杰出班组长培训__过程控制是关键.pptx
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1、主讲：第三章第三章 过程控制是关键过程控制是关键l过程中的关注要点l及时处理过程中的异常l人员与工位管理技法l特殊工序的管理原则l落实“三检制l修理过程管理要点l如何管理不良品l有的放矢抓结果第一节：过程中的关注要点第一节：过程中的关注要点一、过程中的关注要点一、过程中的关注要点1、确认首件l确认首件的意义：首件确认减风险。现场管理中通过对制程的第一件产品进行检验确认，可以防止发生批量性错误，从而防范大规模制造不良品的风险。l首件的产生：各班组要把每天或者每个机种开始生产的前5各产品送品质部检查，从中挑出一件OK品作为首件品进行管理。l首件的管理和确认：首件产品由品质部人员判定合格后一般三方签
2、字，由现场班组长接收并确认，联同检查表一起放置于设在现场的首件专用放置台上，一直到本首件管辖的时段最多一天完成为止。l首件产品的用途：因为首件产品是经品质部检验合格的，所以班组可以用来对制程中其他有疑问的产品进行比照，以便统一认识。二、样板管理法则二、样板管理法则l现场需要在一些重要的检查位，如目视检查位、最终检查位等建立一些必要的样板，以帮助检查员定性标准，准确的判断产品。l现场的样板通常可以分为两大类，即良品样板和不良品样板。良品样板也叫GOOD样板，不良品样板也叫BAD样板。它们的区别是：l1、GOOD样板：各项性能和外观指标均符合产品标准的要求。GOOD样板通常只有一个，这是因为好的东
3、西都是一样的。l2、BAD样板：某项性能和外观指标不符合标准的要求。BAD样板可以有许多个，因为不良现象总是千姿百态，各不相同，在使用中一般选取两三种具有代表性的不良工程。l不管是GOOD样板还是BAD样板，均要放置在操作员的操作位置附近，并与作业指导书一样可以方便容易的获得。三、管好多事的三、管好多事的“两头时段两头时段1、“两头是什么l一个完整的过程总是有始有终的，我们通常把它开始和结束的两个端头叫做“两头。三、管好多事的三、管好多事的“两头时段两头时段2、为什么“两头多事l“两头多事的根本原因在于一个变字，因为变，所以事多。l开头的时候变因主要有：l人员：迟到、旷工、情绪差、不稳定；l机
4、器：异常、故障；l材料：缺料、品质差；l方法：缺工艺文件，首件NG；l环境：指标欠佳，能源缺乏。l结尾的时候总体上可能比开头要稍微好一点，但人员方面的因素会更多，下班时的收尾工作也可能做不好，如忘记关灯、关机器电闸等。三、管好多事的三、管好多事的“两头时段两头时段3、如何管好“两头l管好“两头的关键在于如何管理好人员。一般来说主要是提高人员素质，确保他们能自主管理，并负责认真的工作。实际的做法是：l班组长以身作则，但凡自己先做好；l总结两头时段经常出现的问题，建立对策，形成制度，严格执行；l从管理机制上采取预防措施，消除人员的思想影响；l在平时的工作、开会和培训中言传身教、潜移默化；l必要时请
5、求上级支援，让他们在两头时段出现在现场。四、重点关注新手四、重点关注新手l新入职人员谓之新手，新提拨和新转岗人员也是新手。班组长要格外注重对新手的管理，防止他们因岗位生疏而产生问题。五、工程更改管理五、工程更改管理1、什么是工程更改l工程更改是指在产品制造过程中有目的地改变机器、材料、方法和环境等方面的状态和指标的行为，实施工程更改的目的是为了改善制造工艺，更好地满足生产需要。2、如何管理工程更改l发起工程更改时工程部会发布ECN工程更改通知书到相关部门，如果条件许可他们会及时修改关联的技术文件如作业指导书，并一同发出。当现场接到发布的ECN时，班组长应紧紧盯住相关的变更事项内容，密切观察变更
6、实施后的结果，做到对变更内容心中有数和有效控制，并掌握第一手资料数据。第二节：及时处理过程中的异常第二节：及时处理过程中的异常一、异常有兆头一、异常有兆头1、什么是异常l异常就是生产过程中发生的各种问题、变化和不正常现象；班组长实施过程管理的主要目的就是消除异常，确保生产过程稳定，并进一步在稳定的基础上寻求时机改善。一、异常有兆头一、异常有兆头2、如何发现异常的兆头l要发现异常的兆头主要靠经验，经验是什么？是人员对既往工作的总结和结果的结晶，这其中既要有工作历程，又要有结果的结晶，两种缺一不可。班组长除了日常管理途径可以获得经验外，还可以借助管理工具来发现异常的兆头，比方用控制图、趋势图等，通
7、过对这些图表进行科学分析，找出工作中异常的兆头。二、及时处理异常的方法二、及时处理异常的方法1、果断处理突发事件l突发事件指的是突然发生的影响生产秩序正常运行的事项。班组长应按以下步骤处理突发事件：l第一事件赶到现场，挺身而出；l指挥大家采取紧急应对措施，先稳住现场局面；l及时通知事件的责任部门和关联部门；l全力配合管理者分析事发原因；l采取根本措施，解决问题，落实责任；l验证采取措施的结果，并积极寻找预防和控制的方法。二、及时处理异常的方法二、及时处理异常的方法2、临时性异常问题临时解决l临时性问题指的是在一段时间内临时存在，而另一段时间内可能会自动消失的问题。班组长要掌握的关键是实施更改的
8、实效。3、重大异常问题第一时间解决l所闻重大问题指的是问题属性比较严重，影响面比较大的那些危害性事项；班组长一定要第一时间内处理，而且不管处理结果如何，还要把具体的处理措施和最新状况向上级领导报告，以便听候指示和获得支援。三、防错三、防错1、什么是防错l防错就是防止人员在生产过程中可能出现的错误操作，或者防止因错误操作而可能产生的后果。因为人是整个生产过程中变化最大的因素，企业中十有八九的出错时机都是与人有关联的，而在全面应用了防错措施后，这种情况就会大为改观，这就是防错。三、防错三、防错2、如何防错l首先，防错是一种认识，一种工作人员对于现场高度揣摩之后的理解。班组长人员要做好防错，首先必须
9、要深度理解自己管辖的生产过程，然户，通过分析、研究和总结，才能真正制定出优秀的防错措施。具体如下：l识别出错环节：通过分析不良结果，找出易错环节；l明确防错对象：所有防错措施几乎针对的都是人员的操作过程；l分析出错原因：凡人思想都会抛锚、情绪波动、心不在焉或不理解等，而表现在设备方面就是运行不稳定；l建立过硬防错：建立不会错的操作程序，最好实现自动识别、检测。三、防错三、防错3、“4M1E方面的防错措施l人员方面的防错措施主要是要用制度去落实责任，并应用程序和规定是操作实现标准化作业。l机器与设备方面的防错措施主要是增加设备的防范功能，提高机器的自动化水准。l材料方面的防错措施主要针对的是材料
10、的管理方法，即要确保在过程中只能用到合格的材料。l作业技术与工艺方面的防错措施主要强调的按程序实施标准化作业，并充分利用工具、治具和夹具，减少人为失误。l生产环境方面的防错措施主要是强调现场环境对作业过程的适宜性。第三节：人员与工位管理技法第三节：人员与工位管理技法一、人员流动状态看板一、人员流动状态看板1、人员动态看板的适用性l人员流动状态看板主要适合于在离散型企业里工作的班组使用，不适合于流水线作业的班组。2、人员动态看板的制作与管理方法l制作方式：按班组别列出人员清单，纵向排列；识别他们可能流动的场所，横向排列；然后把上诉内容制成表，打印或刻画在看板上。二、工位顶替管理二、工位顶替管理1
11、、工位顶替的时机l人人都有三分急，工位顶替的时机正是从这些“急开始的。2、管理方法l有人要离位，就要人去顶，满足人性需要资源成本，总而言之是需要预备的人。三、如何管理多能人员三、如何管理多能人员1、什么是多能人员l 所谓多能人员指的就是掌握了两项以上操作技能的人员，俗称多面手。2、管理多能人员的方法3、设定多能人员岗位表第四节：特殊工序的管理原则第四节：特殊工序的管理原则一、如何识别特殊工序一、如何识别特殊工序l特殊工序是指那些在制造过程中担当特殊性操作的工位。特殊特性是指产品在制程中显得比较关键或特别的某些具体指标，通常包括两类：l产品特殊特性：比较特殊或关键的余产品指标及其零件有关联的特性
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