[精选]价值工程IE工程.pptx
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1、1价值分析价值分析VAValueAnalysis价值工程价值工程VEValueEngineering深圳市永维管理参谋2n一、前言nVA是 奇异公司L.D.Miles麦尔斯于1947年所创立的一种手法,其主要功用是在保持产品的性能、品质及可靠性条件下,藉有系统、有条理之研究步骤,改进设计,变更材料种类或型态,变更制造程序或方法,或变更来源,其各项研究期以最低成本获得产品必要的功能和品质。3二、何谓VA、VEn一定义:“价值分析為研讨分析制品的“功能和“成本如何配合,作有方案、有系统、有组织的变更设计、变更材料种类及型态,变更制造方法、变更供给来源,期以真正最低成本而获得必要的功能和适当品质一种
2、专门学问。nQC.IE.VE.並稱三大管理技術4n二成本与价值:n1.价值的函义极为广泛,大约可分为以下四种:n使用的价值:工具n贵重的价值:珠宝.n成本的价值:工资、材料n交换的价值:货幣5n2.成本降低与价值的关系n降低成本产生的利益与增加产出的意义是相同的。n成本的降低不应牺牲品质方为上策。n成本的降低应消除不必要的费用。6n不必要的成本的形成可分成以下5种:n1 缺乏资料情报n2 缺乏设想n3 自以为是n4临时性的情况n5习惯与态度7n3.价值分析的目标:价值是“为了获得可资信赖的工作或效劳所需支付的最低价格或“制造产品或效劳所必备的功能,所需要的最低成本。F功能或品质nC成本或价格V
3、价值8na:在不影响品质条件下,欲提高价值,要降低成本。nb:品质提高后,如仍保持原有的成本,价值亦可提高。n成本一定,机能提高VF /Cn成本降低,机能保持VF/Cn成本提高,机能也提高VF/C n成本降低,机能提高VF /C n成本降低,机能降低V F/C 9n三、“价值的重要:良好的价值Best Value须考虑二大因素即“性能与“成本。n一产品的生命周期与价值工程的关系:n第一阶段为研究开展期:创新功能、完善功能n第二阶段为成长时期:降低成本n第三阶段为成熟时期:延长产品寿命或增加更多新功能n第四階段為衰退時期:翻新功能10n二二VA/VEVA/VE工程企业中运用的状况:工程企业中运用
4、的状况:n1.19471.1947年年 GEGE公司公司n2.19542.1954年年 海海 6 6人小组人小组n3.19643.1964年年 通用汽车、通用汽车、西西屋屋 公司公司n4.19654.1965年年 企业全面实施推动企业全面实施推动n5.19705.1970年年 台灣中鋼台灣中鋼n6.19996.1999年年 北京價值工程協會成立北京價值工程協會成立11n四、价值分析的推行方法:n价值分析的七大基本步骤:n一选择价值分析的对象n二明确评定功能n三搜集资料n四研究替代品与改造方案n五成本的分析n六试验可行性n七建议及实施12n一选择价值分析的对象n1.选择制品中销售金额较大或产量最
5、多者n2.制品之构造较为复杂者n3.制品在严格的要求条件下,设计完成者n汽車.飛機.計算機.手機.n4.与价值标准比较并检讨有降低之可能者n5.制品研究开发时间较急促者競爭剧烈n6.价格在长时间固定不变者3-5年者13n二明确评定功能:n任何产品均有主要功能及次要功能,在价值分析时应将制品的各种功能一一分析,按其构造及零件,对功能重要性之比例是否平衡再行评定,何者可减除,何者必须保存或改进。n產品4大功能:1.基本功能n2.輔助功能n3.使用功能n4.美學功能14n功能评价如下:n1.将制品所需功能个别比照,作相互比较评价,以求出功能加重系数。n2.将制品零件,每件之个别功能低劣作相互评价,求
6、出零件之加重系数。n3.最后组合起来,功能系数与零件系数相乘后,再相加即可求出个别组件之价值系数。n4.比较此价值系数就可对各零件的功能判断其优劣性。n15n三收集资料:n资料收集为价值分析重要工作,内容应包括;n1.各种材料的规格与价格n2.各种加工方法的费用n3.各种代用品的资料n4.与制品有关的各种资料n5.设计上的各种规格n6.产品的演化资料n7.同业间产品的状况、资讯n8.零配件外协厂方面的资料16n四研究替代品与改进方案:n1.集体脑力风暴法n2.比较分析法n3.查检表调查表法17n1/一、头脑风暴法BS法BS是BrainStorming的缩写,是指自由奔放、打破常规、创造性的思考
7、问题。我国的“诸葛亮会与此类似。一般由5-13个参与为宜,主持人要熟悉价值工程研究对象、善于引导,参加人员要有企业内外部的专业人员。BS法有四条规则:不互相指责;鼓励自由的提出想法;欢送提出大量方案;欢送完善别人提出的方案。在会议上对表达的设想,不必追求全面系统,但记录工作一定要认真。国外经验证明,采用头脑风暴法提出方案比同样的人单独提方案的效果要大65%-93%。18n五成本分析:n成本分析时应先区分为固定成本与变动成本,再一段一段的详细区分进各个细目。n要点有:n1.须详细,应包括材料费、加工费及其他费用。n2.尽量广泛,以总成本及总利润为着眼点。n3.总成本应予考虑,可靠度,运输成本,预
8、防保养等之各种费用。19n六试验可行性:在未正式决定之前应加以试验技术上是否可行;及检讨以下重点:n1.该产品用途为何?n2.工作精密度如何?n3.是否满足功能上需求?n4.是否到达品质上要求?n5.是否符合可靠度条件?n6.平安性如何?n7.大量生产有否困难?n8.保养修理是否容易?n20n七建议及实施:n价值分析研究完成,务必写成方案呈报上级核准后施行。报告书内容:n1.改进目的及概要方法n2.采用的理由n3.改进方案的特点n4.前后成本比较n5.各种试验记录资料n6.其他附属资料21n五、价值分析上的障碍:n1.几十年来我们都这样做n2.从未没有人那样做n3.不适合我们工厂n4.那需要更
9、多投资,不合算n5.该做法,问题太多n6.为何要改变,目前不是很好吗?22n六、价值分析的技术:n一价值分析的技术共计十三项,列举如下:n1.消除一般性的论调n2.集合所有可利用的成本n3.采用来源可靠的情报资料n4.革新、创造、求精n5.利用真正的创造力n6.认清障碍,设法去除23n7.聘用工业专家,扩大专门知识n8.对主要公差作成本评价n9.利用制造商可用的功能、制品n10.利用制造商的技能与知识,并给予报酬n11.利用专门生产程序n12.使用标准产品n13.使用评定标准是假定自己是老板,是否如此使用242526n七、价值分析的推行n价值分析的推行应注意以下事项才会有所成效:n一专门知识的
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