个人生产实习总结15篇[001].docx
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1、 个人生产实习总结15篇个人生产实习总结1 通过实习使我们了解和把握本专业的实际生产学问,了解大型农业机械的工作原理,性能,培育我们的动手力量及在生产实际中调查讨论,观看问题,分析问题和解决实际生产问题的力量和方法,为后继专业课的学习和毕业设计奠定良好的根底。 实习过程:整个实习分为三个阶段完成 第一阶段:在校学习农机根本学问(8.78.11) 这一阶段主要是在交通楼内由本学院教授为我们讲解农业机械的根底学问,并协作以试验室实物参观。 1.犁构造和播种机械 (1)犁的种类及特点: 犁的应用广泛,种类繁多,按动力可分为畜力犁和机力犁;按与拖拉机挂结的形式可分为牵引犁、悬技犁和半悬挂犁:按重量可分
2、为轻型犁和重型犁;技用途分可分为旱地犁、水田犁、果园犁、灌木一沼泽地犁等。 我国机引犁依据其适用地区不同可分南方水田犁和北方早作犁两大系列。每系列依其强度及适于土壤比阻值范围不同,又分多种型号。南方水田犁系列主要为中型犁,水旱耕通用,耕深一般为1622cm,单犁体耕宽为20。25cm。北方系列犁可分为中型犁和重型犁两类,耕深范围是1830cm。单犁体耕宽为25。35cm.犁体数为25个。中型犁适用于地表残茬较少的轻质和中等土壤,重型犁适用于残茬较多的黏重土壤。 (2)犁的工作部件: 犁的工作部件有犁体、小前犁和犁刀。 1.犁体犁体是铧式犁的主要工作部件.一般由犁铧、犁壁、犁侧板及犁杆、犁托组成
3、。犁锥、犁壁、犁托等部件组成一个整体,通过犁修安装在犁架上。犁体的作用是切土、破裂和翻转土壤,到达掩盖杂草、残茬和疏松土壤的目的。犁铧主要起入土、切土作用,常用的有凿形、梯形和三角形犁拌。 2.小前犁小前犁位于主犁体左前方.将土垡上层局部土壤、杂分耕起.并先使主垡片的翻转落入沟底.从而改善了主犁体的翻垡质量。在杂草少、土壤较松的熟地耕作时,可以不用小前犁。小前犁主要有铧式、切角式和圆盘式三种构造形式。 3.犁刀犁刀通常装在最终个主犁体和小前犁的前方。它的功用是沿垂直方间切开土壤,防止沟墙塌落.犁刀有圆犁刀和直犁刀两种,直犁刀工作阻力较大,适用于特种犁。圆犁刀切土阻力小,不易不易挂草和堵塞,应用
4、较广。 2.谷物收获机械 联台收割机的构造和工作过程 谷物联合收获机该机构造如下图。工作时,作物在拨禾轮的扶持作用下,被切割器切割.割下的作物在拨禾轮的铺放作用下,倒在收割台上。收割台推运器将作物从两侧向割台中部集中,伸缩扒指将作物送到倾斜输送器,如有石块或坚硬物,则落入滚筒前的集石槽内;作物进入脱粒装置,在纹杆式滚筒和凹板的作用下脱粒。大局部脱出物(谷粒、颖壳、短碎茎秆)经凹板栅格孔落到阶梯抖动板上;茎秆在逐稿轮的作用下抛送到键式逐稿器上经键式逐稿器和横向抖草器弹齿的翻动,使茎秆中夹带的谷粒分别出来,经键箱底部滑到抖动板上,键面上的长茎秆被排出机外。落在抖动板上的脱出物,在向后移动的过程中,
5、颖壳和碎茎秆浮在上层。谷粒沉在下面。脱出物经过抖动板尾部栅条,又被放松分别,进入清粮筛,在筛子的抖动和风扇气流的作用下,将大局部颖壳、碎茎杆等吹出机外、未脱净的穗头经尾筛落如杂余推运器.经升运器进入脱粒装置再次脱粒;通过清粮筛筛孔的谷粒.由谷粒推运器和升运器送入粮箱。 3.玉米收割机械。 工作时,分禾器将秸秆导入秸杆输送装置,在拨禾链的拨送和挟持下,经纵卧辊前端的导锥进人摘穗间隙,摘下果穗,落人第一升运器送向升运辊,摘下残存的茎叶,落入剥皮装置。剥下苞皮的洁净果穗落入其次升运器,送如机后的拖车中。剥下的苞皮及夹在其中的籽粒、碎断茎叶一起落入苞皮螺旋推运器,在内外运送过程中,籽粒通过底壳上的筛孔
6、落入籽粒回收螺旋推运器中,经其次升运器,伴同清洁的果穗送入机后的拖车中,苞皮被送出机外。 4.水稻插秧机械。 插秧机的构造: 1.秧箱秧箱的主要功能是承载秧苗,与送秧机构,分插机构等协作,完成供,送,分秧工序。 2.分插机构分插机构是插秧机的主要工作部件之一,在其他机构的协作下,完成分插秧动作。 3.供秧机构它的任务是使秧门口常常保有足够的秧苗,供分插器分取。 4.机架 5.划板或船体 6.其他帮助局部和动力驱动局部 其次阶段:外地参观实习。(8.148.18) 这一阶段是去往xx省xx农场和佳木斯市的企业参观学习,相继到xx农场五分场二分队农机具场,晨谊面粉厂和xx机械有限公司进展参观实习。
7、 (一)xx农场五分场二分队农机具场参观 农场概况:它是在1955年由国务院特批,在苏联大力救济下成立的我国第一个大型现代化农场。下设11个分场,90个生产队,耕地总面积达138万亩。拥有大型农业机械1100台,小型机械1600台,收割机具620台,小型农机具9000多台,总功率高达17.2万千瓦。机械化程度旱田到达98%,水田到达80%,令人赞叹。 2.农业机械参观:在机具场里我们看到了由美国凯斯公司生产的SPx3310型喷药喷肥机,它是目前世界上最先进的喷药喷肥机械。它采纳电、液一体自动化设计,安装了GPS卫星定位系统,适合大机械化、大面积作业。农场人员对我们说:这个车比拟先进在哪呢,风大
8、的天和风小的天,有一个总的开关,它就可以掌握压力,风大的天让它的压力略微小一些,雾滴大,漂移量就小,这在车上可自动掌握。 传统的喷药机是压力不变,当行驶速度发生变化时,喷药量不行调整,凯斯机可随时调整喷嘴压力和药泵的压力,掌握喷药量与行走速度。先进的GPS卫星定位系统还可依据地块的大小自动调整喷药量以保证全面积都可得到匀称的药量。还有STx375履带式拖拉机,它的功率高达375马力,即280千瓦,扭矩1871N.M,燃油容量1136升,而且外型也很是特殊。固然其价值不菲,要160万元人民币! 我们还看到了xx公司的78年产拖拉机,到现在依旧保持的很完好,可见其制造工艺之超群。另外还见到诸如长达
9、27米的复合犁,大型播种机械和玉米收割机械等等。不愧是我国农业机械化作业的窗口。 (二)xx有限公司实习参观 xx有限公司是以原xx农场粮油加工总厂为主体,改制而成的股份制有限责任公司,拥有员工126人,占地7.9万平方米,年设计加工小麦6万吨。1956年建厂的xx粮油加工总厂,历经县制、兵团、农场、麦业公司进展历程,是xx省垦区第一家被省政府命名的“省级先进企业”,“xx省产业化龙头企业”、“农垦总局行业标兵”。企业经过四十多年的沧桑变幻,从自给自足的作坊式小厂变成年创产值近亿元,经营利润超百万元的现代化企业。 经过数个小时的参观实习,通过面粉厂人员的介绍,我了解到了面粉的加工流程:原粮磁选
10、(筛选)初清筛风选去石机精选打麦机风选着水撞击机去石机打麦机筛选(平面筛)磁选磨粉筛理面粉半成品绞龙保险筛磁选打包入库。 (三)xx机械有限公司参观实习 公司占地11万平方米,1500名员工中拥有一大批高级技术治理人才,企业运用精良的生产设备和现代化治理及检测手段,严格根据联合收割机国际标准和GB/T9000-TSO9000体系组织生产,主导产品有TDL1000系列联合收割机和JDL3060型稻麦联合收割机及各种附件。 在这里我见识了整个生产大型联合收割机的过程,他们的严格治理也给我留下了深刻的印象。看来我国农业机械行业不仅仅是在技术方面落后美国,更重要的是在治理方面我们还和他们有很大的差距,
11、需要奋起直追。 第三阶段:xx市内企业,科研单位参观实习(8.218.29) 这一阶段是回到xx,在市内企业及科研单位进展实习参观。我们先后到达xx集团,xx有限公司,xx农机讨论院,xx农机有限责任公司,xx卷烟厂等地参观学习。 (一)xx省xxxx肉业股份有限公司 xx公司是国家八部委确认的首批现代农业产业化重点龙头企业,是xx省农产品加工产业重点支柱企业之一,xx公司是国家振兴东北老工业基地首批国债工程建立单位。公司先后被国家经贸委、农业部评为“全国出口创汇先进企业”、20xx年被国家认定为“全国肉类企业十强”之一、现已成为星火科技外向型企业、中国十大肉类功勋企业、被xx省列为“十五”期
12、间的“百亿工程”;被国际行业协会评为“安全安康放心食品”;被国家评定为“绿色食品”,20xx年7月xx产品被国家商务部认定为“全国三绿工程十大肉类畅销品牌”,是其中牛肉品牌。 我们在xx经受了从肉牛宰杀,清理,剥皮,切割,分解,加工,包装一系列的工艺。在前面的加工工艺中,自动化程度比拟高,流水线上没有几个工人。但在最终分割包装时就只是靠人工劳动了。 我比拟感兴趣的是其肉牛宰杀方式,在诱骗环境下使待宰杀牛处于一个身心舒服的状态,然后进展激光点穴,使其在所谓的最幸福状态下失去知觉,再由阿訇进展宰杀,充分表达了“动物福利”的原则,xx在这方面确实走在了我国大局部地区企业的前列。 (二)xx有限公司
13、xx集团xx有限公司系xx集团全资子公司,创立于20xx年,是集粮食加工,粮食贸易,国家储藏,物流配送于一体的大型综合性粮食企业,公司引进世界先进的日本佐竹精米生产线全套设备、采纳专家设计的完善的生产工艺流程,整个加工过程实行严格的封闭作业,无加工污染,实现了从种植到加工的全过程无污染监控,确保了以“xx”为品牌的6大系列18个品种产品的绿色自然品质。 在这里我学习到了稻谷的加工流程:清理初步清理除稗去石磁选砻谷及砻下物的分别谷壳分别谷糙分别碾米成品整理碾米擦米晾米成品分级。 最令我感到奇妙的是色选机,它拥有摄像头即CCD和吹风口,它可以在CCD分辩出异色米粒的极短时间内将信号传递给吹风机,将
14、异色米粒吹出,完全实现自动化!不得不让人赞美! (三)xx农机讨论院 农机院里陈设的机械有切草机,辊刷清洗机,播种机,热风烘干取暖炉,蘑菇切割机和玉米脱粒机等。它们与在农场所见迥异,可用精巧小巧形容。虽然它们的体积比外国的小了许多,但功能却并为有所削减,可谓“麻雀虽小,五脏俱全”。这也是符合我国国情的,体积的减小与不追求美观带来了本钱的下降,很适合它的客户-相对低收入的农夫群体。 (四)xx农机有限责任公司 xx公司有专业技术人员28人,具备中,高级技术职称的专业人才10人。公司现有拖拉机部,农具配套部,配件供给中心,销售效劳部,询问培训中心等业务部门。 我在这里看到了他们代理销售的xx拖拉机
15、和收割机,中国一拖东方红系列拖拉机,上xx拖拉机等等,从35马力到180马力应有尽有,可满意各种不同需要。此次参观使我转变了拖拉机廉价的观点,原本以为只有4,5千块钱的小拖拉机其实际售价却高达一两万!这也说明白如今拖拉机的技术含量比以往有了极大的提高。而且我还学习到了通过拖拉机的型号来推断其马力与驱动方式的学问。譬如:“240”即代表这台拖拉机为24马力,后轮驱动;而“404”就说明它是40马力,四轮驱动。 (五)xx集团xx卷烟厂 xx卷烟厂自动化程度可以说是相当的高啊!从烟丝始终到成箱的成品烟都无需人工劳动。在流水线旁边的工人只需监视机器的正常运行即可,特别轻松。假如在其他行业也能够像卷烟
16、业一样,那人类就可以从劳动中获得极大的解放了。 至此,为期一个月的实习进入了尾声。 实习总结: 通过本次专业参观实习,使我得以了解我国农业机械化的现状及与国外的差距;了解了各种耕种,收获及加工机械的构造和工作原理;并在亲身实践中学习到了许多以往从没接触过的专业学问,开阔了视野,扩大了学问面。而且通过实习使我增加了对专业的熟悉,使我对今后专业课的学习布满了信念和盼望! 个人生产实习总结2 通过这次实习,我的社会工作力量得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能,更使我们学会了企业中科学的治理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的欢乐,以及获得学问的满意。真正的
17、接触了社会,使我们消退了走向社会的恐惊心里,使我们对将来布满了信念,以良好的心态去面对社会。 同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习的学问,为自己今后的工作奠定良好的基矗本次实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学学问的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新熟悉,也让我们初步的熟悉了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发! 很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的
18、工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。 就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。三周的生产实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。 在忙劳碌碌并在企业中师傅的细心指导和严格要求下,本次实习才得顺当完
19、毕。在整个生产实习期间,从安全教育到最终的数控线切割的学习都倾注了企业指导师傅的大量心血,师傅以他渊博的学问和娴熟的阅历,指导我如何更好地工作。在很多实践工作中给了我细致无微的指导,每一个微小的学问都严格要求,使我能顺当完成工作。还有感谢企业实训指导的领导,车间主任,同事等人员的关心和照看,感谢企业领导给我学习的时机。同时还要感谢学校给我们这次时机。 个人生产实习总结3 一、实习说明 (1)实习时间:20xx年x月xx日至20xx年xx月x日 (2)实习地点:五羊本田摩托(广州)有限公司 (3)实习性质:毕业实习 二、实习环境 实习期间,我在公司生产部车间工作,生产部主要实习从事于生产摩托和其
20、它零件。我被安排在生产部组装科。该部门是主要生产摩托第一线。 三、实习过程 (1)了解过程 起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,马上在这较艰难的环境中工作3个月。第一天进入车间开头工作时,所在小组的组长给我安排工作任务,安排给我的任务是简洁的。只是装asv和打2个螺丝。我根据技术员教我的方法,运用操作工具开头渐渐学着,组装的留意操作流程及有关留意事项等,毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。 作为初次到社会上去工作的学生来说,对
21、社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮忙,我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(1。2班)两班的工作时间段为:早上8:30至下午16:30;下午16:30至晚上00:40上、下班制度。 (2)摸索过程 对车间里的环境有所了解熟识后,开头有些紧急的心开头渐渐安静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项
22、,同时给我们安排工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的预备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具,在工作期间有些产品的组装难度较大。刚开头起来还真麻烦的,效率不高,做出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事沟通,向他们请教简洁快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着组装这有难度的产品,从中体会组装产品的效果。也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索诞生产。 (3)实际操作 经过一段时间生产、组装产品的学习,我对车间产品的生产、一个组装的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常组装的产品也比拟熟识了,对
23、不良产品的识别力也有所提高了,生产产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,承受小组长安排的工作任务,在自己的工作区仔细地进展作业。当消失一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己单独难以解决时,则向小组长、技术员反映状况,恳求他们帮忙解决。在他们的帮忙下,消失的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题,渐渐提高自己解决处理问题的力量。 在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加,对工作的积极性也有所提高。在确保产品质量的根底上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量到达班
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