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。在短暂的实习过程中,实习中,我采纳
31、了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学学问的浅薄和在实际运用中的专业学问的匮乏.一旦接触到实际,才发觉自己知道的是多么少,这时才真正领悟到学无止境的含义。 我们的教育应当社会实践更多得结合起来,采纳理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与平常实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的把握. 机械制造实习报告范文 单位简介 成都市亚创机械制造有限公司,是一家集熔模周密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创立于1988年,位于成都市
32、双流蛟龙港工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、治理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模周密铸造、产品高精加工等生产力量。公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客,追求卓越”的治理理念,建立起了完善、科学的治理体系。质量治理方面,公司严格贯彻执行ISO9001:2023体系;生产治理方面,公司全面推行Lean的治理思想并坚决不移的有效落实6S治理要求;信息治理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的ERp系统;根底治理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的治理理念。公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建立有两条设备
33、先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨周密铸件的生产力量;机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的力量。精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的抱负;百年进展,立足世界是我们的目标。实习目的将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手力量,加强社会活动力量,严厉仔细的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。实习过程1、安全第一对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习教师的带着下,首先对我们进展了一些安全教育和以及在实习过程中的
34、安全事项和需留意的工程。比方在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;制止在厂里吸烟,进厂后衣服不准放开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习教师的允许状况下,不准乱按按扭、开关。3、加工车间来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五局部,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,也许有五六百人同时在里面进展各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进展过金工实习,做过一些零件,对机床也有肯定熟悉,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有肯定年月的,很少近
35、年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间也许是这些加工师傅的五六倍,根本不能进展工业化的生产。在此次对加工车间的熟悉过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面;齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工。2、毛坯选择首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在教师的指导作用下,我们了解到了下面学问,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸
36、件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种外形简单的零件毛胚,特殊是具有简单内腔的零件毛胚,此外,铸件本钱低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以掌握,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的构造简单程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,
37、冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进展,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。4、装配车间任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里也许有接近一百多人在进展零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进展飞类,一便于进展组装,确定装配方法,装配挨次,所需工具;再进展清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,外表干净美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进展调试,检查运动件的敏捷性,密封性等性能,再转箱入库。5、质保,销售和售后处理
38、最终,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进展随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进展修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售局部,据销售相关部门介绍,由于该企业实行的订单式生产,所以销路一路看好。对机械制造的体会历时将近一周的实习完毕,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造也的进展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度进展,更快更严密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向.固然机械制造业的四个进展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依靠,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步
39、,也将会使它消失新的进展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的进展。然而,作为社会进展的一个局部,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的制造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。在将来机械制造将会向“四个化”进展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于快速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且
40、使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化实习的体会纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,实习中,我采纳了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学学问的浅薄和在实际运用中的专业学问的匮乏.一旦接触到实际,才发觉自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。我们的教育应当社会实践更多得结合起来,采纳理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与平常实践
41、的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的把握.2023对机械制造熟悉实习报告 实习目的 将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手力量,加强社会活动力量,严厉仔细的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。单位简介*市*机械制造有限公司,是一家集熔模周密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创立于1988年,位于*市*工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、治理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模周密铸造、产品高精加工等生
42、产力量。公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客,追求卓越”的治理理念,建立起了完善、科学的治理体系。质量治理方面,公司严格贯彻执行ISO9001:2023体系;生产治理方面,公司全面推行Lean的治理思想并坚决不移的有效落实6S治理要求;信息治理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的ERp系统;根底治理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的治理理念。公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建立有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨周密铸件的生产力量;机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的力量。精益求精,追求卓越
43、是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的抱负;百年进展,立足世界是我们的目标。实习过程1)安全第一。对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习教师的带着下,首先对我们进展了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需留意的工程。比方在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;制止在厂里吸烟,进厂后衣服不准放开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习教师的允许状况下,不准乱按按扭、开关;2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在教师的指导作用下,我们了解到了下面学问,零件一般是由毛胚
44、加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种外形简单的零件毛胚,特殊是具有简单内腔的零件毛胚,此外,铸件本钱低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以掌握,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的构造简单程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具
45、有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而获得的制体。冲压通常是在常温下3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五局部,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,也许有五六百人同时在里面进展各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进展过金工实习,做过一些零件,对机床也有肯定熟悉,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有肯定年月的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件
46、,我们需要的时间也许是这些加工师傅的五六倍,根本不能进展工业化的生产。在此次对加工车间的熟悉过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面;齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工。4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里也许有接近一百多人在进展零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进展飞类,一便于进展组装,确定装配方法,装配挨次,所需工具;再进展清洗零件,去
47、除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,外表干净美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进展调试,检查运动件的敏捷性,密封性等性能,再转箱入库。5)质保,销售和售后处理最终,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进展随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进展修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售局部,据销售相关部门介绍,由于该企业实行的订单式生产,所以销路一路看好。对机械制造的体会历时将近一周的实习完毕,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造也的进展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度进展,更快更严密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向.在将来机械制造将会向“四个化”进展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于快速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化进展,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。机械制造熟悉实习报告 实习目的 将所学的理论学问与实
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