机械安全设计的主要内容与基本原则.pptx
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1、第二章第二章 机械平安设计机械平安设计n n基本技术原则:基本技术原则:基本技术原则:基本技术原则:风险评价风险评价风险评价风险评价优先采用本质平安措施优先采用本质平安措施优先采用本质平安措施优先采用本质平安措施符合人类工效学的准则符合人类工效学的准则符合人类工效学的准则符合人类工效学的准则符合平安卫生要求符合平安卫生要求符合平安卫生要求符合平安卫生要求考虑平安措施和平安设计的程序考虑平安措施和平安设计的程序考虑平安措施和平安设计的程序考虑平安措施和平安设计的程序n n主要内容:主要内容:主要内容:主要内容:机械平安设计考虑的四大方面机械平安设计考虑的四大方面机械平安设计考虑的四大方面机械平安
2、设计考虑的四大方面机械平安设计的主要内容机械平安设计的主要内容机械平安设计的主要内容机械平安设计的主要内容结构平安设计、操结构平安设计、操作系统有关平安部作系统有关平安部件的设计、防护装件的设计、防护装置、附加信息置、附加信息n n机械平安防护装置的设计机械平安防护装置的设计机械平安防护装置的设计机械平安防护装置的设计:平安防护装置分类平安防护装置分类平安防护装置分类平安防护装置分类平安防护装置设置平安防护装置设置平安防护装置设置平安防护装置设置平安防护装置设计要求平安防护装置设计要求平安防护装置设计要求平安防护装置设计要求1第一节第一节 基本技术原则基本技术原则一一、对所设计的机械进行风险评
3、价、对所设计的机械进行风险评价 风险的大小:机器的类型、用途、使用方法、出入现场的难易程度风险的大小:机器的类型、用途、使用方法、出入现场的难易程度 使用人员的素养、技能与工作态度使用人员的素养、技能与工作态度 对危险的了解程度和所采取的防止危险的技能对危险的了解程度和所采取的防止危险的技能 风险评价:风险评价:以系统方式对与机械有关的危险进行考察的一系列的逻辑以系统方式对与机械有关的危险进行考察的一系列的逻辑 步骤,其目的是通过分析,找出原因,提高平安水平。步骤,其目的是通过分析,找出原因,提高平安水平。采取定性与定量相结合的方式。采取定性与定量相结合的方式。2机械风险评价机械风险评价:机械
4、风险评价是指以机械或机械系统为研究对象,用系统方式机械风险评价是指以机械或机械系统为研究对象,用系统方式分析机器使用阶段可能产生的各种危险、一切可能的危险状态,以分析机器使用阶段可能产生的各种危险、一切可能的危险状态,以及在危险状态下可能发生损伤或危害健康的危险事件,并对危险事及在危险状态下可能发生损伤或危害健康的危险事件,并对危险事件的概率和程度进行全面评价的一系列逻辑步骤和选代过程。件的概率和程度进行全面评价的一系列逻辑步骤和选代过程。风险要素风险要素:与机械的特定状态或技术过程有关的风险由以下两个要素组合与机械的特定状态或技术过程有关的风险由以下两个要素组合得出:得出:(1 1)发生损伤
5、或危害健康的概率。这种概率与人员暴露于危险)发生损伤或危害健康的概率。这种概率与人员暴露于危险中的频次和面临危险的持续时间有关,与危险事件出现的概率有关。中的频次和面临危险的持续时间有关,与危险事件出现的概率有关。(2 2)损伤或危害健康的可预见的最严峻程度。这种严峻程度有)损伤或危害健康的可预见的最严峻程度。这种严峻程度有一定的随机性,与多种因素的综合影响和作用有关,这些因素如何一定的随机性,与多种因素的综合影响和作用有关,这些因素如何影响和怎样作用具有很大的偶然性,难以预见。影响和怎样作用具有很大的偶然性,难以预见。31、风险评价的步骤及内容、风险评价的步骤及内容 (1)风险分析:研究机械
6、和人在规定的使用条件下,面临或处于一种)风险分析:研究机械和人在规定的使用条件下,面临或处于一种 或几种危险因素的状态或环境。或几种危险因素的状态或环境。包括:包括:1)机械限制确实定)机械限制确实定 机械的寿命、使用范围、使用者的训练水平机械的寿命、使用范围、使用者的训练水平 2)危险识别)危险识别 机械类危险:各种伤害如挤压,缠绕等。机械类危险:各种伤害如挤压,缠绕等。非机械类危险:电气危险、热危险、噪声危险、振动等。非机械类危险:电气危险、热危险、噪声危险、振动等。3)风险评估)风险评估 考虑在机械危险状态下,造成人员伤害的几率和伤害程度考虑在机械危险状态下,造成人员伤害的几率和伤害程度
7、伤害的严峻度伤害的严峻度伤害出现的概率伤害出现的概率防护对象的性质、损伤的严峻度、防护对象的性质、损伤的严峻度、对人伤害的范围、对机器伤害的范围对人伤害的范围、对机器伤害的范围暴露危险区的频次和持续时间、暴露危险区的频次和持续时间、危险事件出现的概率、防止伤害的可能性危险事件出现的概率、防止伤害的可能性4 (2)风险评定:风险评估后要进行风险的评定,以确定机械是否需要)风险评定:风险评估后要进行风险的评定,以确定机械是否需要 减少风险或是否到达了平安的要求。减少风险或是否到达了平安的要求。平安风险评价的流程图平安风险评价的流程图 5 风险评定可以采用的方法:风险评定可以采用的方法:1)对所见到
8、的可能导致损伤和危害健康的各种危险状态逐一核)对所见到的可能导致损伤和危害健康的各种危险状态逐一核 对采取的平安措施,评定是否到达了风险减小的目标。对采取的平安措施,评定是否到达了风险减小的目标。2)在具有可比性的条件下,与已经过风险评价并被认为平安的)在具有可比性的条件下,与已经过风险评价并被认为平安的 类似机械进行比照。类似机械进行比照。其比照的条件:其比照的条件:a:现有的工艺水平的风险减小是可接受的现有的工艺水平的风险减小是可接受的 b:使用的工艺是可比的使用的工艺是可比的 c:危险和风险要素是可比的危险和风险要素是可比的 d:技术目标是可比的技术目标是可比的 e:使用条件是可比的使用
9、条件是可比的 6(3)编制风险评价报告编制风险评价报告 风险评价的结果应形成文件(文字材料、图表与数据),报告内容除了风险评价的结果应形成文件(文字材料、图表与数据),报告内容除了合同书、参加单位人员的资质文件外,还应包括以下内容:合同书、参加单位人员的资质文件外,还应包括以下内容:第一,评价依据,如法规、标准等文献;第一,评价依据,如法规、标准等文献;第二,评价机械的预期使用、技术标准标准和限制范围、操作程序和第二,评价机械的预期使用、技术标准标准和限制范围、操作程序和对人员的要求等;对人员的要求等;第三,识别预期使用中的危险、危险状态和危险事件的种类、原因和第三,识别预期使用中的危险、危险
10、状态和危险事件的种类、原因和存在部位;存在部位;第四,搜集的有关信息,例如事故,职业病历史,测试、统计数据,第四,搜集的有关信息,例如事故,职业病历史,测试、统计数据,对类似机械进行风险评价获得的经验和教训等;对类似机械进行风险评价获得的经验和教训等;第五,通过平安措施要到达的目标;第五,通过平安措施要到达的目标;第六,为消除危险或减小风险所实施的平安措施建议。第六,为消除危险或减小风险所实施的平安措施建议。72、风险评价的方法、风险评价的方法 危险性预先分析(危险性预先分析(PHA,Preliminary Hazard Analysis)故障模式与影响分析(故障模式与影响分析(FMEA,Fa
11、ult Modes and Effects Analysis)致命度分析(致命度分析(CA,Critical Analysis)故障树分析(故障树分析(FTA,Fault Tree Analysis)事件树分析(事件树分析(ETA,Event Tree Analysis)前因后果分析(前因后果分析(Reason and Result Analysis)德尔菲法(德尔菲法(DELPHL)风险系统分析组织(风险系统分析组织(MOSAR)8二二、优先采用本质平安措施、优先采用本质平安措施 1、尽量采用各种有效的先进的技术手段,从根本上消除危险的存在、尽量采用各种有效的先进的技术手段,从根本上消除危险
12、的存在 2、使机器具有自动防止误操作的能力、使机器具有自动防止误操作的能力 3、使机器具有完善的自我保护功能、使机器具有完善的自我保护功能9三三、符合人类成效学的准则、符合人类成效学的准则 1、正确地布置各种操作操作装置、正确地布置各种操作操作装置 2、正确地选择工作平台的位置及高度、正确地选择工作平台的位置及高度10工作座椅一般人类工效学要求工作座椅一般人类工效学要求 3 3、尽量提供适宜的工作座椅、尽量提供适宜的工作座椅11 4、出入作业地点要方便、出入作业地点要方便四四、符合平安卫生要求、符合平安卫生要求 要求机器不得排放超过规定的各种有害物质,假设不要求机器不得排放超过规定的各种有害物
13、质,假设不能消除有害物质的排放,必须配备处理有害物质的装置。能消除有害物质的排放,必须配备处理有害物质的装置。12五五、按考虑机械平安措施的原则和设计程序进行平安设计、按考虑机械平安措施的原则和设计程序进行平安设计 1、机械平安措施、机械平安措施 1)消除产生危险的原因)消除产生危险的原因 2)减少接触机器危险部件的需求)减少接触机器危险部件的需求 3)提供平安装置使人难以接近机器的危险部位)提供平安装置使人难以接近机器的危险部位 4)提供保护装置或防护服)提供保护装置或防护服 132、平安设计的程序、平安设计的程序 1)考虑设备的本质平安)考虑设备的本质平安 2)对操作装置的选择)对操作装置
14、的选择 3)考虑机器的失效平安)考虑机器的失效平安 4)考虑维护及隔离方法)考虑维护及隔离方法 5)定位平安)定位平安 6)机器布置)机器布置14FAA:Safety Order of PrecedenceDescriptionPriorityDefinitionDesign for minimum risk.1Design to eliminate risks.If the identified risk cannot be eliminated,reduce it to an acceptable level through design selection.Incorporate saf
15、ety devices.2If identified risks cannot be eliminated through design selection,reduce the risk via the use of fixed,automatic,or other safety design features or devices.Provisions shall be made for periodic functional checks of safety devices.Provide warning devices.3When neither design nor safety d
16、evices can effectively eliminate identified risks or adequately reduce risk,devices shall be used to detect the condition and to produce an adequate warning signal.Warning signals and their application shall be designed to minimize the likelihood of inappropriate human reaction and response.Warning
17、signs and placards shall be provided to alert operational and support personnel of such risks as exposure to high voltage and heavy objects.Developprocedures and training.4Where it is impractical to eliminate risks through design selection or specific safety and warning devices,procedures and traini
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