8月工业设计中心大学生金工实习报告.docx

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1、 8月工业设计中心大学生金工实习报告_大学生实习报告 那一个阳光明媚的早上, 身穿军服, 带上惹眼的橙色实习证, 我来到了工业设计中心总部, 我们的金工实习的篇章就在这里翻开。 对实习既有期盼又有一丝丝恐惊的我们，来到了三楼的多媒体课室，听教师讲解金工实习的详细要求以及一些安全办法事项。从书本上了解到金工实习是我们工科院校必不行少的教学环节，也是培育应用型人才具有肯定实际学问和较强动手力量的重要教学环节。通过金工实习使学生了解机械制造根本学问，为学习专业课以及其他后续课奠定坚实的根底通过铸工、锻工(包括冲压工)、焊工、热处理工、机械加工和钳工等工种的生产实践，使学生获得根本操作技能，为以后工作

2、预备条件。同时也能加强劳动和纪律方面的熬炼，培育学生肯有踏实的工作作风，理论联系实际的求实的精神。和气可亲的教师让我们之前的恐惊消逝一空。她给我们简要介绍完实习内容后，还点出一些我们常犯的毛病，如：产观努力不够，不主动请教师傅，一到车间，就这台机床看一眼，那台机床摸一下，走马观花，不闻不问，自以为一看就懂，到头来，时间过去了，虽然下厂实习，但啥也没学到手，一问三不知;对生产条件比拟差的车间产生一种反差心理，觉得平常在学校干洁净净，男女同学西装革履，花花绿绿，可是一下到铸造车间，满地是沙了，灰尘处处飞扬，搅拌机、振动器、冲天炉噪音隆隆，第一感觉就是太脏。因此，有局部学生怕脏怕累，不情愿跟师傅一起

3、干活，也懒得去接近工人，可怕弄储自己的双手和脸蛋，束手束脚的最且还是没有真正学到东西;最终也是特别重要的一点就是安全问题。对于安全，大家都不敢马虎，教师列出的件件事例，都告诫我们大意不得。 好!预备工夫全数做妥，开工 体力大挑战 钳工 我们小组是班里最“幸运“的一组，why? 由于我们第一天就分到了公认最累的工种钳工(benchwork)。 钳工工厂设备较为简洁，由于多数都是人工体力劳动。在这一天内，为了让我们熟识钳工根本的工作操作以及熬炼我们的动手力量与意志，我们要做一枚m12的螺母。从剧断铁柱到锉磨平行平面，从打孔到拧螺纹，件件不是轻松的活。单看教师演示时，我们都已经目瞪口呆，可能吗，莫非

4、要上演铁杵磨成针的现代版? 实习是没有丝毫人情可讲的，惊异的同时我们开工了。 进入到之前感觉神奇的工厂里面，光亮的灯光照耀着大伙干劲十足的脸。操起钢锯和锉刀，我们站在各自工作台前与铁柱开展了“拉锯战“。 我没多经思索，拿起一根铁柱就开头锯。教师走过，面带笑容地对我说：“同学，你认真看看你的原料，一天下来唯恐要白费功夫喔。“我不解，细瞧一下，原来铁柱离我在磨的平面不远就有几道痕，痕深可能要影响到待会儿要磨出来的六边形。 幸亏有教师的提示，我及早换了一根铁柱，再接着锯，锉磨 时间一分一秒过去，大家干得热火朝天，手臂麻了就停下来一小会儿，跑到旁边同学那看人家的进度，既汲取磨得快的同学的“先进锉磨技术

5、“，又吸取动作比拟慢的失败缘由整个工厂里，锯磨，锉磨，还有大家间或之间的玩笑声，为我们金工实习谱下了开幕曲! 很快，时间到了下午快下班的时候了，可是体力问题，女生们都磨得较慢，我尤其磨蹭墙上的大钟指向了5字，隔壁工作台的同学都完工了，兴奋地拿着自己一天磨出来螺母，在比照谁的美丽，谁的孔打得准，谁的形状更完善。这时的我手臂快举不起来了，但是还没打孔，没拧螺纹，郁闷之余也没时间停下来休息。大家都离开了，可是教师还是很体谅我们几个动作较慢的，还留下来指导我们怎么打孔和弄螺纹。 五点半，我手里最终能够握住一颗根本完工的螺母，虽然六边形明显走位，虽然孔是歪到了一边，虽然即使再多毛疵，我都觉得那是最完善的

6、。理由再简洁不过，那是我第一次拿起钢锯，锉刀，一刀刀锯，一下下锉出来的螺母(虽然严格来说那个小家伙也不能算是螺母确定拧不上螺丝的)。 一天下来，晚上手臂是不能动的，睡觉前酸痛得不能入睡，不过得益仍旧不浅，一个好作品，一项好工作的完成除了蛮力之外，首先选择好的源材料，选取最优的工具，吸取最有效率的方式，是最快达致目标的前提。固然，这挑战体力的一天也令我对接下来的工种觉得倍感轻松。 团体合作 刨工 刨工在我的词典里还是一个生疏的名词。究竟什么是刨工呢。那首先要从刨床开头了解。刨床主要用于加工水平面、垂直平面、倾斜面和T型槽、燕尾槽、V型槽等外表;用成形刨刀也可以加工一些简洁的直线成形外表。刨床可分

7、为牛头刨床、龙门刨床和插床、刨边机等。刨床的主体运动是刀具(如牛头刨床及插床)或工件(如龙门刨床)所作的直线往复运动。刨削加工的工作形程是刀具向工件(或工件向刀具)前进时的行程，进展切削加工;返回时为空行程，不进展切削，且需将刨刀抬起，以便让刀，避开损伤已加工外表和削减刀具磨损。进给运动是间歇性的直线运动，由刀具或工件完成，进给方向与主体运动方向垂直，它是在空行程完毕后的短时间内进展的。 好像很高深喔 呵呵，其实不然，这个工作流程也并不简单，只是过程较长。我们三人一组，团体合作的精神就充分表达出来了。我们小组里面，我负责调刀具的高度，每刀的进给量都要很留意，每一刀刨的不能过多，而太少又会导致时

8、间不够，两难全的东西，够冲突。我们组的其余两位男生就负责比拟耗体力的更换工作台水平位置与高度。大家合作无间，工作紧急顺当的同时又增进了同学之间的了解。_ 在这一次又一次的重复过程中，我望着刨刀一刀刀地把原料的外表刨平，被刨掉的削末飞出，多想平常的烦心琐事，一刀刀得被刨掉，爽得很。 大家来编程_ 数车 从前面学过的车工，我们知道车床主要是使用各种车刀对内外圆柱面、圆锥面、成形回转体外表及其端面、各种内外螺纹等进展加工，还可使用钻头、扩孔钻、铰刀进展孔加工，使用丝锥、板牙进展内外螺纹加工等。车床有很多类型，按其用途和构造不同，可分为一般车床、六角车床、立式车床、单轴自动车床、多轴自动及半自动车床、

9、多刀车床、仿形车床、专用车床等。 但是从更准确的要求上来说，收工车出来的工件已经明显不能满意现代化的要求了，所以我们进一步刀到学习数车。 开工前，我们还在讨论这个数该念成第四声还是第三声，来到车间，不用疑心，数车就是指数字车工。:0 数控机床是综合应用计算机、自动掌握、自动检测及周密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与一般机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率,特殊值得一提的是数控机床可完成一般机床难以完成或根本不能加工的简单曲面的零件加工,因而数控机床在机械制

10、造业中的地位愈来愈显得重要。但我们要糊涂地熟悉到,能否到达数控机床以上所述的优点,还要看操在生产中能不能恰当、正确地使用。由于不管什么机床,它都有一套自己的操作规程。它既是保证操作人员安全的重要措施之一,也是保证设备安全、产品质量等的重要措施。使用者必需根据操作规程正确操作,假如机床在第一次使用或长期没有使用时,先使其空转几分钟,使用中留意开机、关机的挨次和留意事项 (如开机后首先要用手动或用程序指令自动回参考点 ),这些对初学者(像我们这种_)尤其应引起足够重视,由于缺乏相应的操作培训的,往往在这方面简单犯错。 在数车的这一天，我们集体坐在凳子上编写程序，编好的先上机，一行行的程序被仿真出来

11、，这是脑力劳动的成果。 火花飞跃 热处理 热处理是我做的最终一个工种，也是最为过瘾的一个。 热处理的原理也许是：钢的热处理是将钢在固态下通过加热、保温、冷却的方法，使钢的组织构造发生变化，从而获得所需性能的工艺方法。热处理工艺可用“温度-时间“为坐标的曲线图来表示。 在机械制造中，热处理具有很重要的地位。例如：钻头、锯条、冲模，必需有高的硬度和耐磨性方能保持锐利，到达加工金属的目的。因此，除了选用适宜的材料外，还必需进展热处理，才能到达上述要求。此外，热处理还可以改善坯料的工艺性能，如改善材料的切削加工性，使切削省力，刀具磨损小，且工件外表质量高。 我们首先学习了热处理的一些理论学问，然后来到

12、实习点，第一个房子是热处理工序的试验地方，放置着四台加热炉，还有硬度计量仪。在这里我们完成了正火，淬火，等工序。接下来的其次个课室里我们在反光显微镜下观看了钢的外表构造，增加了对Fe的了解。最终也是我们最为闪亮的一个试验是依据金属与旋转的砂轮摩擦产生的火花来推断金属的种类。当心翼翼的操作下，刺眼的火花飞跃着为我们的金工实习画上永不磨灭的句号。 实习后 两周的金工实习，受益颇多，身心都得到肯定的培训。总体感觉实习中心的工作安排合理，教师们都仔细负责。 实习工程对以后自己的进展也有不错的启发_ 工业设计中心大学生金工实习报告范文 本文是小编为大家整理的关于工业设计中心大学生金工实习报告范文的文章，

13、盼望大家能够喜爱！ 工业设计中心大学生金工实习报告范文 那一个阳光明媚的早上, 身穿军服, 带上惹眼的橙色实习证, 我来到了工业设计中心总部, 我们的金工实习的篇章就在这里翻开。 对实习既有期盼又有一丝丝恐惊的我们，来到了三楼的多媒体课室，听教师讲解金工实习的详细要求以及一些安全办法事项。从书本上了解到金工实习是我们工科院校必不行少的教学环节，也是培育应用型人才具有肯定实际学问和较强动手力量的重要教学环节。通过金工实习使学生了解机械制造根本学问，为学习专业课以及其他后续课奠定坚实的根底通过铸工、锻工(包括冲压工)、焊工、热处理工、机械加工和钳工等工种的生产实践，使学生获得根本操作技能，为以后工

14、作预备条件。同时也能加强劳动和纪律方面的熬炼，培育学生肯有踏实的工作作风，理论联系实际的求实的精神。和气可亲的教师让我们之前的恐惊消逝一空。她给我们简要介绍完实习内容后，还点出一些我们常犯的毛病，如：产观努力不够，不主动请教师傅，一到车间，就这台机床看一眼，那台机床摸一下，走马观花，不闻不问，自以为一看就懂，到头来，时间过去了，虽然下厂实习，但啥也没学到手，一问三不知;对生产条件比拟差的车间产生一种反差心理，觉得平常在学校干洁净净，男女同学西装革履，花花绿绿，可是一下到铸造车间，满地是沙了，灰尘处处飞扬，搅拌机、振动器、冲天炉噪音隆隆，第一感觉就是太脏。因此，有局部学生怕脏怕累，不情愿跟师傅一

15、起干活，也懒得去接近工人，可怕弄储自己的双手和脸蛋，束手束脚的最且还是没有真正学到东西;最终也是特别重要的一点就是安全问题。对于安全，大家都不敢马虎，教师列出的件件事例，都告诫我们大意不得。好!预备工夫全数做妥，开工体力大挑战钳工我们小组是班里最“幸运“的一组，why? 由于我们第一天就分到了公认最累的工种钳工(benchwork)。钳工工厂设备较为简洁，由于多数都是人工体力劳动。在这一天内，为了让我们熟识钳工根本的工作操作以及熬炼我们的动手力量与意志，我们要做一枚m12的螺母。从剧断铁柱到锉磨平行平面，从打孔到拧螺纹，件件不是轻松的活。单看教师演示时，我们都已经目瞪口呆，可能吗，莫非要上演铁

16、杵磨成针的现代版?实习是没有丝毫人情可讲的，惊异的同时我们开工了。进入到之前感觉神奇的工厂里面，光亮的灯光照耀着大伙干劲十足的脸。操起钢锯和锉刀，我们站在各自工作台前与铁柱开展了“拉锯战“。我没多经思索，拿起一根铁柱就开头锯。教师走过，面带笑容地对我说：“同学，你认真看看你的原料，一天下来唯恐要白费功夫喔。“我不解，细瞧一下，原来铁柱离我在磨的平面不远就有几道痕，痕深可能要影响到待会儿要磨出来的六边形。幸亏有教师的提示，我及早换了一根铁柱，再接着锯，锉磨时间一分一秒过去，大家干得热火朝天，手臂麻了就停下来一小会儿，跑到旁边同学那看人家的进度，既汲取磨得快的同学的“先进锉磨技术“，又吸取动作比拟

17、慢的失败缘由整个工厂里，锯磨，锉磨，还有大家间或之间的玩笑声，为我们金工实习谱下了开幕曲!很快，时间到了下午快下班的时候了，可是体力问题，女生们都磨得较慢，我尤其磨蹭墙上的大钟指向了5字，隔壁工作台的同学都完工了，兴奋地拿着自己一天磨出来螺母，在比照谁的美丽，谁的孔打得准，谁的形状更完善。这时的我手臂快举不起来了，但是还没打孔，没拧螺纹，郁闷之余也没时间停下来休息。大家都离开了，可是教师还是很体谅我们几个动作较慢的，还留下来指导我们怎么打孔和弄螺纹。五点半，我手里最终能够握住一颗根本完工的螺母，虽然六边形明显走位，虽然孔是歪到了一边，虽然即使再多毛疵，我都觉得那是最完善的。理由再简洁不过，那是

18、我第一次拿起钢锯，锉刀，一刀刀锯，一下下锉出来的螺母(虽然严格来说那个小家伙也不能算是螺母确定拧不上螺丝的)。一天下来，晚上手臂是不能动的，睡觉前酸痛得不能入睡，不过得益仍旧不浅，一个好作品，一项好工作的完成除了蛮力之外，首先选择好的源材料，选取的工具，吸取最有效率的方式，是最快达致目标的前提。固然，这挑战体力的一天也令我对接下来的工种觉得倍感轻松。团体合作刨工刨工在我的词典里还是一个生疏的名词。究竟什么是刨工呢。那首先要从刨床开头了解。刨床主要用于加工水平面、垂直平面、倾斜面和T型槽、燕尾槽、V型槽等外表;用成形刨刀也可以加工一些简洁的直线成形外表。刨床可分为牛头刨床、龙门刨床和插床、刨边机

19、等。刨床的主体运动是刀具(如牛头刨床及插床)或工件(如龙门刨床)所作的直线往复运动。刨削加工的工作形程是刀具向工件(或工件向刀具)前进时的行程，进展切削加工;返回时为空行程，不进展切削，且需将刨刀抬起，以便让刀，避开损伤已加工外表和削减刀具磨损。进给运动是间歇性的直线运动，由刀具或工件完成，进给方向与主体运动方向垂直，它是在空行程完毕后的短时间内进展的。好像很高深喔 呵呵，其实不然，这个工作流程也并不简单，只是过程较长。我们三人一组，团体合作的精神就充分表达出来了。我们小组里面，我负责调刀具的高度，每刀的进给量都要很留意，每一刀刨的不能过多，而太少又会导致时间不够，两难全的东西，够冲突。我们组

20、的其余两位男生就负责比拟耗体力的更换工作台水平位置与高度。大家合作无间，工作紧急顺当的同时又增进了同学之间的了解。_在这一次又一次的重复过程中，我望着刨刀一刀刀地把原料的外表刨平，被刨掉的削末飞出，多想平常的烦心琐事，一刀刀得被刨掉，爽得很。大家来编程数车从前面学过的车工，我们知道车床主要是使用各种车刀对内外圆柱面、圆锥面、成形回转体外表及其端面、各种内外螺纹等进展加工，还可使用钻头、扩孔钻、铰刀进展孔加工，使用丝锥、板牙进展内外螺纹加工等。车床有很多类型，按其用途和构造不同，可分为一般车床、六角车床、立式车床、单轴自动车床、多轴自动及半自动车床、多刀车床、仿形车床、专用车床等。但是从更准确的

21、要求上来说，收工车出来的工件已经明显不能满意现代化的要求了，所以我们进一步刀到学习数车。开工前，我们还在讨论这个数该念成第四声还是第三声，来到车间，不用疑心，数车就是指数字车工。:0数控机床是综合应用计算机、自动掌握、自动检测及周密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与一般机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率,特殊值得一提的是数控机床可完成一般机床难以完成或根本不能加工的简单曲面的零件加工,因而数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。但我们要糊涂地熟悉到,能

22、否到达数控机床以上所述的优点,还要看操在生产中能不能恰当、正确地使用。由于不管什么机床,它都有一套自己的操作规程。它既是保证操作人员安全的重要措施之一,也是保证设备安全、产品质量等的重要措施。使用者必需根据操作规程正确操作,假如机床在第一次使用或长期没有使用时,先使其空转几分钟,使用中留意开机、关机的挨次和留意事项 (如开机后首先要用手动或用程序指令自动回参考点 ),这些对初学者(像我们这种_)尤其应引起足够重视,由于缺乏相应的操作培训的,往往在这方面简单犯错。在数车的这一天，我们集体坐在凳子上编写程序，编好的先上机，一行行的程序被仿真出来，这是脑力劳动的成果。火花飞跃热处理热处理是我做的最终

23、一个工种，也是最为过瘾的一个。 热处理的原理也许是：钢的热处理是将钢在固态下通过加热、保温、冷却的方法，使钢的组织构造发生变化，从而获得所需性能的工艺方法。热处理工艺可用“温度-时间“为坐标的曲线图来表示。 在机械制造中，热处理具有很重要的地位。例如：钻头、锯条、冲模，必需有高的硬度和耐磨性方能保持锐利，到达加工金属的目的。因此，除了选用适宜的材料外，还必需进展热处理，才能到达上述要求。此外，热处理还可以改善坯料的工艺性能，如改善材料的切削加工性，使切削省力，刀具磨损小，且工件外表质量高。我们首先学习了热处理的一些理论学问，然后来到实习点，第一个房子是热处理工序的试验地方，放置着四台加热炉，还

24、有硬度计量仪。在这里我们完成了正火，淬火，等工序。接下来的其次个课室里我们在反光显微镜下观看了钢的外表构造，增加了对Fe的了解。最终也是我们最为闪亮的一个试验是依据金属与旋转的砂轮摩擦产生的火花来推断金属的种类。当心翼翼的操作下，刺眼的火花飞跃着为我们的金工实习画上永不磨灭的句号。实习后两周的金工实习，受益颇多，身心都得到肯定的培训。总体感觉实习中心的工作安排合理，教师们都仔细负责。2023工业设计中心大学生金工实习报告 这篇20xx最新工业设计中心大学生金工实习报告是小编为大家整理的，盼望对大家有所帮忙。以下信息仅供参考！ 那一个阳光明媚的早上, 身穿军服, 带上惹眼的橙色实习证, 我来到了

25、工业设计中心总部, 我们的金工实习的篇章就在这里翻开。 对实习既有期盼又有一丝丝恐惊的我们，来到了三楼的多媒体课室，听教师讲解金工实习的详细要求以及一些安全办法事项。从书本上了解到金工实习是我们工科院校必不行少的教学环节，也是培育应用型人才具有肯定实际学问和较强动手力量的重要教学环节。通过金工实习使学生了解机械制造根本学问，为学习专业课以及其他后续课奠定坚实的根底通过铸工、锻工(包括冲压工)、焊工、热处理工、机械加工和钳工等工种的生产实践，使学生获得根本操作技能，为以后工作预备条件。同时也能加强劳动和纪律方面的熬炼，培育学生肯有踏实的工作作风，理论联系实际的求实的精神。和气可亲的教师让我们之前

26、的恐惊消逝一空。她给我们简要介绍完实习内容后，还点出一些我们常犯的毛病，如：产观努力不够，不主动请教师傅，一到车间，就这台机床看一眼，那台机床摸一下，走马观花，不闻不问，自以为一看就懂，到头来，时间过去了，虽然下厂实习，但啥也没学到手，一问三不知;对生产条件比拟差的车间产生一种反差心理，觉得平常在学校干洁净净，男女同学西装革履，花花绿绿，可是一下到铸造车间，满地是沙了，灰尘处处飞扬，搅拌机、振动器、冲天炉噪音隆隆，第一感觉就是太脏。因此，有局部学生怕脏怕累，不情愿跟师傅一起干活，也懒得去接近工人，可怕弄储自己的双手和脸蛋，束手束脚的最且还是没有真正学到东西;最终也是特别重要的一点就是安全问题。

27、对于安全，大家都不敢马虎，教师列出的件件事例，都告诫我们大意不得。 好!预备工夫全数做妥，开工 体力大挑战 钳工 我们小组是班里最“幸运“的一组，why? 由于我们第一天就分到了公认最累的工种钳工(benchwork)。 钳工工厂设备较为简洁，由于多数都是人工体力劳动。在这一天内，为了让我们熟识钳工根本的工作操作以及熬炼我们的动手力量与意志，我们要做一枚m12的螺母。从剧断铁柱到锉磨平行平面，从打孔到拧螺纹，件件不是轻松的活。单看教师演示时，我们都已经目瞪口呆，可能吗，莫非要上演铁杵磨成针的现代版? 实习是没有丝毫人情可讲的，惊异的同时我们开工了。 进入到之前感觉神奇的工厂里面，光亮的灯光照耀

28、着大伙干劲十足的脸。操起钢锯和锉刀，我们站在各自工作台前与铁柱开展了“拉锯战“。 我没多经思索，拿起一根铁柱就开头锯。教师走过，面带笑容地对我说：“同学，你认真看看你的原料，一天下来唯恐要白费功夫喔。“我不解，细瞧一下，原来铁柱离我在磨的平面不远就有几道痕，痕深可能要影响到待会儿要磨出来的六边形。 幸亏有教师的提示，我及早换了一根铁柱，再接着锯，锉磨 时间一分一秒过去，大家干得热火朝天，手臂麻了就停下来一小会儿，跑到旁边同学那看人家的进度，既汲取磨得快的同学的“先进锉磨技术“，又吸取动作比拟慢的失败缘由整个工厂里，锯磨，锉磨，还有大家间或之间的玩笑声，为我们金工实习谱下了开幕曲! 很快，时间到

29、了下午快下班的时候了，可是体力问题，女生们都磨得较慢，我尤其磨蹭墙上的大钟指向了5字，隔壁工作台的同学都完工了，兴奋地拿着自己一天磨出来螺母，在比照谁的美丽，谁的孔打得准，谁的形状更完善。这时的我手臂快举不起来了，但是还没打孔，没拧螺纹，郁闷之余也没时间停下来休息。大家都离开了，可是教师还是很体谅我们几个动作较慢的，还留下来指导我们怎么打孔和弄螺纹。 五点半，我手里最终能够握住一颗根本完工的螺母，虽然六边形明显走位，虽然孔是歪到了一边，虽然即使再多毛疵，我都觉得那是最完善的。理由再简洁不过，那是我第一次拿起钢锯，锉刀，一刀刀锯，一下下锉出来的螺母(虽然严格来说那个小家伙也不能算是螺母确定拧不上

30、螺丝的)。 一天下来，晚上手臂是不能动的，睡觉前酸痛得不能入睡，不过得益仍旧不浅，一个好作品，一项好工作的完成除了蛮力之外，首先选择好的源材料，选取的工具，吸取最有效率的方式，是最快达致目标的前提。固然，这挑战体力的一天也令我对接下来的工种觉得倍感轻松。 团体合作 刨工 刨工在我的词典里还是一个生疏的名词。究竟什么是刨工呢。那首先要从刨床开头了解。刨床主要用于加工水平面、垂直平面、倾斜面和T型槽、燕尾槽、V型槽等外表;用成形刨刀也可以加工一些简洁的直线成形外表。刨床可分为牛头刨床、龙门刨床和插床、刨边机等。刨床的主体运动是刀具(如牛头刨床及插床)或工件(如龙门刨床)所作的直线往复运动。刨削加工

31、的工作形程是刀具向工件(或工件向刀具)前进时的行程，进展切削加工;返回时为空行程，不进展切削，且需将刨刀抬起，以便让刀，避开损伤已加工外表和削减刀具磨损。进给运动是间歇性的直线运动，由刀具或工件完成，进给方向与主体运动方向垂直，它是在空行程完毕后的短时间内进展的。 好像很高深喔 呵呵，其实不然，这个工作流程也并不简单，只是过程较长。我们三人一组，团体合作的精神就充分表达出来了。我们小组里面，我负责调刀具的高度，每刀的进给量都要很留意，每一刀刨的不能过多，而太少又会导致时间不够，两难全的东西，够冲突。我们组的其余两位男生就负责比拟耗体力的更换工作台水平位置与高度。大家合作无间，工作紧急顺当的同时

32、又增进了同学之间的了解。_ 在这一次又一次的重复过程中，我望着刨刀一刀刀地把原料的外表刨平，被刨掉的削末飞出，多想平常的烦心琐事，一刀刀得被刨掉，爽得很。 大家来编程 数车 从前面学过的车工，我们知道车床主要是使用各种车刀对内外圆柱面、圆锥面、成形回转体外表及其端面、各种内外螺纹等进展加工，还可使用钻头、扩孔钻、铰刀进展孔加工，使用丝锥、板牙进展内外螺纹加工等。车床有很多类型，按其用途和构造不同，可分为一般车床、六角车床、立式车床、单轴自动车床、多轴自动及半自动车床、多刀车床、仿形车床、专用车床等。 但是从更准确的要求上来说，收工车出来的工件已经明显不能满意现代化的要求了，所以我们进一步刀到学

33、习数车。 开工前，我们还在讨论这个数该念成第四声还是第三声，来到车间，不用疑心，数车就是指数字车工。:0 数控机床是综合应用计算机、自动掌握、自动检测及周密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与一般机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率,特殊值得一提的是数控机床可完成一般机床难以完成或根本不能加工的简单曲面的零件加工,因而数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。但我们要糊涂地熟悉到,能否到达数控机床以上所述的优点,还要看操在生产中能不能恰当、正确地使用。由于不

34、管什么机床,它都有一套自己的操作规程。它既是保证操作人员安全的重要措施之一,也是保证设备安全、产品质量等的重要措施。使用者必需根据操作规程正确操作,假如机床在第一次使用或长期没有使用时,先使其空转几分钟,使用中留意开机、关机的挨次和留意事项 (如开机后首先要用手动或用程序指令自动回参考点 ),这些对初学者(像我们这种_)尤其应引起足够重视,由于缺乏相应的操作培训的,往往在这方面简单犯错。 在数车的这一天，我们集体坐在凳子上编写程序，编好的先上机，一行行的程序被仿真出来，这是脑力劳动的成果。 火花飞跃 热处理 热处理是我做的最终一个工种，也是最为过瘾的一个。 热处理的原理也许是：钢的热处理是将钢

35、在固态下通过加热、保温、冷却的方法，使钢的组织构造发生变化，从而获得所需性能的工艺方法。热处理工艺可用“温度-时间“为坐标的曲线图来表示。 在机械制造中，热处理具有很重要的地位。例如：钻头、锯条、冲模，必需有高的硬度和耐磨性方能保持锐利，到达加工金属的目的。因此，除了选用适宜的材料外，还必需进展热处理，才能到达上述要求。此外，热处理还可以改善坯料的工艺性能，如改善材料的切削加工性，使切削省力，刀具磨损小，且工件外表质量高。 我们首先学习了热处理的一些理论学问，然后来到实习点，第一个房子是热处理工序的试验地方，放置着四台加热炉，还有硬度计量仪。在这里我们完成了正火，淬火，等工序。接下来的其次个课

36、室里我们在反光显微镜下观看了钢的外表构造，增加了对Fe的了解。最终也是我们最为闪亮的一个试验是依据金属与旋转的砂轮摩擦产生的火花来推断金属的种类。当心翼翼的操作下，刺眼的火花飞跃着为我们的金工实习画上永不磨灭的句号。 实习后 两周的金工实习，受益颇多，身心都得到肯定的培训。总体感觉实习中心的工作安排合理，教师们都仔细负责。 工业设计中心大学生金工实习报告格式 这篇工业设计中心大学生金工实习报告格式是由小编整理供应的，请大家参考！ 工业设计中心大学生金工实习报告格式 那一个阳光明媚的早上, 身穿军服, 带上惹眼的橙色实习证, 我来到了工业设计中心总部, 我们的金工实习的篇章就在这里翻开。 对实习

37、既有期盼又有一丝丝恐惊的我们，来到了三楼的多媒体课室，听教师讲解金工实习的详细要求以及一些安全办法事项。从书本上了解到金工实习是我们工科院校必不行少的教学环节，也是培育应用型人才具有肯定实际学问和较强动手力量的重要教学环节。通过金工实习使学生了解机械制造根本学问，为学习专业课以及其他后续课奠定坚实的根底通过铸工、锻工(包括冲压工)、焊工、热处理工、机械加工和钳工等工种的生产实践，使学生获得根本操作技能，为以后工作预备条件。同时也能加强劳动和纪律方面的熬炼，培育学生肯有踏实的工作作风，理论联系实际的求实的精神。和气可亲的教师让我们之前的恐惊消逝一空。她给我们简要介绍完实习内容后，还点出一些我们常

38、犯的毛病，如：产观努力不够，不主动请教师傅，一到车间，就这台机床看一眼，那台机床摸一下，走马观花，不闻不问，自以为一看就懂，到头来，时间过去了，虽然下厂实习，但啥也没学到手，一问三不知;对生产条件比拟差的车间产生一种反差心理，觉得平常在学校干洁净净，男女同学西装革履，花花绿绿，可是一下到铸造车间，满地是沙了，灰尘处处飞扬，搅拌机、振动器、冲天炉噪音隆隆，第一感觉就是太脏。因此，有局部学生怕脏怕累，不情愿跟师傅一起干活，也懒得去接近工人，可怕弄储自己的双手和脸蛋，束手束脚的最且还是没有真正学到东西;最终也是特别重要的一点就是安全问题。对于安全，大家都不敢马虎，教师列出的件件事例，都告诫我们大意不

39、得。好!预备工夫全数做妥，开工体力大挑战钳工我们小组是班里最“幸运“的一组，why? 由于我们第一天就分到了公认最累的工种钳工(benchwork)。钳工工厂设备较为简洁，由于多数都是人工体力劳动。在这一天内，为了让我们熟识钳工根本的工作操作以及熬炼我们的动手力量与意志，我们要做一枚m12的螺母。从剧断铁柱到锉磨平行平面，从打孔到拧螺纹，件件不是轻松的活。单看教师演示时，我们都已经目瞪口呆，可能吗，莫非要上演铁杵磨成针的现代版?实习是没有丝毫人情可讲的，惊异的同时我们开工了。进入到之前感觉神奇的工厂里面，光亮的灯光照耀着大伙干劲十足的脸。操起钢锯和锉刀，我们站在各自工作台前与铁柱开展了“拉锯战

40、“。我没多经思索，拿起一根铁柱就开头锯。教师走过，面带笑容地对我说：“同学，你认真看看你的原料，一天下来唯恐要白费功夫喔。“我不解，细瞧一下，原来铁柱离我在磨的平面不远就有几道痕，痕深可能要影响到待会儿要磨出来的六边形。幸亏有教师的提示，我及早换了一根铁柱，再接着锯，锉磨时间一分一秒过去，大家干得热火朝天，手臂麻了就停下来一小会儿，跑到旁边同学那看人家的进度，既汲取磨得快的同学的“先进锉磨技术“，又吸取动作比拟慢的失败缘由整个工厂里，锯磨，锉磨，还有大家间或之间的玩笑声，为我们金工实习谱下了开幕曲!很快，时间到了下午快下班的时候了，可是体力问题，女生们都磨得较慢，我尤其磨蹭墙上的大钟指向了5字

41、，隔壁工作台的同学都完工了，兴奋地拿着自己一天磨出来螺母，在比照谁的美丽，谁的孔打得准，谁的形状更完善。这时的我手臂快举不起来了，但是还没打孔，没拧螺纹，郁闷之余也没时间停下来休息。大家都离开了，可是教师还是很体谅我们几个动作较慢的，还留下来指导我们怎么打孔和弄螺纹。五点半，我手里最终能够握住一颗根本完工的螺母，虽然六边形明显走位，虽然孔是歪到了一边，虽然即使再多毛疵，我都觉得那是最完善的。理由再简洁不过，那是我第一次拿起钢锯，锉刀，一刀刀锯，一下下锉出来的螺母(虽然严格来说那个小家伙也不能算是螺母确定拧不上螺丝的)。一天下来，晚上手臂是不能动的，睡觉前酸痛得不能入睡，不过得益仍旧不浅，一个好

42、作品，一项好工作的完成除了蛮力之外，首先选择好的源材料，选取的工具，吸取最有效率的方式，是最快达致目标的前提。固然，这挑战体力的一天也令我对接下来的工种觉得倍感轻松。团体合作刨工刨工在我的词典里还是一个生疏的名词。究竟什么是刨工呢。那首先要从刨床开头了解。刨床主要用于加工水平面、垂直平面、倾斜面和T型槽、燕尾槽、V型槽等外表;用成形刨刀也可以加工一些简洁的直线成形外表。刨床可分为牛头刨床、龙门刨床和插床、刨边机等。刨床的主体运动是刀具(如牛头刨床及插床)或工件(如龙门刨床)所作的直线往复运动。刨削加工的工作形程是刀具向工件(或工件向刀具)前进时的行程，进展切削加工;返回时为空行程，不进展切削，

43、且需将刨刀抬起，以便让刀，避开损伤已加工外表和削减刀具磨损。进给运动是间歇性的直线运动，由刀具或工件完成，进给方向与主体运动方向垂直，它是在空行程完毕后的短时间内进展的。好像很高深喔 呵呵，其实不然，这个工作流程也并不简单，只是过程较长。我们三人一组，团体合作的精神就充分表达出来了。我们小组里面，我负责调刀具的高度，每刀的进给量都要很留意，每一刀刨的不能过多，而太少又会导致时间不够，两难全的东西，够冲突。我们组的其余两位男生就负责比拟耗体力的更换工作台水平位置与高度。大家合作无间，工作紧急顺当的同时又增进了同学之间的了解。_在这一次又一次的重复过程中，我望着刨刀一刀刀地把原料的外表刨平，被刨掉

44、的削末飞出，多想平常的烦心琐事，一刀刀得被刨掉，爽得很。大家来编程数车从前面学过的车工，我们知道车床主要是使用各种车刀对内外圆柱面、圆锥面、成形回转体外表及其端面、各种内外螺纹等进展加工，还可使用钻头、扩孔钻、铰刀进展孔加工，使用丝锥、板牙进展内外螺纹加工等。车床有很多类型，按其用途和构造不同，可分为一般车床、六角车床、立式车床、单轴自动车床、多轴自动及半自动车床、多刀车床、仿形车床、专用车床等。但是从更准确的要求上来说，收工车出来的工件已经明显不能满意现代化的要求了，所以我们进一步刀到学习数车。开工前，我们还在讨论这个数该念成第四声还是第三声，来到车间，不用疑心，数车就是指数字车工。:0数控

45、机床是综合应用计算机、自动掌握、自动检测及周密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与一般机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率,特殊值得一提的是数控机床可完成一般机床难以完成或根本不能加工的简单曲面的零件加工,因而数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。但我们要糊涂地熟悉到,能否到达数控机床以上所述的优点,还要看操在生产中能不能恰当、正确地使用。由于不管什么机床,它都有一套自己的操作规程。它既是保证操作人员安全的重要措施之一,也是保证设备安全、产品质量等的重要

46、措施。使用者必需根据操作规程正确操作,假如机床在第一次使用或长期没有使用时,先使其空转几分钟,使用中留意开机、关机的挨次和留意事项 (如开机后首先要用手动或用程序指令自动回参考点 ),这些对初学者(像我们这种_)尤其应引起足够重视,由于缺乏相应的操作培训的,往往在这方面简单犯错。在数车的这一天，我们集体坐在凳子上编写程序，编好的先上机，一行行的程序被仿真出来，这是脑力劳动的成果。火花飞跃热处理热处理是我做的最终一个工种，也是最为过瘾的一个。 热处理的原理也许是：钢的热处理是将钢在固态下通过加热、保温、冷却的方法，使钢的组织构造发生变化，从而获得所需性能的工艺方法。热处理工艺可用“温度-时间“为

47、坐标的曲线图来表示。 在机械制造中，热处理具有很重要的地位。例如：钻头、锯条、冲模，必需有高的硬度和耐磨性方能保持锐利，到达加工金属的目的。因此，除了选用适宜的材料外，还必需进展热处理，才能到达上述要求。此外，热处理还可以改善坯料的工艺性能，如改善材料的切削加工性，使切削省力，刀具磨损小，且工件外表质量高。我们首先学习了热处理的一些理论学问，然后来到实习点，第一个房子是热处理工序的试验地方，放置着四台加热炉，还有硬度计量仪。在这里我们完成了正火，淬火，等工序。接下来的其次个课室里我们在反光显微镜下观看了钢的外表构造，增加了对Fe的了解。最终也是我们最为闪亮的一个试验是依据金属与旋转的砂轮摩擦产生的火花来推断金属的种类。当心翼翼的操作下，刺眼的火花飞跃着为我们的金工实习画上永不磨灭的句号。实习后两周的金工实习，受益颇多，身心都得到肯定的培训。总体感觉实习中心的工作安排合理，教师们都