[精选]企业5S活动与目视管理(学员版).pptx
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1、企业现场企业现场5S5S活动活动与现场改善之路与现场改善之路 5S5S的内涵及升华的内涵及升华 5S5S活动的推进活动的推进 5S5S活动心得活动心得 现场改善之路现场改善之路5S5S5S5S的内涵及升华的内涵及升华的内涵及升华的内涵及升华 5S 5S起源于起源于 ，指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生，指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产产要素进行要素进行有效管理，这是有效管理，这是 企业一种独特的管理方法。企业一种独特的管理方法。19551955年，年，的的5S5S的宣传口号为的宣传口号为“平安始于整理，终于整平安始于整理，终于整理理 。当时目的仅为了确保作业空间和平安。当时目的
2、仅为了确保作业空间和平安。随后随后3030年，年，因生产和品质控制的需要逐步提出了因生产和品质控制的需要逐步提出了3S3S清扫、清洁、素养清扫、清洁、素养 19861986年，年，的的5S5S著作逐渐问世，冲击到整个现场管理模式，并著作逐渐问世，冲击到整个现场管理模式，并由此掀起了由此掀起了5S5S的热潮。的热潮。式企业将式企业将5S5S运动作为管理工作的基础，第二次世界大运动作为管理工作的基础，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，丰田公司的倡导推行下，5S5S对于塑造企业的形象、降低
3、成本、准对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、平安生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场时交货、平安生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的开展，识。随着世界经济的开展，5S5S已经成为工厂管理的一股新潮流。已经成为工厂管理的一股新潮流。5S的起源和开展的起源和开展整理整理SEIRI：【要要】与与【不要不要】坚决留弃坚决留弃 SEITON：科学布局、取拿便捷：科学布局、取拿便捷清扫清扫SEISO：扫除垃圾、美化环境：扫除垃圾、美化环境清洁清洁SEIKET
4、SU：长抓不懈、坚持到底：长抓不懈、坚持到底 素养素养SHITSUKE：自觉遵守、养成习惯：自觉遵守、养成习惯5S的定义的定义5S的内涵的内涵1、整理 区分【要用】与【不要用】的物品，不要用的坚决清离现场，只保存要用的。理解要点：暂时不用，但定期需要使用的物品如何处理？不易看见的物品如何整理？垃圾、文件、文书、电脑资料、看不见的地方整理了吗？抽屉、电脑、文件柜、完成品、剩余物料、不良品及时处理了吗？【要用】的物品数量适宜吗？能否低减必要的数量？整理的意义与作用何在？场地、防止误用、认识浪费与奢侈整理的推行要领整理的推行要领1、所在的工作场所范围全部检查，包括看得到和看不到的。2、制定“需要和“
5、不需要的判别基准。3、去除不需要物品。4、调查需要物品的使用频度。5、制定废弃物处理方法。6、每日自我检查。2、定制管理 把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好识别管理。无论是谁，随时都有可以取拿得到。理解要点：识别给谁看？方便取拿固然重要，但归还时也十分方便吗？规定的位置合理吗？布局合理吗？的意义何在？复杂的作业简单化，提升效率 推行要领推行要领1、要落实前一步骤整理的工作2、布置流程，确定放置场所3、规划放置方法4、划线定位5、标识场所物品目视管理的重点 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之到达最正确结合间的
6、关系进行科学地分析研究，使之到达最正确结合状态的一门科学管理方法，状态的一门科学管理方法，的开展的开展定置管理学科定置管理学科进行工艺研究进行工艺研究对人、物结合对人、物结合的状态分析的状态分析 开展对信息流开展对信息流的分析的分析 定置管理设计定置管理设计 定置实施定置实施 定置检查与考核定置检查与考核要点要点 三定原则：定位置、定物品、定数量三定原则：定位置、定物品、定数量设置管理看板设置管理看板画线标识画线标识经常检查定置管理状态，发现不合格处立即纠正经常检查定置管理状态，发现不合格处立即纠正 合理、充分地利用空间和场地。合理、充分地利用空间和场地。目的目的“三定原则三定原则 定位置：定
7、位置：规定物品堆放、工具放置、通道、班组个人规定物品堆放、工具放置、通道、班组个人工作场地位置。工作场地位置。定物品：定物品：在所设置的位置处，放置规定的物品工具、设备等。在所设置的位置处，放置规定的物品工具、设备等。定数量：定数量：对各区域堆放物品、设备、工具的数量加以限制。对各区域堆放物品、设备、工具的数量加以限制。决定放置场所决定放置场所整理放置场所整理放置场所场所标示场所标示品名、数量、品名、数量、时间标示时间标示 习惯化习惯化决定放置场所决定放置场所“三定原则实施例三定原则实施例 整理放置场所整理放置场所场所标示场所标示品名、数量、时间标示品名、数量、时间标示 习惯化习惯化马上马上
8、最最大大存存放放量量品种品种层数层数类别类别位次位次“三定原则实施例三定原则实施例“三定原则实施例三定原则实施例 模具架模具架模具上也要标示模具上也要标示人类的各种人类的各种“感觉感觉中，中，“视觉视觉的特点：的特点：大脑的反响最快速获取的信息量最大约占70%目视管理：看得见的目视管理：看得见的“无言沟无言沟通通百闻不如一见！百闻不如一见！“目视管理目视管理的特点：的特点：看得见想看、希望看:信息共享一看则明,一目了然:目视交流 一见钟情！一见钟情！目视管理的典型运用目视管理的典型运用看板活用看板活用明确管理状况，营造有形及无形的压力，有利于工作的推进。明确管理状况，营造有形及无形的压力，有利
9、于工作的推进。营造竞争的气氛。营造竞争的气氛。营造现场活力的强有力手段。营造现场活力的强有力手段。展示改善的过程，让大家都能学到好的方法及技巧。展示改善的过程，让大家都能学到好的方法及技巧。展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感。展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感。树立良好的企业形象让客户或其他人员由衷地赞叹公司的管理水平。树立良好的企业形象让客户或其他人员由衷地赞叹公司的管理水平。案例分享：世界先进的看板管理案例分享：世界先进的看板管理指令性看板：物料配送看板、生产方案及进度看板、出货指令看板生产状况管理看板：KPI指标看板、实绩揭示看板业务管理看板：业务展开方案、方针及目标管理、组织与
10、职责、改善提案、竞赛与评比、宣传性看板：布告栏、学习园地 案例分享：设备管理中的看板管理案例分享：设备管理中的看板管理TPMTPM理念等宣传类；理念等宣传类；TPMTPM推进小组；推进小组；试用试用OEEOEE，设备损失时间、生产线停止统计分析；，设备损失时间、生产线停止统计分析；关键或重点设备管理，设备名称、简图，操作标准及本卷关键或重点设备管理，设备名称、简图，操作标准及本卷须知，日常保全基准，保养方案；须知，日常保全基准，保养方案；曝光台及标杆；曝光台及标杆；改善提案；改善提案；技能提升一览表；技能提升一览表；学习园地如新故障的排除方法、培训方案；学习园地如新故障的排除方法、培训方案；平
11、安管理设备危害、事故预防、血的教训、处理方法、平安管理设备危害、事故预防、血的教训、处理方法、平安月度推移；平安月度推移；专题改善名称、担当、理由、结果、图片。专题改善名称、担当、理由、结果、图片。目视管理的典型运用目视管理的典型运用颜色管理：颜色的差异？颜色管理：颜色的差异？信号灯信号灯“3 3色管理色管理：数值化记录：数值化记录颜色区分标颜色区分标识识红牌作战：红色刺激、引起注目红牌作战：红色刺激、引起注目红色警告标示危险品红色警告标示危险品不良品标示不良品标示例如：目标达成的例如：目标达成的3 3色管理色管理目视管理的典型运用目视管理的典型运用 流程图流程图作业指导书作业指导书布局图布局
12、图交通指示箭头交通指示箭头 样品样品外观判定样品外观判定样品展示橱窗、样品柜、图示菜单展示橱窗、样品柜、图示菜单目视管理的典型运用目视管理的典型运用 区域线区域线通道通道危险品放置区危险品放置区吸烟区吸烟区 告示板告示板公告栏、通知栏公告栏、通知栏单行道单行道 ONE WAY目视管理的典型运用目视管理的典型运用 识别管理：局外人也能一目了然！识别管理：局外人也能一目了然！人员、工种、职务、机器设备、产品、环境识别人员、工种、职务、机器设备、产品、环境识别工卡、头巾、徽章、肩章工卡、头巾、徽章、肩章油管、气管、逃生通道油管、气管、逃生通道 案例分享：设备管理中的目视管理案例分享：设备管理中的目视
13、管理设备标识牌：名称、用途、润滑油型号、重要参数；压力表、温度表、刻度盘标记红色异常、绿色正常；设备使用状态颜色管理：方案停机黄色、故障停机红色、待修红色、闲置白色；管道的阀门处标记流向箭头，箭头的颜色代表管道内部物质的种类以行业标准明确定义；工程维修部负责明确；警示标识：夹手、高温、高压、碰头、路滑、触电、禁止合闸、脚踏、攀登、跨越等；工具箱内工具的管理形迹法；卫生洁具的定置管理；设备综合效率OEE挑战目标。初级水平初级水平有表示，一看便知处于何种状态 目视管理的目视管理的3层次层次中级水平：中级水平：任何人一看便可判定是否异常 高级水平：高级水平：一看不仅可以判定，并且知道如何对应管理方法
14、明确15010050水准目视管理内容参考例（液体数量管理）初级水准管理范围及现状明了通过安装透明管，液体数量一目了然。15010050上限管理范围投入范围下限明确上限、下限、投入范围、管理范围、现在正常与否一目了然。水准目视管理内容参考例（液体数量管理）中级水准 管理范围及现状明了。管理范围及现在的状况一目了然。下限报警器下限报警器上限报警器上限报警器管 道 清 洁 用 具上限管理范围投入范围下限原料缸管理标准：清扫方法点检方法异常处理15010050异常处置方法、点检方法、清扫方法明确、异常管理装置化。水准目视管理内容参考例（液体数量管理）高级水准管理范围及现状明了。管 理 范围及现在状况一
15、目了然。异常处置方法明确，异常管理装置化。3清扫 扫除现场中设备、材料、环境等生产要素的脏污部位，杜绝源头并保持整体干净。理解要点：所有的区域都清扫了吗？责任区明确了吗？看不见之处清扫了吗？底面、反面、墙面、天花、灯管、清扫工具本身足够干净吗？外观检查用具、物料盛放容器、防尘用具、设备/夹具本身足够干净吗？清扫就是大扫除、为了好看吗？发现脏污！脏污的源头何在？可以杜绝吗？清扫清扫污染源消除污染源消除清扫就是点检、发现缺陷！清扫就是点检、发现缺陷！清扫的重点清扫的重点1、建立清扫责任区室内外。2、执行例行扫除，清理赃污。3、调查污染源，予以杜绝。4、建立清扫基准，作为标准。4、清洁、清洁 维持以
16、上整理、清扫后的局面，所以也称“Clean化活动。理解要点：标准化的规定、标准建立了吗？规定、标准可以一目了然看得见吗？整理、清洁活动定期展开实施吗？各职场制定了实施细则吗？建立了定期检查、监察制度吗？建立了纠正、改善责任制吗？清洁推行要领清洁推行要领1、落实前3S工作。2、制定目视管理、颜色管理的基准。3、制定稽核方法。4、制定奖惩制度，加强执行。5、维持5S意识。6、高层主管经常巡查，催促落实。5、素养、素养 每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯。理解要点：素养的2大基本要求：既定事项、全员严守勇于指正严于律己、模范表率礼仪是最易看得见的素养言语礼仪、行为礼仪、形体礼仪、意欲性
17、、协作性、妥协性、服从性、挑战性、公德心是素养的评估要点5S活动的最终目标在于塑造企业素养及人的素养每天每天10分钟早会制度给自己带来的好处：分钟早会制度给自己带来的好处：一、及时了解生产方案安排一、及时了解生产方案安排 月初开早会就及时向大家通报，让下属员工了解生产的轻重缓急。月初开早会就及时向大家通报，让下属员工了解生产的轻重缓急。二、及时对生产质量问题进行通报二、及时对生产质量问题进行通报早会时及时对出现的质量问题进行讲解和通报，减少和防止再犯相同早会时及时对出现的质量问题进行讲解和通报，减少和防止再犯相同的错误，进而提高全体员工的质量意识和工作水平。的错误，进而提高全体员工的质量意识和
18、工作水平。三、及时表扬和批评三、及时表扬和批评及时表扬员工好的行为，让大家向他们学习。同时对不良现象或行为及时表扬员工好的行为，让大家向他们学习。同时对不良现象或行为给予批评，到达表扬先进、鞭策后进、共同进步的目的。给予批评，到达表扬先进、鞭策后进、共同进步的目的。四、员工素养得到提升四、员工素养得到提升 每天每天早早会时领导总是先向员工问好，员工再向领导回礼，时间一长员会时领导总是先向员工问好，员工再向领导回礼，时间一长员工自然养成了一种相互打招呼的好习惯。特别值得一提的是：为了提升员工自然养成了一种相互打招呼的好习惯。特别值得一提的是：为了提升员工的素养，还制定了一些文明礼貌用语。譬如打工
19、的素养，还制定了一些文明礼貌用语。譬如打 时必须先问时必须先问“你好，你好，结束时必须说结束时必须说“再见等，实施效果很好。再见等，实施效果很好。素养维持的有效手段素养维持的有效手段早会早会素养推行要领素养推行要领1、持续推动前4S至习惯化。2、制定共同遵守的制度。3、制定礼仪守则。4、加强教育培训。5、推动企业文化进步。1 1级水平级水平5S活动作为发现问题的手段 5S活动的活动的3层次层次-在简单的规则中在简单的规则中“悟悟2 2级水平：级水平：5S活动是现场管理手段 3 3级水平：级水平：5S活动作为企业持久经营的基石理念1级水平2级水平3级水平整理保存“要、去除“不要保持最低用量 资源
20、投入最低化 分门别类、明确标示、固定放置合理布局、快速取放、目视管理消除一切Loss、效率极大化清扫去除垃圾不产生垃圾清洁化、环保化绿色清洁形式化行事化习惯化素养遵守规则人的综合素质企业文化5S活动一级水平活动一级水平Level 1-职场活性化职场活性化“管理现状显在化的手段清洁化活动与环境的“感官改善“清洁化心态、意识的树立“既定事项全员严守标准化活动5S活动二级水平活动二级水平Level 2-生产性改善生产性改善IE活动与消除浪费、提升效率TPM活动库存低减活动标准化的执行活动人员综合素质提升活动5S活动三级水平活动三级水平Level 3-经营与事业经营与事业 生产方式JIT绿色企业习惯化
21、企业文化的营造案例案例:G:G制造本部制造本部5S5S推进历程推进历程Level No.课课题题目标目标推进推进工具工具基本条基本条件件展开业务内容展开业务内容范围范围展开历展开历程程Level1.03S工作环境营造自主管理全员推进教育、整理、清扫活性化活动小范围G为单位2005.912Level2.06S品质UP习惯化教育3S“6S+“品质TPM活性化活动全事业场展开2006.13Level2.26S效率UPIE改善6S“工程诊断+“IE改善手法=效益UP如L/T短缩、工数缩减及在库低减等全事业效率UP活动2006.46Level2.5生产力UP自身体质UP综合PJ改善意识开源节流，流畅型生
22、产体制建立，利益最大化业务推进。全事业利益增强活动2006.6Level3.0核心竞争力收益体质UP创新思维革新意识经营革新、管理革新、技术革新、生产革新，树造他企业无法模仿的核心竞争力全事业经营 活动140P5S5S5S5S活动的推进活动的推进活动的推进活动的推进 海尔总裁张瑞敏有一段精彩的论述：海尔总裁张瑞敏有一段精彩的论述：“如果训练一个如果训练一个 人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了，索性不擦了，“中国人做事的最大毛病是
23、不认真，做事不到位，每天工作欠中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症缺一点，天长日久就成为落后的顽症。5S的根本目的是提高人的素质的根本目的是提高人的素质 上世纪上世纪4040、5050年代以前，年代以前，制造的工业品因品质低劣，在制造的工业品因品质低劣，在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们创造了欧美也只能摆在地摊上卖。但他们创造了5S5S管理方法，彻底管理方法，彻底改变了改变了 人，养成了人，养成了“认真对待每一件小事，有规定按规定做认真对待每一件小事，有规定按规定做的工作作风。的工作作风。定位不同：定位不同：方法不同方法不同：中日企业现场管理之差距
24、中日企业现场管理之差距国内企业国内企业整洁、清爽是卫生问题，整洁、清爽是卫生问题，与生产是两回事与生产是两回事 企业企业5S5S是现场管理之基石，是现场管理之基石，5S5S管理作为重要的经营原则管理作为重要的经营原则国内企业国内企业热衷于口号、热衷于口号、标语、文件的标语、文件的宣传及短暂的宣传及短暂的活动运动，活动运动，形式化形式化 企业企业5S5S明确具体做法，且融入明确具体做法，且融入到日常工作中，形成一种到日常工作中，形成一种管理文化。行事化管理文化。行事化观、感、悟观、感、悟作为现场管理者，您的感受如何？怎样的现场才能称为“优秀的现场？整洁整齐有序士气、精神面貌活性化、清晰效率极大化
25、品质极优化。脏、乱、差是管理脏、乱、差是管理的头号大敌！的头号大敌！5S的推动技巧可由组织面、工具面和心态面来探讨。组织面强调拟订策略与执行之组织；工具面则强调实战手法运用和具体工程的展开；心态面强调改善活动和5G管理的持续深入。组织工具心态 5S活动导入活动导入“中国式中国式5部曲部曲全面提升阶全面提升阶段段持续改善阶持续改善阶段段形式化形式化行事化行事化习惯化习惯化素养化素养化启蒙阶段启蒙阶段全面实践阶全面实践阶段段导入阶段导入阶段启蒙阶段：启蒙阶段：教育培训作业员、管理者、5S督导员宣传、气氛创立员工及各级管理人员的宣导：消除疑虑、怠慢、甚至抵触情绪语言礼仪语言礼仪古古人人说说：“良良言
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