机械行业精度设计与检测管理知识基础.pptx

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1、内容提要内容提要:第四章第四章 形状和位置精度设计与检测形状和位置精度设计与检测 （简称形位精度设计与检测）（简称形位精度设计与检测）1.形位误差与形位公差的关系；2.形位误差的研究对象；3.形位公差14个特征工程及其公差带的特点；4.形位公差在图样上的标注方法；5.公差原则和公差要求；6.形位公差精度设计的内容及其基本方法；7.形位公差（未注公差和注出公差）值的选用；8.形状误差及其评定和最小条件（评定准则）的概念；9.位置误差及其评定和基准的概念。1第四章第四章 形状和位置精度设计与检测形状和位置精度设计与检测 （简称形位精度设计与检测）（简称形位精度设计与检测）4.1 4.1 概述概述

2、形位公差是操作形位误差的：t形位形位f形位形位 。一、形位误差的产生及其影响一、形位误差的产生及其影响 1.形位误差的产生：2.f形位对零件使用性能的影响：对零件的功能要求、配合性质和自由装配等都有影响。二、形位误差的研究对象二、形位误差的研究对象几何要素 由于在加工中，机床、夹具和刀具等工艺系统本身有误差，加工过程中有受力变形、振动和磨损等因素产生。2图4.2 零件的几何要素31.按存在的状态状态分 2.按检测检测关系分 图样给出了形位公差要求的要素，基准理想的基准要素理想要素：实际要素：被测要素：基准要素：图4.1具有几何学意义的要素零件上存在的要素用来确定被测要素的方向或位置的要素，见图

3、4.1中、见图4.1中43.按功能功能要求分 4.按结构特征结构特征分 三、形位公差特征工程和符号三、形位公差特征工程和符号 轮廓要素的中心点、线或面。构成零件轮廓的点、线或面。单一要素：关联要素：轮廓要素：中心要素：对本身提出形状公差要求的被测要素，相对基准要素有方向或位置功能要求的被测要素，见图4.1中见图4.1中5由表可见形位工程分：（1）形状形状公差（4项）（2）位置位置公差又分为 定向公差（3项）定位公差（3项）跳动公差（2项）圆跳端面 斜向 全跳端面（3）形状或位置形状或位置公差（2项）形位公差共形位公差共1414项项径向径向分 类674.2 形状和位置公差的标注及其公差带形状和位

4、置公差的标注及其公差带 一、形位公差的标注一、形位公差的标注 假设无法用符号标注，或用符号标注很繁琐时，可在技术要求中用文字说明或列表注明。1.公差框格公差框格(2)框格中的内容只能从左到右或从下到上填写：公差工程 公差带形状为圆、圆柱时，公差值前加；为球时加S S从第3至第5格为基准字母 在技术图样中一般都应用符号标注应用符号标注，(1)只能水平或垂直绘制由2格或多格组成的矩形方框公差值（线性值mm），0.0.01012 2A A0.00.03 3A-A-B BttA AB BC CA AB BC CtS8（3）假设一个以上要素有相同公差工程要求时（4）假设同一要素有多项公差工程要求时（5）

5、假设在公差带内进一步限定被测要素形状时 表4.392.被测要素的表示法 则指引线箭头应指在轮廓线或轮廓延长线上（箭头必须与尺寸线明显错开明显错开）则指引线箭头必须与尺寸线的延长线重合重合。（1）被测要素为轮廓要素时，（2）被测要素为中心要素时，103.基准要素的表示法（1）基准字母：拉丁字母(除去E、I、J、M、O、P、L、R、F 9个)（2）基准要素为轮廓要素时（3）基准要素为中心要素时 11（4）基准种类：和基准目标。单基准、公共基准、多基准、任选基准12基准目标的标注见右图图4.11134.特殊表示法（1）全周符号（2）螺纹、齿轮和花键 图4.12图4.1314（3）局部限制的规定（4）理论正确尺寸图4.14图4.15图4.16（角度）15（5）延伸公差带（6）共面或共线 图4.17图4.1816（7）自由状态条件（8）最大实体要求、作业 P118119 思考题 1,作业题1图4.19图4.21图4.20图4.22最小实体要求 和可逆要求17谢谢观看/欢送下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH