[精选]仓库条码化管理解决方案.pptx
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1、WMS仓库解决方案系统理念:物动帐动、可视管理 解决问题:人、机、物、法、环全程管理实现目标:系统化、标准化、信息化、智能化、无纸化目 录第一局部:公司介绍第二局部:案例分享第三局部:解决方案第四局部:方案与实施公司名称:深圳市巨软科技开发;成立时间:自2004年在深圳成立;办公地点:深圳福田软件园八卦岭分园荣生大厦质量标准:采用CMMI管理及ISO9001国际标准 巨软介绍巨沃WMS仓储管理巨沃DHT产品追溯系统巨沃条码设备及耗材v公司经营产品v公司介绍 巨软资质深圳总公司运营总监技术总监营销总监行政财务总监售前咨询工程实施产品研发客户效劳市场部销售部财务部人事部上海华中营销效劳中心北京华北
2、筹建中营销效劳中心现有研发:25人实施参谋:10人售前参谋:3人第一局部:公司介绍第二局部:案例分享第三局部:解决方案第四局部:互动交流巨沃WMS成功案例巨沃WMS案例-欧普照明欧普集团,现分为上海欧普照明公司、中山欧普照明与苏州欧普照明三家公司,其中坐落于广东省中山市古镇海州显龙工业区,是一家集研发、生产、销售于一体的大型综合性照明企业,占地50000多平方米,拥有三座现代化工厂,生产面积达36000平方米。公司主要生产节能灯、吸顶灯、电子支架、筒灯、射灯等,产品涵盖家居照明、商业照明、电工产品、光源等领域。欧普照明集团在战略规划下,于09年开始规划并投入巨资新建的苏州工业基地将于2023年
3、12月份正式投产。工程介绍:仓库地点:中山、上海、沈阳、成都仓库面积:中山2万、上海0.8万、成都0.5万、沈阳0.6万仓库并发人数:150人、上海,50人、成都、35人、沈阳40人库位:货架+平面设备使用数量:中山RF70台,上海RF30台,成都沈阳RF15台运行时间:7*12小时数量:入库2万箱每箱一唯一条码每天新增约60-80万条记录。数据量:300-500M/天物料类型:成品、半成品效劳数量:DC3个,RDC12个。业务顶峰:每天2500-3000m货物上线时间:2023年5月1日接口:SAP+SRM+HR+CRM巨沃WMS案例-百丽优购网工程介绍:仓库地点:深圳、上海、北京、武汉仓库
4、面积:深圳1.8万、上海0.4万、武汉0.2万仓库并发人数:200人-300人库位:货架+平面设备使用数量:深圳RF60台,上海RF8台,运行时间:7*8小时SKU数量:15万以上包裹数:平均5000单/天,物料类型:成品业务顶峰:50000/天上线时间:2023年7月1日接口:自有平台+陶秀平台百丽集团业务由两大局部构成鞋类业务及运动服饰业务。鞋类业务的自有品牌包括:Belle百丽、Teenmix天美意、Tata他她、Staccato思加图、Senda森达、Basto百思图、JipiJapa、Millies妙丽、Joy&Peace真美诗及Mirabell美丽宝等;代理品牌主要包括Bata、G
5、eox、Clarks、Mephisto、BCBG、Merrell、ELLE及Caterpillar等。自有品牌主要采用纵向一体化的经营模式,包括产品研发、采购、生产制造、分销及零售。代理品牌的经营方式主要为品牌代理和经销代理。运动服饰业务目前以代理经销为主,包括一线运动品牌Nike及Adidas;二线运动品牌Kappa、PUMA、Converse、Reebok、Mizuno及LiNing等。巨沃WMS案例-远梦家纺远梦在东莞仓库有40000平米成品仓库,与15000余平米材料的物流中心,承担了向遍布华南的分销配送的功能。嘉兴仓库15000平米仓库面向华中地区配送业务。远梦现有业务模式:传统大卖
6、场分销、门店直销、代理分销、电子商务销售,采用自有配送与第三方物流结合模式。DC仓库地点:东莞、嘉兴仓库面积:东莞4万、嘉兴2万,RDC平均2000以上。库位:货架+平面RF设备使用数量:东莞100台,嘉兴35台,RDC平均3台运行时间:7*8小时SKU数量:15万以上物料类型:成品、材料上线时间:2023年7月1日接口:用友ERP+POS系统第一局部:公司介绍第二局部:案例分享第三局部:解决方案第四局部:方案与实施解决方案-仓库现状1.仓库产品分自由品牌与代理品牌;物流公司送货与供给商自送,送货无预约机制控制。2.不能准确知道供给商送货时间,供给商无法与现有系统互动管理,系统无法对供给商进行
7、绩效考核。3.对品质采用全部检查方式,品质检验过程系统无管理,多为人为控制。4.无法快速知道每个检验位的准确库存,无法对检验人员进行责任追溯。5.入库库存不能即时反响到系统中、入库无法指定到库位,现有仓库无库位管理。6.无法对收货、检验、上架人员进行绩效管理。7.无批次管理,手工保质期管理方式,无法控制产品的先进先出。供给商责任追溯。8.现有系统对现成无法管理现成变化、无法对仓库各个环节监控与预警。9.单一的订单拣货模式,人海战术、效率低。10.无法对上架、拣货、补货操作做路径优化,造成重复工作量。11.按单拣货效率较低,无法支持多种复杂的拣货模式。12.无法准确控制库位库存变化,不能即时补货
8、。13.没有拣货路径规划,造成重复工作量。14.手工盘点效率底,准确率底。解决方案-仓库核心问题效劳成本效劳质量保证效率同时提高准确率准确率效率检验、收货区整箱存储区拆零拣货区复核打包区待运区解决方案-仓储物流中心布局A类品B类品C类品A类品B类品解决方案-仓储物流中心布局解决方案-接口平台架构解决方案-入库流程采购订单开始预约管理PDA扫描检验PDA扫描上架PDA扫描收货库存实时增加待检区库存实时增加不良区库存实时增加可用库存合格不合格PDA扫描装箱实时打印装箱条码实时传递箱内库存实时通知预计入库数量接口PDA扫描不合品入库ERP系统ERP系统接口PDA扫描上架采购订单开始预约管理生成条码打
9、印条码及预约单进入收货流程新建预约批次选定采购订单录入预约数量录入到达时间解决方案-入库预约预约管理目的与好处:1.合理控制供给商送货时间,可精确到小时。2.合理库存控制,控制供给商必须在指定时间段送货,降低库存。3.合理库位安排,供给商提前预约提前安排储位。4.通过预约机制可对供给实施绩效管理。如:供给商送货准时统计,可按供给商进行排名排序,残品统计,供给商效率统计可统计出最正确供给商.5.仓库可实时把握供给商变化,可合理安排各种资源。6.预约策略控制,如:不同订单是否允许合并、预约时间是否严格控制、是否可拆散订单预约、预约是否严格审核机制等配置与控制。供给商网上预约供给商 通知由采购部预约
10、产品到货开始PDA扫描预约单批次码PDA扫描产品条码录入实际到货数量解决方案-入库收货是否有条码判断产品提醒是否收货产品品错误超出超出订单拒收退回依次扫描收货补印流程允允许超超收收货检验收货操作介绍1.采用现场移动设备实时收货,数据即时进入系统。2.能够即时统计收货人员操作效率。3.对供给商的送货准时率进行考核。4.对超收错收进行实时现场控制。5.对超收比例控制。增加待检区库存解决方案-收货解决方案-检验检验员到待检区区领取检验任务开始依次扫描产品条码录入数量扫描库位检验台条码判定将产品移动到指定检验台扫描检验员工卡号检验开始检验移库合格客户退货库内-装箱1.统计检验员效率2.检验员责任追溯3
11、.即时监控每个检验台的数据。退货入库库内-上架解决方案-上架分车上架分车到检验合格区开始扫描上架车条码扫描产品条码录入数量调度任务-分车判断上架车是否可用完成针对大批量进入的产品或退货回来的产品,上架前按调度中心自动分配拆分或合并任务,将任务按照事先设置好规则拆分成不同的任务。操作人员按照调度中心指令将上架的产品拆分到不同的上架中,并绑定上架车条码编码。上架拆分规则,如:按存放区域、按批次、最优路径等解决方案-上架策略按照不同的库区寻找库位按照不同的包装托盘、箱、件分配不同的库位根据产品的属性正常品、残损品分配上架库位体积限定、重量限定、数量限定、长宽高限定混批号、混产品限定、同批号产品合并同
12、类产品相邻选择不同的订单类型可以上架到不同的库位,如正常的采购订单和退货订单根据产品的ABC动性分配上架库位解决方案-上架调度中心自动分配上架任务上架开始上架人员到检验合格区扫描上架车条码上架人员开机登陆进入系统自动接收调度中心任务系统自动安排上架路线,提醒操作人员到指定的货架扫描货架条码判断货架条码扫描产品条码录入数量完成产品是正确重新扫描重新扫描正确正确调度中心PDA扫描拣货复核装箱包装按照运输路线装车出库单/快递交接生成拣货批次。打印拣货清单、销售订单、发票、快递单二次分拣解决方案-出库业务主流程介绍l订单管理l出库调度l打单l拣货管理l反拣货l理货分单l称重l快递交接 l异常处理l其他
13、出库l退货出库lERP接口l出库看板线上平台系统ERP系统订单管理库存锁定总库存分单拣货减少库位库存减少分拣区库存减少包装区库存减少总库存锁定库位库存一单多货接口接口集货/合包集货减少分拣区库存读取重量数据已打印状态贴快递单/称重新增修改取消合并订单管理解决方案-调度管理平台系统或ERP订单中心1.一单一货2.相同快递公司3.相同产品4.订单优先级别5.相同存储区域6.任务单数量小于或等于25单7.1.一单多货2.相同快递公司3.相同产品4.订单优先级别5.相同存储区域6.任务单数量小于或等于25单7.调度中心生成拣货批次打印单据绑定快递单PDA拣货分单装箱复核生成拣货批次打印单据绑定快递单P
14、DA批量拣货二次分拣PDA快递交接注:可实时锁定订单可实时锁定订单可实时锁定订单可实时锁定订单可实时锁定订单可实时锁定订单可实时锁定订单集货/合包按批次拣货;对于所有组合品订单,按快递公司、拣货区、订单数量20、40、60组成拣货批次,先打印快递单、订单、发票,并建立绑定关系,拣货人员领取快递单播种到拣货小车。拣货车推到二次分拣台,将多有产品分配到各自订单中。针对小件产品或一单少货的订单按订单拣货;调度中心自动分配拣货批次到PDA中,获取拣货指令,采用边拣边分模式,扫描库位,PDA提示某几个订单需拣货数量,完成拣货。然后推送到复核台。针对大件产品或一单多货的订单解决方案-多种拣货策略一单一货拣
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