（航运工地施工资料）钢结构柱脚锚栓施工方案.docx

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1、（航运工地施工资料）钢结构柱脚锚栓施工方案目 录第1章 编制依据11.1 文件依据11.2 相关规法及标准1第2章 地下室钢柱概况12.1 A楼地下室钢柱概况12.2 B楼地下室钢柱概况32.3 地下钢柱柱脚节点概况5第3章 柱脚锚栓施工部署63.1 塔吊平面布置63.2 柱脚锚栓安装分区63.3 材料及设备投入73.4 劳动力投入7第4章 柱脚锚栓安装方法84.1 锚栓安装概述84.2 柱脚锚栓选用84.3 柱脚锚栓限位板94.4 柱脚锚栓安装方法10第5章 质量控制措施175.1 质量管理目标175.2 质量控制要求175.3 锚栓安装质量控制及纠偏措施18第6章 安全文明施工186.1

2、安全施工保障措施186.2 文明施工保障措施19第1章 编制依据1.1 文件依据序号名称1东南航运总部大厦(37地块)A、B座工程施工图2业主和厦门市测绘与基础地理信息中心提供的工程测绘资料3施工现场测绘资料4钢结构深化设计图纸1.2 相关规法及标准序号名称编号1工程测量规范GB50026-20072建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013建筑变形测量规程JGJ/T8974国家一、二等水准测量规范GB1289720065建设工程竣工规划验收测量规范JSB3046钢结构工程施工质量验收规范GB5020520017钢结构工程施工规范GB50755-2012第2章 地下室钢柱概况东南航

3、运中心37地块工程A、B座地下室结构均为2层,地下室底板标高为12.2m、顶标高为0.1m.地下室钢结构主要包括柱脚锚栓、核心筒钢骨柱、外框钢骨柱及钢骨梁,钢构件材质主要为Q345B、Q235B.地下室钢柱包括箱型、圆型、工字型和十字型钢柱4种截面形式,其中箱型柱最大截面为口1800120034mm,圆型柱最大截面为120034mm.2.1 A楼地下室钢柱概况A塔楼地下室核心筒区域分布有10根十字型劲性钢骨柱(最大截面为十5005003030),外框区域分布有50根外框钢柱,其中42根为箱型钢柱(最大截面为口1800120034mm)、8根为圆管柱(最大截面为1200mm34mm),均同时内灌

4、及外包混凝土.A楼地下室钢柱截面统计如下:序号钢柱名称截面尺寸/mm数量/根总计/根1AKGZ1口120012003034502AKGZ3口8008003013AKGZ412003044AKGZ4a12003435AKGZ89003016AKGZ5口9009003047AKGZ6口180012003438核心筒十字钢骨柱十50050030302020其钢柱分布如下图所示:A楼地下室核心筒钢骨柱分布图A楼地下室楼梯井钢骨柱分布图A楼地下室外框钢柱分布图2.2 B楼地下室钢柱概况B楼地下室核心筒区域分布有51根劲性钢骨柱(其中30根截面为十3603603030mm,21根截面为H300300303

5、0 mm),外框区域分布有205根外框钢柱,其中绝大多数为圆柱,部分为方柱,还包括部分双柱.其中,圆柱最大截面为100030 mm,方柱最大截面为口12001000 mm,均同时内灌及外包混凝土.序号截面尺寸/mm数量/根总计/根11000207518221000308038003018412001000303055600600303046核心筒十字钢骨柱十360180303031527核心筒H型钢骨柱H300150303021B楼地下室B2B22轴区域钢结构分布B楼地下室B22B43轴区域钢结构分布B35B36/ BGBJ轴区域钢结构分布B35B36/ BBBG轴区域钢结构分布B30B32/

6、 BGBJ轴/BBBG轴区域钢结构分布B26B28/ BGBJ轴/BBBG轴区域钢结构分布2.3 地下钢柱柱脚节点概况本工程地下室钢柱主要有圆管柱,箱型柱,十字及工字型劲性柱,故相应地柱脚节点也有四种,十字柱柱脚与工字柱类似,故在此归为一类.柱脚结构大致分为钢柱,柱底定位板,锚栓,螺母,支撑架等结构,其结构示意图如下: 圆管柱柱脚示意图劲性钢骨柱柱脚示意图箱型柱柱脚事宜柱脚结构平面图如下:序号项目组合形式序号项目组合形式1地下室外框钢柱圆柱柱底锚栓2地下室外框钢柱箱型柱柱底锚栓3地下室核心筒钢骨柱柱底锚栓4 地下室核心筒钢骨柱柱底锚栓第3章 柱脚锚栓施工部署3.1 塔吊平面布置钢结构柱脚锚栓施

7、工安装前,现场已完成底板钢筋绑扎,相应施工区域施工塔吊已安装完成.钢结构柱脚锚栓通过现场施工塔吊完成材料运输及施工吊装安装,钢柱分布位置均在塔吊吊装覆盖范围内.钢柱分布及塔吊位置平面图3.2 柱脚锚栓安装分区在底板钢筋绑扎阶段,钢结构开始柱脚埋件施工.根据钢结构分布于塔楼地下室位置及钢结构与地下室混凝土施工关系,钢结构施工分区同塔楼地下施工相应混凝土结构分区, A楼地下室区(A1块、A2块、A3块、A4块)、B楼B-1区地下室(B2块、B4块)、B楼B-2区地下室(B3块、B5块)、B楼B-3地下室(B6块、B7块、B8块、B9块)B塔楼B-4地下室(B10块).各分区钢结构柱脚锚栓安装同混凝

8、土结构钢筋绑扎施工,施工顺序同各分块后浇带施工进度.地下室施工分区示意图3.3 材料及设备投入名称规格型号数量备注全站仪(1”/1mm+2ppm)2三维坐标测量水准仪/2标高测量塔尺5m2标高测量水平尺800mm2水平度校准钢卷尺5m2测量放线大盘尺50m测量放线直流电焊机500型4定位焊接角向磨光机1004打磨除锈开口扳手-4螺栓紧固钢丝轮刷10020打磨除锈钢丝绳16mm/1770N/mm290米构件吊装卸扣马蹄形10构件吊装绳夹Y310若干构件吊装油笔20坐标标识3.4 劳动力投入工程A 座工作数量备 注测量工2测量信号工1塔吊指挥起重工2构件吊装铆工4锚栓校正安全员1安全监督普工2工程

9、B 座工作数量备 注测量工4测量信号工2塔吊指挥起重工4构件吊装铆工8锚栓校正安全员2安全监督普工4第4章 柱脚锚栓安装方法4.1 锚栓安装概述地下室钢柱通过圆钢柱脚锚栓与承台或底板混凝土连接.在施工基础底板时,穿插完成预埋锚栓的安装.外框钢柱柱底锚栓数最多为单边11根,故锚栓安装时需要确保各锚杆之间的纵横向距离满足柱底板预留孔的空间距离精度.为保证锚栓安装精度,可采用锚栓支架及配套定位套板进行安装,考虑现场底板及承台钢筋情况及钢柱螺栓选用,选用锚栓定位板完成螺栓施工过程固定,如下图所示:4.2 柱脚锚栓选用柱脚锚栓是钢柱与混凝土底板的连接结构.螺栓下部深入底板板筋,通过锚栓底部构造措施与板筋

10、相连;上部通过栓焊连接与钢柱底板连成一体,锚入长度25d(d为锚栓直径).柱脚锚栓根据柱截面不同具有不同长度和直径,详细如下表:箱型柱圆管柱钢柱单边直径单边锚栓数量锚栓直径钢柱直径锚栓数量锚栓直径8006M3090014M369006M36120018M3610007M3012008M30180011M36 锚杆详图如下所示:4.3 柱脚锚栓限位板本工程A、B楼主要存在以下三种立柱:外框区域圆管柱、外框区域箱型柱、核心筒区域劲型钢骨柱,故须三种柱脚锚栓定位板,如下图所示.锚栓限位板采用10mm厚的环形钢板,其外轮廓尺寸与钢柱柱底板外尺寸相同,中部相应布置锚栓孔定位孔,其锚栓孔定位参照柱底板锚栓

11、孔定位.核心筒十字钢骨柱柱脚锚栓限位板示意图矩形外框柱柱脚锚栓限位板示意图外框圆管柱柱脚锚栓限位板示意图4.4 柱脚锚栓安装方法4.4.1 施工要点序号施工内容施工要点1构件进场锚栓定位板与锚栓在加工厂制作后运至现场,进行卸车并验收.2定位放线钢柱柱脚承台钢筋绑扎完成后,采用高精度全站仪测量定位放线,标识柱脚锚栓架定位控制中心点及正交轴线.3锚栓安装测量放线复核后,安装整体柱脚锚栓架环板及柱脚锚栓,采用垫铁调整锚栓定位环板标高至设计图纸位置,采用水平仪复核锚栓架平整度;为保证定位精度,将锚栓群限位板通过垫铁与面层钢筋点焊固定.4测量校正根据全站仪观测所得的测量数据,调校预埋件的轴线偏差;用水准

12、仪观测所得的测量数据,调校预埋件的标高误差.安装误差控制为:轴线偏差2mm,标高误差3mm.并用三角楔铁块定位焊固定.5 预埋后复检锚栓预埋完毕后,复检锚栓群间各锚栓的相对位置,确认无误后报监理验收.同时对锚栓丝杆外露端抹上黄油,并包裹处理,防止污染和损坏锚栓螺纹.验收合格后,将工作面移交浇筑混凝土.6移交混凝土浇筑测量校正无误,完成工序交接后,柱脚承台混凝土浇筑;浇筑混凝土时,对预埋锚栓进行跟踪测量监控,发现不符合设计规范的应及时进行校正并防止因混凝土浇筑振捣使锚栓架整体发生偏移;7最终复测混凝土浇筑完毕终凝前,对预埋锚栓进行测量复检,混凝土终凝后,再对预埋锚栓进行复测,并做好测量记录,报监

13、理验收.其具体施工过程示意图所下所示:流程一:钢柱承台钢筋绑扎完成后,测量放线确定钢柱柱脚安装定位轴线流程二:安装定位柱脚锚栓定位环板流程三:安装锚栓及调平固定螺丝,形成锚栓架体系,测量复核校正.流程四:柱脚混凝土浇筑,施工监控,形成测量记录.4.4.2 测量控制安装过程的精确度控制和及时准确的测量控制是柱脚锚栓安装施工的重点,也是难点,在柱脚锚栓安装过程中,应采取有效措施确保测量的及时性、准确性和预见性,确保柱脚锚栓能够准确就位.施工中的测量控制工作主要包括:测量控制点引测、锚栓预埋定位放线、安装过程监测、预埋后复检及浇筑后的最终复测.4.4.2.1 地下室测量控制点引测地下室施工测量,将基

14、坑附近增补的二级控制点,引测至塔吊基础平台位置,作为地下室施工测量临时测量控制点.其测量控制点布置图如下:选择34个标高点组成闭合回路,用水准仪配合塔尺和钢卷尺顺着基坑围护桩往下量测至地下室塔吊基础位置.到基坑复测水准环路闭合差,当闭合差较大时重新引测标高基准点.在基坑内架设水准仪,校测基坑四周的整米数水平线,其误差应控制在5mm以内为合格,在施测基础标高时,应后视坑壁两侧上的水平线以作校核.地下室水准点引测图4.4.2.2 锚栓预埋定位放线根据引测的测量控制点,采用水准仪、全站仪等仪器设备进行定位放线.本工程基坑面积大,施工设备多,容易出现视线受阻和测量累计误差的问题,定位放线时应注意选择视

15、线通畅、受外界影响小的位置进行引测放线,确保测量结果准确. 其中柱脚锚栓定位布置图如下(详见深化图纸): A楼柱脚锚栓锚栓平面布置 B楼414轴柱脚锚栓平面布置图 B楼1525轴柱脚锚栓平面布置图B楼2531轴柱脚锚栓平面布置图B楼3237轴柱脚锚栓平面布置图4.4.2.3 柱脚螺栓测量定位在预埋过程中将全站仪架设到空旷便于观测的位置,在埋件四周用全站仪测设埋件中心坐标,用油笔作好标记作为控制点,用丝线对准两头控制点拉直,将埋件中心线对准丝线进行预埋,同时用水准仪对螺栓顶部进行标高监测,待标高到位后,再由全站仪直接对预埋件进行精测,待达到测量精度要求后,再用钢筋或斜铁对埋件四周进行加固. 在浇

16、筑混凝土时,要对螺栓进行监测,以免由于碰撞给螺栓及环板的整体移位,随时对螺栓进行校正,注意对成品的保护.混凝土浇灌完毕后再用全站仪在混凝土上测设螺栓中心线,由钢尺量出螺栓的偏差.如出现较大偏差应及时对螺栓做出相应调整.为防止牛腿位置的角度误差,测量柱脚螺栓时应设置定位点中心及单根螺栓点两个测控点.螺栓预埋固定如下图: 十字劲性柱脚锚栓环板定位设置及测控点布置 圆管柱脚锚栓环板定位设置及测控点布置箱型柱脚锚栓环板定位设置及测控点布置 工字劲性柱脚锚栓环板定位设置及测控点布置第5章 质量控制措施5.1 质量管理目标严格按设计、业主、监理要求及施工规范进行施工,工程一次交验合格.1质量等级要求达到工

17、程施工质量验收规范的合格标准2各工序一次自检验收合格率达983检验批质量验收中主控项目的抽样检验一次合格率达到100%4检验批质量验收中一般项目的抽样检验一次合格率达到1005各分项工程一次验收合格率达1006质量控制资料的数量齐全,记录完整、准确、检验、试验结果符合标准要求7全面满足现行施工质量验收规范和厦门市建筑工程资料管理规程 的要求5.2 质量控制要求(1)预埋件在安装过程中应随时检查基准轴线位置、标高及水平度,如发现大于设计及施工规范允许偏差时,必须及时纠正;(2)对各道工序进行全面的质量控制,坚持自检、互检.并向监理工程师报验.柱脚锚栓安装允许偏差项 目允 许 偏 差mm建筑物定位

18、轴线L/20000,且不应大于3.0基础上柱的定位轴线1.0基础上柱底标高2.0地脚螺柱(锚栓)位移2.05.3 锚栓安装质量控制及纠偏措施柱脚锚栓在安装过程中会出现一定的偏差,因此需在以下关键施工步骤中采取有效的纠偏措施,以保证柱脚锚栓安装质量符合设计及规范要求:(1)安装锚栓底部环板前需严格控制钢筋支架标高及整个钢筋支架水平度.(2)底部环板就位及点焊于钢筋支架后需复核环板标高及水平度,(3)锚杆与底部环板点焊固定前后需严格检查锚杆垂直度及水平度,两项要求均合格之后方可最终进行点焊固定.(4)螺栓安装后,带通线检查螺栓顶部标高及水平度,以保证柱脚底板的精确安装,对于标高有偏差的螺栓应及时予

19、调整.(5)混凝土浇筑过程中安排专人对锚栓进行看护,并实施监测锚栓是否存在移位并检查螺栓胶布保护套是否被破坏.对于移位应予以实时校正.(6)混凝土浇筑完成后对锚栓进行复测,对于锚杆上部出现意外弯折现象应及时予以调整(用钢套管调直).并在复测合格后报请监理单位验收,进入下一道工序.第6章 安全文明施工6.1 安全施工保障措施(1)认真贯彻执行国家有关安全生产法规,认真贯彻执行厦门市有关建筑施工安全规程.同时结合本工程特点,制定安全生产制度和奖罚条例,并认真执行.(2)牢固树立“安全第一”的思想,坚持预防为主的方针,对职工经常进行安全生产教育,定期开展安全活动,充分认识安全生产的重要性,掌握一定的

20、安全生产知识,对职工进行安全生产培训.在安全生产上,一定要克服麻痹思想.(3)坚持用好安全“三件宝,所有进入现场人员必须戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带,穿软底防滑绝缘鞋.(4)所有安全设施由专业班按规定统一设置,并经有关部门验收,其它人不利随便拆动.因工作需要必须拆动时,要经过有关人员允许.事后要及时恢复,安全员要认真检查.(5)搞好安全用电.所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均由专业电工担任,要使用的电动工具,必须安装漏电保护器,值班电工要经常检查、维护用电线路及机具,认真执行JGJ4688标准,保持良好状态,保证用电安全万无一失.(6)工作期间,严禁喝酒、打闹.小型工具、焊条头子、等

21、放在专用工具袋内.使用工具时,要握持牢固.手持工具也应系安全挂绳,避免直线垂直交叉作业.(7)切实搞好防火.氧气、乙炔气、CO2气要放在安全处,并按规定正确使用,工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处,设置足够数量的灭火器材.电焊、气割时,先观察周围环境有无易燃物后再进行工作,并用火花接取器接取火花,严防火灾发生.(8)统一高空、地面通迅,联络一律用对讲机,严禁在高空和地面互相直接喊话.6.2 文明施工保障措施6.2.1 基本管理制度序号管理制度内容1建立健全现场材料管理制度严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具.现场仓库内外整洁干净,防潮、防腐、放火物品应及时入库保管

22、.各杆件、构件必须分类按规格编号堆放,做到妥善保管、使用方便.及时回收拼装余料,做好工完场清,余料统一堆放,以保证现场整洁.现场各类材料要做到帐物相符,并有材质证明,证物相符.2施工现场卫生管理措施施工现场经常保持清洁.按现场平面图划分出物料堆放区、现场加工区、机械停放区、现场办公区,人行通道和消防通道保持路面平整畅通.3施工现场人员管理措施施工现场作业为区别各自职能,要求各工种人员带有不同标志,便于区分识别,做到各就各位.工作期间严格遵守施工劳动纪律,如没有工作,应立即撤离施工现场,严禁在施工现场逗留.4现场消防设施维护按工程的要求在生活区、办公区、施工现场合理划分消防区域,并配置足够的消防

23、设备,建立消防管理人员网络和预警系统,设专人值班,严格控制施工现场的消防安全、定时组织检查,尤其在钢结构焊接施工中,严格控制现场焊接的环境和条件,避免火灾事故的发生.5现场标志牌的维护管理在现场设置体现本工程特点的标志牌,内容包括工程概况、现场平面布置图、安全生产、消防保卫、环境保护等内容.在现场醒目部位及易出现安全隐患部位张挂安全警示牌.日常项目设专人进行维护保养,确保标志牌和警示牌完好无损.6现场交通管理施工道路保证畅通,装卸货物要卸在道路的两侧,不得随意占用施工道路,进出车辆不得随意停在施工道路上,以免影响施工运输.现场设专人对施工道路进行清扫维护.6.2.2 文明施工检查措施序号施工检

24、查检查措施1检查时间项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查,生产技术部门组织有关职能部门每月对项目进行一次文明施工大检查.2检查内容施工现场文明施工的执行情况,包括质量安全、技术管理、材料管理、机械管理、场容场貌等方面的检查.3检查依据检查依据建设部建筑施工安全检查评分标准、建设工程施工安全条例、施工现场检查评分记录表、公司“文明施工管理细则”等.4检查方法除定期对现场文明施工进行检查外,还不定期进行抽查.每次抽查针对上次检查出现的问题作重点检查,确认是否已作了相应的整改.对于屡次出现并经整改仍不合格的则进行相应的惩罚.检查采用百分制记分的形式.5奖惩措施为了激励先进、鞭

25、策后进,将现场文明施工落到实处,制定现场文明施工奖罚措施,对每次检查中做的好的进行奖励,差的进行惩罚,并督促其改进,明确有关责任人的责、权、利,实行三者挂钩.6.2.3 环境保护措施钢结构工程在施工过程中不可避免地会产生一系列的环境问题.主要产生环境影响:噪音污染、大气污染等.为了保护和改善生活环境与生态环境,防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民.保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康,我司将制定一系列具体、切实可行的管理制度和技术措施来做好建筑施工现场的环境保护工作.施工现场的环境保护是文明施工的具体体现,也是施工现场管理达标考评的一项重要指标,所以必须采取现代化的管理措施来做好这项工作.

26、施工期环境污染的特征如下:序号污染方式环境污染的特征1噪音污染噪音污染主要来源于工机械设备或施工操作发出的噪音,如燃油机械、汽车发出的噪音,拉导链、穿高强螺栓、焊接、焊缝打磨时发出的声音.2大气污染焊接、焊缝打磨等施工过程产生大量粉尘、废气,粉尘、废气在大风天气和旱季较为严重,是施工期的主要大气污染.此外,各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具排放废气也是大气污染源之一.3水污染施工期产生的废水主要有车辆冲洗水、雨水径流、施工人员生活污水.4光污染探照灯的夜间照明对周围居民的影响.5固体废弃物钢结构施工阶段产生的废弃物(废螺栓、废焊条等)和生活垃圾.6.2.3.1 噪音控制措施序号措施及要求1施工

27、现场将遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值(GB1252390)制定降噪的相应制度和措施.2健全管理制度,严格控制强噪声作业的时间,提前计划施工工期,避免昼夜连续作业,若必须昼夜连续作业时,应采取降噪措施,作好周围群众工作,并报有关环保单位备案审批后方可施工.3严禁在施工区内高声喧叫,猛烈敲击铁器,增强全体施工人员防噪扰民的自觉意识.4施工现场的强噪音机械如:砂轮机、空压机等,施工作业尽量放在封闭的机械棚内或白天施工,房屋内设隔音板,使其与外界隔离,最大限度的降低其噪音,以致不影响工人与居民的休息时间.5对噪声超标造成环境污染的机械施工,作业时间限制在7:00至12:00和14:00至22:

28、00之内.6各项施工均选用低噪声的机械设备和施工工艺.施工场地布局要合理,尽量减少施工对居民生活的影响,减少噪声强度和敏感点受噪声干扰时间.6.2.3.2 大气污染控制措施序号措施及要求1严禁在施工现场随意焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质.2焊接、气割、运输、燃油机械等所用气体或油料的纯度应符合有关规定.3施工现场场地经常洒水和浇水,以减少粉尘污染.4严禁向建筑物外拋掷垃圾,所有垃圾装袋运出.运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶,保证行驶途中不污染道路和环境.6.2.3.3 光污染控制措施序号措施及要求1探照灯要选用即满足照明要求又不刺眼的新型灯具,施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息,使夜间照明只照射施工区域而不影响周围居民区居民的休息.2在施工现场周围种植或布置移动绿化,清洁环境、美化生活,在工程入口设置拟建工程的喷绘图,并用灯箱通夜照明,美化环境,又可阻止噪声、杂物等向场外散播.3夜间施工焊接时应尽量封闭焊接区域,减小焊接弧光对周边环境及居民生活影响.6.2.3.4 固体废弃物措施和要求序号措施及要求1教育施工人员养成良好的卫生习惯,不随地乱丢垃圾、杂物,保持环境整洁.2严禁乱倒、乱卸垃圾.施工现场设垃圾站,各类生活垃圾按规定集中收集,由环卫部门及时清理、清运,一般要求每班清扫,每日清运.