某公司QC七大手法概述.pptx

《某公司QC七大手法概述.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某公司QC七大手法概述.pptx（47页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、QC七大手法七大手法QC 7 Tools查檢表查檢表 查現象查現象柏拉圖柏拉圖 示重點示重點魚骨圖魚骨圖 析因果析因果散布圖散布圖 看相關看相關管制圖管制圖 管異常管異常直方圖直方圖 呈分析呈分析層別法層別法 濾問題濾問題手 法用 途備注查檢表1.日常管理用 2.收集數據用3.改善管理用。幫助每個人在最短時間內完成必要之數據收集。柏拉圖1.決定改善目標 2.明嘹改善的效果3.掌握重點分析。能以前面几項為改善之要點可忽略最后几項。魚骨圖1.管理教育用 2.改善解析用3.源流管理用 4.現場操作標准用。可應用反轉法由找要因變換為找對策方法散布圖1.了解二種因素或數據之間的關系2.發現原因與結果的關

2、系。借用其他圖形本身無固定圖形。管制圖1.掌握制程現況的品質2.發現異狀即時采取行動。現況生產中品質穩定的一種管制情報。直方圖1.了解分析 2.了解制程能力。3.與規格比較 4.批品質情況。了解一批品質之好壞。層別法1.應用層別區分法,找出數據差異的因素,而對症下藥。借用其它圖形本身無固定圖形。QC 七手法 簡介一一.查檢表查檢表(Check List)1.何謂查檢表何謂查檢表 收集各種資料數據收集各種資料數據,為確認能毫無遺漏的查為確認能毫無遺漏的查檢檢,將結果制成簡單的圖或表將結果制成簡單的圖或表,即將數據或工即將數據或工作的結果以簡單的符號記錄作的結果以簡單的符號記錄.2.查檢表分類查檢

3、表分類 記錄用查檢表記錄用查檢表(收集數據用收集數據用)檢驗用查檢表檢驗用查檢表(點檢用點檢用)3.3.查檢表的功用查檢表的功用 日常管理日常管理 建立品質管制查檢項目做查檢,設備安 全,作業標準的遵守.特別調查特別調查 調查不良內容,不良原因,品質分布狀況,特別調查以利改善.取得記錄取得記錄 取得記錄,做成統計分析.4.4.查檢表的制作步驟查檢表的制作步驟 決定制作查檢表的目的決定制作查檢表的目的.決定查檢項目決定查檢項目.決定查檢表的格式決定查檢表的格式.決定記錄數據的記號決定記錄數據的記號,如如“正正”.將產品名將產品名,制程別制程別,檢查員檢查員,日期日期等加等加 以記錄以記錄.5.5

4、.查檢表制作要點查檢表制作要點 符合目的符合目的.充分檢討分類項目充分檢討分類項目.簡單化簡單化.集思廣義防止遺漏集思廣義防止遺漏.依據查核結果依據查核結果,采取改善對策采取改善對策.二二.柏拉圖柏拉圖1.1.何謂柏拉圖何謂柏拉圖 柏拉圖柏拉圖(Pareto Diagram)是是1897年由意大利年由意大利經濟學家經濟學家Wilfred Pareto所發明所發明,是根據收集是根據收集的數據的數據,項目別來分類項目別來分類,依各項目所占比例按依各項目所占比例按大小順序排列大小順序排列,再加以累積值的圖形再加以累積值的圖形,從圖中從圖中可以看出各項目影響程度如何可以看出各項目影響程度如何,以判斷問

5、題以判斷問題的症結點的症結點,並可針對關鍵因素予以優先解決並可針對關鍵因素予以優先解決.2.2.柏拉圖制作步驟柏拉圖制作步驟 (1)決定調查事項決定調查事項,收集數據收集數據.決定收集期間決定收集期間,方法方法,分類分類.原因別分類原因別分類:材料材料,機械機械,作業者作業者,作業方法作業方法 別等別等.內容別分類內容別分類:不良項目不良項目,場所場所,工程工程,時間別等時間別等.收集數據的期間收集數據的期間,考慮發生問題的狀況考慮發生問題的狀況,一星期一星期,一個月一個月,一季或一年等一季或一年等.3.3.柏拉圖的看法柏拉圖的看法從柏拉圖可以看出以下各項問題從柏拉圖可以看出以下各項問題:哪一

6、項目問題最大哪一項目問題最大.問題大小排列一目了然問題大小排列一目了然.各項目對整體所占份量及其影響程度如何各項目對整體所占份量及其影響程度如何.減少不良項目對整體效果的預測及評估減少不良項目對整體效果的預測及評估.4.柏拉圖的作用柏拉圖的作用掌握問題點掌握問題點.發現原因發現原因.報告與記錄報告與記錄.確認改善效果確認改善效果.(改善前后柏拉圖排列比較改善前后柏拉圖排列比較)三三.特性要因圖特性要因圖.(Cause And Effect Diagram)Cause And Effect Diagram)1.1.何謂特性要因圖何謂特性要因圖 藉由多人的共同討論藉由多人的共同討論,找出事物之結果

7、找出事物之結果(特特 性性)與要因之間的關系與要因之間的關系.特性要因圖是由特性要因圖是由 石川馨石川馨 博士所發明博士所發明,亦稱石川圖亦稱石川圖.另外此圖表示因果關系另外此圖表示因果關系,也稱因果圖也稱因果圖.2.特性要因圖制作步驟特性要因圖制作步驟 決定品質特性決定品質特性.品質特性就是所要決定的問題點品質特性就是所要決定的問題點(即改即改 善主題善主題).由左至右劃一粗大箭形由左至右劃一粗大箭形,右側寫右側寫 品質特性並以方框圍住品質特性並以方框圍住.品品品品質質質質特特特特性性性性 畫大要因畫大要因.利用腦力激蕩法利用腦力激蕩法,請與會人員提出影響品質請與會人員提出影響品質 特性的要

8、因特性的要因,以以4M(Man,Machine,Material,Method)來分類來分類,大要大要因以因以 框起來框起來,再畫一條再畫一條60斜線指向橫斜線指向橫線線.品品質質特特性性機械機械機械機械方法方法方法方法人員人員人員人員材料材料材料材料6060 畫中要因畫中要因 小要因小要因.1)在大要因線上在大要因線上,取與粗橫線平行的方向取與粗橫線平行的方向,分別畫上中要因線與大要因線相交分別畫上中要因線與大要因線相交,一一 端記上文字端記上文字,一端則畫上箭頭一端則畫上箭頭.2)同樣在中要因線上同樣在中要因線上,分別畫上小要因分別畫上小要因,並並 記上文字及箭頭記上文字及箭頭.品品質質特

9、特性性 檢核是否有遺漏要因檢核是否有遺漏要因.確認重要的要因及此重要要因對特性影響確認重要的要因及此重要要因對特性影響,重要的要因對特性影響很大應以紅筆圈示重要的要因對特性影響很大應以紅筆圈示,使能與其他要因明顯識別使能與其他要因明顯識別.記入必要事項記入必要事項 圖名圖名,工程名工程名,作圖日期作圖日期,制作者制作者.3.3.特性要因圖的用途特性要因圖的用途.特性要因圖的作成以腦力激蕩方式進行特性要因圖的作成以腦力激蕩方式進行,可可使全員可以參與使全員可以參與,除可達到相互啟發除可達到相互啟發,並使思並使思想統一發揮想統一發揮,團隊共識的效果團隊共識的效果,其用途依目的其用途依目的可分為五種

10、可分為五種.改善解析用改善解析用.改善品質改善品質,提高效率提高效率,以降低本钱為目標以降低本钱為目標,進行進行 現狀析掌握重要問題點現狀析掌握重要問題點.制定標準用制定標準用.為制定或修改作業方法為制定或修改作業方法,管理項目及管理方管理項目及管理方 法使用法使用.尋找對策用尋找對策用.在特性要因圖上標出不同影響程度記號在特性要因圖上標出不同影響程度記號,在在 各主要因都能掌握后各主要因都能掌握后,再作追求對策要因圖再作追求對策要因圖.追查原因用追查原因用.客戶發生抱怨或有不良品客戶發生抱怨或有不良品(異常異常)時時,作為尋找作為尋找 原因原因,采取措施用采取措施用.教育訓練用教育訓練用.透

11、過討論來學習別人的經驗和技術透過討論來學習別人的經驗和技術.4.制作特性要因圖注意事項制作特性要因圖注意事項 使用腦力激蕩發掘問題點使用腦力激蕩發掘問題點.特性要明確特性要明確“什麼什麼”,“為什麼為什麼”較易激發較易激發聯想聯想.以事實為依據以事實為依據,依自由發言方式把要因記上依自由發言方式把要因記上.收集多數人的意見收集多數人的意見,綜合相關人一起討論綜合相關人一起討論.無因果關系之要因無因果關系之要因,不須歸類不須歸類.對原因徹底加以深入分析對原因徹底加以深入分析.5.5.特性要因圖的形式特性要因圖的形式 特性要因圖依追求特性的型式可分為以下二特性要因圖依追求特性的型式可分為以下二種種

12、.原因追求型原因追求型 主要追求不良的所在主要追求不良的所在,進而尋找其原因進而尋找其原因,以特以特 性要因圖來表示原因與結果性要因圖來表示原因與結果.對策追求型對策追求型.(魚骨圖反轉魚骨圖反轉)對策追求型其問題點應如何達成目標對策追求型其問題點應如何達成目標,效率效率及及 期待的效果期待的效果,以特性要因圖來表示效果與以特性要因圖來表示效果與對策對策.四四.散布圖散布圖.(Scatter Diagram)1.何謂散布圖何謂散布圖 解析兩個數量解析兩個數量X,Y之間的相關性時之間的相關性時,可看出可看出X,Y之間相關情形的圖謂之散布圖之間相關情形的圖謂之散布圖,如如:鋼的鋼的粹火溫度與硬度粹

13、火溫度與硬度,油的溫度與粘度油的溫度與粘度,人的身高人的身高與體重與體重.2.散布圖的作法散布圖的作法 收集對應的數據收集對應的數據,整理于數據表上整理于數據表上.數據收集約數據收集約100組組,至少至少30組組.分別找出兩種數據之最大值及最小值分別找出兩種數據之最大值及最小值.X:最大值最大值:930;最小值最小值:800.Y:最大值最大值:60;最小值最小值:42.選擇適當之方格紙繪制圖形選擇適當之方格紙繪制圖形.在方格紙上標出橫軸與縱軸的刻度在方格紙上標出橫軸與縱軸的刻度,使與測使與測 定值之數據相配合定值之數據相配合.橫軸之數據值由左向右逐漸加大橫軸之數據值由左向右逐漸加大,縱軸則由縱

14、軸則由下而上逐漸增加下而上逐漸增加.將數據點到坐標上將數據點到坐標上.1)假设遇到兩個點在同一位置時以假设遇到兩個點在同一位置時以“0”代代表表.2)假设有三個點在同一位置時假设有三個點在同一位置時,可用可用“”或或“0”表示表示,其中符號右上方數字即表示點所重其中符號右上方數字即表示點所重復復 的次數的次數.3)假假设设要將測定之數據加以層別打點要將測定之數據加以層別打點,可用可用“0”,“X”,“”等不同符號加以區別等不同符號加以區別.記入必要事項記入必要事項 圖上参加品名圖上参加品名,工程別工程別,日期日期,制表人制表人.3.3.散布圖的判讀散布圖的判讀:正相關正相關:X X假设增加假设

15、增加,Y Y也會隨之增加也會隨之增加;也就也就是是Y Y 會變化會變化,大局部是因為大局部是因為X,X,假设切實能對假设切實能對X X掌掌握握,則也可以管理則也可以管理Y Y的大局部的大局部.正相關正相關正相關正相關Y YX X 弱正相關弱正相關:X值之增加雖然值之增加雖然Y值亦有增加值亦有增加,但但 Y之增加趨勢不如正相關明顯之增加趨勢不如正相關明顯,且且Y值增加值增加 並不完全是由並不完全是由X原因影響原因影響,除除Y以外以外,尚有其尚有其 他的原因他的原因.弱正相關弱正相關弱正相關弱正相關Y YX X 負相關負相關:X之值增加時之值增加時,Y值則減小的情形值則減小的情形,稱稱 為負相關為

16、負相關.負相關負相關負相關負相關Y YX X 弱負相關弱負相關:其如同其如同之道理之道理,和和相比時相比時,則可則可 發現發現X對對Y的影響程度較小的影響程度較小.弱負相關弱負相關弱負相關弱負相關Y YX X 無相關無相關:Y的變化與的變化與X毫無關系情形稱之毫無關系情形稱之“無無 相關相關”,在在(正正.負負)相關及不相關的情形中相關及不相關的情形中,必必 須再調查除須再調查除3X以外的原因以外的原因.Y YX X 曲線關系曲線關系:曲線關系曲線關系曲線關系曲線關系Y YX X五五.直方圖直方圖.(Histogram)(1)(1)何謂直方圖何謂直方圖 直方圖就是在某些條件下直方圖就是在某些條

17、件下,收集很多數據收集很多數據,劃分數據組界劃分數據組界,計算各組間內的出現次數計算各組間內的出現次數,並制作次數分配表並制作次數分配表,繪成直方圖繪成直方圖,藉以調藉以調查了解數據的中心值查了解數據的中心值,變異情況及群體分變異情況及群體分配狀況配狀況,同時可計算出平均值同時可計算出平均值,標準差標準差,並並可測知制程能力可測知制程能力.(2)直方圖使用目的直方圖使用目的 測知制程能力測知制程能力.調查是否混入兩個以上不同群體調查是否混入兩個以上不同群體,測知分配中心或平均值測知分配中心或平均值.測知分散范圍或差異測知分散范圍或差異.與規格比較計算不良率與規格比較計算不良率.測知有無假數據測

18、知有無假數據.訂定規格界限訂定規格界限.(3)直方圖的作法直方圖的作法 收集數據收集數據,計算數據總數計算數據總數,以以N表示表示(N50)定組數定組數 方法有三方法有三:a.組數組數=(數據數數據數)(k=n)b.史特吉斯公式史特吉斯公式:k=1+3.32Logn.c.經驗值查表經驗值查表1/21/2數據數值數據數值適當組數適當組數50約約5750100約約610100250約約712250以上以上約約1020 計算全距計算全距(范圍范圍)全距全距(R)=最大值最大值(L)-最小值最小值(S)組距組距(C)=定組界定組界 組界精密度組界精密度=下組界下組界=最小值最小值-組界精密度組界精密度

19、 下組界下組界=前一組下組界前一組下組界+組距組距 求組點求組點:作次數分配表作次數分配表 繪直方圖繪直方圖 求平均值與標準差求平均值與標準差 平均值與標準差的計算格式如下平均值與標準差的計算格式如下:六六.層別法層別法.(1)(1)何謂層別法何謂層別法 層別法就是區別原料層別法就是區別原料機械或人機械或人員員等等分別收集數據分別收集數據找出各找出各層間差異層間差異針對差異加以改善的方針對差異加以改善的方法為別法。主要功能法為別法。主要功能在透過各種在透過各種分類分類(分層分層)依各類收集數據以尋依各類收集數據以尋找不良所在最正确條件以改善品質。找不良所在最正确條件以改善品質。二二.層別的方法層別的方法 1.作業條件作業條件2.原料原料3.機械設備機械設備4.人員人員5.時間時間6.環境環境 天氣天氣7.地區地區8.產品產品七七.推移圖推移圖谢谢观看/欢送下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH