机械制造工程学5.pptx
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1、机械制造工程学机械制造工程学(5)第四章第四章磨削加工基础磨削加工基础第一节第一节磨削运动与砂轮磨削运动与砂轮一、磨削运动磨削运动外圆磨削运动外圆磨削运动主运动主运动径向进给量径向进给量轴向进给量轴向进给量工件速度工件速度磨削时,一般有四个运动:磨削时,一般有四个运动:(1)主运动主运动Vc:是砂轮的旋转运动。是砂轮的旋转运动。主运动速度是砂轮外圆的线速度主运动速度是砂轮外圆的线速度:(2)径向进给量径向进给量fr(mm/s)or(mm/dstr)(3)轴向进给量轴向进给量fa(mm/r)(4)工件速度工件速度vw(mm/s)二、磨削用量的选择二、磨削用量的选择磨削用量与一般切削用量的选择不同
2、磨削用量与一般切削用量的选择不同磨削用量的选择原则通常是在保证工件外表质磨削用量的选择原则通常是在保证工件外表质量的前提下尽量提高生产率,一般磨床的磨削速度量的前提下尽量提高生产率,一般磨床的磨削速度v v是固定不变的,所以不必选择,因此首先选较大是固定不变的,所以不必选择,因此首先选较大的工件速度的工件速度v vw w,再选轴向进给量再选轴向进给量f fa a,最后才选径向,最后才选径向进给量进给量f fr r。Vw fa fr三、砂轮的特性三、砂轮的特性砂轮的特性由以下五个因素来决定:砂轮的特性由以下五个因素来决定:磨料、粒度、结合剂、硬度和组织。磨料、粒度、结合剂、硬度和组织。1、磨、磨
3、料料常用的磨料有氧化物系、碳化物系、高硬磨料系三类。常用的磨料有氧化物系、碳化物系、高硬磨料系三类。P29表表2-1氧化物系氧化物系适合磨削:各类钢适合磨削:各类钢主要成份主要成份AI2O3碳化物系碳化物系适合磨削:铸铁、硬质合金适合磨削:铸铁、硬质合金主要成份碳化硅主要成份碳化硅,碳化硼碳化硼高硬磨料系高硬磨料系主要成份人造主要成份人造石石,立方氮化硼立方氮化硼砂轮砂轮工件工件气孔气孔结合剂结合剂磨屑磨屑磨粒磨粒2、粒、粒度度粒度表示磨粒的大小程度。粒度表示磨粒的大小程度。P30表表2-260#指磨粒刚可通过每英寸长度上有指磨粒刚可通过每英寸长度上有60个孔眼的筛网个孔眼的筛网.当磨粒的直径
4、小于当磨粒的直径小于40m时,这些磨粒称为微粉。时,这些磨粒称为微粉。选用选用:粗磨粗磨,工件材料软工件材料软,塑型大塑型大,磨削面积大磨削面积大粗磨粒粗磨粒P31表表2-33、结合剂、结合剂结合剂的作用是将磨粒粘合在一起,使砂轮具有必要的形状和强度。结合剂的作用是将磨粒粘合在一起,使砂轮具有必要的形状和强度。陶瓷结合剂陶瓷结合剂(Vitrified,代号V)大多数砂轮采用大多数砂轮采用v35m/s树脂结合剂树脂结合剂(Bakelite,代号B)多用高速磨削多用高速磨削,切断切断,开槽开槽橡胶结合剂橡胶结合剂(Rubber,代号R)多用无心磨床的导轮多用无心磨床的导轮,切断切断,开槽开槽,抛光
5、砂轮抛光砂轮金属结合剂金属结合剂(Metal,代号M)主要用于制作主要用于制作石砂轮石砂轮4、硬、硬度度砂轮的硬度是反映磨粒在磨削力作用下,从砂轮外表上脱落的砂轮的硬度是反映磨粒在磨削力作用下,从砂轮外表上脱落的难易程度。难易程度。由软到硬共分由软到硬共分14级级P32表表2-4选择砂轮硬度时,可参照以下几条原则:选择砂轮硬度时,可参照以下几条原则:工件硬度:工件硬度:硬硬软软加工接触面:加工接触面:大大软软精磨和成形磨削精磨和成形磨削硬硬砂轮粒度大小砂轮粒度大小砂轮粒度号大砂轮粒度号大软软工件材料工件材料有色金属有色金属,橡胶橡胶,树脂树脂软软5、组织、组织砂轮的组织反映了磨粒、结合剂、气孔
6、三者的比例关系砂轮的组织反映了磨粒、结合剂、气孔三者的比例关系砂轮的组织级别可分为紧密、中等、疏松三大类别。砂轮的组织级别可分为紧密、中等、疏松三大类别。P32表表2-5砂轮的端面上一般都印有标志,例如砂轮的端面上一般都印有标志,例如GZ60SV6P3003075,即代表该砂轮的磨料是:,即代表该砂轮的磨料是:6、砂轮形状、砂轮形状P33表2-6GZ棕刚玉,棕刚玉,6060号粒度,号粒度,S硬度为硬硬度为硬1,V陶瓷结合剂,陶瓷结合剂,66号组织,号组织,P平型砂轮,平型砂轮,3003075外径为外径为300mm,厚度为,厚度为30mm,内径为,内径为75mm。第二节第二节磨削过程磨削过程一、
7、砂轮的形貌一、砂轮的形貌外形外形砂轮外表上磨粒的分布砂轮外表上磨粒的分布,每个磨粒的几何形状每个磨粒的几何形状,特别是每个磨特别是每个磨粒显露出来的切削刃以及这些切削刃所处的高度等等粒显露出来的切削刃以及这些切削刃所处的高度等等,构成了砂轮构成了砂轮的外表形貌。的外表形貌。砂轮的外表形貌对砂轮的磨削性能和工件已加工外表质量有极大的影响。砂轮上砂粒的形状砂轮上砂粒的形状二、磨削过程分析二、磨削过程分析单个磨粒的磨削过程单个磨粒的磨削过程1.磨粒的模型磨粒的模型2.磨削外表形成过程磨削外表形成过程典型磨粒断面典型磨粒断面=104=1040 0-108-1080 0=7.4m-35m磨粒刃口钝,形状
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