[精选]企业之生产与作业管理.pptx

《[精选]企业之生产与作业管理.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[精选]企业之生产与作业管理.pptx（36页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、第七章第七章 生產與生產與 作業作業管理管理學習目標學習目標 一一 服務具有何種特性？服務具有何種特性？服務作業與製造作業存在著哪些差異？服務作業與製造作業存在著哪些差異？作業管理系統有哪三種類型？作業管理系統有哪三種類型？何何謂謂小小批批量量生生產產？何何謂謂大大量量生生產產？何何謂謂彈彈性生產？性生產？何謂電腦整合的製造系統？何謂電腦整合的製造系統？企業概論 Chapter 7 生產與作業管理2學習目標二學習目標二作業管理程序可以分為哪三個階段？作業管理程序可以分為哪三個階段？作作業業規規劃劃可可以以包包括括哪哪些些要要項項？其其各各自自的的內涵為何？內涵為何？何何謂謂排排程程？常常用用的

2、的作作業業排排程程工工具具有有哪哪些些？物料管理的內涵為何？物料管理的內涵為何？作業程序控制常用的工具有哪些？作業程序控制常用的工具有哪些？企業概論 Chapter 7 生產與作業管理3服務特性服務特性無無形形性性Intangibility：服服務務與與實實體體產產品品最最根根本本的的不不同同在在於於服服務務是是無無形形的的，是是摸摸不不到到和和看看不不見見的的，因因此此顧顧客客無無法法以以感感覺實體產品的方式來感受服務。覺實體產品的方式來感受服務。不不可可分分離離性性Inseparability：不不可可分分離離性性就就是是指指服服務務的的生生產產、行行銷銷與與消消費費三三者者是是無無法法分

3、分離離的的，這這三三個個流流程程幾幾乎乎是是同同時時發生的。發生的。易易變變性性Variability：易易變變性性是是指指服服務務不不像像實實體體產產品品一一樣樣具具有有標標準準化化的的特特性性。由由於於服服務務往往往往是是高高度度勞勞力力密密集集的的產產品品，並並且且生生產產與與消消費費過過程程密密不不可可分分，因因此此整整個個服服務務的的品品質質會會受受到到人人員員、時時間間、地地點點及及環環境境的的影影響響，因因此此較較難難以以維維持持品品質質一一致致性。性。易易消消逝逝性性Perishability：易易消消逝逝性性是是指指由由於於服服務務的的生生產產與消費同步進行，因此服務無法加以

4、儲存。與消費同步進行，因此服務無法加以儲存。企業概論 Chapter 7 生產與作業管理4服務作業與製造作業之差異服務作業與製造作業之差異專專注注點點的的不不同同：相相對對於於實實體體產產品品專專注注於於生生產產成成果果或或生生產產數數字字的的多多寡寡，而而服服務務則則比比較較專專注注於於顧顧客客的的感受。感受。程程序序與與結結果果的的不不同同：實實體體產產品品的的製製造造系系統統比比較較關關注注於於生生產產的的結結果果，但但服服務務的的作作業業系系統統則則不不但但關關注注結果的績效，同時也注重轉換的過程。結果的績效，同時也注重轉換的過程。顧顧客客連連結結的的不不同同：實實體體產產品品將將顧顧

5、客客排排除除在在整整個個製製造造系系統統之之外外，而而服服務務則則將將顧顧客客視視為為整整個個生生產產作作業業系統的一環。系統的一環。品品質質構構面面的的不不同同：顧顧客客往往往往利利用用不不同同的的構構面面來來判判斷實體產品與無形服務的品質。斷實體產品與無形服務的品質。企業概論 Chapter 7 生產與作業管理5作業管理系統的類型作業管理系統的類型 小批量生產小批量生產大量生產大量生產彈性生產彈性生產企業概論 Chapter 7 生產與作業管理6小批量生產小批量生產小小批批量量生生產產Small-Batch Production是是指指一一次次只只生生產產一一單位，或是小額數量的客製化產品

6、。單位，或是小額數量的客製化產品。在在小小批批量量生生產產中中，相相當當依依賴賴生生產產作作業業的的員員工工對對於於該該使使用用哪哪種種作作業業方方法法、哪哪種種工工具具，以以及及如如何何和和何何時時使使用用機機器器與與設設備備的判斷。的判斷。小小批批量量生生產產的的優優點點在在於於作作業業系系統統具具有有高高度度彈彈性性，員員工工可可以以自由改變工作的順序，並調整其技術來配合顧客的訂單。自由改變工作的順序，並調整其技術來配合顧客的訂單。小批量生產的生產成本很高。小批量生產的生產成本很高。企業概論 Chapter 7 生產與作業管理7大量生產大量生產大大量量生生產產Mass Productio

7、n是是一一種種利利用用自自動動化化的的機機器器與與標準作業程序所進行的生產作業系統。標準作業程序所進行的生產作業系統。藉藉由由事事先先完完善善設設計計的的標標準準作作業業程程序序，以以例例行行化化和和標標準準化化的的方方式式來來進行生產作業，生產過程中不需依賴作業員工太多的個人判斷進行生產作業，生產過程中不需依賴作業員工太多的個人判斷大量生產的關鍵在於物料管理大量生產的關鍵在於物料管理原物料與零組件必須以穩定的品質和規格送交到組裝線上原物料與零組件必須以穩定的品質和規格送交到組裝線上原物料與零組件往往是標準化的原物料與零組件往往是標準化的大大量量生生產產下下，原原物物料料與與零零組組件件必必須

8、須以以穩穩定定的的品品質質和和規規格格送送交到組裝線上，才能生產出標準化的最終製成品。交到組裝線上，才能生產出標準化的最終製成品。企業概論 Chapter 7 生產與作業管理8彈性生產彈性生產彈彈性性生生產產Flexible Production是是希希望望能能同同時時獲獲得得大大量量生生產產與與小批量生產的優點小批量生產的優點維持在小批量的生產規模下，來生產多種類的客製化產品維持在小批量的生產規模下，來生產多種類的客製化產品同時將成本維持和大量生產一樣的低廉同時將成本維持和大量生產一樣的低廉彈彈性性生生產產能能夠夠很很快快速速地地引引進進新新產產品品來來迎迎合合新新的的創創新新趨趨勢勢，但但

9、又又能將成本壓低以吸引顧客。能將成本壓低以吸引顧客。彈彈性性生生產產主主要要是是使使用用電電腦腦整整合合的的製製造造系系統統與與彈彈性性的的員員工工和和工工作作團團隊隊，來來達達成成在在大大量量生生產產的的低低廉廉成成本本下下，又又能能維維持持小小批批量量的的生生產數量。產數量。在在彈彈性性生生產產下下，採採用用彈彈性性的的員員工工和和工工作作團團隊隊，因因此此員員工工和和工工作作團團隊隊的的任任務務比比較較複複雜雜，通通常常要要求求員員工工必必須須能能夠夠操操作作完完成成產產品品的的所有動作。所有動作。企業概論 Chapter 7 生產與作業管理9作業管理程序作業管理程序 企業概論 Chap

10、ter 7 生產與作業管理10作業管理作業管理作作業業管管理理Operation Management是是指指有有系系統統地地進進行行資資源源的的規規劃劃與與控控制制，並並將將其其轉轉換換成成產產品品與與服服務務，以以創造出顧客價值和利益的過程。創造出顧客價值和利益的過程。作作業業管管理理可可以以分分為為作作業業規規劃劃、作作業業排排程程與與作作業業控控制制等等三個局部。三個局部。企業概論 Chapter 7 生產與作業管理11作業規劃的五個要項作業規劃的五個要項產能規劃產能規劃廠址規劃廠址規劃廠房佈置規劃廠房佈置規劃品質規劃品質規劃方法規劃方法規劃企業概論 Chapter 7 生產與作業管理

11、12產能規劃產能規劃產產能能Capacity是是指指在在正正常常狀狀態態下下企企業業所所能能生產的產品或服務的數量。生產的產品或服務的數量。產產能能規規劃劃的的重重點點是是企企業業必必須須評評估估未未來來的的顧顧客客需需求求，並且隨著需求的增加而擴充產能並且隨著需求的增加而擴充產能不不過過產產能能的的擴擴充充有有一一定定的的成成本本，因因此此必必須須權權衡衡產產能能擴擴充充所所產產生生的的成成本本，與與因因為為產產能能缺缺乏乏所所失失掉掉的的市場占有率。市場占有率。企業概論 Chapter 7 生產與作業管理13廠址規劃廠址規劃在實體產品的廠址規劃上，主要必須考量在實體產品的廠址規劃上，主要必

12、須考量生產地點是否接近市場與原物料的供應地生產地點是否接近市場與原物料的供應地勞工的供應是否充足勞工的供應是否充足能源與運輸成本的上下能源與運輸成本的上下產地的稅率與法令規範產地的稅率與法令規範以及社區的生活概況以及社區的生活概況企業概論 Chapter 7 生產與作業管理14廠房佈置規劃廠房佈置規劃廠廠房房佈佈置置規規劃劃Layout Planning是是指指針針對對工工廠廠內的機器設備與生產線的安排。內的機器設備與生產線的安排。包包括括對對於於生生產產設設備備例例如如工工作作站站與與生生產產機機器器、非非生生產產設設備備例例如如倉倉儲儲與與維維修修區區域域，與與支支援援設設備備例例如如辦辦

13、公公室室、廁廁所所、停停車車場場，以以及及休休息息室室等的安排。等的安排。廠廠房房佈佈置置會會決決定定企企業業是是否否能能夠夠有有效效能能和和有有效效率率地地生產生產。企業概論 Chapter 7 生產與作業管理15廠房佈置的種類廠房佈置的種類程程序序佈佈置置Process Layouts特特別別適適合合採採取取工工作作站站的的方方式式，然然後後按按照照顧顧客客要要求求的的方方式式來來生生產產，在在程程序序佈佈置置下下，設設備備的的佈置往往是依照其功能來安排。佈置往往是依照其功能來安排。單單元元佈佈置置Cellular Layouts特特別別適適合合相相類類似似的的一一組組產產品品必必須須經經

14、過過相相同同的的生生產產作作業業流流程程。在在每每一一單單元元內內，將將不不同同類類型型的的設設備備依依照照固固定定的的順順序序緊緊密密地地安安排排在在一一起起，以以執執行行某某一一生生產產流流程程。產產品品從從開開始始到到結結尾尾，依依照照著著一一定定順順序序，一一階階段段一階段地以一種連續流程方式來進行生產。一階段地以一種連續流程方式來進行生產。產產品品佈佈置置Product Layouts則則是是指指以以一一種種固固定定的的順順序序來來生生產產一一種種產產品品，整整個個安安排排是是依依照照該該產產品品的的生生產產順順序序。這這是是以以一一種種直直線線的的方方式式，藉藉由由輸輸送送帶帶的的

15、方方式式，將將在在製製品品一一階階段段一階段地進行生產，一直到製成品完成。一階段地進行生產，一直到製成品完成。資料來源：資料來源：:/163.16.116.199/teach9y/school/37-5.g企業概論 Chapter 7 生產與作業管理16品質規劃品質規劃品品質質規規劃劃Quality Planning是是指指對對於於產產品品設設定定其所應該達成的品質水準。其所應該達成的品質水準。品品質質是是指指產產品品能能夠夠達達到到顧顧客客明明示示或或隱隱含含需需求求的的產產品或服務特性。品或服務特性。企業概論 Chapter 7 生產與作業管理17方法規劃方法規劃方方法法規規劃劃Metho

16、ds Planning是是指指仔仔細細地地檢檢討討生生產產製製程程的的每每一一項項生生產產步步驟驟，並並且且找找到到最最正正确确的的執行方法，其主要目的是在減少廢料和提高效率。執行方法，其主要目的是在減少廢料和提高效率。企業概論 Chapter 7 生產與作業管理18方法規劃的步驟方法規劃的步驟利利用用程程序序流流程程圖圖Process Flowchart，來來詳詳細細界界定定生生產產活活動動的的步步驟驟、物物料料的的移移動動，以以及及每每一一生生產產階階段段所所必必須須執執行行的的工工作作。如如此此可可以以找找出出多多餘餘的的作作業業活活動動、造造成延誤的來源，以及其他各項無效率的作業。成延

17、誤的來源，以及其他各項無效率的作業。根據這些檢討，來進行實際改善的行動。根據這些檢討，來進行實際改善的行動。企業概論 Chapter 7 生產與作業管理19排程排程排排程程Scheduling是是對對於於各各項項生生產產資資源源的的取取得得與與運運用所制定的時間表。用所制定的時間表。主主要要生生產產排排程程Master Production Schedule主主要要在在說說明明哪哪些些產產品品必必須須生生產產；生生產產作作業業何何時時必必須須進進行行；以以及在某些特定時間需要哪些資源。及在某些特定時間需要哪些資源。短短期期排排程程Short-term Schedule則則對對各各項項細細部部工

18、工作作進一步的安排與分配。進一步的安排與分配。常用的作業排程工具包括甘特圖與常用的作業排程工具包括甘特圖與PERT圖。圖。企業概論 Chapter 7 生產與作業管理20甘特圖甘特圖甘甘特特圖圖是是以以時時間間為為橫橫軸軸，以以各各項項活活動動為為縱縱軸軸的的一一種種長長條條圖圖。長長條條帶帶隱隱涵涵著著兩兩種種意意義義，一種是計劃的時間，一種是完成的時間。一種是計劃的時間，一種是完成的時間。藉藉由由甘甘特特圖圖，我我們們可可以以清清楚楚地地知知道道各各項項活活動的預期完成時間以及實際的進度。動的預期完成時間以及實際的進度。企業概論 Chapter 7 生產與作業管理21甘特圖甘特圖企業概論

19、Chapter 7 生產與作業管理22計劃評核術計劃評核術計計 畫畫 評評 核核 術術 Program Evaluation and Review Technique,PERT是是一一種種網網絡絡分分析析的的技技術術，首首先先要要決決定定整整個個計計畫畫或或專專案案所所包包括括的的各各項項活活動動和和活活動動的的先先後後順順序序，再再估估計計各各項項活活動動所所需需的的時時間間或或成成本本，然然後後，再再以以一一個個網網絡絡圖圖畫畫出出整整個個計計畫或專案的所有活動的流程和活動的關係。畫或專案的所有活動的流程和活動的關係。企業概論 Chapter 7 生產與作業管理23PERT 網路圖網路圖開

20、始開始ABCDEILM342105441GHFJK43323144153表示要徑表示要徑企業概論 Chapter 7 生產與作業管理24作業控制作業控制作作業業控控制制是是指指管管理理人人員員會會將將計計畫畫與與排排程程來來和和結結果果進行比較，以便監控績效。進行比較，以便監控績效。跟催跟催Follow-up是作業控制的一個關鍵局部。是作業控制的一個關鍵局部。作業控制包括物料管理與作業程序的控制。作業控制包括物料管理與作業程序的控制。企業概論 Chapter 7 生產與作業管理25物料管理的五項主要領域物料管理的五項主要領域運運送送：包包括括從從供供應應商商到到生生產產廠廠商商的的原原物物料料

21、運運送送，以以及及從從生生產廠商到最終顧客的製成品運送。產廠商到最終顧客的製成品運送。篩選供應廠商篩選供應廠商：選取原物料與服務的供應廠商。：選取原物料與服務的供應廠商。採購採購：購買生產所需的所有原物料與服務。：購買生產所需的所有原物料與服務。倉儲倉儲：包括原物料和最終製成品的儲存。：包括原物料和最終製成品的儲存。存存貨貨控控制制：驗驗收收、儲儲存存、處處理理，與與盤盤點點所所有有原原物物料料、半半成成品品，與與最最終終製製成成品品，主主要要目目的的在在維維持持足足夠夠的的原原物物料料以以供供生生產所需。產所需。企業概論 Chapter 7 生產與作業管理26供應鏈管理供應鏈管理供供應應鏈鏈

22、管管理理Supply Chain Management是是將將製製造造廠廠商商的的運運作作和和其其供供應應廠廠商商、主主要要中中間間商商，以以及及顧顧客客等等相連結，以便強化其效率與效能。相連結，以便強化其效率與效能。某某一一產產品品的的供供應應鏈鏈是是指指資資訊訊、物物料料，以以及及服服務務的的流流動動，它它起起始始於於原原物物料料的的供供應應廠廠商商，然然後後經經過過各各個個作作業業程程序序的階段，一直到產品送達最終顧客。的階段，一直到產品送達最終顧客。企業概論 Chapter 7 生產與作業管理27作業程序控制作業程序控制作作業業程程序序控控制制是是指指如如何何維維持持生生產產程程序序的

23、的監監控控來來達達成成生生產產成成本本的的降降低低，並並能能在在所所設設定定的的時時間間來來產產出出所設定的生產數量。所設定的生產數量。常常用用的的作作業業程程序序控控制制的的工工具具包包括括即即時時存存貨貨系系統統、物料需求規劃，與品質管理。物料需求規劃，與品質管理。企業概論 Chapter 7 生產與作業管理28即時存貨系統即時存貨系統即即時時存存貨貨系系統統Just-in-time,JIT的的基基本本觀觀念念是是存存貨貨項項目目只只有有在在生生產產過過程程中中有有需需要要時時才才會會進進庫庫，而而非非事事先先就備料儲存。就備料儲存。在在每每個個生生產產或或轉轉換換的的階階段段，JIT都都

24、盡盡可可能能地地在在最最近近的的可可能能時時間間內內，送送達達最最可可能能的的最最小小數數量量存存貨貨，以以便便降降低低成本。成本。資料來源：資料來源：:/211.78.161.57/res/gdsale/st_pic/0462/st-462737-1.g企業概論 Chapter 7 生產與作業管理29物料需求規劃物料需求規劃物物料料需需求求規規劃劃Material Requirements Planning,MRP是著重如何適時將適量的物料送達到適地。是著重如何適時將適量的物料送達到適地。MRP將可防止存貨缺乏和降低存貨成本。將可防止存貨缺乏和降低存貨成本。企業概論 Chapter 7 生產

25、與作業管理30品質品質品品質質是是指指產產品品或或服服務務的的特特性性或或功功能能，和和原原先先所設計的規格相符合的程度。所設計的規格相符合的程度。內內內內部部部部的的的的觀觀觀觀點點點點認認為為品品質質是是透透過過滿滿足足企企業業所所設設定定的的標標準與規格來達成。準與規格來達成。外外部部觀觀點點則則認認為為品品質質是是達達到到或或超超過過顧顧客客的的預預期期與與所認知的價值。所認知的價值。企業概論 Chapter 7 生產與作業管理31傳統品管與全面品管傳統品管與全面品管傳傳統統的的品品管管觀觀念念認認為為，產產品品品品質質主主要要是是依依賴賴在在轉轉換換過過程程中中或或之之後後的的產產品

26、品檢檢驗驗來來維維持持。因因此此，其其管管制制的的重重心心是是放放在在事事後後控控制制，也也就就是是在在事事情情出出錯錯後後才才採採取取修修正正行行動動，而而不不是是一一開始就將事情做對。開始就將事情做對。全全面面品品管管Total Quality Management,TQM則則是是一一種種組組織織全全員員的的計計畫畫，透透過過計計畫畫將將組組織織的的所所有有職職能能，包包括括設設計計、規規劃劃、生生產產、配配銷銷，及及顧顧客客服服務務結結合合在在一一起起，以以確確保保經經由由持續的改善來達成顧客的最大滿意。持續的改善來達成顧客的最大滿意。企業概論 Chapter 7 生產與作業管理32傳統

27、品管與全面品管比較傳統品管與全面品管比較企業概論 Chapter 7 生產與作業管理33持續製程改善計畫持續製程改善計畫持持 續續 製製 程程 改改 善善 計計 畫畫 Continuous Process Improvement 又又 稱稱 為為 程程 序序 再再 造造 工工 程程 Process Reengineering，在在 則則稱稱為為改改善善Kaizen，是是指指針對組織所進行的漸進式與跳躍式的改進。針對組織所進行的漸進式與跳躍式的改進。企業概論 Chapter 7 生產與作業管理34持續製程改善計畫持續製程改善計畫透透過過較較為為新新穎穎或或改改進進的的產產品品與與服服務務，來來提

28、提昇昇顧顧客客的的價價值。值。減少錯誤、缺點，與廢料。減少錯誤、缺點，與廢料。改進反應以及每一反應週期的時間。改進反應以及每一反應週期的時間。運用所有資源來改進生產力與效能。運用所有資源來改進生產力與效能。改改進進公公司司的的績績效效與與領領導導地地位位，以以善善盡盡其其公公共共責責任任，並並成為一個良好典範的社會公民。成為一個良好典範的社會公民。企業概論 Chapter 7 生產與作業管理35MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感感 谢谢 您您 的的 下下 载载 观观 看看专家告诉