[精选]机器装配工艺过程.pptx

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1、机器装配工艺过程机器装配工艺过程一、概述 1.机器装配与装配工艺系统图 根据规定的技术要求，将零件或部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的过程，称为装配。机器的装配是机器制造过程中最后一个环节，它包括装配、调整、检验和试验等工作。装配过程使零件、套件、组件和部件间获得一定的相互位置关系，所以装配过程也是一种工艺过程。为保证有效地进行装配工作，通常将机器划分为假设干能进行独立装配的装配单元。零件是组成机器的最小单元。套件是在每一个基准零件上装上一个或假设干个零件构成的。组件是在一个基准件上，装上假设干零件和套件构成的。此而进行的装配工作称为组装。部件是在一个基准件上，装上假设干组件、套件和零

2、件构成的，为此而进行的装配工作称为部装。一台机器则是在一个基准件上，装上假设干部件、组件、套件和零件构成的，为此而进行的装配工作称为总装。l1、零件：是组成机器的最小单元，由整块金属或其它材料制成的。2、套件合件：是在一个基准零件上，装上一个或假设干个零件构成的。是最小的装配单元。3、组件：是在一个基准零件上，装上假设干套件及零件而构成的。如，主轴组件。4、部件：是在一个基准零件上，装上假设干组件、套件和零件而构成的。如，车床的主轴箱。部件的特征：是在机器中能完成一定的、完整的功能。装配组织形式：装配组织形式：l1固定式装配：全部装配工作在一固定的地固定式装配：全部装配工作在一固定的地点完成。

3、适用于单件小批生产和体积、重量大点完成。适用于单件小批生产和体积、重量大的设备的装配。的设备的装配。2移动式装配：是将零部件按装配顺序从一移动式装配：是将零部件按装配顺序从一个装配地点移动到下一个装配地点，分别完成个装配地点移动到下一个装配地点，分别完成一局部装配工作，各装配点工作的总和就是整一局部装配工作，各装配点工作的总和就是整个产品的全部装配工作。适用于大批量生产。个产品的全部装配工作。适用于大批量生产。划分装配单元，确定装配顺序：划分装配单元，确定装配顺序：l1将产品划分为套件、组件和部件等装配将产品划分为套件、组件和部件等装配单元，进行分级装配；单元，进行分级装配；2确定装配单元的基

4、准零件；确定装配单元的基准零件；3根据基准零件确定装配单元的装配顺序。根据基准零件确定装配单元的装配顺序。划分装配工序：划分装配工序：l1划分装配工序，确定工序内容如清洗、划分装配工序，确定工序内容如清洗、刮削、平衡、过盈连接、螺纹连接、校正、检刮削、平衡、过盈连接、螺纹连接、校正、检验、试运转、油漆、包装等；验、试运转、油漆、包装等；2确定各工序所需的设备和工具；确定各工序所需的设备和工具；3制定各工序装配操作标准：如过盈配合制定各工序装配操作标准：如过盈配合的压入力等；的压入力等；4制定各工序装配质量要求与检验方法；制定各工序装配质量要求与检验方法；5确定各工序的时间定额，平衡各工序的确定

5、各工序的时间定额，平衡各工序的工作节拍。工作节拍。在装配工艺规程中，常用装配工艺系统图表示零、部件的装配流程和零、部件间相互装配关系。在装配工艺系统图上，每一个单元用一个长方形框表示，标明零件、套件、组件和部件的名称、编号及数量，图9-21、图9-22、图9-23分别给出了组装、部装和总装的装配工艺系统图。图图9-21 9-21 组件装配工艺系统图组件装配工艺系统图图图9-22 9-22 部件装配工艺系统图部件装配工艺系统图 图图9-23 9-23 总装装配工艺系统图总装装配工艺系统图2.装配精度与装配尺寸链 机器的装配精度是根据机器的使用性能要求提出的。机器的装配精度，不仅关系到产品质量，也

6、关系到制造的难易和产品的成本。机器是由零部件组装而成，因此机器的装配精度与零部件制造精度必然有直接的关系。图9-1所示卧式普通车床主轴中心线和尾座中心线对床身导轨有等高要求，这项装配精度要求就与主轴箱、尾座、底板等有关部件的加工精度有关。图图9-1 9-1 车床主轴线与尾座中心线的等高性要求车床主轴线与尾座中心线的等高性要求 1 1主轴箱主轴箱2 2尾座尾座3 3底板底板4 4床身床身装配尺寸链装配尺寸链装配尺寸链装配尺寸链 :在机器的装配关系中，由相关零在机器的装配关系中，由相关零件的尺寸或相互位置关系所组成的一个封闭的件的尺寸或相互位置关系所组成的一个封闭的尺寸系统，称为装配尺寸链。尺寸系

7、统，称为装配尺寸链。在装配尺寸链中，通过装配后最终形成的尺寸是装配尺寸链的封闭环。装配尺寸链的封闭环一般代表装配后的间隙或过盈量。机器的装配精度不仅与零部件的尺寸及其精度有关，还与装配过程中所采用的方法有关，装配方法不同，零部件的尺寸及其精度对装配精度的影响关系不同，所以解算装配尺寸链的方法也不同。二、保证装配精度的四种装配方法1.互换装配法 采用互换法装配时，被装配的每一个零件不需作任何挑选、修配和调整就能到达规定的装配精度要求。用互换法装配，其装配精度主要取决于零件的制造精度。互换法装配可分为完全互换法装配和统计互换法装配。完全互换装配法 在全部产品中，装配时各组成环不需挑选或不需在全部产

8、品中，装配时各组成环不需挑选或不需改变其大小或位置，装配后即能到达装配精度改变其大小或位置，装配后即能到达装配精度要求的装配方法，称为完全互换法。要求的装配方法，称为完全互换法。完全互换装配的优点是:装配质量稳定可靠；装配过程简单，装配效率高；易于实现自动装配；产品维修方便。缺乏之处是:当装配精度要求较高，尤其是在组成环数较多时，组成环的制造公差规定得严，零件制造困难，加工成本高。完全互换装配法适于在成批生产、大量生产中装配那些组成环数较少或组成环数虽多但装配精度要求不高的机器结构。统计互换装配法 统计互换装配法又称不完全互换装配法，其实质是用概率法进行解算封闭环与组成环之间的关系，其优点是可

9、以将组成环的制造公差适当放大，使零件容易加工。但这会使极少数产品的装配精度超出规定要求，不过这种事件是小概率事件，很少发生。统计互换装配方法的优点是:扩大了组成环的制造公差，零件制造成本低;装配过程简单，生产效率高。缺乏之处是:装配后有极少数产品达不到规定的装配精度要求，须采取另外的返修措施。统计互换装配方法适用于在大批大量生产中装配精度要求高，且组成环数较多的机器结构。2、选择装配选择装配l1.直接选配法：l1定义：在装配时，工人从许多待装配的零件中，直接选择适宜的零件进行装配，以保证装配精度要求的选择装配法，称为直接选配法。2特点：1装配精度较高；2装配时凭经验和判断性测量来选择零件，装配

10、时间不易准确控制；3装配精度在很大程度上取决于工人的技术水平。2.分组装配法 在大批大量生产中，装配那些精度要求特别高同时又不便于采用调整装置的部件，假设用互换装配法装配，组成环的制造公差过小，加工很困难或很不经济，此时可以采用分组装配法装配。分组装配法：分组装配法：将各组成环的公差相对完全互换法所求数值放大将各组成环的公差相对完全互换法所求数值放大数倍，使其能按经济精度加工，再按实际测量数倍，使其能按经济精度加工，再按实际测量尺寸将零件分组，按对应的组分别进行装配，尺寸将零件分组，按对应的组分别进行装配，以到达装配精度要求的选择装配法，称为分组以到达装配精度要求的选择装配法，称为分组装配法。

11、装配法。采用分组装配法装配时，组成环按加工经济精度制造，然后测量组成环的实际尺寸并按尺寸范围分成假设干组，装配时被装零件按对应组进行装配，以保证每组都能到达装配精度要求。采采用用分分组组法法装装配配最最好好能能使使两两相相配配件件的的尺尺寸寸分分布布曲曲线线具具有有完完全全相相同同的的对对称称分分布布曲曲线线，如如果果尺尺寸寸分分布布曲曲线线不不相相同同或或不不对对称称，则则将将造造成成各各组组相相配配零零件件数数不不等等 而而 不不 能能 完完 全全 配配 套套，造造 成成 浪浪 费费。采采用用分分组组法法装装配配时时，零零件件的的分分组组数数不不宜宜太太多多，否否则则会会因因零零件件测测量

12、量、分分类类、保保管管、运运输输工工作作量量的的增增大大而而使使生生产产组组织工作变得相当复杂。织工作变得相当复杂。分组法装配的主要优点是:零件的制造精度不高，但却可获得很高的装配精度;组内零件可以互换，装配效率高。缺乏之处是:增加了零件测量、分组、存贮、运输的工作量。分组装配法适于在大批大量生产中装配那些组成环数少而装配精度又要求特别高多数情况下为精密偶件的机器结构。3.3.修配装配法修配装配法定定义义：是是将将装装配配尺尺寸寸链链中中各各组组成成环环按按经经济济加加工工精精度度制制造造，装装配配时时，通通过过改改变变尺尺寸寸链链中中某某一一预预先先确确定定的的组组成成环环尺尺寸寸的的方方法

13、法来来保保证证装装配配精精度度的的装装配法，称为修配装配法配法，称为修配装配法.采采用用修修配配法法装装配配时时，各各组组成成环环均均按按该该生生产产条条件件下下经经济济可可行行的的精精度度等等级级加加工工，装装配配时时封封闭闭环环所所积积累累的的误误差差，势势必必会会超超出出规规定定的的装装配配精精度度要要求求；为为了了到到达达规规定定的的装装配配精精度度，装装配配时时须须修修配配装装配配尺尺寸寸链链中中某某一一组组成成环环的的尺尺寸寸此此组组成成环环称称为为修修配配环环。为为减减少少修修配配工工作作量量，应应选选择择那那些些便便于于进进行行修修配配的的组组成成环环做做修修配配环环。在在采采

14、用用修修配配法法装装配配时时，要要求求修修配配环环必必须须留留有有足足够够但但又又不不是是太太大大的修配量。的修配量。l单件、小批生产中装配那些装配精度要求高、组成环数又多的机器结构时，常用修配法装配。采用修配法装配时，各组成环均按该生产条件下经济精度加工，装配时封闭环所积累的误差，势必会超出规定的装配精度要求，装配时通过修配装配尺寸链中某一组成环的尺寸此组成环称为修配环，最终保证装配精度的要求。在采用修配法装配时，要求修配环便于修配，同时必须留有足够但又不是太大的修配量。修配装配法的主要优点是:组成环均能以加工经济精度制造，但却可获得很高的装配精度。缺乏之处是:增加了修配工作量，生产效率低;

15、对装配工人的技术水平要求高。修配装配法常用于单件小批生产中装配那些组成环数较多而装配精度又要求较高的机器结构。4.调整装配法 装配时用改变调整件在机器结构中的相对位置或选用适宜的调整件来到达装配精度的装配方法，称为调整装配法。调节调整件相对位置的方法有可动调整法、固定调整法和误差抵消调整法等三种，分述如下:可动调整法 图图 可动调整法装配例如可动调整法装配例如 固定调整法 在以装配精度要求为封闭环建立的装配尺寸链中，组成环均按加工经济精度制造，由于扩大组成环制造公差累积造成的封闭环过大的误差，通过更换不同尺寸的固定调整环进行补偿，到达装配精度要求。这种装配方法，称为固定调整法。固定调整装配方法

16、适于在大批大量生产中装配那些装配精度要求较高的机器结构。在产量大、装配精度要求较高的场合，调整件还可以采用多件拼合的方式组成，装配时根据所测实际空隙A的大小，把不同厚度的调整垫拼成所需尺寸，然后把它装到空隙中去，以便装配结构到达装配精度要求。误差抵消调整法 在机器装配中，通过调整被装零件的相对位置，使加工误差相互抵消，可以提高装配精度，这种装配方法称为误差抵消调整法。在机床装配中应用较多。三、装配工艺规程设计 设计装配工艺规程要依次完成以下几方面的工作:1.研究产品装配图和装配技术条件 审核产品图样的完整性、正确性;对产品结构进行装配尺寸链分析，对机器主要装配技术条件要逐一进行研究分析，包括保

17、证装配精度的装配工艺方法、零件图相关尺寸的精度设计等;对产品结构进行结构工艺性分析，如发现问题，应及时提出，并同有关工程技术人员商讨图纸修改方案，报主管领导审批。2.确定装配的组织形式 有固定式装配和移动式装配两种：固定式装配 固定式装配是全部装配工作都在固定工作地进行。根据生产规模，固定式装配又可分为集中式固定装配和分散式固定装配。固定式装配多用于单件小批生产;在成批生产中装配那些重量大、装配精度要求较高的产品时，有些工厂采用固定流水装配形式进行装配，装配工作地固定不动，装配工人则带着工具沿着装配线上一个个固定式装配台重复完成某一装配工序的装配工作。移动式装配 被装配产品或部件不断地从一个工

18、作地移到另一个工作地，每个工作地重复地完成某一固定的装配工作。这种装备方式称为移动式装配。3.划分装配单元，确定装配顺序，绘制装配工艺系统图 将产品划分为套件、组件、部件等能进行独立装配的装配单元，是设计装配工艺规程中最为重要的一项工作，这对于大批大量生产中装配那些结构较为复杂的产品尤为重要。无论是哪一级装配单元，都要选定某一零件或比它低一级的装配单元作为装配基准件。装配基准件通常应是产品的基体件或主干零部件，基准件应有较大的体积和重量，应有足够的支承面。在划分装配单元确定装配基准零件之后即可安排装配顺序，并以装配工艺系统图的形式表示出来。安排装配顺序的原则是:先下后上，先内后外，先难后易，先

19、精密后一般。图9-2是车床床身部件图，图9-3是它的装配工艺系统图。图图9-2 9-2 车床床身部件图车床床身部件图 图图9-3 9-3 床身部件装配工艺系统图床身部件装配工艺系统图4.划分装配工序，进行工序设计 划分装配工序、进行工序设计的主要任务是:1划分装配工序，确定工序内容;2确定各工序所需设备及工具，如需专用夹具与设备，须提交设计任务书;5编制装配工艺文件 单件小批生产时，通常只绘制装配工艺系统图，装配时按产品装配图及装配工艺系统图规定的装配顺序进行。成批生产时，通常还编制部装、总装工艺卡，按工序标明工序工作内容、设备名称、工夹具名称与编号、工人技术等级、时间定额等。装配工艺规程装配

20、工艺规程l机器装配工艺规程同零件机械加工工艺规程一样，是工厂在一定生产条件下用以组织和指导生产的一种工艺文件。l1.拟定装配工艺规程的依据和原始资料l拟定装配工艺规程的依据l拟定装配工艺规程时，必须考虑几个原则：l产品质量应能满足装配技术要求；l钳工修配工作量尽可能减到最少，以缩短装配周期；l产品成本低；l单位车间面积的生产率最高；l充分使用先进的设备和工具。拟定装配工艺规程的原始资料拟定装配工艺规程的原始资料l拟定装配工艺规程时，必须根据产品的特点和要求，拟定装配工艺规程时，必须根据产品的特点和要求，生产规模和工厂具体情况来进行，不能脱离实际。因生产规模和工厂具体情况来进行，不能脱离实际。因

21、此，必须掌握足够的原始资料，主要的原始资料是：此，必须掌握足够的原始资料，主要的原始资料是：l产品的总装图、部件装配图以及主要零件的工作图产品的总装图、部件装配图以及主要零件的工作图施工图；施工图；l产品验收技术条件；产品验收技术条件；l所有零件的明细表；所有零件的明细表；l工厂生产规模和现有生产条件；工厂生产规模和现有生产条件；l同类型产品工艺文件或标准工艺等参考资料。同类型产品工艺文件或标准工艺等参考资料。2.装配工艺规程的内容及其拟定装配工艺规程的内容及其拟定步骤步骤l2.装配工艺规程的内容及其拟定步骤装配工艺规程的内容及其拟定步骤l合理的装配顺序和装配方法；合理的装配顺序和装配方法；l

22、装配组织形式；装配组织形式；l划分装配工序和规定工序内容；划分装配工序和规定工序内容；l选择装配过程中必需的设备和工夹具；选择装配过程中必需的设备和工夹具；l规定质量检查方法及使用的检验工具；规定质量检查方法及使用的检验工具；l确定必需的工人等级和工时定额。确定必需的工人等级和工时定额。装配工艺规程的拟定步骤装配工艺规程的拟定步骤l分析研究装配图及技术要求。从中了解机器分析研究装配图及技术要求。从中了解机器的结构特点，查明尺寸链和确定装配方法即的结构特点，查明尺寸链和确定装配方法即选择解尺寸链的方法。选择解尺寸链的方法。l确定装配的组织形式。根据生产规模和产品确定装配的组织形式。根据生产规模和

23、产品的结构特点，就可以确定装配组织形式。例如：的结构特点，就可以确定装配组织形式。例如：大批生产的中、小型柴油机，可采用移动式装大批生产的中、小型柴油机，可采用移动式装配流水线，小批量生产的中型柴油机，可采用配流水线，小批量生产的中型柴油机，可采用固定装配流水线。固定装配流水线。l确定装配顺序即装配过程。装配顺序基本上是由机器的结确定装配顺序即装配过程。装配顺序基本上是由机器的结构特点和装配形式决定的。装配顺序总是先确定一个零件作为基构特点和装配形式决定的。装配顺序总是先确定一个零件作为基准件，然后将其他零件依次地装到基准件上去。例如，柴油机的准件，然后将其他零件依次地装到基准件上去。例如，柴

24、油机的总装顺序总是以机座为基准件，其他零件或部件逐次往上装。总装顺序总是以机座为基准件，其他零件或部件逐次往上装。可以按照由下部到上部、由固定件可以按照由下部到上部、由固定件运动件运动件固定件、由内部到固定件、由内部到外部等规律来安排装配顺序。外部等规律来安排装配顺序。l划分工序和确定工序内容。在划分工序时必须注意：前一工序划分工序和确定工序内容。在划分工序时必须注意：前一工序的活动应保证后一工序能顺利地进行，应防止有阻碍后一工序进的活动应保证后一工序能顺利地进行，应防止有阻碍后一工序进行的情况，采用移动式流水线装配时，工序的划分必须符合装配行的情况，采用移动式流水线装配时，工序的划分必须符合

25、装配节拍的要求。节拍的要求。l选择装配工艺所需的设备和工夹具。应根据产品的结构特点和选择装配工艺所需的设备和工夹具。应根据产品的结构特点和生产规模，尽可能地选用最先进的适宜的装配工夹具和设备。生产规模，尽可能地选用最先进的适宜的装配工夹具和设备。l确定装配质量的检验方法及检验工具。确定装配质量的检验方法及检验工具。l确定工人等级及工时定额。应根据工厂具体情况和确定工人等级及工时定额。应根据工厂具体情况和实际经验及统计资料来确定工人等级和制定工时定额。实际经验及统计资料来确定工人等级和制定工时定额。l确定产品、部件和零件在装配过程中的起重运输方确定产品、部件和零件在装配过程中的起重运输方法。法。

26、l编写装配工艺文件。装配工艺文件有过程卡装配编写装配工艺文件。装配工艺文件有过程卡装配工序卡和操作指导卡等。过程卡是为整台机器编写工序卡和操作指导卡等。过程卡是为整台机器编写的，它包括完成装配工艺过程所必须的一切资料。操的，它包括完成装配工艺过程所必须的一切资料。操作指导卡是专为某一个较复杂的装配工序或检验工序作指导卡是专为某一个较复杂的装配工序或检验工序而编写的，它包括完成此工序的详细操作指示。而编写的，它包括完成此工序的详细操作指示。l确定产品的试验方法并拟定试验大纲确定产品的试验方法并拟定试验大纲l9、静夜四无邻，荒居旧业贫。4月-234月-23Wednesday,April19,202

27、3l10、雨中黄叶树，灯下白头人。15:41:3815:41:3815:414/19/20233:41:38PMl11、以我独沈久，愧君相见频。4月-2315:41:3815:41Apr-2319-Apr-23l12、故人江海别，几度隔山川。15:41:3815:41:3815:41Wednesday,April19,2023l13、乍见翻疑梦，相悲各问年。4月-234月-2315:41:3815:41:38April19,2023l14、他乡生白发，旧国见青山。19四月20233:41:38下午15:41:384月-23l15、比不了得就不比，得不到的就不要。四月233:41下午4月-231

28、5:41April19,2023l16、行动出成果，工作出财富。2023/4/1915:41:3815:41:3819April2023l17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。3:41:38下午3:41下午15:41:384月-23l9、没有失败，只有暂时停止成功！。4月-234月-23Wednesday,April19,2023l10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。15:41:3815:41:3815:414/19/20233:41:38PMl11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。4月-2315:41:3815:41Apr-2

29、319-Apr-23l12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。15:41:3815:41:3815:41Wednesday,April19,2023l13、不知香积寺，数里入云峰。4月-234月-2315:41:3815:41:38April19,2023l14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。19四月20233:41:38下午15:41:384月-23l15、楚塞三湘接，荆门九派通。四月233:41下午4月-2315:41April19,2023l16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/4/1915:41:3815:41:3819April2023l

30、17、空山新雨后，天气晚来秋。3:41:38下午3:41下午15:41:384月-23l9、杨柳散和风，青山澹吾虑。4月-234月-23Wednesday,April19,2023l10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。15:41:3815:41:3815:414/19/20233:41:38PMl11、越是没有本领的就越加自命非凡。4月-2315:41:3815:41Apr-2319-Apr-23l12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。15:41:3815:41:3815:41Wednesday,April19,2023l13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。4月-234

31、月-2315:41:3815:41:38April19,2023l14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。19四月20233:41:38下午15:41:384月-23l15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。四月233:41下午4月-2315:41April19,2023l16、业余生活要有意义，不要越轨。2023/4/1915:41:3815:41:3819April2023l17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。3:41:38下午3:41下午15:41:384月-23MOMODAPOWERPOINTLoremipsumdolorsitamet,consecteturadipiscingelit.Fusceidurnablandit,eleifendnullaac,fringillapurus.Nullaiaculistemporfelisutcursus.感感 谢谢 您您 的的 下下 载载 观观 看看专家告诉