[精选]企业6S培训资料.pptx
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1、 “6S6S 开展开展开展于开展于 清理清理SortSort整理整理StraightenStraighten清洁清洁SweepSweep保持保持StandardizeStandardize不断改进不断改进SustainSustain平安平安SAFETYSAFETY 源于源于 整理整理SEIRISEIRI SEITONSEITON清扫清扫SEISOSEISO清洁清洁SEIKETSUSEIKETSU素养素养SHITSUKESHITSUKE希望完善于中国希望完善于中国整理整理SEIRISEIRI SEITONSEITON清扫清扫SEISOSEISO清洁清洁SEIKETSUSEIKETSU素养素养SH
2、ITSUKESHITSUKE平安平安SAFETYSAFETY构筑一流现场管理体系的基础与十大管理工程构筑一流现场管理体系的基础与十大管理工程一一 流流 现现 场场 管管 理理效效 率率 管管 理理成成 本本 管管 理理设设 备备 管管 理理安安 全全 管管 理理人人 力力 资资 源源士士 气气 管管 理理品品 质质 管管 理理计计 划划 管管 理理精精 益益 生生 产产经经 营营 管管 理理6S 管管 理理 是是 企企 业业 各各 项项 管管 理理 之之 基基 础础转变思想观念，树立正确的管理意识转变思想观念，树立正确的管理意识 高枕无忧的年代已经过去高枕无忧的年代已经过去 运气优惠政策运气优
3、惠政策实力实力 转变观念提高认识转变观念提高认识 6S管理要常态化，逆水行舟，不进则退管理要常态化，逆水行舟，不进则退 市场淘汰的残酷性市场淘汰的残酷性 没有现场，市场就无从保障没有现场，市场就无从保障现场的保障是我们淘汰竞争对手最有力的武器成本、个现场的保障是我们淘汰竞争对手最有力的武器成本、个性效劳的提升、供给链的建立性效劳的提升、供给链的建立没有市场，现场就失去意义没有市场，现场就失去意义客人怎样看我们浪费、过程管控、运作模式、可持续性、客人怎样看我们浪费、过程管控、运作模式、可持续性、管理提升理念和能力管理提升理念和能力现场和市场现场和市场1 1 什么是什么是“6S6S整理整理 SEI
4、RISEIRI SEITONSEITON清扫清扫 SEISOSEISO清洁清洁 SEIKETSUSEIKETSU 素养素养 SHITSUKESHITSUKE平安平安 SAFETYSAFETY2 2、开展、开展“6S6S活动目标活动目标初级阶段：初级阶段：美化工作环境，增加作业空间，确保平安生产。美化工作环境，增加作业空间，确保平安生产。中级阶段：中级阶段：提高工作效率，减少动作损失，提倡目视管理。提高工作效率，减少动作损失，提倡目视管理。高级阶段：高级阶段：提高产品质量，降低生产成本，建成优秀团队。提高产品质量，降低生产成本，建成优秀团队。3 3、认识、认识 “6S“6S 含义含义在工作场所在
5、工作场所将必需物品与非必需将必需物品与非必需 物品区分开，在岗位上只放置必物品区分开，在岗位上只放置必 需物品需物品。目的目的 扩大空间、减少库存扩大空间、减少库存 有用则留、无用弃之有用则留、无用弃之 1S1S整理整理整理整理盘点盘点必需品必需品非必需品非必需品不要品不要品扫除扫除扫除所有死角扫除所有死角清除油渍、污渍清除油渍、污渍控制跑冒滴漏控制跑冒滴漏对策对策推进整理的步骤 第一步：现场检查；第一步：现场检查；第二步：区分必需品、非必需品和不要品；第二步：区分必需品、非必需品和不要品；第三步：处理不要品；第三步：处理不要品；第四步：处置非必需品；第四步：处置非必需品；第五步：每天循环整理
6、现场。第五步：每天循环整理现场。根据物品的使用价值，制定根据物品的使用价值，制定 要要 和和 不要不要 的判别基的判别基准。准。全面检查工作场所范围，包括看得到和看不到全面检查工作场所范围，包括看得到和看不到的。的。整理是一个天天要做的工作，是每天要循环的过程。整理是一个天天要做的工作，是每天要循环的过程。要的物品调查使用频度，决定日常用量。要的物品调查使用频度，决定日常用量。污染源对策不恰当，每日清扫也无济于事。污染源对策不恰当，每日清扫也无济于事。整理是整理是6S6S的精髓，整理后马上进行的精髓，整理后马上进行 的工作，这的工作，这二者往往是分不开的。二者往往是分不开的。现场只保存必需品。
7、现场只保存必需品。2S 含义含义把必要的物品定点定位放置，并放置整齐，把必要的物品定点定位放置，并放置整齐，必要时加以标识必要时加以标识,任何人都能取到。任何人都能取到。目的目的 工作场所一目了然；工作场所一目了然；消除找寻物品的时间；消除找寻物品的时间；整整齐齐的工作环境；整整齐齐的工作环境；所有使用的物品必须要定置摆放，做到物有其位，物在其位。物品要定置摆放，并标识明了，到达过目知数。现场物品的摆放要符合人机工程的要求，取拿方便、省时、省力使用工具要明确分类，按规定摆放一目了然。各有其位各有其位各有其位各有其位,各在其位各在其位各在其位各在其位之前之前之后之后没有没有 的后果：的后果：可惜
8、可惜可惜可惜我最好我最好糟了糟了 就是就是“五定五定 5 5定：定：定品定物定品定物 定位置定位置 定量定量 定方法放置的方法定方法放置的方法 定标表示和标识定标表示和标识 的推行要领的推行要领 1.1.前一步骤整理的工作要落实。前一步骤整理的工作要落实。2.2.需要的物品明确放置场所。需要的物品明确放置场所。3.3.摆放整齐、有条不紊。摆放整齐、有条不紊。4.4.地板划线定位。地板划线定位。5.5.场所、物品标示。场所、物品标示。6.6.制订废弃物处理方法。制订废弃物处理方法。3S清扫清扫含义含义将工作场所及工作用的设备清扫将工作场所及工作用的设备清扫 干净，保持工作场所干净亮丽干净，保持工
9、作场所干净亮丽 。目的目的 保持良好工作情绪；保持良好工作情绪；稳定品质。稳定品质。就是清扫垃圾、碎屑、灰尘、污垢、维持就是清扫垃圾、碎屑、灰尘、污垢、维持光亮洁净状态的活动光亮洁净状态的活动 清扫即是点检。清扫的行为是关心物品、清扫即是点检。清扫的行为是关心物品、保护物品，并发现物品的缺陷加以修复。保护物品，并发现物品的缺陷加以修复。所以点检和修复是关系密切的活动。所以点检和修复是关系密切的活动。清扫就是：清扫就是：不彻底清扫的危害不彻底清扫的危害 尘土划痕锈蚀松动微裂纹裂纹断裂最终故障最终故障润滑介质泄漏润滑不良快速磨损疲劳振动电化学反应存水第一步：准备工作：第一步：准备工作：平安教育、设
10、备基本常识教育、技术准备、平安教育、设备基本常识教育、技术准备、工具准备、实施区域责任制。工具准备、实施区域责任制。第二步：从工作岗位开始扫除一切垃圾、灰尘；第二步：从工作岗位开始扫除一切垃圾、灰尘；清扫即是点检对设备的清扫、润滑、紧固等清扫即是点检对设备的清扫、润滑、紧固等第三步：整修在清扫中发现有问题的地方。第三步：整修在清扫中发现有问题的地方。第四步：查明污染发生源和困难部位第四步：查明污染发生源和困难部位,制订整改措施。制订整改措施。第五步：制定相关清扫基准。第五步：制定相关清扫基准。推行清扫的步骤推行清扫的步骤1 1、先做整理、先做整理 清扫清扫 按步骤，不能省略，不能不洗脸就化装。
11、按步骤，不能省略，不能不洗脸就化装。2 2、明确、明确3S3S的目的：平安的环境、舒适的环境的目的：平安的环境、舒适的环境 做彻底才能体会到：提高效率做彻底才能体会到：提高效率3 3、做的事情要有决定，决定的事情要遵守。、做的事情要有决定，决定的事情要遵守。决定、遵守、改善是顺序。决定、遵守、改善是顺序。4 4、从试点开始、从试点开始5 5、从素养开始、从素养开始-推行前推行前3S3S的体会的体会4S清洁清洁含义含义维持上面维持上面3S3S的成果的成果,并将其制度化、并将其制度化、标准化、标准化、标准化。标准化。目的目的是标准化的基础，企业文化开始形成。是标准化的基础，企业文化开始形成。坚持整
12、理、坚持整理、清扫，保持清洁、美观、舒、清扫，保持清洁、美观、舒 适的工作环境。适的工作环境。坚持常规进行，不搞突击。坚持常规进行，不搞突击。标准化的含义：对于每一项任务，将目前认为最标准化的含义：对于每一项任务，将目前认为最好的实施处理方法作为标准，让所有做这项好的实施处理方法作为标准，让所有做这项工作的人都执行这个标准。没有永远的标准，要工作的人都执行这个标准。没有永远的标准，要在执行标准的过程中善于发现问题，及时补充修在执行标准的过程中善于发现问题，及时补充修正，整个不断完善的过程就是标准化。正，整个不断完善的过程就是标准化。标准化的特征：它是最好、最容易、最平安的工标准化的特征：它是最
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