[精选]仓库保管作业过程培训.pptx
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1、第三章 仓库保管作业过程重点掌握仓库保管的入库、理货、堆存、保管、出库、装卸与搬运等整个过程、操作方法、作业要求,以及所需办理的相关手续。从仓库接受仓储任务开始,在场库准备、接收货物、堆存、保管、交付的整个过程中,仓库所要处理的事务,承办的工作和承担的责任。作业、管理、商务仓储业务操作过程的特点仓储业务操作过程的特点1、仓储业务操作过程的非连续性3、仓储作业对象的复杂性2、仓储作业量的不均衡性4、仓储作业范围的广泛性第一节 入库业务一、货物入库准备1熟悉入库货物2掌握仓库库场情况3制定仓储方案4仓库妥善安排货位,合理使用仓容5做好货位准备6准备苫垫材料、作业用具7验收准备8装卸搬运工艺设定9文
2、件单证准备知彼知已二、确定货位的原则1货位使用方式1固定货物的货位货位只用于存放确定的货物,严格的区分使用,决不混用、串用。2不固定货物的货位货物任意存放在有空的货位,不加分类3分类固定货物的货位对货位进行分区、分片,同一区内只存放一类货物但在同一区内的货位则采用不固定使用的方式。2 选择货位的原则1根据货物的尺度、货量、特性、保管要求选择货位2保证先进先出、缓不围急3出入库频率高使用方便作业的货位4小票集中、大不围小、重近轻远5方便操作6作业分布均匀三、存货量确实定1货位存货量计算1确定库场货物单位面积定额,即单位仓容定额p库场单位面积技术定额p库货物单位面积堆存定额p货货物单位面积堆存定额
3、p货则是货物本身的包装及其本身强度所确定的堆高限定。库场货物单位面积定额则由以上两者确定,使用较小的数值,这样才能同时保证库场地面不会损坏及货物本身不会被压坏。即:如果p库 p货,则p=p货p库额定,p货=货自重堆码层数/货物底面积2货位存货数量计算货位存货量是计算所选用的货位能堆存拟安排货物的总数量,亦即货位的存储能力qq=ps式中 q某货位的储存能力t;p某类货物的仓容定额tm2;s该类货物所存放货位的有效占用面积m2。仓库面积技术定额P库通常给定,正常情况下只要计算货物堆存技术定额。2仓库储存能力计算仓库存储能力Q包括某一仓库或整个库区对特定货物的存放能力Q=ps式中 Q仓库的储存能力t
4、;p 某类物质的仓容定额tm2 s 该类货物有效占用面积m2四、货物入库检验1检验方法和标准仓库成立专职检验队伍是提高检验水平的有效方法1视觉检验2听觉检验3触觉检验4嗅觉、味觉检验5测试仪器检验6运行检验2外观质量检验1包装检验:包装检验是对货物的外包装也称为运输包装、工业包装的检验。橇开、开缝、挖洞、污染、破损、水渍和粘湿。2货物外观检验3重量、尺度检验4标签、标志检验5气味、颜色、手感检验6翻开外包装检验对于外包装检验中有判定内容受损可能的依据时,或者检验标准要求开包检验点算包内细数时,应该翻开包装进行检验3内在质量检验内在质量检验是对货物的内容进行检验,包括物理结构、化学成分、使用功能
5、等进行鉴定。内在质量检验由专业技术检验单位进行,经检验后出具检验报告说明货物质量。4入库货物检验的程度1数量检验的范围数量检验的范围 不带包装的散装货物的检斤率为100,不清点件数,有包装的毛检斤率为100,回皮率为510,清点件数为100。定尺钢材检尺率为1020,非定尺钢材检尺率为100。贵重金属材料100过净重。有标量或者标准定量的化工产品,按标量计算,核定总重量。同一包装、规格整齐、大批量的货物,包装严密、符合国家标准且有合格证的货物,采取抽查的方式验量,抽查率为1020。2质量检验的范围质量检验的范围 带包装的金属材料,抽验5一10;无包装的金属材料全部目测查验。入库量10台以内的机
6、电设备,验收率为100,100台以内,验收不少于10;运输、起重设备100查验。仪器仪表外观质量缺陷查验率为100。易于发霉、变质、受潮、变色、污染、虫蛀等为5一10%。外包装质量缺陷检验率为100。对于供货稳定,信誉、质量较好的厂家产品抽查的方式检验质量。进口货物原则上采取100逐件检验。5入库检验时间对货物的数量、外表状况应在入库时进行检验。对货物的内容,依据合同的约定时间之内进行检验,或者按照仓储习惯在入库的10天之内国外到货30天之内进行内容质量检验。五、货物入库交接和登记1交接手续交接手续是指仓库对收到的货物向送货入进行确实认,表示已接受货物。1接受货物2接受文件3签署单证2登账登账
7、的主要内容有:物质名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额,注明货位号或运输工具、接发货经办人。3立卡4建档存货档案应一货一档设置存货档案的内容:1货物的各种技术资料、合格证、装箱单、质量标准、送货单、发货清单等;2货物运输单据、普通记录、货运记录、残损记录、装载图等;3入库通知单、验收记录、磅码单、技术检验报告;4保管期间的检查、保养作业、通风除湿、翻仓、事故等直接操作记录,存货期间的温度、湿度、特殊天气的记录等,5出库凭证,交接签单、送出货单、检查报告等;6回收的仓单、货垛牌,仓储合同、存货方案、收费存根等;7其他有关该货物仓储保管的特别文件和报告记录。第二节 理
8、 货一、理货的作用仓库理货是指仓库在接受入库货物时,根据入仓单、运输单据、仓储合同和仓储规章制度,对货物进行清点数量、检查外表质量、分类分拣、数量接收的交接工作。1仓库履行仓储合同的行为如果事先未订立合同仓库对货物进行理货确认,也说明仓库接受货物的仓储,成为一种通过行为订立合同的方式。2仓库保管质量的第一道关口3划分责任时间4仓储作业的过程入库5交接工作二、理货的内容1清点货物件数大数点收,细数点收2查验货物单重、尺度3查验货物重量商量单件重量,则:总重等于所有单件重量之和分批衡量重量,则:总重等于每批重量之和;入库车辆衡重,则;总重总重车重量总空车重量;抽样衡量重量,则;总重抽样总重抽样样品
9、件数整批总件数;抽样重量核定,误差在1以内,则:总重货物单件标重整批总件数;此外对设有连续法定计量工具的仓库,可以直接用该设备进行自动衡重。液量计算船舶水尺计量轨道衡以火车轨道一节车厢的长度为计量衡器的承重部件,并与电子传感器相连接电子轨道衡或与机械比例杠杆相连接机械轨道衡的计量衡器动态公路车辆检重系统气体涡轮流量传感器智能气体涡轮流量计4检验货物外表状态5剔除残损6.货物分拣7安排货位、指挥作业8 处理现场事故9办理交接三、理货的方法1在运输工具现场进行理货仓库理货必须在送货人库的运输工具现场进行理货。2与送货人共同理货3按送货单或者仓储合同理货4在现场进行记录和及时签署单证第三节 堆 存一
10、、货物存放的基本原则1分类存放2适当的搬运活性、摆放整齐3尽可能码高、货垛稳固4面向通道、不围不堵只有在所有货位都与通道相通时,才能保证不围不堵二、货物存放的基本方法1散堆法2货架存放3堆垛法存货1重叠式2纵横交错式3仰伏相间式4压缝式5通风式6栽柱式7衬垫式8直立式三、垛形与码垛1平台垛平台垛具有整齐、便了清点,占地面积小,堆垛作业方便的优点。标推平台垛的货物件数为:ALBh2起脊垛起脊垛的货物件数为;ALBh十起脊件数其中A为总件数;L为长度方向件数;B为宽度方向件数;h为未起脊层数3立体梯形垛每层两侧面长度方向收半件压缝的立体梯形垛件数为:其中A为总件数:L为长度方向件数;B为宽度方向件
11、数;h为层数等差数列前n项和 Sna1+an/24行列垛5井型垛井型垛货量计算:其中A为总件数;L为纵向方向件数;B为横向方向件数;h为层数。6梅花形垛单层梅花型货垛货量计算:其中A为总件数;L为长度方向件数;B为宽度方向件数。A取下界2码垛的基本要求1合理:“先进先出2牢固易滚动的货物,使用木契或三角木固定,必要时使用绳索、绳网3定量便于计算4整齐:货物外包装的标记和标志一律朝垛外。5节约6方便四、垫垛垫垛是指在货物码垛前,在预定的货位地面位置,使用衬垫材料进行铺垫。常见的衬垫物有:枕木、废钢轨、货板架、木板、帆布、芦席、钢板等。目的:平整、隔离、压力分散、通风、收集废物要求:抗压强度、摆平
12、放正、间距适当、直接接触货物的衬垫面积与货垛底面积相同、足够的高度五、苫盖1苫盖的方法1就垛苫盖法2鱼鳞式苫盖法3活动棚苫盖法2苫盖的要求1选择适宜的苫盖材料2苫盖牢固3一定深度的互相叠盖,不能迎风叠口或留空隙;苫盖必须无凹陷,防止积水。4苫盖的底部与垫垛平齐,不腾空或拖地,衬垫材料不露出垛外5使用旧的苫盖物或雨水丰沛季节,垛顶或者风口需要加层苫盖,确保雨淋不透六、货垛牌货垛牌的主要内容有:货位号、货物名称、规格、批号、来源、进货日期、存货人、该垛数量、接货人制单人等。第四节 保 管一、保管的意义入库货物的保管是指仓库针对货物的特性,结合仓库的具体条件,采取各种科学手段对货物进行养护,防止和延
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