机械安全技术管理培训教材.pptx
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1、机机械械安安全全技技术术管管理理机械平安主要内容机械平安主要内容一、机械平安基本知识一、机械平安基本知识二、常见的机械设备与特种作业设备二、常见的机械设备与特种作业设备三、机械设备技术管理三、机械设备技术管理1、机械设备的应用、机械设备的应用v机械设备是现代化工业不可缺少的生产机械设备是现代化工业不可缺少的生产设备,是各行业提高生产率、减轻劳动设备,是各行业提高生产率、减轻劳动力,也是力,也是现代工业的基础。在生产环境现代工业的基础。在生产环境系统中,人与机械相比,具有所人不可系统中,人与机械相比,具有所人不可代替的优点,具体表现如下:代替的优点,具体表现如下:(1 1)输输出出功功率率大大,
2、可可长长期期稳稳定定操操作作,不不易易疲疲劳劳,生生产率高。产率高。(2 2)自动化程度高。)自动化程度高。(3 3)准确性和速度比人好)准确性和速度比人好(4 4)灵敏度和反响能力高)灵敏度和反响能力高(5 5)耐耐用用性性强强,可可在在人人不不适适宜宜的环境下操作。的环境下操作。(6 6)可可靠靠性性高高,不不会会受受外外界界因因素的影响。素的影响。(7 7)运转速度快,可连续运行)运转速度快,可连续运行(8 8)能能同同时时完完成成多多种种作作业业,适适应性强。应性强。机械系统的优点机械系统的优点:机械设备那就没有缺点了?是绝对平安了吗?机械设备那就没有缺点了?是绝对平安了吗?v由于机械
3、由于机械设备仍然需要人来操仍然需要人来操控、控、监控和控和维护,机械,机械设备的的运运转是是处于人机于人机环境中,从平境中,从平安角度去看,必安角度去看,必须协调人机关人机关系,保系,保证人、机的本人、机的本质的平安,的平安,客客观的角度去看,的角度去看,设备的的设计不合理,特不合理,特别是那些只是那些只满足使足使用功能要求,而无用功能要求,而无视职业平安平安卫生,人机工程等方面要求的生,人机工程等方面要求的带有有“先天缺乏先天缺乏”的机械的机械设备尤尤为严峻;加工制造、装配等峻;加工制造、装配等质量低劣而又未按国家有关技量低劣而又未按国家有关技术法法规、标准准进行行严格格检验、论证;维护保养
4、不当或保养不当或设备陈旧、旧、“超期服役超期服役”以及存在故障而未以及存在故障而未作及作及时修理等。因此,必修理等。因此,必须了了解机械平安的系解机械平安的系统运行。运行。机械工伤死亡事故教训机械工伤死亡事故教训总结这些伤亡事故的惨痛教训,人为失总结这些伤亡事故的惨痛教训,人为失误是伤亡事故的元凶。事故中是由于人的误是伤亡事故的元凶。事故中是由于人的“三违三违”而引发,即违章操作、违章指挥、而引发,即违章操作、违章指挥、违反劳动纪律而造成伤亡事故。违反劳动纪律而造成伤亡事故。由于人的平安素养差(即平安意识由于人的平安素养差(即平安意识差、平安观念差、平安技能差、平安行差、平安观念差、平安技能差
5、、平安行为标准差)而造成的事故灾祸占伤亡事为标准差)而造成的事故灾祸占伤亡事故的故的80%80%以上。以上。可能造成机械危险的原因可能造成机械危险的原因机械设备的危险分类机械设备的危险分类(一)机械危险可分为两大类:机械伤害和(一)机械危险可分为两大类:机械伤害和非机械伤害非机械伤害(二)机械伤害的主要形式:(二)机械伤害的主要形式:挤压、剪切、挤压、剪切、切割或切断、缠绕、引入或卷入、冲击、切割或切断、缠绕、引入或卷入、冲击、刺伤或扎穿、摩擦或磨损、高压流体喷射。刺伤或扎穿、摩擦或磨损、高压流体喷射。1 1 电气危险电气危险 (触电危险、静电危险)。(触电危险、静电危险)。2 2 热危害热危
6、害 (在热加工作业中,有被高温金属体和加工件灼烫(在热加工作业中,有被高温金属体和加工件灼烫的危险)。的危险)。3 3 噪声危险噪声危险 (机械性噪声、流体动力性噪声、电磁性噪声)(机械性噪声、流体动力性噪声、电磁性噪声)4 4 振动危险振动危险 (局部振动、全身振动)。(局部振动、全身振动)。5 5 辐射危险辐射危险:电离辐射危险电离辐射危险 (放射性物质,(放射性物质,x x射线装置,射线装置,r r射线)。射线)。非电离辐射危险非电离辐射危险 (紫外线、可见光、红外线、激光)。(紫外线、可见光、红外线、激光)。(三)非机械危害的主要形式:(三)非机械危害的主要形式:机械平安检查机械平安检
7、查“四句话四句话”:1 1 通用机械看通用机械看“危险部位危险部位”2 2 锅炉压力容器看锅炉压力容器看“平安附件平安附件”3 3 气焊气割看气焊气割看“气瓶气瓶”4 4 起重机械看起重机械看“基础零部件基础零部件”1 1)旋转部件和成切线运动部件间的)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。链条和链轮、齿条和齿轮等。2 2)旋转的轴,包括连接器、心)旋转的轴,包括连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。等。3 3)旋转的凸块和孔处。含)旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件有凸块或
8、空洞的旋转部件是很危险的,如风扇叶、是很危险的,如风扇叶、凸轮、飞轮等。凸轮、飞轮等。4 4)对向旋转部件的咬合处,)对向旋转部件的咬合处,如齿轮、轧钢机、混合辊等。如齿轮、轧钢机、混合辊等。5 5)旋转部件和固定部件的咬合处,)旋转部件和固定部件的咬合处,如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。置等。6 6)接近类型,如锻锤的锤体、)接近类型,如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。动力压力机的滑枕等。7 7)通过类型,如金属刨床的)通过类型,如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀工作台及其床身、剪切机的刀刃等。
9、刃等。8 8)单向滑动,如带锯边缘)单向滑动,如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。颗粒、凸式运动带等。9 9)旋转部件与滑动之间的危险,如某些)旋转部件与滑动之间的危险,如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。平板印刷机面上的机构、纺织机床等。机械危险部位机械危险部位防护对策防护对策1.1.齿轮啮合传动的防护齿轮啮合传动的防护 齿轮传动机构必须装齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。置全封闭型的防护装置。对于一些老设备,如发现对于一些老设备,如发现啮合齿轮外露,就必须加啮合齿轮外露,就必须加上防护罩。齿轮传动机构上防护罩。齿轮传动机构没有防护罩不得使用。
10、没有防护罩不得使用。2.2.皮带传动机械的防护皮带传动机械的防护 可采用将皮带全部遮盖起来的可采用将皮带全部遮盖起来的方法,或采用防护栏杆防护。方法,或采用防护栏杆防护。3.3.联轴器等的防护联轴器等的防护 轴上的键及固定螺钉必须加以防护。轴上的键及固定螺钉必须加以防护。为了保证平安,螺钉一般应采用沉头螺为了保证平安,螺钉一般应采用沉头螺钉,使之不突出轴面;根本的方法就是钉,使之不突出轴面;根本的方法就是加防护罩,最常见的是加防护罩,最常见的是型防护罩。型防护罩。机械平安防护装置的一般要求机械平安防护装置的一般要求(1)(1)平平安安防防护护装装置置应应结结构构简简单单、布布局局合合理理,不不
11、得得有有锐利的边缘和突缘。锐利的边缘和突缘。(2)(2)平安防护装置应具有足够的可靠性平安防护装置应具有足够的可靠性(3)(3)平安防护装置应与设备运转连锁平安防护装置应与设备运转连锁(4)(4)光光电电式式、感感应应式式等等平平安安防防护护装装置置应应设设置置自自身身出出现现故障的报警装置。故障的报警装置。(5)(5)紧紧急急停停车车开开关关应应保保证证瞬瞬时时动动作作时时能能终终止止设设备备的的一一切运动。切运动。1 1、以操作人员的操作位置所在平面为、以操作人员的操作位置所在平面为基准,凡高度在基准,凡高度在2 2米之内的所有传动带、米之内的所有传动带、转轴、传动轴、联轴节、带轮、齿轮、
12、转轴、传动轴、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位,都必须设置防护装置险部位,都必须设置防护装置 。机器设备设计平安要求机器设备设计平安要求2 2、机器设备的设计,必须、机器设备的设计,必须考虑检查和维修的方便性。考虑检查和维修的方便性。必要时,应随设备供给专用必要时,应随设备供给专用检查,维修工具或装置。检查,维修工具或装置。3 3、为防止运行中的机器设、为防止运行中的机器设备或零部件超过极限位置,备或零部件超过极限位置,应配置可靠的限位装置。应配置可靠的限位装置。4 4、机器设备应设置可靠的、机器设备应设置可靠的制动装置,以保证接近危制
13、动装置,以保证接近危险时能有效地制动。险时能有效地制动。5 5、机器设备的气、液传动、机器设备的气、液传动机械,应设有操作超压、机械,应设有操作超压、防止泄漏等装置。防止泄漏等装置。6 6、机器设备在高速运转中易于甩出的部、机器设备在高速运转中易于甩出的部件,应设计防止松脱装置,配置防护罩件,应设计防止松脱装置,配置防护罩或防护网等平安装置。或防护网等平安装置。7 7、机器设备的操作位置高出、机器设备的操作位置高出地面地面2m2m以上时,应配置操作以上时,应配置操作台、栏杆、扶手、围板等。台、栏杆、扶手、围板等。8 8、机械设备的操作装置应装在使操、机械设备的操作装置应装在使操作者能看到整个设
14、备的操作位置上,作者能看到整个设备的操作位置上,在操纵台处不能看到所操作设备的在操纵台处不能看到所操作设备的全部时,必须在设备的适当位置装全部时,必须在设备的适当位置装设紧急事故开关。设紧急事故开关。9 9、各类机器设备都必须在、各类机器设备都必须在设计中采取防噪声措施,设计中采取防噪声措施,使机器噪声低于国家规定使机器噪声低于国家规定的噪声标准。的噪声标准。1010、凡工艺过程中产生粉尘、有、凡工艺过程中产生粉尘、有害气体或有害蒸气的机器设备,害气体或有害蒸气的机器设备,应保证工作场所排放的有害物浓应保证工作场所排放的有害物浓度符合的有关规定要求。度符合的有关规定要求。1111、设计机器设备
15、时,应使用平、设计机器设备时,应使用平安色。易发生危险的部位,必须安色。易发生危险的部位,必须有平安标志。平安色和标志应保有平安标志。平安色和标志应保持颜色鲜明、清楚、持久。持颜色鲜明、清楚、持久。1212、机器设备中产生高温、机器设备中产生高温、极低温、强辐射线等部位,极低温、强辐射线等部位,应有屏护措施。应有屏护措施。1313、有电器的机器设备都应、有电器的机器设备都应有良好的接地(或接零),有良好的接地(或接零),以防止触电,同时注意防静以防止触电,同时注意防静电。电。机械设备的安装使用:机械设备的安装使用:要按照平安卫生要按照平安卫生“三同时三同时”的原则,的原则,在安装机器设备时设置
16、必要的平安防护在安装机器设备时设置必要的平安防护装置,如防护栅栏,平安操作台等。要装置,如防护栅栏,平安操作台等。要与主体工程与主体工程同时设计、同时施工、同时同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。投入生产和使用。v防止机械伤害策略防止机械伤害策略有轮必游罩有轮必游罩有轴必有套有轴必有套有台必有栏有台必有栏有洞必有盖有洞必有盖常见的机械与特种作业设备常见的机械与特种作业设备 1 1、车床加工的平安技术防、车床加工的平安技术防护措施有:护措施有:(1 1)断屑)断屑(2 2)工作点加防护挡(罩)工作点加防护挡(罩)(3 3)正确装好车刀)正确装好车刀(4 4)装夹工具防护)装夹工具防护(5 5
17、)加工圆棒材料的防护)加工圆棒材料的防护铣工操作铣床时,应做到:铣工操作铣床时,应做到:1 1、穿紧身工作服,袖口扎、穿紧身工作服,袖口扎好,长发者要戴防护帽;操好,长发者要戴防护帽;操作时严禁戴手套,以防手套作时严禁戴手套,以防手套卷入旋转刀具与工件之间。卷入旋转刀具与工件之间。2 2、切削中不要用手去除切、切削中不要用手去除切屑,也不要用嘴吹,以防切屑,也不要用嘴吹,以防切屑损伤皮肤和眼睛。屑损伤皮肤和眼睛。钻削操作工人应做到:钻削操作工人应做到:操作人员严禁戴手套操操作人员严禁戴手套操作,严禁用手去除切屑。作,严禁用手去除切屑。(2 2)钻头缠有长铁屑时,)钻头缠有长铁屑时,要停车用刷子
18、或铁钩去除,要停车用刷子或铁钩去除,禁止用风吹,用手拉。禁止用风吹,用手拉。冲压机械平安冲压机械平安v冲压伤害事故频率冲压伤害事故频率v据统计,机械工业中历年发据统计,机械工业中历年发生的冲压伤害事故约占全部生的冲压伤害事故约占全部机械伤害事故的机械伤害事故的40%40%。v据国外有关资料介绍,在冲据国外有关资料介绍,在冲压机械上发生的人身伤害事压机械上发生的人身伤害事故比一般机械要高故比一般机械要高3 3倍。倍。冲压机械常见事故冲压机械常见事故手指被切断手指被切断;工件被挤飞伤人。工件被挤飞伤人。齿轮或传动机构将操作人员绞伤。齿轮或传动机构将操作人员绞伤。模具起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤
19、。模具起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤。冲模或工具崩碎伤人。冲模或工具崩碎伤人。冲压伤害事故的主因冲压伤害事故的主因 造成冲压人身伤害造成冲压人身伤害事故的原因与冲压设备事故的原因与冲压设备和模具的平安状况、生和模具的平安状况、生产环境的不平安因素以产环境的不平安因素以及操作人员的不平安动及操作人员的不平安动作等有密切联系。作等有密切联系。常见冲压伤害常见冲压伤害事故原因事故原因私自撤除平安装置或平安装置失效,导致事故发生。私自撤除平安装置或平安装置失效,导致事故发生。停机检修时,未采取保护措施,机器突然启动停机检修时,未采取保护措施,机器突然启动,导致导致发生事故。发生事故。多人操作,动作不
20、协调,发生误操作。多人操作,动作不协调,发生误操作。违反操作规程,在压力机正要运行时,用手进入模内违反操作规程,在压力机正要运行时,用手进入模内进行调整作业。进行调整作业。身体不适、疲惫、体力不支发生误操作。身体不适、疲惫、体力不支发生误操作。压力机的基本平安要求压力机的基本平安要求每日作业前,检查冲压机(离合器、制动器、平安装置),出现问题应立即进行修补,保证完好。整理好工作空间,将一切不必要的物件清理干净,以防工作时震落到开关上,造成冲床突然制动发生事故。依照平安操作规程进行作业。整理好机器周围空间,地上杂物、油漬冲洗清理干净,以防工作时造成人员的滑跌或绊倒。停机检修或因其他原因停机时,应
21、使用平安片或平安塞防止意外滑动事故,并在明显处挂牌警告。绝对不能私自撤除平安装置或使其功能失效。服装要整齐,使用指定的作业工具和劳保用品(平安帽、手套、工夹具等)。两人以上共同作业时,需设置两个以上开关,同时启动时才能有效。定期检修平安装置。身体不适、疲惫时,禁止作业。冲压机械平安防护装置冲压机械平安防护装置 平安防护栏平安防护栏 栅栏,即危险区的围板,将危栅栏,即危险区的围板,将危险区隔离,使人体无法进入。险区隔离,使人体无法进入。有固定式栅栏和有固定式栅栏和活动式栅栏活动式栅栏冲压机械平安防护装置冲压机械平安防护装置 双手操作平安装置:双手操作平安装置:(1 1)保护原理;)保护原理;(2
22、 2)电气原理;)电气原理;(3 3)原则要求:双手操作的原则、重新启动)原则要求:双手操作的原则、重新启动的原则、最小平安距离的原则、操纵器之间的的原则、最小平安距离的原则、操纵器之间的装配平安距离。装配平安距离。双手操作平安装置双手操作平安装置 只有操作者的双手同时按下只有操作者的双手同时按下2 2个个按钮时,中间继电器才有电,电磁按钮时,中间继电器才有电,电磁铁动作,滑块下行。铁动作,滑块下行。磨磨床床磨磨削削加加工工安安全全 磨削加工危害磨削加工危害 由于磨具的特殊结构和磨削特殊的加工形式,由于磨具的特殊结构和磨削特殊的加工形式,造成与其他加工方法不同的危险因素:造成与其他加工方法不同
23、的危险因素:1 1、机械伤害;、机械伤害;2 2、粉尘危害;、粉尘危害;3 3、噪声危害、噪声危害(115(115dB)dB)砂轮安装砂轮安装 砂轮装置由砂轮、卡砂轮装置由砂轮、卡盘、主轴组成。卡盘与砂轮盘、主轴组成。卡盘与砂轮之间必须用柔性材料衬垫之间必须用柔性材料衬垫(如石棉橡胶板、弹性厚纸(如石棉橡胶板、弹性厚纸板或皮革等),其厚度约为板或皮革等),其厚度约为1 12mm2mm,使卡盘夹紧力均匀分,使卡盘夹紧力均匀分布。布。砂轮机使用平安知识砂轮机使用平安知识 砂轮的选择砂轮的选择 砂轮的使用特性和平安性能是由砂轮的砂轮的使用特性和平安性能是由砂轮的组织、磨料、粒度、硬度、结合剂、形状和
24、尺组织、磨料、粒度、硬度、结合剂、形状和尺寸六大特性所决定,并且各特性要素对砂轮的寸六大特性所决定,并且各特性要素对砂轮的机械强度有不同的影响。机械强度有不同的影响。常见砂轮卡盘有以下几种:常见砂轮卡盘有以下几种:带槽式套筒式衬套式锥形砂轮防护罩砂轮防护罩防护罩以下各局部尺寸应满足技术要求:防护罩以下各局部尺寸应满足技术要求:防护罩的开口尺寸;防护罩壁厚尺寸;防护罩与砂轮的平安间隙。砂轮机使用平安知识砂轮机使用平安知识砂轮平安速度砂轮平安速度磨削加工的严峻事故是高速旋转的砂轮磨削加工的严峻事故是高速旋转的砂轮破裂,碎块带有很大的动能,飞甩出去造破裂,碎块带有很大的动能,飞甩出去造成伤害。防止砂
25、轮因离心力作用受到破坏成伤害。防止砂轮因离心力作用受到破坏的关键,是限制砂轮的最高工作速度(也的关键,是限制砂轮的最高工作速度(也称平安圆周速度、平安线速度)称平安圆周速度、平安线速度)砂轮的检查砂轮的检查砂轮在安装使用前,必须按以下步骤进行严格的检查:砂轮在安装使用前,必须按以下步骤进行严格的检查:目测检查缺陷;音响检查(敲击);与标记核对。砂轮修整砂轮修整经过一段使用的砂轮,外表会出现磨粒经过一段使用的砂轮,外表会出现磨粒钝化、堵塞、外形失真。为使砂轮保持良好的钝化、堵塞、外形失真。为使砂轮保持良好的磨削性能和正确的几何形状,需要对砂轮进行磨削性能和正确的几何形状,需要对砂轮进行定期修整。
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