某地产精装修木作业培训课件.pptx

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1、木作业培训课件木作业培训课件工程管理部工程管理部工程管理部工程管理部木地板铺贴户内木门安装名录吊顶安装木作业工艺吊顶安装吊顶安装吊顶安装吊顶又称顶棚，天花板，是建筑装饰工程的一个重要子分部工程具有保温、隔热、隔声、吸声的作用隐蔽通风空调、通信、防火、管线设备美化室内环境，营造丰富多彩的空间p综述吊顶安装p吊顶分类材料石膏板吊顶、集成吊顶、矿棉板、硅钙板、铝板吊顶、铝扣板、PVC扣板、铝格栅、木饰面、木格栅、软膜天花、彩绘玻璃、透光云石、金箔、布艺、皮革等本章详述 U型轻钢龙骨吊平顶法：石膏板吊顶、集成吊顶的施工工艺。造型平板吊顶、异型吊顶、局部吊顶、格栅式吊顶、藻井式吊顶吊顶安装一、纸面石膏板

2、吊顶纸面石膏板 纸面石膏板是以天然石膏和护面纸为主要原材料，掺加适量纤维、淀粉、促凝剂、发泡和水等制成。纸面石膏板 验收要点1、检查外观质量，仔细观察石膏板正面是否有油渍或水印，石膏板正面是否平整，有没有较多和较深的波纹状沟槽和划伤；2、检查护面纸与板芯粘结程度；3、检查其厚度是否达标，是否符合国家标准；4、尺寸允许偏差、平面度和直角偏离度要符合合格标准。吊顶安装吊顶系统组成不锈钢膨胀螺栓、吊筋、横穿螺栓、吊件、主龙骨、挂件、副龙骨、U型边龙骨、主龙骨接长件、副龙骨接长件、纸面石膏板、自攻螺丝等。吊顶安装做法说明及节点详图1、吊筋直径8mm,主龙骨采用38系列，副龙骨采用50系列；2、邻墙主龙

3、骨与墙面间距小于等于300mm；3、沿主龙骨方向，吊筋与吊筋间距小于等于1200mm，邻墙吊筋与墙面间距小于等于300mm；4、主龙骨与主龙骨间距小于等于1200mm；5、中龙骨与中龙骨间距小于等于300mm，横撑龙骨仅在石膏板接缝处设置；6、室内精装修吊顶石膏板采用12mm厚单层石膏板。内膨胀螺栓内膨胀螺栓吊顶安装 UC50副龙骨(0.5厚)UC38主龙骨(1.0厚)吊顶安装U型轻钢龙骨吊平顶防开裂措施及详图1、中龙骨与墙体侧向间距300mm；2、住宅楼石膏板吊顶饰面均采用单层12mm厚石膏板，石膏板安装时，应当从板的中间向四周固定石膏板，相邻石膏板应错位1/3安装，板与板间留缝3-5mm，

4、使用自攻螺丝固定在副龙骨上，（钉距150mm-200mm，钉距板边15mm，螺帽比纸面凹2mm），石膏板严禁使用气枪钉加固；3、转角处增加转角主龙骨；4、阳角处石膏板采用L型整板；吊顶安装弹线 在墙四周根据石膏板厚度确定副龙骨下皮标高线，结构板上弹出吊点位置边龙骨安装U型边龙骨下边缘与标准线齐平安装，射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距600mm，距龙骨端50mm吊杆安装用冲击钻在吊点位置打孔，将组装好的膨胀螺栓全牙吊杆固定在结构板上主龙骨安装根据主龙标高对角拉水平标准线，将主龙骨放入垂直挂件U型槽内，用穿杆螺栓固定夹紧。安装完成后根据水平标准线调平起拱副龙骨安装副龙骨紧贴主龙骨用专用挂件连接，副龙

5、骨安装完成后应与顶高标准线在同一平面，自检完成后，将所有的吊挂件、接长件拧紧、夹牢石膏板安装石膏板安装以正面朝外、铺设方向与副龙骨垂直，用自攻螺丝固定在副龙骨上，固定时应先固定板中再固定四周工艺流程吊顶安装吊点间距9001200mm吊点距主龙端300mm主龙侧向距墙300mm石膏板钉距板边距：距板边10mm，距切割边15mm,钉距：200mm起拱（以房间短向跨度起拱）面积50m2，起拱为35%,伸缩缝长度12m,设置伸缩缝吊筋吊筋无歪斜、松动石膏板留缝板间、板墙间留缝5mm重型灯具、风口等增设吊杆和龙骨吊件、副龙挂件相邻对向安装主龙、石膏板相邻错位1/3施工重点观感验收标准吊顶安装罩面板的外表

6、质量应符合以下规定：外表平整、起拱准确、颜色一致，洁净、无污染，无返锈、麻点、锤印，自攻螺丝排列均匀，无外露钉帽、无开裂。罩面板的接缝、压条质量应符合以下规定：接缝位于龙骨上均匀一致，压条顺直，宽窄一致，无翘曲，光滑、通顺平直，接缝严密，无透漏，阴阳角收边方正。有造形要求的应符合以下规定：造型尺寸及位置准确，收口严密平整，曲线流畅，美观。工艺展示吊顶安装吊顶安装二、集成吊顶吊顶系统组成不锈钢膨胀螺栓、吊筋、横穿螺栓、吊件、主龙骨、挂件、三角龙骨、L型边龙骨、铝合金方板、取暖模块、照明模块、换气模块集成吊顶将铝合金方板与取暖模块、照明模块、换气模块均制作成标准规格的可组合式模块，安装时集成在一起

7、吊顶安装做法说明1、瓷砖顶面使用木龙骨压顶，木龙骨与墙面采用垫片调整，使龙骨侧面与瓷砖完成面平齐；2、L型边龙骨下压瓷砖5mm，上部采用自攻螺丝固定在木龙骨上，与瓷砖的接缝处打半透明硅胶收头，硅胶宽度小于等于3mm；3、木龙骨六面涂刷防火涂料，木枕必须防腐液浸泡；4、L型边龙骨采用铝合金材质，喷涂同扣板颜色漆，厚度为1.2mm。铝合金扣板300300照明模块吊顶安装构造图解主龙骨三角龙骨挂件吊件吊筋L型边龙骨扣板模块三角龙骨挂件：用于连接主龙骨与三角龙骨吊顶安装节点安装吊顶安装弹线 在墙四周弹出L型边龙上口线作为吊顶标高线，结构板上弹出吊点位置边龙骨安装将L型边龙上边与标准线齐平，在边条线的孔

8、内划记号，按记号位置钻孔埋入塑料胀栓，用自攻钉将边龙骨固定在塑料胀栓上吊杆安装用冲击钻在吊点位置打孔，将组装好的膨胀螺栓全牙吊杆固定在结构板上主龙骨安装根据主龙标高对角拉水平标准线，将主龙骨放入垂直挂件U型槽内，用穿杆螺栓固定夹紧三角龙骨安装把安装好挂片的三角龙骨紧帖轻钢龙骨垂直方向在轻钢龙骨下方模块安装将铝合金扣板压入三角龙骨缝中，完成后安装电器模块工艺流程吊顶安装三、石膏板吊顶附加工艺平顶灯槽节点详图1、细木工板非与石膏板接触的一侧涂刷防火涂料；2、侧面封边骨架应使用轻钢龙骨，确保石膏板不变形；3、面层采用12mm厚单层石膏板，转角处采用L型整板；4、灯槽高度设计视效果确定。吊顶安装平顶灯

9、槽节点工艺展示吊顶安装一般窗帘箱节点详图吊顶安装细木工板非与石膏板接触的一侧涂刷防火涂料9mm厚纸面石膏板吊顶安装吊顶留孔做法（一）空调风管机侧风口剖面图空调风管机侧向风口吊顶高度里面示意图吊顶安装吊顶留孔做法（二）空调风管机顶面风口剖面图空调风机顶面风口龙骨平面示意图吊顶安装吊顶留孔做法展示户内木门安装户内木门安装户内木门安装户内木门展示户内木门安装木门组成门套基层板、门套、门套线、门套挡条、门扇、合页、门锁、拉手、插销、小五金、门吸、木作螺丝等材料进场1、户内木门材料安装前一个月进场，单板层级材应为杨木，每层单板的厚度为1mm1.5mm,不低于11层，待甲醛释放量等复验项目合格后方可安装；

10、2、出厂前做好覆膜保护，重点关注门套线（若未贴膜，到场后需在与墙体交接处贴美纹纸保护，其余部位亦需做好保护）；户内木门工序及安装门套基层板安装门套安装门扇安装门挡条、门套线安装五金安装户内木门安装1、门套基层板安装合肥公司门套木基层先行要求户内木门安装工艺流程墙、地面操作线墙面灰饼门套木基层定位固定木基层与墙体间打发泡剂墙面抹灰工艺操作要点1、基层板在粉刷前安装完成，并考虑抹灰、粉刷层厚度，根据灰饼和控制线进行定位、放线、安装；灰饼冲筋户内木门安装2、厨房、卫生间等贴墙砖面门套基层需留出贴砖厚度；户内木门安装3、厨房、卫生间等多水房间门套下预留200mm高，后期用1:3水泥砂粉平并刷防水层，起

11、到防潮分隔作用，普通房间细木工板侧面底端距离门槛石或地板完成面预留10mm距离；下口粉刷后与基层平齐户内木门安装4、门套基层侧边粘贴防水胶带，防止受潮变形；门套木基层与墙间打发泡剂增加密实度。打发泡剂防水胶带单层18厚细木工板户内木门安装5、细木工板邻洞口一侧涂刷防火涂料，木枕必须防腐液浸泡。木枕户内木门安装门套木基层钉子定位1、侧面木工板最上端固定点与门套基层上口距离150mm，最下端与地坪完成面距离110mm；2、顶面木工板固定点最左端和最右端的固定点距门套基层左右口的距离150mm；3、其他间距以450mm间距做为操作依据；4、门套基层板宽度150mm，使用单排地板钉固定（沿板中心线打入

12、）；大于150mm小于200mm时使用两排地板钉错落固定，地板钉距板外边缘60mm，上 下 差 80mm；大 于200mm时使用两排地板钉并排固定，地板钉距板边缘60mm；户内木门安装户内木门安装无砖跺基层板做法当房间为多水房间、墙面为墙砖时，纸面石膏板用TK板代替，门套线紧贴墙砖完成面户内木门安装2、门套安装1、门套组装（地面垫纸皮，预防门套划伤）；2、使用红外线仪器调整门套的水平度户内木门安装1、确定门套正、侧面垂直度4mm，框对角线3mm；2、校正后，使用气枪钉固定门套外侧；户内木门安装1、用螺丝钉在门套挡条凹槽内固定门套，且每边不少于6个固定点，顶部不少于2个；2、铰链、锁孔及门套距地

13、70mm处必须用螺丝钉固定；3、气枪钉辅助固定门套于基层板上；户内木门安装1、用橡皮榔头将门挡条敲入，如结合不紧密需用木工胶或纹钉加固；2、推拉门门套顶部采用两排（4个）螺丝钉间距40cm在导轨位置固定于基层板上；3、门挡条、门套线安装户内木门安装1、先将线条放入槽中试装一下，适宜的情况下将线条与门框结合部位，将线条固定于框上线槽内，并用橡皮榔头施加适当压力，使其接触良好；2、门套线在面漆完成前或墙纸施工完成后实施，门套线与墙交接处不打胶，门套线与地板完成面缝隙2mm；户内木门安装4、门扇及五金安装1、锁孔处开槽、孔在工厂中根据五金定尺加工完成；2、门框上铰链槽、铰链螺丝引导孔出厂前加工完成；

14、户内门安装1、使用一般可拆卸式铰链；2、调节铰链门扇开启灵活，不碰擦，无自开、自关、回弹现象；3、门锁、拉手、插销、小五金、门吸安装齐全，无遗漏，位置准确；工程允许偏差（mm）工程范围框正、侧面垂直度4扇与框、扇接缝宽度【1.5,2.5】框对角线3扇与地面【6,8】【8,10】移门观感及使用功能：（1）门扇开启灵活，不碰擦，无自开、自关、回弹现象；外表平整、光洁、色泽一致，无雀丝、划痕、毛刺、锤印和缺、断角；（2）门锁、拉手、插销、小五金、门吸安装齐全，无遗漏，位置准确，门框扇整体洁净无污染；验收标准木地板铺贴木作螺丝展示木地板铺贴木门组成展示木地板铺贴木地板铺贴木地板铺贴材料进场1、进场材料

15、的品牌与甲方要求品牌相符，且必须同时提供对应产品的检测报告、使用说明书、出厂合格证书等技术证明资料，并同时通知需方工程工程师与监理工程师及材料接收方共同验货与接收，大面积施工前一个月材料到场，待甲醛释放量等指标复验合格前方可铺贴；2、实木复合地板反面喷码需增加工厂代码、地板生产日期、地板生产批次、基材工厂名称、基材批次等信息，基层材料为多层硬杂或桉杂木胶合板（911层）,且禁止用杨木，地板基层反面及企口须做清漆封闭处理；3、产品的规格尺寸公差长、宽、厚与确定选型标准、确认与样板相同；木地板铺贴4.踢脚线出厂前做好覆膜保护措施，覆膜包覆饰面层（施工期间不应撤除），假设未做覆膜保护需在与墙面交接部

16、位贴美纹纸等相应保护措施；木地板铺贴工艺流程基层清理防潮层铺设地板预铺铺设地板安装踢脚线地板卫生清理 成品保护1、基层清理1、地坪平整度操作在3mm以内；2、地板铺装前，要测试地坪的含水率，操作在20以内（常用检测方法：放一张地板，经过24小时后，接触面无潮湿痕迹即可）；3、地板铺设前用吸尘器对基层灰尘进行清理，以防止面层铺装后产生起灰问题。木地板铺贴2、防潮垫层铺设1、注意珍珠棉铺设方向应与地板相垂直；2、防潮珍珠棉拼接之间使用防水胶布粘贴，四周上翻50-80mm，并用胶带固定于墙面；木地板安装3、地板预铺及铺设1、安装预铺时进行挑色铺装；铺装完毕后应确保整体协调，颜色过渡自然，不突兀，色彩

17、跳跃度不大；铺设的方向应顺着光照的方向；2、木地板四周预留810mm的伸缩缝隙；细部处理：1.地板与门槛石交界处压条取消，自然过渡（限实木及实木复合地板）；2.地板与地砖交界处压条取消（限实木及实木复合地板）；木地板安装4、踢脚线安装1.木地板应在墙纸施工完成后进行，踢脚线压墙纸（踢脚线上口不打胶收口）；2.乳胶漆墙面踢脚线应在最后一遍面漆施工前完成；木地板铺贴3.踢脚线位置局部涂料修补施工前，采用美纹纸对踢脚线做好保护（踢脚线无保护膜情况下）；现场加工：要求使用无尘锯加工，禁止使用手提锯等在房间内切割；木地板铺贴工程允许偏差（mm）偏差测量依据（详见实测实量A6版）强化地板实木复合地板实木地

18、板平整度2222m靠尺及塞尺接缝宽度-0.50.5塞尺接缝上下差-0.50.5塞尺地板水平度101010激光扫平仪验收标准木地板铺贴附加成品保护橱柜：安装过程中注意保存原柜体外表保护膜，柜体安装完成、将柜体面污染去除后即时用防潮膜满铺保护；木地板铺贴地板：将地板外表清扫干净、先满铺地板防潮保护膜，然后用瓦楞纸板（厚度不小于3mm）做进一步保护，周边和衔接部位用胶带纸封闭粘结；注：对于潮湿环境或非常规环境（如地采暖），不宜使用PE膜或防潮地垫，防止湿气无法透出，致使地板发黑发霉；木地板铺贴门：门扇安装过程中应防止损伤保护膜，确保保护膜完整。门扇安装完成并验收合格后，及时用成品瓦楞纸板满贴在进户门

19、外表，用胶带固定，确保整体平整，无破损、翘角现象。执手须用美纹纸缠绕，并用胶带固定。面板外表须贴保护膜，防止划痕。木门门套的阳角用成品纸板用胶粘贴做好护角保护，高度2m。木地板铺贴收纳系统：注意保存原包装物，安装完成后用原包装直接将柜体包牢，并用胶带封住；木地板铺贴浴室柜、银镜：安装完成后，进行清洁，然后用泡沫板或纸板护膜满贴保护，用美纹纸进行粘贴固定。橱柜安装橱柜安装橱柜安装工艺流程橱柜现场安装：初步方案现场尺寸测量图纸深化工厂加工场地移交现场安装验收成品保护柜体安装台面石安装隔板、门板安装五金安装地柜吊柜橱柜安装材料进场1、橱柜、浴室柜、收纳等木作批量安装前材料提前一个月到场，待甲醛释放量

20、等工程复验合格后安装；2、门板、隔板与柜体分开安装，待后期收尾阶段，入户门上锁后安装；3、台面、侧面板等出厂前做好覆膜保护措施；4、柜体、门板、台面石及五金件等选用材料品牌与合同要求相符，进场材料必须同时提供对应产品的检测报告（包括的内容符合合同要求）等证明资料；橱柜安装5、所有出厂的16mm/18mm柜体板、门板必须经自动封边机六面封边，不管是否外露面；2.3/5mm背板假设无法使用封边机封边的，必须六面进行防水封闭漆处理；背板给水点位应实测，开孔在出厂前完成（开方孔）；6、柜体板、门板等螺丝引导孔需在出厂前完成。橱柜安装场地移交2、排烟管安装到位，吊顶封板完成，排烟口开孔定位与油烟机配套；

21、3、水、电预留位置和数量：开关插座数量、位置满足设计要求（电饭煲插座等），给水管打压正常，橱柜下水管预留完成；4、然气立管封堵完成，燃气表定位或安装完成；移交关注点：1、墙地面砖铺贴合格、无空鼓、墙地面面砖已完成勾缝，墙体的阴阳角方正；橱柜安装现场安装1、木作螺丝及螺丝引导孔1、柜体及门板用于固定五金配件处全部螺丝孔设置预埋件，且必须使用平口螺丝（不允许使用自攻螺丝）固定，保证长期使用不脱落，可重复拆卸；2、柜体连接使用连柜螺丝，不允许使用自攻螺丝；橱柜安装3、有预埋件但使用自攻螺丝；4、无预埋件使用自攻螺丝；16mm尖头螺丝用于固定柜体调高脚16mm平头螺丝用于固定铰链（须与预埋件同时使用）

22、30mm平头螺丝用于固定顶封板和调整片柜体连接螺丝用于固定柜体与柜体膨胀螺丝用于固定吊码加长膨胀螺丝用于固定保温层墙体柜体木塞偏心件连接杆偏心件盖帽铰链螺丝偏心件用于连接横、竖向构件橱柜安装2、柜体板与背板连接背板后侧的四周铣宽为3(5)mm,深为6mm的凹槽,然后将3(5)mm的背板嵌入柜体板中并用胶水固定,同时背板采用双饰面中纤板，以保证柜体组装后结构牢固、拼接缝隙小。橱柜安装1、台面垫条整体裁切而成，垫条宽度不小于6cm，垫条必须为整条。2、除阴阳角连接位置外不允许出现断口，假设切割则新断面（包括侧面和两段）必须刷防水漆等进行防霉、防潮处理。并且必须保证台面的平整度、防裂性等验收标准；2

23、、切菜台下垫条应加密设置,间距不大于20cm；3、台面石安装橱柜安装1、台面安装转角处必须有连接件连接，保证橱柜地柜整体结构的稳定性，台面石悬挑不大于150mm。2、对角线、切菜台处及炉/盆孔禁止接驳，且台面有炉/盆孔，接驳口距离炉/盆孔不小于80mm,如图2；3、A为炉/盆孔离台面前端的距离，一般宽度台面A80mm，一般炉/盆孔前后居中，超宽台面炉/盆孔前后居中，但A150mm;如图2；4、如果台面需要切口，W2的宽度要不大于0.6W，加固板的长宽尺寸不小于50100mm,图3；5、所有切口反面须加固;炉/盆孔底部四周需加宽度为30mm衬板.如图4。4、台面拼接橱柜安装炉灶柜、水槽台上安装局

24、部人造石台面开孔转弯处应成圆角，不允许直角转弯或切割过度的情况出现，内边需倒角；5、炉灶、水槽开孔橱柜安装1、水槽与台面石交接面使用硅胶粘接；2、台下盆固定条使用人造石胶水粘接；5、水槽、台下盆3、水槽柜、浴室柜背板后给水点位墙面贴碎瓷砖（宽高同整砖），材质同墙砖，排水通过变径接头硬质连接；4、炉灶柜门必须注意有通风设计，防止煤气泄漏在柜体内积聚；人造石胶水粘接橱柜安装1、铝合金踢脚板应色泽一致，踢脚板上有连接件安装卡位，使用连接件可以固定在调节角上，同时可以方便取下，转弯处使用专用的内、外角码连接。踢脚板应具有足够硬度与韧性，型材截面厚度大于1.0mm；2、PVC膜吸覆、烤漆、实木贴皮踢脚板

25、的技术标准同门板要求，下方应连接5mmPVC止水条；6、踢脚板内、外角码橱柜安装调整脚：柜宽度小于或等于250mm时，在柜体中间装两个可调脚；地柜宽度大于250mm且小于900mm时，配四个可调脚(分别在柜体的四个角)；地柜宽度大于或等于900mm时，配六个可调脚(分别在柜体的四个角及中间)。6、调整脚、层板托3550WW/277前层板托：每个搁板需要安装四个层板托，前面两个需为“固定式层板托”，后面两个为“活动式层板托”。活动层板托固定层板托活动层板柜体侧板活动层托板橱柜安装7、台面石切割1、切割处优先贴多功能封边带（出厂前集中切割）；2、跨柜体灶侧板缺口平整并封边。橱柜安装1、切割后进行修

26、整、涂抹硅胶，再贴多功能封边带或加开孔封套，要求外观美观；2、如需开方洞，则四边必须平直，四角圆角过渡；3、水槽地柜铝箔板与柜体侧板之间缝隙须打玻璃胶密封，防止受潮；8、孔洞开挖与密封橱柜安装1、“L”型的户型时，调节板2可以现场切割，且隐藏于柜体内，调节板1和调节板3不允许现场切割（调节板宽度3cm）。2、“I”型的户型时，调节板1和调节板2可以切割，只允许一块调节板现场切割；3、调节板及侧封板的安装示意图（俯视图），调节板不允许现场切割（仅适用于玄关，有上下柜对应要求的情况）；9、调节板调节板橱柜安装10、吊柜挂装吊柜挂件凹槽，加背板完成面橱柜安装质量标准谢谢观看/欢送下载BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH