[精选]仓库培训管理教材.pptx
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1、 仓库培训授课人:刘京山授课人:刘京山20232023年年6 6月月第一节n仓库管理的现实意义1.1仓储在企业中所处的地位n n仓储在企业的整个供给链中起着至关重要的作用,如果不能保证正确的进货和库存控制及发货,将会导致管理费用的增加,效劳质量难以得到保证,从而影响企业的竞争力。n n为什么仓储管理如此重要呢?n n今天我们就说说仓储管理1.2仓储的目的n n为什么要做仓储?n n物料中转n n材料暂存n n采购提示n n物料分类1.3仓库管理的意义n n物资流转的源头n n产品质量的先期保障n n按时完成生产进度的物资保障n n产品价值升值流转的链条n n企业财产物资的集散地n n仓库是企业
2、的核心部门。1.4什么是仓库管理n n仓库管理就是:物料的保管与保养仓库管理就是:物料的保管与保养n n物料保管是指对物料进行物料保管是指对物料进行合理的保存合理的保存和和经济的管经济的管理。理。n n合理的保存是将物料放在适宜的场所和位置合理的保存是将物料放在适宜的场所和位置n n经济的管理包括对物料的管理和仓储信息两方面经济的管理包括对物料的管理和仓储信息两方面的科学管理的科学管理n n对物料的管理主要是技术管理,是对物料进行科对物料的管理主要是技术管理,是对物料进行科学的保养和维护,为物料提供良好的保管条件和学的保养和维护,为物料提供良好的保管条件和环境环境n n对仓储信息的管理主要是对
3、与仓库物料有关的各对仓储信息的管理主要是对与仓库物料有关的各种技术证件、单据、凭证、账卡的管理种技术证件、单据、凭证、账卡的管理1.5 做好仓储物流工作,能为我们带来什么?n n做好仓储物流工作可做好仓储物流工作可为公司带来第三利润为公司带来第三利润源源n n什么是第三利润源?什么是第三利润源?第三利润源是何含义第三利润源是何含义?1.6第三利润源n n第一利润源销售额的增加n n第二利润源生产成本或进货成本的降低n n第三利润源物流部门降低成本所得利润n n物流成本降低10%=销售额增长17%1.7仓管在仓库管理过程中的作用n n管理仓库日常工作,保证物流的顺畅流转n n管理在库财产物资的质
4、量和数量n n确保货物的有效性,及时正确的取用n n实现最优货物的存放空间,降低货物进出仓库的搬运成本,提高货物的流转效率n n异常物流信息的反响n n改善物流信息的建议n n提供采购方案的参考数据 1.8仓管的作用n n提供准确、及时的材料准备n n呆滞品、不良品的处置建议n n在制品、半成品的周转管理n n为生产销售提供收发料效劳n n具有监督生产用料规格、数量的职能。1.9仓储管理的对象n n仓储管理对象的分类n n一、按物理形态分n n二、按完工进度、价值形态分类1.10物理形态分类n n固体固体n n金属:条状、片状、金属:条状、片状、块状、线状块状、线状n n非金属:粉状、颗粒非金
5、属:粉状、颗粒状、不规则状状、不规则状n n电子器件:零部件、电子器件:零部件、成套电子器件成套电子器件n n流体流体n n气体:灌装气体:灌装n n液体:灌装、瓶装液体:灌装、瓶装1.11按完工进度经济价值分类n n在制品n n产成品n n不良品n n待处理品n n废品n n呆滞物品n n顾客暂存物品n n其他在库物品1.12呆滞物品的危害n n呆滞物品给企业造成的损失n n1、资金的占用成本n n2、物料陈腐化损失n n3、变成废料的损失n n4、空间存储占用成本损失n n5、仓储管理费用的损失1.13呆滞物品形成的原因n n1、客户取消订单或减少订单量n n2、市场变化造成滞销n n3、
6、平安库存不合理n n4、设计变更或设计错误所致n n5、账务记录不准确n n6、采购原因n n呆滞的问题就是反响过慢的问题n n预防呆滞就是提前方案1.14方案管理n n如何缩短材料存储期?降低材料变成呆滞材料的如何缩短材料存储期?降低材料变成呆滞材料的风险呢?风险呢?n n1 1、信息的畅通、信息的畅通n n 生产方案生产方案n n 物料供给方案物料供给方案n n 工程变更通知工程变更通知n n 生产报告生产报告n n 提货方案提货方案n n 交货形式交货形式n n2 2、执行的及时性,及时间点的控制、执行的及时性,及时间点的控制1.15预防呆滞物料策略n n从仓库管理的角度如何预防呆滞物料
7、n n1、选用合理的库存管理模式n n2、做好盘点账务卡一致n n3、做好先进先出发料原则n n4、加强采购控制及方案动态管理第二节n仓库存储空间位置管理n仓位管理2.1仓位管理n n什么是仓位呢?n n仓位是指仓库内存货的位置n n仓位管理是指存货仓储位置管理2.2仓位管理n n货物储存数量决定了保存物料位置的大小。最高存量、最低存量与正常存量三个不同数字均可影响到仓位的大小n n仓位大小假设取决于最低存量,则显然仓位过小,常会出现为腾出仓位而辗转搬运物料或物料无仓位的现象n n仓位如取决于最高存量,往往会造成仓位过大,造成资源浪费n n因此以正常存储量决定仓位大小较为适宜2.3仓位划分的原
8、则n n基本原则:清晰、方便、快捷、平安、效率n n仓位规划:功能形态分区、分区面积合理n n测定平安存量、理性最低存量或定额存量,并有标示牌n n仓区内要留有必要的废品次品存放区;对于用剩的余料要专区堆放,尽量发挥价值n n货仓空间的调配在于最有效的利用仓储空间2.4仓位图第三节n n仓库管理制度及出入库管理要求3.1仓库管理的原则n n坚决拒绝手续不齐的物品进出。对于货物的正常进出,仓管员根据领料单或采购单列明的内容收发货物,销售出库必须有合规的手续才能出库离厂。n n收发货后相关单据应迅速传递到相关部门,不允许延误甚至遗失n n每日做好仓储日报,搞好各阶段的盘点工作3.2入库管理n n入
9、库物资严格把好验收关,做好各项物资验收工入库物资严格把好验收关,做好各项物资验收工作作n n物资验收是根据采购质量要求及有关资料,按照物资验收是根据采购质量要求及有关资料,按照一定程序和要求,对到库物资进行数量和质量的一定程序和要求,对到库物资进行数量和质量的验收,以验证其是否符合入库要求。数量验收是验收,以验证其是否符合入库要求。数量验收是核对到库物资的名称、规格型号、数量等与采购核对到库物资的名称、规格型号、数量等与采购单或送货单是否相符。质量验收是对物品的外观单或送货单是否相符。质量验收是对物品的外观质量和内在质量进行检查测定,以验证其是否符质量和内在质量进行检查测定,以验证其是否符合物
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