机械设计基础第四章机械精度设计基础.pptx

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1、第四章 机械精度设计基础 机械精度设计是根据机械的功能要求，正确地对机械精度设计是根据机械的功能要求，正确地对机械零件的尺寸精度、形状和位置精度以及外表精度机械零件的尺寸精度、形状和位置精度以及外表精度按要求进行设计，并将它们正确地标注在零件图以及按要求进行设计，并将它们正确地标注在零件图以及装配图上。装配图上。4.1.1 互换性的含义互换性的含义 n1.1.互换性的基本概念互换性的基本概念 互换性是指某一产品（包括零件、部件）与另一产品在尺寸、功能上能够彼此互相替换的性能。n2.2.完全互换：完全互换：从同一规格的一批零件中任取一件，不经任何修配就能装到部件或机器上，而且能满足规定的性能要求

2、。这种互换性称为完全互换。n3.3.不完全互换：不完全互换：如果把一批两种互相配合的零件按尺寸大小分成假设干组，在一个组内的零件才有互换性；或者虽不分组，但需做少量修配和调整工作，才具有互换性，这种互换性称不完全互换。4.1.2 互换性的作用互换性的作用 n1)有利于组织专业化生产；n2)产品设计标准化，缩短设计周期；n3)维修时易更换配件，减少修理时 间和费用，保证设备原有的性能。4.1.3 4.1.3 误差和公差误差和公差1)1)误差与精度误差与精度 零件加工后的实际几何参数与理想零件几何参数相符合的程度，称为加工精度加工精度（简称精度）。它们中间的差值称为误差误差。加工误差的大小反映了加

3、工精度的上下，故精度可用误差来表示。2)2)零件几何参数误差的种类零件几何参数误差的种类n（1）尺寸误差：实际尺寸与理想尺寸之差；n（2）形状误差：实际形状与理想形状之差；n（3）位置误差：实际位置与理想位置之差。n公差：公差：是零件几何参数允许的变化范围，公差是产品设计时给定的。n可分为：可分为：(1)尺寸公差：零件尺寸允许的变动范围；(2)形状公差：零件形状允许的变动范围；(3)位置公差：零件位置允许的变动范围。3)3)公差公差 4.2.14.2.1、公差与配合的术语和定义、公差与配合的术语和定义1.1.尺寸尺寸 1)1)、基本尺寸、基本尺寸 设计时给定的尺寸称为基本尺寸。孔：D 轴：d

4、2)2)、实际尺寸、实际尺寸 通过实际测量得到的尺寸。4.2 4.2 尺寸公差与配合尺寸公差与配合 3)3)极限尺寸极限尺寸允许尺寸变动的两个界线值，以基本尺寸为基数来确定：孔的最大极限尺寸：Dmax，最小极限尺寸：Dmin；轴的最大极限尺寸：dmax，最小极限尺寸：dmin 2.尺寸公差与偏差尺寸公差与偏差n1)1)尺寸偏差（简称偏差）尺寸偏差（简称偏差）某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为尺寸偏差。上偏差：上偏差：最大极限尺寸与其基本尺寸的代数差。下偏差：下偏差：最小极限尺寸与其基本尺寸的代数差。极限偏差：极限偏差：上偏差和下偏差统称为极限偏差。实际偏差：实际偏差：实际尺寸与基本尺寸的代

5、数差。nES孔的上偏差；EI孔的下偏差；nES=DmaxD；EI=DminD；nes 轴的上偏差；ei轴的下偏差；nes=dmaxd；ei=dmind；2)2)尺寸公差（简称公差）尺寸公差（简称公差）n尺寸公差：尺寸公差：允许尺寸的变动量，即最大极限尺寸和最小极限尺寸的代数差的绝对值，也等于上偏差和下偏差的代数差的绝对值。n孔的公差：孔的公差：n轴的公差：轴的公差：3 3）零线与公差带）零线与公差带n零线：零线：在公差与配合图解（简称公差带图）中，确定偏差的一条基准直线，称为零线。通常用零线来表示基本尺寸。n公差带：公差带：代表上下偏差的两条直线所限定的一个区域，称为尺寸公差带或公差带。n例一

6、：例一：已知：孔、轴基本尺寸为25mm,Dmax=25.021mm，Dmin=25.000mm，dmax=24.980mm，dmin=24.967mm。求：孔与轴的极限偏差和公差，并注明孔与轴的极限偏差在图样上如何标注。mmmm孔的上偏差：孔的上偏差：ES=DmaxD=25.02125=+0.021mm孔的下偏差：孔的下偏差：EI=DminD=25-25=0轴的上偏差：轴的上偏差：es=dmaxd=24.980-25=-0.02mm轴的下偏差：轴的下偏差：ei=dmind=24.967-25=-0.033 mm孔的公差：孔的公差：轴的公差：轴的公差：解：在图样上的标注+0.0210轴为25-0

7、.020-0.033孔为25n配合：配合：是指基本尺寸相同、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。n间隙或过盈间隙或过盈：就是孔的尺寸与轴的尺寸代数差，此差值为正时是间隙；为负时是过盈。3 配 合 配合的种类n分类：分类：间隙配合、过盈配合、过渡配合Xmax=Dmaxdmin=ES-eiXmin=Dmindmax=EI-es1）间隙配合n具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。它的特点是孔的公差带在轴的公差带之上。Ymax=Dmindmax=EI-esYmin=Dmax dmin=ES-ei2）过盈配合n具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。其特点为孔的公差带在轴的公差带之下3）过渡配合n过渡配合：

8、过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合。此时，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。4）配合公差n间隙或过盈允许的变动量，用Tf f表示。间隙配合过盈配合过渡配合配合公差亦等于孔公差与轴公差之和，即3 3 基本偏差基本偏差n1 1）基本偏差的概念）基本偏差的概念 基本偏差用于确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，一般为靠近零线的那个偏差。公差等级6相同，标准公差相同4.2.2 4.2.2 标准公差与基本偏差标准公差与基本偏差n基本偏差的代号用21个字母和 7个双写字母表示，共28个代号。n公差带在零线上方：ES=EI+IT；es=ei+ITn公差带在零线下方：EI=ES-IT；ei=es-IT 公差带

9、中另一极限偏差确实定n1 1 标准公差标准公差 标准公差是指国际的标准公差数值中所列的、用以确定公差带大小的任一公差值。（表4.1）1 1）公差等级：）公差等级：标准公差分为20个等级，IT01、IT0、IT1、IT18。IT表示标准公差，其中IT01公差等级最高，IT18公差等级最低。公差等级越低，公差数值越大。公差等级与基本尺寸段2 2）基本尺寸段：）基本尺寸段：基本尺寸分为假设干尺寸段。在每一个尺基本尺寸分为假设干尺寸段。在每一个尺寸段内，是按各个尺寸的几何平均值来规寸段内，是按各个尺寸的几何平均值来规定公差的。定公差的。同一公差等级在同一尺寸段内，不管孔或同一公差等级在同一尺寸段内，不

10、管孔或轴，也不管何种配合，其标准公差值仅有轴，也不管何种配合，其标准公差值仅有一个。一个。n基准制：基准制：是以两个相配零件中的一个零件为基准件，并选定标准公差带，然后按使用要求的最小间隙（或最小过盈）确定非基准件的公差带位置，从而形成各种配合的一个制度。n国标规定了两种基准制：国标规定了两种基准制：基孔制和基轴制，并规定应优先选用基孔制。2 2 基准制基准制国标规定 基准孔的公差带在零线以上，下偏差为0，以“H”为基准孔的代号 是将孔的公差带位是将孔的公差带位置固定不变，而变置固定不变，而变动轴的公差带位置动轴的公差带位置 基孔制基孔制国标规定 基准轴的公差带在零线以下，上偏差为0，以“h”

11、为基准轴的代号是将轴的公差带位是将轴的公差带位置固定不变，而变置固定不变，而变动孔的公差带位置动孔的公差带位置 基轴制基轴制在以下情况下选用基轴制是有利的：在以下情况下选用基轴制是有利的：n1、同一基本尺寸的某一段轴，必须与几个不同配合的孔结合。在以下情况下选用基轴制是有利的：在以下情况下选用基轴制是有利的：n2、农业机械和纺织机械中，用于某些等直径长轴的配合。这类轴可用冷拉钢材不经切削直接与孔配合。这时采用基轴制有明显的经济效益。n3、直径小于1mm的轴比同级孔加工困难，故采用基轴制较经济。n4、用于某些特殊零、部件的配合，如滚动轴承的外圈与基座孔的配合。4.2.3 公差与配合在图上的标注4

12、.2.4 公差与配合的选用n1）公差等级的选用n2）配合的选用n类比法 例二例二 ：查表确定30H8/f7和30F8/h7配合中孔、轴的极限偏差，计算两对配合的极限间隙并绘制公差带图。0.033030f7=300.0200.041n解：（1）查表确定30H8/f7配合中孔、轴 的极限偏差n基本尺寸30查表IT7=21m,IT8=33mn对于基准孔H8的EI=0,其ES为ES=EI+IT8=+33n对于f7得es=-20 m,其ei=es-IT7=-20-21=-41 mn由此可得：30H8=30n(2)查表确定30F8/h7配合中孔、轴的极限偏差对于F8的EI=+20 m,其ES为ES=EI+

13、IT8=20+33=+53m 对于基准轴h7得es=0,其ei=esIT7=-21 m由此可得30F8=30 30h7=30+0.053+0.0200-0.021n(3)计算30H8/f7和30F8/h7配合 极限间隙 对于30H8/f7 Xmax=ES-ei=+33-(-41)=+74 m Xmin=EI-es=+20-0=+20 m 对于30F8/h7 Xmax=ES-ei=+53-(-21)=+74 m Xmin=EI-es=+20-0=+20 m(4)绘制公差带图绘制公差带图谢谢观看/欢送下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH