[精选]日常管理5S推动实务(1).pptx
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1、日常管理S推動實務一、5S的概念二、為何要推動S三、5S學習目標四、S實務推動五、S運動的工具何為S一、整理SEIRI 就是把要與不要的東西分開,然後把不要 的丟棄。二、整頓SEITON 就是把要用的東西井然有序地放置在容易取用的地方,並使大家都一目了然。三、清掃SEISO 就是經常打掃,常保清潔。四、清潔SEIKSTSU 就是維持整理整頓清掃3S的成果。五、修養SHITSUKE 養成遵守規定事項的紀律與習慣。5S過程在消除浪費。5S 大掃除拉皮美容?5S是PDCA的改善循環。S的精神一、無工程二、PAPERLESS三、三不的精神不合理不平衡不穩定教育訓練道德人品修養整頓清掃 清潔整理改變意識
2、改變意識改變行為改變行為改變習慣改變習慣改變人格改變人格改變命運改變命運S是改善的基礎一、管理的趨勢品質管理零缺點用S培養全員品質意識設備管理零故障用S對設備做保養與預防物料管理零庫存用S讓生產線配置合理化二、組織的決心與效率全員的改善意識是否強烈改善速度是否夠快為何要推動5S一、提昇市場的競爭力 多樣少量、追求品質、降低成本、縮 短交期二、有利組織發展 環境品質提昇、人力素質提昇、信譽 提昇三、資源有效的應用 提昇設備可動率、空間充分運用學習目標一、瞭解5S與品質效率成本之間的關係。二、成為品質管理、設備管理、物料管理的基 礎改善工作。三、針對5S的執行內容有具體的認識,且彼此 間有連動關係
3、。四、經由導入步驟,在組織內建立一套PDCA 的推動模式。S實務推動一、推動架構具體認識、工具、改善機制二、推動組織橫向與縱向組織的結合三、推行步驟前置作業、主題、執行、確認對S的執行內容要有具體的認識,並瞭解彼此之間的連動關係。經由導入步驟,在組織内建立一套PDCA的推動模式。S的導入建立推展體制建立S推展計畫建立文宣、誓詞及體制建立共同語言及教育訓練執行S運動推行S評價及後續維持STEP 1STEP 2STEP 3STEP 5STEP 4STEP 65S的推動架構 S S 目視管理 定位管理 整理SEIRI整頓SEITON 清掃 SEISO看板管理顏色管理異常改善管理看板管理顏色管理標準化
4、管理定點攝影紅牌作戰看板作戰 紀律SHITSUKE文宣比賽活動 清潔SEIKETSUI檢查表管理流程分析面積分析佈置圖動線分析人體工學STEP 1STEP 3STEP 2推動S重點關鍵一、導入教育訓練與部門間協調二、小集團活動;重疊式組織三、由下而上全員參與四、貫徹一步驟後再進入下一步驟五、各步驟必需診斷與指導六、落實自主管理七、活用顏色管理看板管理及推移圖八、建立共同語言的方式海報設計標語運用組織內部刊物書籍錄影帶教學透過浪費現象的查檢,來決定整理整、頓的重點。瞭解進行各項S活動時應依附的執行原則並找出進行S 改善的焦點主題。知道如何運用適當的S工具在組織內進行S的活動。整理SEIRI 1.
5、設備:閒置待修 2.材料:呆料 要WHY?不要WHY?分類:層別清冊、一覽表再發防止?目標?減量整理的四大步驟找出要整理決定各職場環境必需沒有督導考核的對象需改善事項垃圾選擇運用工不應該有不屬具於現場使用的決定組織成物品員及扮演角留下來的物品色必須編製清冊運用層別法不要的物品分類處理前置作業選定主題執行確認STEP 1STEP 4STEP 3STEP 2不同空間的整理儲藏區及運轉區的運用作業現場的整理倉庫辦公區的整理裝備停放區辦公室組裝現場事務機器使用區修護工廠會議場所機器設備檔案室行李、貨物、航 機作業現場整理的技巧層別管理定點攝影、看板作戰、毛巾作戰、紅牌作戰使用情況 使 用 頻 率 保管
6、方法層別一年用不到一次半年用不到一次很 少 使 用 置放在較遠的地方或倉庫內二個月用不到一次一個月使用一次偶而使用?在工作場所內集中管理週使用一次每天使用一次每小時都在使用經 常 使 用 在作業區內隨手可得之處紅牌作戰六大步驟成立紅牌專案小組決定紅牌對象決定張貼紅牌的基準製作紅牌執行張貼紅牌處置與評價STEP 1STEP 2STEP 3STEP 5STEP 4STEP 6紅牌舉例紅牌作戰目視管理檔案管理減量大分類小分類目視定位檔案分類要不要職場定位倉庫存查共用檔案私有檔案保存年限年保存年限年保存年限年不常用檔案常用檔案分類辦法分類基準書不要物品的分類處理可回收物品呆滯品資源垃圾良品閒置設備下腳
7、料不良品報廢品視狀況促銷退回轉賣視狀況賣給二手器材商或廢鐵業者以廢棄物處理回收出清玻璃鋁鐵紙類等可賣給回收業者可燃性物品:燒毀不可燃性物品:依指定方法掩埋處理狀態處理方式不可回收物品整頓SEITON一、決定位置:消除尋找防止交叉污染二、擺設方式:減少走動隨手取得三、標示方法:防止疏失目視管理55 000 801整頓的四大步驟建立目視管由委員會共系統規劃效益評估理的共同標同討論出管紙上作業準訂定看板理的對象及區域規劃顏色定位線整頓的主題試行的應用與組正式定位合方式前置作業選定主題執行確認STEP 1STEP 4STEP 3STEP 2不同的空間整頓儲藏區及運轉區的運用作業現場的整頓倉庫辦公區的整
8、理裝備停放區辦公室組裝現場事務機器使用區修護工廠會議場所機器設備檔案室行李、貨物、航 機作業現場整頓的技巧 一、定位管理 地號 區域線 二、目視管理 顏色管理 看板管理 ADCB12345定位管理一、決定定位策略-大的規劃方向二、區域系統規劃-區域性的劃分和系統的搭配三、區域細部規劃-對區域內部進行細部規劃四、定位管理的基本原則 1.資源統合 2.以人為思考中心 3.掌握流線的最正确化 4.充分發揮空間效率 5.安全與衛生 6.彈性運作模式決定5S定位策略的六大步驟STEP1釐清遠景、目標、策略針對作業項目作趨勢分析對整體效能作盤點與預估決定資源分配與配置方式可行性與效益性評估選擇最正确定位策
9、略STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6區域配置與系統規劃六大步驟STEP1進行作業流程盤點流程圖分析投入產生關係改善瓶頸流程決定作業方式尋找各種解決方案選擇最正确改善方案STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6區域細部規劃n定位重點:做細部定位時,必須掌 握4W1H重點:-What:什麼樣的物品-Who:什麼人-Where:什麼地方 -When:什麼時候-How:如何做n基本原則:-容易清掃-容易檢查-容易操作-一目瞭然-安全第一-動作經濟身體動作工具擺放物料區定位的原則員工可迅速1.知道2.拿到3.歸位WHERE 在那裡定位WHAT 有什麼品名 三定HOW MANY
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