2023煤矿毕业实习报告字数3000字.docx
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1、 2023煤矿毕业实习报告字数3000字_毕业实习报告3000字范文 一、实习目的 1、带学生走进现场进展生产实习是学校教学的重要一局部,这样我们学生就可以更加简单的将理论学问同生产实践相结合起来,它是教育教学体系中的一个不行缺少的重要组成局部和不行替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的,学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,因此生产实习是培育技能型人才,实现培育目标的主要途径。它不仅是校内教学的连续,而且是校内教学的总结。本次实习学校为我们联系的是金能集团的东庞矿,这个矿在河北省是规模较大的矿,其内部的设备自动化集成度很高,对我们电气专业的学生来说,这无疑是一个满足的实习场所
2、。这次实习我们主要要实地了解的是高压配电系统,从外部的高压进电到高压配电室,再到变压器,最终经低压配电室将电安排的矿区各个局部。它们每个局部都是要求非常高的,所以我们要尽量多了解甚至是把握各器件的作用和留意事项等。2、金能集团东庞矿介绍河北金能集团公司是经河北省政府批准,由邢台矿业(集团)有限责任公司和邯郸矿业集团有限公司在公平自愿根底上实施联合重组,于2023年12月18日正式挂牌成立的省属大型国有煤炭企业。集团总部坐落在河北省邢台市,拥有河北邢台、邯郸、井陉、张家口和山西晋中五个矿区共21座生产矿井,地域上横跨晋冀,纵贯河北,经营范围涉及煤炭、电力、钢铁、化工、机械电子、建工建材等多个产业
3、,是河北省和全国煤炭行业极具影响力的跨省区、跨行业、跨全部制的大型能源企业集团。2023年完成原煤产量1761万吨,精煤产量653万吨,实现销售收入95亿元,实现利税18亿元,在岗职工年人均收入到达2.69万元。在2023中国企业500强中位居第405位,在全国煤炭工业百强企业中列第21位,在河北省百强企业中名列第15位,综合实力在河北省省属国有企业中位居第3位。“小桥通若耶之溪,曲径接天台之路。”东庞矿的曲径,没有通向天台之路,却通向了地下几百米的采煤矿井。据介绍,从东庞矿每天运出的原煤就有近万吨。行走在这小桥流水之间,置身于亭台楼阁之侧,假如不是“河北金能集团东庞矿”那几个醒目的大字赫然入
4、目,你肯定不会以为这是一座年产几百万吨煤炭的矿山。东庞矿目前已成为金能集团的支柱企业。3、实习要求 听从指导教师的实习安排。 毕业实习期间,学生应每日填写实习日志,内容包括:实习时间、地点、单位、内容、收获和体会,也可摘抄实习实测数据资料。 实习完毕后撰写不少于2023字的实习报告,并将实习日志、实习报告和实习单位意见鉴定在实习完成后交指导教师,作为毕业实习成绩评定的依据。二、实习内容(一)矿井高压电设备1、KJ137井下电网监控系统概述该系统能在地面对井下供配电系统的全部电气量的监测、信号量的监测、开关分合掌握操作,实现了对井下高压开关的远程遥控监测,能够实现视频。音频及系统监测监控三网合一
5、,从而全面完善了煤矿井下供电系统的远程监控,调度指挥的功能,使井下变电所能够成为真正的无人值守变电所。该系统独有的录波功能能自动记录故障前后几秒内的故障波形,为故障的快速、准确推断和分析供应了精确的信号。此外该系统还结合供电实际状况解决了突发停电开关瞬间的数据传输,欠压爱护及越级跳闸等现象,并能通过光纤以太网与其他监控实现数据传输一体化,大大提高了系统的有用性。2、主要技术参数操 作 系 统: Windows Xp数 据 库: SQL server系 统 容 量: 可容纳128个 32回路的变电所的信息量通 讯 距 离: 地面掌握中心到配电装置730Km系统容量: 可接32个分站,每分站128
6、个爱护器3、系统组成及原理KJ137井下电网监控系统按功能层共分三层:地面矿监控层,该层为供配电系统调度监控中心;变电所集中监控层即变电所监控分站ZBT11矿用高压开关综合爱护装置,该层主要完成高压防爆开关的数字爱护掌握,各个监控分站与地面调度监控中心间用光纤环网相连,构成光纤以太网,各变电所的综合爱护与该变电所的监控分站间用双绞线相连构成现场总线网。目前,矿井下电网监控系统共有四个分站即-300中心变电所、-480中心变电所、2900井区变电所、-480兆变电所。(二)主井电控系统1、概述主井电控系统有北京煤科总院天地公司高新技术中心设计,于2023年正式成立投入运行,拖动系统为全数字晶闸管
7、三相全控桥式规律无环流串联12脉动整流器电枢供直流拖动,励磁为全数字掌握晶闸管三相全控桥式整流器供电,经变换励磁电流方向实现拖动系统四象限运行,采纳双环流转速闭环调压调速。计算机提升行程速度掌握器有计算机实现,全参数可调,以行程为自变量具有S型曲线(即加减速度变化率掌握)的提升行程速度掌握器。掌握行程自动生成设计速度图的速度给定值(010V),掌握提拖动系统运行,同时该装置产生相应的减速点,爬行点,停车点等掌握信号,并用两台计算机(pLC)实现全行程速度和位移等监视和报警。2、技术参数主井电控信号:TKSIIV型DCR600全数字直流传动系统技术说明1)直流电流型 号:GLC8165.79额定
8、电枢电压;900V 额 定 功 率:2100KV额定励磁电压:110V 额定电枢电流:2657A额定励磁电流:380A 额定转速:41.75rpm2)电枢主整流变压器型 号:2SL2560/10一次侧电压:6000V 二次侧电压:450V容量:1950KV 接线方式:Y/Y03)励磁整流变压器型 号:2SJ100/0.5 一次侧电压:380V容 量:250KV 二次侧电压:410V接线方式:/Y114)电抗器型 号:XEA270/3 电 感:1mh额定电流:2500A 额定电压:1000V5)电枢主整流装置型 号:整流柜S206F04/00*2电源电压:450V,3相,50HZ 晶闸管数量:2
9、4支且并联输出电流:4500A 晶闸管参数:1000A/2800V6)电枢副整流装置型 号:直流柜SI06F04/00*2电源电压:450V,3相,50HZ 晶闸管数量:24支且并联输出电流:4500A 晶闸管参数:1000A/2800V接线方式:主副整流柜串联构成12脉动挨次掌握电枢不行逆回路7)励磁整流装置型 号:DCF602090061A接线方式:三相全控桥式规律无环流反并联电源电压:410V,3相,50HZ8)直流传动掌握系统DCR601掌握板 SDCSCON1电源板 SDCSpOW1数字I/O连接板 SDCSIOB23 230VAC本板具有8个数字量输入(均为AC230V信号),8个
10、数字量输出信号,其中6个为接点输出,2个光耦输出。通过软件设置可自由定义SOCSIOB23板的8个数字量输入和8个数字量输出,依据本系统的需要定义如下:D11风机和熔断应答 D01风机台D12励磁应答 D02励磁合D13备风 D03电机转速D14闸试验 D04系统预备好D15快速停车 D05系统运行D16复位 D06电枢电流过流D17启动/停顿 D07测速故障D18解锁/封锁 D08装置过热包括:5路模拟输入,8路模拟输出,其中一个为实际电流,一个为轴编码器接口,DCR600数字量I/O定义,通过软件设置模拟量I/O定义如下:A11速度给定-10V10V 对应-10m/s10 m/sA12速度
11、反应-8V8V 对应-10m/s10 m/sA01励磁电流-4A4A 对应-380A380AA02电枢电流-5A5A 对应-400A400A测量板SOCSpIN51测量沟通进线电压、电流、整流输出电压脉冲变压器板:SDCSREB41用于触发脉冲放大,本系统用了8块脉冲变压器板接口板:SDCSREB1用于连接和重新安排触发脉冲脉冲励磁板SDCSREB2用于触发脉冲放大和安排,该板具有脉冲放大电源欠压监视信号输出脉冲放大电源NpSH01*2供应脉冲放大电源480VACDCF600励磁单元DCF600一般用于直流传动中的三相励磁单元由掌握板SDCS10N1,电源板SDCSpIN12,功率单元等组成局
12、部均集成于一箱体内,励磁单元型号为: DCF602500V/450A继电掌握系统单元该单元包括供电开关,掌握按钮,指示灯,继电器,接触器等组成3、工作原理(1)提升工艺掌握:由计算机构成提升掌握,闭锁,监视,报警等工艺掌握功能。由两台计算机构成双安全回路的监视和掌握。提升运行掌握方式可实现如下几种掌握方式、运转、试验、应急运转、速度(10米/秒) 验绳(0.3米/秒)、半自动、自动、手动、复位按需要可实现手控点动慢速(0.3米/秒)提升与下放运行,当任一台主控计算机出故障时,可在应急运转2RF,实现由单台计算机掌握的系统低速(小于1.5米/秒=短时提升与下放运行)(2)提升速度掌握:由计算机实
13、现全参数可调,以行程为自变量具有S型曲线(即加减速度变化率掌握)的提升行程速度掌握器。按行程自动生成设计速度图的速度给定值(010伏),掌握提拖动系统运行,同时该装置产生相应的减速点,爬行点,停车点等掌握信号,并用两台计算机(pLC)实现全行程速度和位移等监视和报警。该装置是依据测量提升器在井中位置来掌握提升机和提升容量,按设计所提出的提升运行速度图来运行,该速度运行图具有如下特点:速度给定曲线是以行程为函数自变量;具有加速、减速变化率的掌握(即实现S形曲线);具有较高的辨别率和精度(3)拖动系统为全数字晶闸管三相全控桥式规律无环流串联12脉动整流器电枢供直流拖动,励磁为全数字掌握晶闸管三相全
14、控桥式整流器供电,经变换励磁电流方向实现拖动系统四象限运行,采纳双环流转速闭环调压调速。(三)副井电控系统1、概述拖动系统为全数字晶闸管三相全控桥式6脉动整流器电枢供电直流拖动,励磁为全数字掌握晶闸管三相全控桥式规律无环流整流器供电,经变换磁场电流方向实现拖动系统四象限运行,采纳双环流转速闭环调压调速。(1)提升速度掌握:由计算机实现全参数可调,以行程为自变量具有S型曲线(即加减速度变化率掌握)的提升行程速度掌握器。按行程自动生成设计速度图的速度给定值(010伏),掌握提拖动系统运行,同时该装置产生相应的减速点,爬行点,停车点等掌握信号,并用两台计算机(pLC)实现全行程速度和位移等监视和报警
15、。(2)提升工艺掌握:由计算机构成提升掌握,闭锁,监视,报警等工艺掌握功能。由两台计算机构成双安全回路的监视和掌握。(3)提升运行掌握方式可实现如下几种掌握方式、运转、试验、应急运转、速度(10米/秒)速度(5米/秒) 验绳(1米/秒)、半自动、自动、手动、复位按要求可实现手控点动慢速(V=2米/秒)提升与下放运行,当任一台主控计算机出故障时,可在应急运转2RF,实现由单台计算机掌握的系统低速(V2米/秒=短时提升与下放运行2、技术参数副井电控型号:TKSZ型DCS500全数字直流传动系统技术说明(1)直流电机型号:2D99/60额定电压:660V 额定励磁电压:55V额定转速:500rpm额
16、定电流:2023A 额定励磁电流:98A(2)电枢整流变压器型号:2SL2500/10一次侧电压:6000V 容 量:2023KVA二次侧电压:750V 接线方式:/Y11电流:192.5A/1650A(3)励磁整流变压器型号:2SJ100/0.5电压:380V/300V 容 量:100KVA电流:152A/192A 接线方式:Y/1(4)电枢整流装置型 号:整流柜SDSD06F103/00750V接线方式:三相全控桥式,6脉动电源电压:700V 3相 50HZ 输出电流:3650A晶闸管数量:18 晶闸管参数:900A/3200V(5)励磁整流装置型 号:DCF502, 500V/200A接
17、线方式:三相全控桥式规律无环流反并联电源电压:300V 3相 50HZ 输 出:350V 200A(6)直流传动掌握单元DCR500掌握板 SDCSCON1电源板 SDCSpOW1数字I/O连接板 SDCSIOB23 230VAC本板具有8个数字量输入(均为AC230V信号),8个数字量输出信号,其中6个为接点输出,2个光耦输出。通过软件设置可自由定义SOCSIOB23板的8个数字量输入和8个数字量输出模拟I/O连接板 SDCI/OB3包括:5路模拟输入3路模拟输出,其中一个为实际电流一个为轴编码器接口脉冲变压器板:SDCSREB41用于触发脉冲放大,本系统用了3块脉冲变压器板接口板:SDCS
18、REB1用于连接和重新安排触发脉冲脉冲励磁板SDCSREB2用于触发脉冲放大和安排,该板具有脉冲放大电源欠压监视信号输出脉冲放大电源NpSH01*2供应脉冲放大电源480VACDCF500励磁单元DCF500一般用于直流传动中的三相励磁单元由掌握板SDCS10N1,电源板SDCSpOW1,接口板SDCSpIN 1 ,功率单元等组成局部均集成于一箱体内,励磁单元型号为:DCF502500V/200A继电掌握系统单元包括供电开关,掌握按钮,指示灯,继电器,接触器等组成(四)主井信号及定量装卸载系统1、系统概述pXK3型pLC主井自动定量装卸载及主井信号系统,采纳三菱系列pLC可编程掌握器为主机,增
19、加了牢靠性和安全性,提高了生产效率。与继电器和集成电路同类产品相比,维护量、故障率明显降低,并且pLC可实现与上位机联网,对煤矿实现调度自动化供应了便利。本系统以煤矿规划为根本依据研制而成。2、主要功能装卸载信号具有自动、手动两种工作方式,点动方式用于井在卸载的调试急检修。装载定量定时爱护及显示 有IED界面显示故障自动报警功能 提升次数记忆功能上下井口信号间的闭锁功能 双I通讯功能防止二次装卸载爱护功能 有联络呼叫功能3、主要技术参数和工作条件工作电压:AC85VAC25V 本安工作电压:DC24V环境温度:-2040 本安工作电流:250mA相对温度:95%、3%4、系统的工作原理(1)本
20、电控系统以井下信号为主信号,井下信号及装载综合掌握台上有负责转换整个系统提升及装载方式的选择按钮。(2)信号系统和井口卸载局部可分为自动、手动两种方式由井下信号循环转动下井口装卸台上的提升方式按钮来选择,井下信号可依据井下的详细状况选择适宜的装载方式。(3)当提升方式转换到自动状态时,整个系统将采纳自动方式发出提升信号。发信号和装卸的过程都由pLC内部程序来完成,不需信号参加。(4)点动方式下设备之间没有闭锁关系,简单发生不易有的事故,所以只适用于检修和现场调试设备用,其他状况不允许使用点动状态下操作设备。(五)皮带运输设备1、皮带机监控系统的设备用途皮带集中掌握系统具有易把握、易操作、安全牢
21、靠的特性。主要由地面掌握中心、井下掌握分站和工业电视监视三局部组成,奇妙地将计算机掌握系统和工业电视相结合实现了以地面掌握为主,井下掌握为辅的掌握模式,解决了就地掌握存在的安全隐患,削减了个设备相互脱节、无法充分发挥效率的缺点,保证了井下皮带运输系统的连续性和牢靠性。在监控室操作计算机就可以直接操作井下集中皮带,且皮带沿线每隔200m均安装了扩音电话,地面指挥口令通过扩音电话可以同步传达给各处的一线职工,便于他们快速反映实行措施,提高了指挥效率。皮带集中掌握能操作井下7条皮带:分煤皮带集中卷、一部皮带集中卷、二部皮带集中卷、主、暗斜皮带、2900集中皮带、-480北翼集中皮带和2600下运皮带
22、。2、技术参数(1)掌握器:掌握、监测、显示中心(2)隔爆兼本安电源:用于系统安全的供电(3)扩音电话:可以实现拉线急停、沿线闭锁、通话、预警等功能(4)智能输入输出:即远程掌握分站,也被称为下位机,用于远距离信号采集和远程掌握(5)智能终端、智能耦合器:用于一个系统的末端和两个K200系之间的全尾搭接(6)传感器:用于皮带机的爱护(7)矿用7芯拉力阻燃电缆:带有两层护套,双层屏蔽,两个快速不锈钢插头(8)防爆接线箱:当本系统掌握非本安设备时用于电气隔离转换3、皮带集中掌握的应用地面皮带集中掌握室的操作人员参考计算机显示的各种数据(煤仓的煤位)和电视机的监控图象,推断哪条皮带需要运行和停顿。启
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