机械行业管理基础知识零部件.pptx
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1、8.28.18.3轴轴第八章第八章 支承零部件支承零部件滚动轴承滚动轴承7.5轴颈轴头轴身一、轴的结构一、轴的结构 1、功用:1)支承回转零件;)支承回转零件;2)传递运动和转矩)传递运动和转矩 8.1轴轴二、轴的分类二、轴的分类 轴承受的载荷轴承受的载荷转轴转轴心轴心轴传动轴传动轴轴线形状轴线形状直轴直轴曲轴曲轴挠性钢丝轴挠性钢丝轴根据承载情况以下各轴分别为哪种类型?根据承载情况以下各轴分别为哪种类型?0 轴:轴:轴:轴:轴:轴:传动轴传动轴转转 轴轴转动心轴转动心轴转转 轴轴转转 轴轴转动心轴转动心轴如何判断轴是否传递扭矩:如何判断轴是否传递扭矩:从从原原动动机机向向工工作作机机画画传传动
2、动路路线线,假假设设传传动动路路线线沿沿该该轴轴轴轴线线走走过过一一段距离,则该轴传递段距离,则该轴传递转矩转矩。如何判断轴是否承受弯矩:如何判断轴是否承受弯矩:该轴上除联轴器外是否还有其它传动零件,假设有则该轴承受该轴上除联轴器外是否还有其它传动零件,假设有则该轴承受弯矩,否则不承受弯矩弯矩,否则不承受弯矩。直直 轴轴曲曲 轴轴挠性钢丝轴挠性钢丝轴三、轴的材料及其选择三、轴的材料及其选择 2对轴材料的要求对轴材料的要求(1)具有一定的疲劳强度,对应力集中的敏感性低;)具有一定的疲劳强度,对应力集中的敏感性低;(2)具有一定的刚度和韧性;)具有一定的刚度和韧性;(3)具有足够的耐磨性;)具有足
3、够的耐磨性;(4)良好的经济性、工艺性)良好的经济性、工艺性。1轴的主要失效形式:轴的主要失效形式:疲劳断裂(工作时所承受的应力一般是交变循环应力)疲劳断裂(工作时所承受的应力一般是交变循环应力)常用材料常用材料(1 1)碳碳素素钢钢:3030、3535、4545、50(50(正正火火或或调调质质),4545应应用用最最广广,价价廉廉,对对应应力力集集中中不不敏敏感感,良良好好的的加加工工性性,经经热热处处理理后后可可获获良良好好的的综综合合机机械械性性能能,常常用用于于受力较小或不重要的场合。受力较小或不重要的场合。(2 2)中中、低低碳碳合合金金钢钢:有有更更好好的的机机械械性性能能和和热
4、热处处理理工工艺艺性性,对对应应力集中较敏感。常用于高速、重载、耐磨、耐高温等特殊场合。力集中较敏感。常用于高速、重载、耐磨、耐高温等特殊场合。(3)球球墨墨铸铸铁铁:价价廉廉、强强度度高高、吸吸振振性性好好、切切削削加加工工性性较较好好。适适用用于于形形状状 复杂的轴复杂的轴。四、影响轴结构的因素四、影响轴结构的因素(1)轴的毛坯种类轴的毛坯种类(2)轴上作用力的大小及其分布情况轴上作用力的大小及其分布情况(3)轴上零件的位置、配合性质及其连接固定的方法轴上零件的位置、配合性质及其连接固定的方法(4)轴的加工方法、装配方法以及其它特殊要求)轴的加工方法、装配方法以及其它特殊要求2.2.结构应
5、满足的条件结构应满足的条件a a轴的受力合理,有利于提高轴的强度和刚度轴的受力合理,有利于提高轴的强度和刚度b b轴相对于机架和轴上零件相对于轴的定位准确,固定可靠轴相对于机架和轴上零件相对于轴的定位准确,固定可靠c c轴便于加工制造,轴上零件便于装拆和调整轴便于加工制造,轴上零件便于装拆和调整d d尽量减少应力集中,节省材料,减轻重量尽量减少应力集中,节省材料,减轻重量1.1.轴的结构形状取决于以下几个因素轴的结构形状取决于以下几个因素3 3、轴的结构及各局部名称、轴的结构及各局部名称组成轴颈轴颈:装轴承处 尺寸尺寸=轴承内径;轴承内径;轴头轴头:装轮毂处 直径与轮毂内径相当;轴身轴身:联接
6、轴颈轴颈和轴头轴头局部;轴颈轴头轴身两头小中间大的阶梯轴。4 4、零件在轴上的固定、零件在轴上的固定()轴向固定轴向固定 作作用用和和目目的的:保保证证零零件件在在轴轴上上有有确确定定的的轴轴向向位位置置,防防止止 零件作轴向移动,并能承受轴向力零件作轴向移动,并能承受轴向力常用方法:轴肩、轴环、轴套、圆螺母、轴端挡圈等常用方法:轴肩、轴环、轴套、圆螺母、轴端挡圈等轴肩轴肩轴肩:轴上截面突变的部位。轴肩:轴上截面突变的部位。非定位轴肩:便于装拆、起过渡作用,非定位轴肩:便于装拆、起过渡作用,h=(12)mmh=(12)mm。定位轴肩:起轴向定位作用。定位轴肩:起轴向定位作用。定位轴肩高度:定位
7、轴肩高度:轴肩高度轴肩高度轴肩高度轴肩高度h h h h轴上零件倒角尺寸轴上零件倒角尺寸轴上零件倒角尺寸轴上零件倒角尺寸c c c c(圆角半径(圆角半径(圆角半径(圆角半径R R R R)轴圆角半径轴圆角半径轴圆角半径轴圆角半径r r r r。h=h=h=h=(0.070.10.070.10.070.10.070.1)d mmd mmd mmd mm安装标准件的轴肩高度应符合标准件的标准。安装标准件的轴肩高度应符合标准件的标准。安装标准件的轴肩高度应符合标准件的标准。安装标准件的轴肩高度应符合标准件的标准。定位轴肩宽度定位轴肩宽度:b=1.4h特点:特点:结构简单,定位可靠,可承受较大的轴向
8、力。圆螺母圆螺母特特点点:定位可靠,可承受较大的轴向力,装拆方便。但切制螺纹使轴的疲劳强度下降。套筒套筒特特点点:结构简单,定位可靠,能承受较大轴向力。能同时固定两个零件的轴向位置,但两零件相距不宜太远,不宜高速。止 动 垫片轴端挡圈轴端挡圈 特特点点:固定可靠,能承受较大的轴向力,用于轴端。当用轴肩、轴环、套筒、圆螺母、轴端挡圈进行零件的轴向定位时,为保证轴向定位可靠,要求L L轴轴LL毂毂圆锥面圆锥面(+挡圈、螺母)特特点点:能消除轴与轮毂间的径向间隙,能承受冲击载荷。常用于高速轴端且对中性要求高或需经常拆卸的场合。弹性挡圈固定弹性挡圈固定特特点点:结构简单紧凑,只能承受很小的轴向力,切槽
9、需要一定的精度。常用于固定滚动轴承等的轴向定位。紧定螺钉固定紧定螺钉固定特特点点:承受轴向力很小,亦可起周向固定作用。适用于轴向力小,转速低的场合2.2.周向固定周向固定:保证零件传递扭矩和防止零件与轴产生相对的转动:保证零件传递扭矩和防止零件与轴产生相对的转动键、花键、销、过盈配合、弹性环联接、成形联接等。4 4、轴的加工和装配工艺性、轴的加工和装配工艺性(1)轴径相近处的圆角、倒角、键槽等尺寸应一致;(2)固定不同零件的各键槽应布置在同一母线上,以减少装夹次数;各键槽应布置在同一母线上,以减少装夹次数;各键槽应布置在同一母线上,以减少装夹次数;各键槽应布置在同一母线上,以减少装夹次数;(3
10、)需切制螺纹的轴段:螺纹退刀槽;(4)需磨削的轴段:砂轮越程槽;(5)轴端应 有倒角:c45便于装配;(6)过盈联接的轴头一般应有引导装配的锥度;(7)零件装配时应尽量不接触其它零件的配合外表;(8)轴肩高度应考虑零件拆卸方便。5 5、提高轴承载能力的措施、提高轴承载能力的措施(1 1)结构设计方面结构设计方面(减少应力集中)a相邻轴段直径不宜相差太大;b过渡圆角半径不能太小,或用凹切圆角或中间环;c尽量防止在轴上开横孔、凹槽等,合理选择键槽(盘铣);(2 2)制造工艺方面制造工艺方面(提高外表质量)a降低外表粗糙度;b对轴外表进行强化处理,如对外表辗压、喷丸处理等。d过盈配合轴段可采用一些特
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