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1、(航运工地施工资料)防火涂装施工方案目 录第1章 编制依据1第2章 工程概况12.1 建筑概况12.2 防火涂装施工概况2第3章 防火涂装施工33.1 施工准备33.1.1 施工环境的控制33.1.2 钢结构表面处理33.1.3 涂料堆放及管理43.2 厚型防火涂料施工43.2.1 涂料配置43.2.2 涂料搅拌43.2.3 涂装施工53.3 薄型防火涂料施工53.4 打磨除锈具体施工方法53.5 防火涂装方法63.6 防火涂料施工检查及修复63.6.1 施工检查63.6.2 防火涂料修复63.7 防火涂料施工流程图7第4章 涂装施工措施84.1 门式脚手架平台搭设84.2 局部悬挑斜撑涂装操
2、作平台(拟采用,以实际为准)94.2.1 剪叉式高空作业平台技术参数94.2.2 高空作业车使用注意事项104.3 悬挑钢管脚手架平台搭设12第5章 防火涂装施工计划135.1 本计划仅供参考,以实际计划为准13第6章 防火涂装施工质量控制156.1 施工质量保障措施156.2 质量标准控制要求166.2.1 主控项目166.2.2 一般项目176.3 防火涂层检测方法17第7章 安全及文明施工177.1 安全管理措施177.2 现场文明施工18第1章 编制依据序号 编制依据 备 注 1东南国际航运中心总部大厦37#地块施工图纸 / 2钢结构设计规范 GB500172003 3钢结构防火涂料
3、GB14907-2002 4钢结构防火涂料应用技术规范 CECS24:90 5钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 6建筑钢结构防火技术规程 CECS200:2006 7高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95(2005版) 8建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8091 第2章 工程概况2.1 建筑概况本工程位于厦门市海沧新区,西邻东屿南路,东临海沧大道.东南国际航运中心总部大厦37地块工程,包括A楼联检商务中心和B楼联检政务中心及A座和B座之间的裙楼组成,建筑面积27.2万平方米,地上建筑面积约19.9万平方米、地下建筑面积约7.3万平方米.A楼整体造型呈不规则扇型,
4、B楼沿着海沧内湖轮廓线而建,整体呈月牙形.A、B楼之间5-9层连通,最小净高9.0米.A楼地上35层,地下2层,建筑高度153.55米;B楼地上22层,地下2层,建筑高度87.95米.A、 B塔楼效果图建筑层高表如下:A座板顶标高层高B座板顶标高层高顶层153.100/35147.4005.700/34143.6303.570/33139.6304.000/32135.6304.000/31131.6304.200/30126.8304.800/29122.6304.200/28118.4304.200/27114.2304.200/26110.0304.200/25105.8304.200/
5、24101.6304.200/2397.4304.200/2293.2304.200顶层92.030/2189.0304.2002187.8304.2002084.2304.8002083.6304.2001980.0304.2001979.4304.2001875.8304.2001875.2304.2001771.6304.2001771.0304.2001667.4304.2001666.8304.2001563.2304.2001562.6304.2001459.0304.2001458.4304.2001354.8304.2001354.2304.2001250.6304.20012
6、50.0304.2001146.4304.2001145.8304.2001041.6304.8001041.6304.200937.4304.200937.4304.200833.2304.200833.2304.200729.0304.200729.0304.200624.8304.200624.8004.200520.0004.830520.0004.830415.2004.800415.2004.800310.4004.800310.4004.80025.6004.80025.6004.80010.1005.70010.1005.7002.2 防火涂装施工概况本工程耐火等级为一级,除外
7、包混凝土以外的钢结构均须涂防火涂料,且防火涂料产品必须满足钢结构防火涂料通用技术条件(GB14907-2002)、建筑设计防火规范(GB500162006)、钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24:90)、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)等规范中的相关规定,并经过国家检测机关检验合格,消防部门认可,且能满足底漆要求.对于不同部位钢结构的耐火极限及防火涂料类型如下表:序号构件名称耐火极限防火材料类型涂装厚度一级1柱、支撑3小时厚型防火涂料25mm2mm2梁2小时薄型防火涂料5mm0.5mm3楼梯1.5小时薄型防火涂料
8、5mm0.5mm第3章 防火涂装施工3.1 施工准备3.1.1 施工环境的控制(1)涂装涂料时必须注意的主要因素是钢材表面状况.钢材温度和涂装时的天气环境.通常涂装施工工作应该在5以上,相对湿度应在85以下的气候条件中进行.而当表面受大风、雨、雾或冰雪等恶劣气候的影响时,则不能进行涂料涂装施工.(2)以温度计测定钢材温度,用湿度计测出相对湿度,然后计算其露点,当钢材温度低于露点以上3时,由于表面凝结水份而不能涂装,必须高于露点3才能施工.(3)周边防护及围护.为防止喷涂施工时涂料外溅,污染环境,施工层需采用彩条布将楼层上下四周需作封闭围护.3.1.2 钢结构表面处理(1)防火涂料涂抹或刷涂前应
9、检查钢结构表面是否干净,钢结构表面防锈涂层是否完整.(2)当钢结构表面上附有浮锈、油、泥土、灰尘等时,要进行清除.采用稀释剂或清洗剂除去油脂、润滑油、溶剂等残余物,以及焊接处或火工校正处等损伤的油漆涂层;用水清洗泥土、灰尘等附着物,并用压缩空气吹干.以不影响实施防火保护层部分的附着力.(3)可用压缩空气吹除浮尘、浮锈,焊渣、焊接飞溅等残余物,必要时用刮刀、钢丝刷等去除污染附着物.若需喷涂、刷涂的钢结构表面防锈底漆涂层有漏刷或损坏,应及时进行修补后方可进行防火涂料的施工.(4)以动力砂轮或弹性砂轮片除去焊渣及焊接氧化皮.(5)为了保护好钢材表面,一旦清理干净,钢材表面必须擦干净,经检查完全符合施
10、工要求,应立即补涂防锈底漆、中间漆.3.1.3 涂料堆放及管理由于涂料一次进场量大,现场对材料的堆放与保管均需要落到实处.现场材料堆放与保管应需要注意以下事项:(1)为保证材料在堆放及存储过程中的安全,需在塔楼内部,提供面积约60平米场地,用于满足现场施工需求的材料堆放;(2)防火涂料及面漆相关材料分类较多,包括防腐底漆、涂料主材、中间过渡油漆、面漆主材等,各材料应分类堆放;(3)材料堆放现场安排项目管理人员居住看管,保证材料的保管安全;(4)材料堆放现场配备足够的防火措施及灭火设备,堆放现场禁止抽烟;(5)施工作业人员领料时,严格按照公司相关规章制度执行,填写领料单.做到用多少领多少,严禁材
11、料的滥用及浪费.3.2 厚型防火涂料施工3.2.1 涂料配置(1)打底料配制.专用胶:DP2H涂料:自来水=3:1:6比例进行配制(用水量根据气温略有调节以适合喷涂).(2)防火涂料配料. DP2H涂料配料:DP2H涂料:水=1:1,例如4包料(25Kg/包4包=100Kg)用水100Kg.3.2.2 涂料搅拌3.2.2.1 打底料搅拌(1)根据配比,先把水和专用胶,放在塑料桶中用手提搅拌器搅拌均匀,然后加入涂料,再进行搅拌均匀.(2)根据调节稠度,可以适当调节水量,以便喷枪喷涂为止.3.2.2.2 防火涂料搅拌(1)防火涂料拌匀:涂料系粉和粒状混合物,要求在搅拌机中进行搅拌,时间控制在510
12、分钟,(2)在搅拌中加适量自来水拌成厚浆状,其稠度应适于涂抹,(搅拌时间控制在510min之内,不得过长,搅拌均匀即可)3.2.3 涂装施工3.2.3.1 打底涂料喷涂(1)在钢结构表面各种灰尘和油污清除后,再在钢结构表面进行均匀的喷涂,厚度为13mm左右;(2)在喷涂时把压缩空气的压力调节到最佳状态;(3)喷涂后24小时,表面全部干燥后进行第二层防火涂料喷涂.3.2.3.2 防火涂料喷涂(1)搅拌出来的防火涂料要求在1小时内全部用完;(2)每次涂装防火涂料的厚度应控制在510mm以内;(3)防火涂料覆涂间隔时间为24小时(气温为20时)环境温湿度不同其间隔时间应作相应的调整;(4)涂装最后一
13、层防火涂料时应做到表面平整,接搓平整,无明显抹痕及凹陷;(5)每层防火涂料涂抹后,应及时测量涂层厚度,确保防火涂料涂层厚度和质量.3.3 薄型防火涂料施工薄涂型的涂料应按说明书规定在现场调配单组份装的涂料并充分搅拌.喷涂后不应发生流淌和下坠.每次喷涂厚度为12mm,每次间隔时间612小时.本工程设计钢梁耐火极限为2小时,楼梯耐火极限1.5小时.3.4 打磨除锈具体施工方法(1)底层表面的清洁情况是关系到整个涂层体系及防火涂层质量和耐久性的重要一环,保持底层表面的清洁,是防火涂层质量的重要环节,因此,防火涂料施工前必须保证底涂层表面的绝对清洁,不允许有油污、水份、杂物和灰尘,应在涂装前必须用气泵
14、吹气清理钢构件表面尘土和杂物. (2)检查基层防锈漆情况,对已生锈部位进行人工机械除锈,清理杂质,然后补涂防腐底漆.已涂好防锈漆的钢构件表面应清除油污、灰尘等杂物后才能进行下一层涂料施工.基层清理完成,由现场工程师和监理验收通过后才可开始喷涂.3.5 防火涂装方法序号施工工艺及方法示意图1采用压送式喷涂机喷涂,空气压力为0.40.6MPa,喷枪口直径选610mm.涂料喷涂示意图施工完毕示意图2喷枪垂直于构件,距离610.喷嘴与基面基本保持垂直,喷枪移动方向与基材表面平行,不能是弧形移动.3操作时先移动喷枪后开喷枪送气阀;停止时先关闭喷枪送气阀后再停止移动喷枪.4喷涂构件阳角时,先由端部自上而下
15、或自左而右垂直基面喷涂,然后再水平喷涂;喷涂阴角时,先分别从角的两边,由上而下垂直先喷一下,然后再水平方向喷涂.5垂直喷涂时,喷嘴离角的顶部要远一些;喷涂梁底时,喷枪的倾角度不宜过大.6喷涂施工分遍成活,厚型每遍喷涂厚度1.薄型每遍喷涂厚度为1-2mm.3.6 防火涂料施工检查及修复3.6.1 施工检查喷涂完毕后,防火涂料后应及时(12h以内)使用测厚仪、测针、钢尺测量涂层的厚度,并检测防火涂料的裂纹,按照同类构件数抽查10且均不小于 3件的方法进行自检,对厚度不足的地方进行补喷或手工补抹,对于裂纹大于 1mm处采用补浆处理.3.6.2 防火涂料修复 若其他施工专业因施工需要,局部凿出防火涂料
16、后,须对防火涂料进行修复处理.该部分的防火涂料修复以手工喷涂或刮涂为主.喷涂前先清理松动的防火涂料,清理干净钢结构表面,然后按施工工艺要求时每遍的厚度和时间间隔喷涂或刮涂至要求厚度,形成一个完整的闭合涂层. 3.7 防火涂料施工流程图钢结构基层预处理,达到防火涂装要求搭设施工脚手架及操作平台调制防火涂料喷涂第一层防火涂料防火涂料干燥后,按序喷涂后续两层防火涂料,至使用厚度修正边角、接口部位检验返修成品保护工序交接No合格Ok施工准备防火涂料施工流程图第4章 涂装施工措施防火涂料喷涂过程中,为适应本工程各种高度及局部的钢结构防火涂料喷涂要求,须提供相应的施工操作平台.4.1 门式脚手架平台搭设对
17、于标准层钢梁及钢柱防火涂料喷涂采用门式钢管架下带万向轮移动架,门式钢管架可以两个标准层叠加使用,叠加使用时大高度约3.2m,允许施工荷载为200kg,门式钢管架如图所示:门式脚手架搭设示意图门式脚手架示意图脚手架搭设前,工程技术负责人应按施工方案要求向搭设人员和使用人员做技术和安全作业要求的交底.对门架、配件、加固件应按规定和要求进行检查验收;严禁使用不合格的材料.4.2 局部悬挑斜撑涂装操作平台(拟采用,以实际为准)对于局部悬挑斜撑现场拟采用剪叉式14m高空作业车对局部斜撑进行涂装,剪叉式高空作业车具体详见下图:剪叉式高空作业车操作平台示意图4.2.1 剪叉式高空作业平台技术参数剪叉式高空作
18、业平台技术参数型号额定载荷kg最大高度mm最低高度mm台面尺寸mm起升时间s电机功率kw电 压v整机重量kg工作方式SJY 0.3330030008501300850160.55380v/50hz400ManualSJY 0.5-4.550045009801300850310.75380v/50hz560ManualSJY 0.3-630060009501780880540.75380v/50hz750ManualSJY 0.5650060009501780880490.75380v/50hz750ManualSJY 0.5-7.55007500140018001000621.0380v/50
19、hz1150ManualSJY 0.393009000135018001000721.0380v/50hz1200ManualSJY 0.595009000155018001000811.0380v/50hz1260ManualSJY 1910009000155021001150552.2380v/50hz1850ManualSJY 0.31130011000160021001150731.0380v/50hz1320ManualSJY 0.51150011000160021001150801.0380v/50hz1380ManualSJY 0.3-1230012000175024501350
20、852.2380v/50hz1700ManualSJY 0.51250012000175024501350902.2380v/50hz1850ManualSJY 0.31430014000190024501350982.2380v/50hz2200ManualSJY 0.5-14500140001900245013501202.2380v/50hz2500ManualSJY 0.316300160001950250015001303380v/50hz2600Manual剪叉式高空作业平台(重载式)技术参数SJY 1-610006000130018001100501.0380v/50hz1200
21、ManualSJY 1-910009000180026001500903380v/50hz2200ManualSJY 112100012000180024501350952.2380v/50hz2500ManualSJY 1-14100014000190025001400983380v/50hz2600Manual4.2.2 高空作业车使用注意事项(一)高空作业车的行驶1、行驶前,仔细阅读底盘的汽车使用说明书,以及本说明书中的“汽车技术参数”掌握操作要领.2、行驶前,应检查取力器离合电气开关是否已使取力齿与汽车齿轮脱离.3、行驶前,臂架必须收足到位,置于搁臂支撑上,并用捆扎带扎好,不得悬空.支
22、腿必须收紧,收足.4、行驶前,应按规定进行检查和保养.(二)操作前的检查 1. 检查是否符合本说明书的“正常工作条件”. 2. 检查连接各部件的紧固件是否牢固 3. 检查各部件是否按规定进行了润滑 4. 检查液压油是否充足,出油阀是否打开 5. 检查发动机是否正常(三)注意事项1.支腿操作时,必须先伸水平腿,再伸垂直腿.结束后,必须先缩垂直腿,后缩水平腿.2.先操作下车,再操作上车.结束后.先收上车,再收下车.3.臂架工作时,先升起小臂后再动作上下臂.4、工作人员进入工作斗后,必须系好安全带,不得超载.5、地面指挥人员不得离开操作现场.(四) 安全警示不熟悉和不遵守下列安全警示将可能引起安全事
23、故1.每天使用前,必须检查高空作业车是否已经有正常的保养2.操作前,必须确信高空作业车停在坚实的水平地面上,确定手闸已经闸上,所有必要的附件必须到位(如轮胎垫块、安全警示旗等).支腿必须支撑在坚实的地面上,以保证稳定性.如果必须在斜坡上工作(最大为30).必须全伸支腿,并在高坡一侧工作.上、下汽车或工作斗必须使用已提供的梯子,踏脚或垫块.3.工作斗上的操作者必须穿戴安全规范所规定的防护设备,并将其固定在安全锚圈上.4.操作者所用防护设备必须与工作要求相一致,必须符合安全标准.5.在操作设备如回转、升臂等,必须确认无交通妨害、周围无障碍物或高压线的干扰.6.务必使行人远离高空作业车并和工作区域保
24、持一定距离.7.起重臂下,严禁站人.8.必须缓慢地操作控制阀手柄,以达到平滑的动作,防止突然启动或停止,防止坚实的物体接触臂与工作斗,如树枝、建筑物等.9.绝不允许工作斗承受侧向旁载荷,或者从工作斗上部离开工作斗到别的建筑物上,或用工作斗侧向拉动物体.10.工作斗的额定载荷为200Kg,不准超载.额定载荷包括操作者、工具、物品等全部.11.不准站在、坐在工作斗的边缘上或把肚子靠在工作斗边缘上.12.不准在工作斗上放置梯子、垫子,以增加工作斗高度.13.不准在升臂或工作斗内有人的情况下移动作业车,否则将引起人身伤亡事故.14.在运行时,臂与支腿必须处于正常的收缩状态.15.如发现操作或功能失常,
25、请立即联系生产单位.4.3 悬挑钢管脚手架平台搭设为满足楼层钢柱钢梁外侧楼层框架外防火涂料喷涂施工,根据现场实际结果情况,采用带刹车制动移动钢管脚手架平台施工:由通过配置150kg配重或与钢梁拉结安全绳、布置钢管支撑顶托防止施工平台操作平台使用不当产生倾覆.移动操作平台应采用带刹车装置滚轮有效制动.采用截面483mm 脚手管搭设,带刹车脚手管平台喷涂.施工平台使用之前必须报监理单位及项目部安监人员、技术员验收,验收合格同意使用后,方可挂牌正式使用.操作平台按下图要求固定后方可上人进行施工喷涂操作.脚手架搭设尺寸及固定要求如下图:操作架钢管搭设示意图施工恒载(DL1):跳板重量DL=4KN/m3
26、0.05m=0.20KN/m2(脚手管自重在软件中自动获取)操作架配重(DL2):按配重150kg计算,DL2=1.5/(1.80.3)=2.78 KN/m2施工活载(LL): 设备及材料荷载取1KN,1个人算0.75KN,即LL=1.00KN,取外挑板最远端布置集中荷载.最不利荷载组合(S):按活载系数1.4计算,S=LL1.4+DL1.2外挑钢管操作架计算(暂不考虑顶托固定作用)结果:按sLCB3组合下,架体整体变形及钢管受力情况输出结果如下图:操作平台位移最大变形3.3mm,满足Q235钢管受力要求操作平台整体截面计算应力如下图:各构件最大应力比0.221,满足截面受力要求第5章 防火涂
27、装施工计划5.1 本计划仅供参考,以实际计划为准工程A座楼层开始时间完成时间楼层开始时间完成时间12015/1/22015/1/8202015/6/242015/6/3022015/1/102015/1/16212015/7/12015/7/732015/1/172015/1/23222015/7/62015/7/1242015/1/232015/1/29232015/7/112015/7/1752015/1/302015/2/5242015/7/162015/7/2262015/2/62015/2/12252015/7/212015/7/2772015/2/152015/2/21262015
28、/7/262015/8/182015/3/162015/3/22272015/8/012015/8/0792015/3/232015/3/29282015/8/052015/8/11102015/3/302015/4/5292015/8/102015/8/17112015/4/82015/4/14302015/8/162015/8/22122015/4/152015/4/21312015/8/212015/8/27132015/4/222015/4/28322015/8/262015/8/30142015/4/292015/5/5332015/8/292015/9/05152015/5/202
29、015/5/26342015/9/032015/9/09162015/5/272015/6/2352015/9/072015/9/12172015/6/32015/6/9182015/6/102015/6/16192015/6/172015/6/23工程B座(Ba区)楼层开始时间完成时间楼层开始时间完成时间232015/3/212015/3/2712132015/6/92015/6/15452015/4/62015/4/1214152015/6/252015/7/1672015/4/222015/4/2816172015/7/112015/7/17892015/5/82015/5/141819
30、2015/7/272015/8/210112015/5/242015/5/3020212015/8/122015/8/18工程B座(Bb区)楼层开始时间完成时间楼层开始时间完成时间22015/3/102015/3/16122015/5/292015/6/432015/3/182015/3/24132015/6/62015/6/1242015/3/262015/4/1142015/6/142015/6/2052015/4/32015/4/9152015/6/222015/6/2862015/4/112015/4/17162015/6/302015/7/672015/4/192015/4/2517
31、2015/7/82015/7/1482015/4/272015/5/3182015/7/162015/7/2292015/5/52015/5/11192015/7/242015/7/30102015/5/132015/5/19202015/8/12015/8/7112015/5/212015/5/27212015/8/92015/8/15工程B座(Bc区)楼层开始时间完成时间楼层开始时间完成时间232015/3/182015/3/24892015/4/232015/4/29452015/3/302015/4/510112015/5/52015/5/11672015/4/112015/4/171
32、2132015/5/172015/5/23工程B座(Bd区)楼层开始时间完成时间楼层开始时间完成时间22015/4/142015/4/2082015/5/202015/5/2632015/4/202015/4/2692015/5/262015/6/142015/4/262015/5/2102015/6/12015/6/752015/5/22015/5/8112015/6/72015/6/1362015/5/82015/5/14122015/6/132015/6/1972015/5/142015/5/20工程B座(Be区)楼层开始时间完成时间楼层开始时间完成时间22015/4/62015/4/1
33、262015/5/242015/5/3032015/4/182015/4/2472015/6/52015/6/1142015/4/302015/5/682015/6/172015/6/2352015/5/122015/5/189102015/6/292015/7/5工程B座(Bf区)楼层开始时间完成时间楼层开始时间完成时间22015/3/192015/3/2552015/4/302015/5/632015/4/22015/4/862015/5/142015/5/2042015/4/162015/4/2272015/5/282015/6/3工程B座(Bf区)楼层开始时间完成时间楼层开始时间完成时
34、间22014/12/202014/12/2652015/1/162015/1/2232014/12/302015/1/562015/1/162015/1/2242015/1/92015/1/15第6章 防火涂装施工质量控制6.1 施工质量保障措施(1)严格按照企业质量管理体系的要求进行施工,建立质量保证体系,坚持三级质检制度,对施工的材料、施工工序及验收严格把关. (2)施工人员经培训考核后上岗,严格按施工规范和质量标准施工,施工前做好施工方案和技术交底;(3)施工班组设质检员自检、填写自检记录,项目部质检员随时进行抽查、质量评定,在复核合格的情况下,通知总包单位及现场监理检查验收; (4)保
35、持足够的干燥时间,避免涂料空鼓、脱落;(5)制定消除质量通病的措施,保证涂层厚度符合要求,涂层表面基本无流坠、乳突,无漏涂;(6)坚持样板制度.根据现场情况,选择具有代表性的构件或部位制作样板,样板在现场质检员监督下进行,验收合格后报总包单位和监理单位.总包单位和监理单位验收认可后方可开始施工; (7)根据工期要求,做好各种施工准备;据施工进度安排,合理分配劳动力;(8)施工前做好班组的技术交底和安全交底; (9)涂装防火涂料前,对底漆返锈处需要进行打磨补涂,验收合格后方可涂装防火涂料;每天关注天气情况,雨天前一天尽量不要涂装露天处防火涂料或面漆,雨天严禁涂装施工.(10)所使用涂料的产品合格
36、证、耐火极限检测报告和理化力学性能检测报告齐全.(11)施工前应用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物;钢构件表面不得有水渍、油污,否则必须用干净的毛巾擦拭干净.(12)防火涂料施工,每一遍施工必须在上一道施工的防火涂料干燥后方可进行.(13)涂层完全闭合,不漏底、不漏涂;表面平整,无流淌,无下坠,无裂痕等现象;喷涂均匀.(14)刚施工的涂层,加以临时围护隔离,防止踏踩和机械撞击.6.2 质量标准控制要求按照钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24:90)及钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001),钢结构防火涂料涂装主控项目和一般项目均符合钢结构工程施工质量
37、验收规范(GB50205-2001).6.2.1 主控项目(1)涂装前钢材表面除锈及防锈底漆符合设计要求和国家现行有关标准的规定.(2)材料进场后由甲方、总包方、监理单位或当地质检机构对产品进行封样,现场制作抗压强度试块,送相关机构进行钢结构防火涂料抗压强度检测.粘结强度可以现场制作试件并送相关机构检测或在喷涂后的钢构件表面粘结试件,由业主、总包、监理以及施工方共同进行粘结强度检测实验.(3)防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求.厚型防火涂料的涂层厚度,80%及以上面积符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%.(4)薄型防火涂料涂层表面不能出现明显裂纹;厚涂型
38、防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm.(5)防火涂料表面不宜出现裂缝.薄型防火涂料的涂层表面裂纹不应大于0.5mm;厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm.6.2.2 一般项目(1)要求涂装基层无油污、灰尘和泥砂等污垢.(2)防火涂料不误涂、漏涂,涂层闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除.6.3 防火涂层检测方法(1)钢结构工程质量评定标准应符合中华人民共和国国家标准钢结构工程质量检验评定标准(GB500221-95)的规定.(2)钢结构防火涂料出厂时,产品质量应符合有关标准的规定.并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明.(3)厚型防火
39、涂料涂层的检测: 合格:在5m长度内涂层厚度低于设计要求的长度不应大于1m,并不应超过1处,且该处厚度不应低于设计要求的85%.优良:涂层厚度应符合设计要求.检查数量:按同类构件数抽查10,但均不应少于3件.检验方法:用测针和钢尺检查,检查方法符合钢结构防火涂料应用技术规程.a)涂层厚度的检测方法和平均值的确定.钢结构顶、壁的检测方法以针入法测定,一般情况下,所抽查的构件数(面积)不小于施工总构件数(面积)的10%,单位抽查面积以不小于3,单位抽查面积内的检测点宜不少于8点,其厚度平均值小于允许最小值时则应补刷.钢结构的梁、柱、斜撑等按其不同形状,分各点检测.检测时,任定一检测线,按钢结构的形
40、状检测,然后距已测位置两边各3米处再检测.所测三组数据的平均值和最小值为据,最小值负偏差超过技术要求或平均厚度小于要求值时应补涂.b)涂层观感无脱层、不空鼓、不皱皮、颜色均匀、表面平整、轮廓清晰.c)厚型防火涂料涂层表面平整的允许偏差项目和检查方法应符合表的规定:d)检查数量:按同类构件数抽查10%,但均不应少于3件.第7章 安全及文明施工7.1 安全管理措施(1)安全教育:做好进场前对施工人员的安全教育工作,使每个参加施工的人员提高安全意识,树立“安全第一,预防为主,综合治理”的思想,自觉遵守执行安全生产规程及制度,开好每天上班前的安全会.(2)安全管理配置:现场设专项安全值班员(持安全C证
41、)、机组设安全协管员.(3)作业人员进场施工必须根据总包要求配备安全帽、安全带、工作服等劳动保护用品施工人员进入现场必须戴安全帽,高空作业时须将安全带与操作架外临时焊接在钢梁上的钢丝绳连接固定;.(4)临边安全防护:防火涂料施工楼层应在钢柱外边缘拉设双安全绳或布置安全防护栏杆.对电梯井隔梁防火涂料喷涂时,应在喷涂区域布置两道安全兜网,井道洞口应布置防护栏杆.(5)脚手架施工平台施工要求及维护:a)施工平台使用之前必须报总包、监理单位安监人员验收,验收合格同意使用后,方可挂牌正式使用.b)对作业架子和作业平台每天要进行安全检查,验收合格挂设安全检验标识,发现问题及时整改.c)现场操作平台使用前,应确保顶托、配重及刹车装置均已固定;使用过程中每个移动平台有至少2人进行专门看护;应确保操作人员离开脚手架时,方可移动脚手架.d)移动脚手悬挑位置应增加设置一道安全绳;施工时,操作人员必须系好安全带.(6)严禁从高处投掷物料.对作业平台每天要进行安全检查,发现问题及时整改,周边无遮挡处对平台采用加固、配重等安全措施.(8)安全检查:施工班组每天进行安全自检.安全员在现场巡回检查,随时制止各种违章作业行为,发现问题有记录,有整改措
限制150内