品质管理培训—质量检验员.pptx
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1、品质管理培训之之 质量检验员质量检验员1课程的目的清概念清概念明方法明方法长知识长知识学技巧学技巧2课程主要内容课程主要内容基础知基础知识识概念概念品质意识品质意识检验知识检验知识PDCA/PDCA/过程过程方法方法.如何如何检验检验?不同不同类别类别产品产品检验检验检验检验的策的策划划组织组织人员人员职责职责培训培训准备准备 检验检验 反馈反馈 品质品质管理常管理常用工具用工具5 5问法问法/脑力法脑力法柏拉图柏拉图/直方图直方图鱼骨图鱼骨图/散布图散布图3CHAPTER 1质量检验的质量检验的基本知识基本知识4何谓品质(何谓品质(Quality)?)?5几种质量观念您认为正确吗?几种质量观
2、念您认为正确吗?这台电视比那台电视贵,质量比那台好?这台电视比那台电视贵,质量比那台好?有要求就有质量?体系,产品,过程都有质量。有要求就有质量?体系,产品,过程都有质量。以前这个客户对我们质量很满意,所以我们质量没问题?以前这个客户对我们质量很满意,所以我们质量没问题?A A公司从来没反应过我们产品有质量问题,所以其它两个客公司从来没反应过我们产品有质量问题,所以其它两个客户也不会投诉我们。户也不会投诉我们。61.改善品质代价太昂贵,负担不起;改善品质代价太昂贵,负担不起;2.品质问题是在生产线上作业的作业员造成品质问题是在生产线上作业的作业员造成3.品质是品管部门的事;品质是品管部门的事;
3、4.我们用的是全套进口设备,最好的原材料,所以我们用的是全套进口设备,最好的原材料,所以我们的质量是有保证的;我们的质量是有保证的;5.我们已经通过我们已经通过ISO9000认证,质量没有问题;认证,质量没有问题;6.以前我们一直这样做,没有出什么问题,今天我以前我们一直这样做,没有出什么问题,今天我们也这样做,是没有问题的。们也这样做,是没有问题的。还有几种质量观念您认为正确吗还有几种质量观念您认为正确吗?7一.什么是质量质量?一组固有特性满足要求的程度(ISO9000标准)要求:指明示的,通常隐含的或必须履行的需求或期望 特性是指可区分的特征1.质量的内涵是由一组固有质量的内涵是由一组固有
4、特性组成。特性组成。2.2.特性和要求之间符合性的特性和要求之间符合性的比较得出质量好坏的程度比较得出质量好坏的程度3.3.质量具有经济性,广义性,质量具有经济性,广义性,时效性和相对性时效性和相对性4.4.质量的优劣是满足要求的质量的优劣是满足要求的程度程度质量的概念质量的概念8如何理解产品如何理解产品“质量质量”1.可通电话(明示)可通电话(明示)2.无辐射,安全(隐含)无辐射,安全(隐含)3.美观,时尚(竞争质量)美观,时尚(竞争质量)1.有发射,有接收音质清晰有发射,有接收音质清晰2.符合符合EMC3.轻巧,颜色鲜艳。轻巧,颜色鲜艳。要求要求固有特性固有特性比较其符合性比较其符合性固有
5、特性符合要求的程度即质量“好”和“坏”以以为为例例9质量的经济性质量的经济性最少的资源投入,获得最大的效益最少的资源投入,获得最大的效益质量的广义性质量的广义性 质量不仅指产品质量,也可指过程和体系的质量10质量的时效性质量的时效性 顾客要求会不断提高,组织应不断地调整 对质量的要求。质量的相对性质量的相对性 需求不同,质量要求也就不同,只有满足 需求的产品才会被认 为是质量好的产品。11找出顾客的需要,然后满足需要找出顾客的需要,然后满足需要12顾客的识别顾客的识别 顾客是谁?内部顾客 -接收我做完的结果后,执行下一个作业的公司内部员工。外部顾客 -接收制品或服务的公司外部顾客。利益关系者
6、-对制品、服务 或Process有要求事项的股东、政府等。13品质的几种正确观念第一次就把事情做好第一次就把事情做好只要有隐患的就一定会发生只要有隐患的就一定会发生质量是设计、制造出来的不是检验出来的质量是设计、制造出来的不是检验出来的三不政策:三不政策:不接受、不制造、不流出下一流程就是客户下一流程就是客户预防胜于检验预防胜于检验质量管理始于培训质量管理始于培训、终于培训、终于培训何何何为品质?何为品质?14传统和现代品质观点传统观点现代观点对应型(Reactive)检验为主标准是AQL(公认质量标准)产品中心(Product-oriented)日程最优先质量与费用二选一质量的对象是操作对质
7、量费用进行大概估计质量是质量部门的问题符合规格即可质量是技术问题先行型(Procative)准备为主标准是ZD(零缺点)过程中心(Process-oriented)质量最优先同时追求质量与费用从开辟到服务对质量费用进行正式调查质量是整个部门的问题要求进行持续改进质量是经营问题15品质管理的开展品质管理的开展操作员的品质管制阶段操作员的品质管制阶段领班品质管理阶段领班品质管理阶段检验的品质管制阶段检验的品质管制阶段统计品质管理分阶段统计品质管理分阶段全面品质管理阶段全面品质管理阶段想一想您公司品质管想一想您公司品质管理在哪个阶段?理在哪个阶段?16世界质量开展史代表人物世界质量开展史代表人物17
8、过程改进的基本方法,由过程改进的基本方法,由著名质量管理专家戴著名质量管理专家戴明博士创立,也称为戴明循环明博士创立,也称为戴明循环PDCAPDCACycle(循环)循环)P:Plan(方案)方案)D:Do(实施)实施)C:Check(确认)确认)A:Action(措施)措施)18 P方案方案D执行执行C检讨检讨A改进改进分析现状找出问题 分析原因找出对策制订方案按照质量方案、目标和措施及其分工实际执行对执行情况、结果进行检验发现存在的问题剖析问题确定原因采取措施 PDCAPDCA的四个阶段的四个阶段19PDCA模型大环套小环大环套小环不断上升的循环不断上升的循环 APCDAPCDAPCDA
9、PC D维持改善维持改善20标准化 是以相关人员能够公平地获取利益或方便为目的,进而谋求统一化、单纯化,对物体、性能、能力、配置、状态、动作、节奏、方法、顺序、责任、义务、权限、思考方式、概念等设定的基准。(一般以文章、图片、表格、样本等具体的表现形式表示。)以国际标准制定的测量单位为基准 (EXAMPLE:米(m)、公斤(kg)、秒(s)、安培(A)等)米(m):光处于真空状态下,在1/299、792、458秒内所进行的路径距离。安培(A):无限长且有着极其微小甚至可无视的圆形断面积的两条平行的 直线导体,在真空中,相距1m间隔的时候,使两条导体之间,在每1m产生1千万分之2牛顿力的一定电流
10、。什么叫标准?什么叫标准?21合理设定标准并对其灵活运用的组织行为,即不管是什么人合理设定标准并对其灵活运用的组织行为,即不管是什么人在什么时间制作,都能够制作出相同的物体而制定的做事方法。在什么时间制作,都能够制作出相同的物体而制定的做事方法。统一化 把几种规格融合为一个规格,使生产出来的商品在使用上能 够实现互换的行为。单纯化 对材料、商品等物品的形式、大小、等级等不必要的环节进 行减少的行为。专业化 对需求者的要求条件和生产者的制造条件进行比照之后,把品 种限定为符合生产者条件的产品,由此尽量减少产品的种类,从而具备高效生产体制的行为。什么叫标准化?什么叫标准化?22 标准化的目的 与产
11、业社会的开展一同,以等比级数增大的产品种类和人际关系 行为的单纯化。促进相互之间的理解及消除贸易障碍。保护全体消费者及共同社会的权益。保卫平安、健康及生命。技能和尺数的互换性。标准化的对象 重复频率及发生不良、故障、CLAIM等现象的频率较高的。有可能实现系列化的。需求量较多的。同一个步骤、方针、手法、顺序被很多人重复进行的。如果不按照标准,就无法实现的。23 标准的水平和种类 上述的内容中,社内标准带有全体社员都要遵守的强制性,但是国际规则、国家规则、团体规则等公司以外的标准是带有局部强制性(要求事项)或劝告的性质。24制订标准制订标准 标准制度的条件 标准是“现场的法律“:要具备法律的条件
12、。标准管理部门(Spec Control Center)要由质量部门胜任。要有全体协商部门(相关部门)的协商。-质量部门的协商要绝对符合要求条件(同时要确认质量产生的影响)。进行局部的改善等变更时,要按照规定的步骤执行。标准的条件 应详细制定标准,确保依照标准就能准确无误地进行作业。-要记录必要的条件和方法,在业务(作业)上确保无误差或失误。要确认是否经过正当步骤(协商、认证、生效条件等)。要确保变更后没有任何痕迹或误差的因素(禁止手写或修改)。修改前标准的废除比发布的有效标准更加重要。标准是以使用者为主,而不是以制定者为主;标准是以使用者为主,而不是以制定者为主;标准要让人员便于阅读、便于理
13、解、便于遵守。标准要让人员便于阅读、便于理解、便于遵守。25检验的基本知识检验的基本知识一.什么是检验检验?概念:概念:检验就是通过观察和判断,适当时结合测量,试验所进行的符合性评价.理解:理解:对产品而言,就是对根据产品标准,检验规程对原材料,半成品,成品进行观察和判断,适当时进行测量或试验,并把特性值和规格值作比较,判断产品合格与否的符合性评价。26检验的基本知识检验的基本知识二二.什么是质量检验?什么是质量检验?就是对产品的一个或多就是对产品的一个或多个质量特性进行观察,测量,个质量特性进行观察,测量,试验,并将结果和规定的质试验,并将结果和规定的质量要求进行比较,以确定每量要求进行比较
14、,以确定每项质量特性合格情况的技术项质量特性合格情况的技术检验活动检验活动质量检验的三要素:质量检验的三要素:A A:对象:产品质量特对象:产品质量特性,要求。性,要求。B B:方法:观察,测量,方法:观察,测量,试验等试验等C C:判定:方法是通过判定:方法是通过检验结果和要求的比检验结果和要求的比较。较。27质量检验要素关系图明确三要明确三要素是质量素是质量检验的前提检验的前提观察观察测量测量试验试验产品产品的质的质量特量特性性质量质量检验检验的数的数据据要求要求合格合格/不合格不合格方法方法对象对象 结果结果对比对比分析判断分析判断符合符合性评价性评价28检验的作用检验的作用鉴别合格与不
15、合格鉴别合格与不合格把关预防判定工程的变化判定工程的变化评价产品的残次程度评价产品的残次程度29检验的类型检验的类型分类分类检验的类型检验的类型分类分类检验的类型检验的类型根据检验阶段的分类 收入检验(收购检验)工程检验(中间检验)成品检验(最终检验)出库检验管理试验(定期检验)初次检验根据检验的性质分类非破坏性检验,破坏性检验故障率(寿命,信赖性)信赖性检验功能检验 根据检验方法的分类 全部检验抽样检验(选择检验)-按批、定期无检验,经常检验根据检验的工程的分类数量检验,表示检验外观检验,尺寸检验重量检验,结构检验性能检验(技能检验)根据检验场所的分类 定位检验巡回检验出差检验 根据检验对象
16、的性质的分类 材料检验,零件检验半成品检验,反复检验,工具检验制造设备检验计量器,试验机检验30检验的基本步骤制定品质标准制定品质标准根据具体的检验对象,选定该产品品质特性,并制定产品的正品和根据具体的检验对象,选定该产品品质特性,并制定产品的正品和次品的识别标准,如良品和不良品标准,次品的识别标准,如良品和不良品标准,轻重缺陷标准轻重缺陷标准等。等。设定设定AQL(什么是什么是AQL呢?呢?)对次品率(对次品率(%),可从),可从AQL0.01至至10之间的之间的16个阶段的中选择适宜的。个阶段的中选择适宜的。制定检验水平(制定检验水平(G-、和和S-1、S-2、S-3及及S-4)检验水平越
17、低,样品就越少,检验费用也越少,但同时生产者的风险检验水平越低,样品就越少,检验费用也越少,但同时生产者的风险和消费者的风险就要增加和消费者的风险就要增加:G-:当检验费用比较高时;当检验费用比较高时;G-:一般情况下使用;一般情况下使用;G-:当检验费用比较低时;当检验费用比较低时;S-1至至S-4:当进行破坏性实验,特别是高价实验时。当进行破坏性实验,特别是高价实验时。31检验的基本步骤(续)制定抽样方式(通常情况下使用一次抽样)制定抽样方式(通常情况下使用一次抽样)决定选择一次抽样、二次抽样还是屡次抽样。决定选择一次抽样、二次抽样还是屡次抽样。制定检验的检验阶段。制定检验的检验阶段。从正
18、常检验,加严检验,放宽检验中,制定选择哪一个检验。从正常检验,加严检验,放宽检验中,制定选择哪一个检验。虽然最初的检验从正常检验开始,但随着实绩可调整严格的程度。虽然最初的检验从正常检验开始,但随着实绩可调整严格的程度。注意:注意:以上,以上,15个步骤,通常作成检验基准书或叫检验指引!个步骤,通常作成检验基准书或叫检验指引!制定检查制定检查LOT的组成及大小。的组成及大小。各各LOT尽可能从实际出发,聚集在相同的条件下,在几乎相同的时期形尽可能从实际出发,聚集在相同的条件下,在几乎相同的时期形成的相同的形式,相同的种类,相同的尺寸及相同成分的产品来构成。成的相同的形式,相同的种类,相同的尺寸
19、及相同成分的产品来构成。32检验的基本步骤(续)找出抽样方法。找出抽样方法。利用表格找出抽样方法,包括抽样数、合格利用表格找出抽样方法,包括抽样数、合格/不合格判定数。不合格判定数。采集样品采集样品进行随机抽样使其代表检验的进行随机抽样使其代表检验的LOT。在使用二次抽样,屡次抽样时,在使用二次抽样,屡次抽样时,各个样品不从各个样品不从LOT的全体中选择是不行的。的全体中选择是不行的。检验样品检验样品-选定检验场所选定检验场所/环境,如外观检验台(光亮要求)环境,如外观检验台(光亮要求)-选定检验必须的计量器、实验装置、检验工具、模具等,同时需要考选定检验必须的计量器、实验装置、检验工具、模具
20、等,同时需要考虑测量装置的精密度虑测量装置的精密度-根据既定的方法检验样品,并调查次品或缺点数。根据既定的方法检验样品,并调查次品或缺点数。33检验的基本步骤(续)判定检验判定检验LOT的合格的合格/不合格,处理不合格,处理LOT。对合格的对合格的LOT,除掉检验中所发现的所有次品后接受之。对除掉次品除掉检验中所发现的所有次品后接受之。对除掉次品后的缺乏局部,可用正品补充,经修理、修整后,经负责人同意才可后的缺乏局部,可用正品补充,经修理、修整后,经负责人同意才可按指定的方法交货。按指定的方法交货。对不合格的对不合格的LOT:-退货:可直接返还给交货者;退货:可直接返还给交货者;-全选全选/加
21、工:对此加工:对此Lot进行进行100%检验,去除所有检验,去除所有次品,或者在不把缺点全部修理之前,不允许次品,或者在不把缺点全部修理之前,不允许再次提交。再次提交。-特采:根据缺点的影响程度决定。特采:根据缺点的影响程度决定。记录检验结果记录检验结果制定统一的制定统一的CheckSheet,记录检验所必要的检验结果。记录检验所必要的检验结果。34检验的基本步骤说明1.合理的抽样1.1.所谓的抽样(所谓的抽样(Sampling:Sampling:样品),根据样品),根据MIL-STD-105D的质量管理术语的质量管理术语是指是指“为某种目的从批量中采集的样品为某种目的从批量中采集的样品”。2
22、.在工厂对原料和产品抽样(在工厂对原料和产品抽样(Sampling)的目的,是为的目的,是为“对作为对象的对作为对象的某批量测定特性值,以此为依据对某批量,即对某批量测定特性值,以此为依据对某批量,即对Lot采取措施采取措施Action。抽样的目的抽样的目的因没能采集好样品,使得比制造工程所发生的实际不良率少时,就会对因没能采集好样品,使得比制造工程所发生的实际不良率少时,就会对制造工程进行错误的判断或采取错误的措施而对产品质量造成大的损失制造工程进行错误的判断或采取错误的措施而对产品质量造成大的损失抽样的重要性抽样的重要性352.抽样的分类是从全部是从全部Lot中随机(随机中随机(随机=Ra
23、ndom)抽样的方法)抽样的方法(RandomSampling),),适用于以分层适用于以分层(Stratified)或多阶段或多阶段(Multi-Stage)抽样在各层提取样品,或用分组(抽样在各层提取样品,或用分组(Cluster或成串)抽样在许多分组或成串)抽样在许多分组中提取几个分组样品时。中提取几个分组样品时。随机抽样(随机抽样(Random SamplingRandom Sampling)XXXXXXXXXXXXXXXXXLOT样品样品362.抽样的分类(续)1.一次抽样检验:从一次抽样检验:从Lot中进行一次抽样,根据所提取的样品实验结果,中进行一次抽样,根据所提取的样品实验结果
24、,判定合格判定合格/不合格的检验方法;不合格的检验方法;2.二次抽样检验:从二次抽样检验:从Lot中抽取样品,选择其中的次品,与判定基准比中抽取样品,选择其中的次品,与判定基准比较,如果出现明确的合格较,如果出现明确的合格/不合格的结果时,采纳其不合格的结果时,采纳其判定结果。如果出现不明确的结果时,进行二次的采判定结果。如果出现不明确的结果时,进行二次的采样,然后按一定的量进行实验,把获得的结果与第一样,然后按一定的量进行实验,把获得的结果与第一次的结果累计,根据累计后的成绩,判定是合格次的结果累计,根据累计后的成绩,判定是合格/不合不合格的检验方法;格的检验方法;3.屡次抽样检验:把二次抽
25、样检验的方式,扩大为三次以上的抽样方式。屡次抽样检验:把二次抽样检验的方式,扩大为三次以上的抽样方式。4.逐次抽样检验:选择一个或者一定量的样品进行实验的过程中,利用逐次抽样检验:选择一个或者一定量的样品进行实验的过程中,利用其累计的成绩,随时与判定标准进行比较,迅速判定其累计的成绩,随时与判定标准进行比较,迅速判定其是否合格其是否合格/不合格的检验方式。不合格的检验方式。根据抽样检验形态和方式分类根据抽样检验形态和方式分类373.计数调整型抽样检验(MIL-STD-105D=GB/T2828.1)-进行购置方检查时尽量使其合格的品质标准。进行购置方检查时尽量使其合格的品质标准。在在MIL中,
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