2017公路水运工程检测考试道路工程考点归纳.ppt

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1、2017公路水运工程检测考试道路工程考点归纳目录1总论2土工3集料4水泥与水泥混凝土5沥青与沥青混合料6路基路面现场测试延迟符1.2公路工程质量检验与评定010203在建设项目中，根据签订的合同，具有独立施工条件的工程。在单位工程中，按结构部位、路段长度及施工特点或施工任务划分为若干分部工程。在分部工程中，应按不同的施工方法、材料、工序及路段长度等划分为若干分项工程。工程划分单位工程延迟符分部工程分项工程1.2公路工程质量检验与评定一般建设项目的工程划分（路基路面工程）延迟符1.2公路工程质量检验与评定工程质量检验评分。工程质量检验评分以分项工程为单元，按100分制进行。在分项工程评分的基础上

2、，逐级计算各相应分项工程、分部工程、单位工程、合同段和建设项目评分值。分项工程评分分项工程质量检验内容包括基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料四个部分。只有在其使用的原材料、半成品、成品及施工工艺符合基本要求的规定，且无严重外观缺陷和质量保证资料真实并基本齐全时，才能对分项工程质量进行检验评定。分项工程评分值=分项工程得分-外观缺陷减分-资料不全减分延迟符1.2公路工程质量检验与评定实测项目计分a.合格率评分法检查项目得分=检查项目合格率100b.数理统计评分法路基路面压实度、水泥砼弯拉强度、水泥砼抗压强度、喷射砼抗压强度，水泥砂浆强度，半刚性基层和底基层材料强度，路面结构层厚度，路基、

3、柔性基层、沥青路面弯沉值，路面横向力系数等关键项目，要求用数理统计方法评定。延迟符1.2公路工程质量检验与评定分部工程和单位工程质量评分合同段和建设项目工程质量评分各合同段工程质量评分采用所含各单位工程质量评分的加权平均值。即：工程各合同段交工验收结束后,由项目法人对整个工程项目进行工程质量评定,工程质量评分采用各合同段工程质量评分的加权平均值。即：延迟符1.2公路工程质量检验与评定工程质量等级评定。工程质量评定等级分为合格与不合格，应按分项工程、分部工程、单位工程、合同段和建设项目逐级评定。工程质量等级评定分为合格和不合格。a.分项工程评分值不小于75分为合格，小于75分为不合格。评定为不合

4、格的分项工程，经加固、补强或返工、调测，满足设计要求后，可以重新评定其质量等级，但计算分部工程评分值时按其复评分值的90%计算。b.所属各分项工程全部合格，则该分部工程评为合格；所属任一分项工程不合格，则该分部工程为不合格。c.所属各分部工程全部合格，则该单位工程评为合格；所属任一分部工程不合格，则该单位工程为不合格。d.合同段和建设项目所含单位工程全部合格，其工程质量等级为合格；所属任一单位工程不合格，则合同段和建设项目为不合格。延迟符2土工2.1土的颗粒分析试验2.2土的含水率试验（烘干法）2.3液塑限试验2.4土工击实试验2.5CBR试验延迟符2.1土的颗粒分析试验0102对于粒径大于0

5、.075mm60mm的土用筛分法测试；对于粒径小于0.075mm的土一般采用密度计法、移液管法。颗粒分析试验延迟符2.1土的颗粒分析试验试样从风干松散的土样中，用四分法按照下列规定取出具有代表性的试样小于2mm颗粒的土100300g最大粒径小于10mm的土300900g最大粒径小于20mm的土10002000g最大粒径小于40mm的土20004000g最大粒径小于40mm的土4000g以上延迟符对于无凝聚对于无凝聚性的土性的土按规定称取试样，将试样分批过2mm的筛。将大于2mm的试样按从小到大的次序，通过大于2mm的各级粗筛。将留在筛上的土分别称量。2mm筛下的土如数量过多，可用四分法缩分至1

6、00800g将试样按从小到大的次序2mm的各级细筛。可用摇筛机进行振摇。振摇时间一般为1015min。由最大孔径的筛开始，顺序将各筛取下，在白纸上用手轻叩摇晃，至每分钟筛下数量不大于该级筛余质量的1%为止。漏下的土粒应全部放入下一级筛内，并将留在各筛上的土样用软毛刷刷净，分别称量。筛后各级筛上和筛底土总质量与筛前试样质量之差不应大于1%。如2mm筛下的土不超过试样总质量的10%可省略细筛分析；如2mm筛上的土不超过试样总质量的10%可省略粗筛分析。2.1土的颗粒分析试验土的颗粒分析试验延迟符对于含有黏对于含有黏土粒的砂砾土粒的砂砾土土将土样放在橡皮板上，用木碾将黏结的土团充分碾散，拌匀、烘干、

7、称量如土样过多时，用四分法称取代表性土样。将试样置于盛有清水的瓷盆中，浸泡并搅拌，使粗细颗粒分散。将浸润后的混合液过2mm筛，边冲边洗过筛，直至筛上仅留大于2mm以上的土粒为止，然后将筛上洗净的沙砾风干称量。按以上方法进行粗筛分析。通过2mm筛下的混合液存放在盆中，待稍沉淀，将上部悬液过0.075mm的细筛，用带橡皮头的玻璃棒研磨盆内浆液，再加清水搅拌研磨静置过筛反复进行，直至盆内悬液澄清。最后将全部土粒倒在0.075筛上用水冲洗，直到筛上仅留大于0.075mm净砂为止。如果小于0.075mm颗粒质量超过总土质量的10%有必要时将这部分土烘干取样另作密度计或移液管分析。将大于0.075mm的净

8、砂烘干称量，并进行细筛分析。2.1土的颗粒分析试验土的颗粒分析试验延迟符将大于2mm颗粒及20.075mm的颗粒质量从原称量的总质量中减去，即为小于0.075mm颗粒质量。2.1土的颗粒分析试验结果整理X=A/B*100X小于某粒径颗粒的质量百分数%A小于某孔径的颗粒质量（g）B试样总质量（g）延迟符2.1土的颗粒分析试验延迟符采用累计曲线法确定两个土粒的级配指标不均匀系数和曲率系数。不均匀系数Cu=d60/d10曲率系数Cu=d302/（d10.d60）d10、d30和d60-土的特征粒径（mm）,在土的粒径分布曲线上，小于该粒径的土粒质量分别为总土质量的10%、30%、60%。当Cu5，且

9、Cc=13时，称为级配良好。不能同时满足上述条件时，称为级配不良。2.2土含水率试验（烘干法）延迟符土的含水率试验方法有烘干法、酒精燃烧法和比重法。适用于测定黏质土、粉质土、砂类土、砂砾石、有机质土和冻土土类的含水率。试验步骤取具有代表性试样,细粒土1530g,砂类土、有机土50g，砂砾石为12放入称量盒内,立即盖好盒盖,称取湿土质量m,准确至0.01g。揭开盒盖,将试样和盒放入烘箱内,在温度105110恒温下烘干。烘干时间对细粒土不得少于8h,对砂类土不得少于6h。对含有机质超过5%的土,应将温度控制在6570,的恒温下烘干,干燥1215h为好。将烘干后的试样和盒取出,放入干燥器内冷却(一般

10、只需0.51h).冷却后盖好盒盖,称质量ms,准确至0.01g。2.2土含水率试验（烘干法）延迟符结果计算含水率计算公式：w=（m-ms）/ms100%本试验须进行二次平行测定，取两次平行试验的平均值作为含水率，允许平行差应符合规定。含水率（%）允许平行差值（%）含水率（%）允许平行差值（%）5以下0.340以上240以下1对层状和网状构造的冻土32.3液塑限试验土的三种状态液限塑限缩限010203土从液体状态向塑性体状态过渡的界限含水率称为液限WL。土由塑性体状态向脆性固体状态过渡的界限含水率称为塑限Wp。当土达到塑限后继续变干，土的体积随含水率的减少而收缩。但达某一含水率后土体不再收缩，这

11、个界限含水率称为缩限Ws。延迟符塑性指数Ip=WL-Wp塑性指数越大，表示土越具有高塑性，土越不稳定。2.3液塑限试验延迟符液塑限联合测定法本试验适用于粒径不大于0.5mm、有机质含量不大于试样总质量的5%的土。仪器设备：圆锥仪：锥质量为100g或76g，锥角为30，读数显示形式宜采用光电式、数码游标式、百分表式。盛土杯：直径50mm，深度40-50mm。天平：称量200g，感量0.01g。其它：筛(孔径0.5mm)、调土刀、调土皿、称量盒、研钵(附带橡皮头研杵或橡皮板、木棒)干燥器、吸管、凡士林等。2.3液塑限试验延迟符取有代表性的天然含水率或风干土样进行试验，如土中含大于0.5mm的土粒或

12、杂物时，应将风干土样用带橡皮头的研杵研碎或用木棒在橡皮板上压碎，过0.5mm的筛。取0.5mm筛下的代表性土样200g，分开放入三个盛土皿中，加不同数量的蒸馏水，土样的含水率分别控制在液限(a点)、略大于塑限(c点)和二者的中间状态(b点)。用调土刀调匀，盖上湿布，放置18h以上。将制备的土样充分搅拌均匀，分层装入盛土杯，用力压密，使空气逸出。对于较干的土样，应先充分搓揉，用调土刀反复压实，试杯装满后，刮成与杯边齐平。用光电式或数码式液限塑限联合测定仪测定时，接通电源，调平机身，打开开关，提上锥体(此时刻度或数码显示应为零)。将装好土样的试杯放在升降座上，转动升降旋钮，试杯徐徐上升，土样表面和

13、锥尖刚好接触，指示灯亮，停止转动旋钮，锥体立刻自行下沉，5s时，自动停止下落，读数窗上或数码管显示锥入深度h1。试验完毕，按动复位按钮，锥体复位，读数显示为零。改变锥尖与接触位置(锥尖两次锥入位置距离不小于1cm)，重复本试验，得锥入深度h2。h1、h2允许误差为0.5mm，否则，应重做。取h1、h2平均值作为该点的锥入深度h。去掉锥尖入土处的凡士林，取10g以上的土样两个，分别装入称量盒内，称质量(准确至0.01g)，测定其含水率1、2(计算至0.1%)。计算含水率平均值。重复本试验至步骤，对其它两个含水率土样进行试验，测其锥入深度和含水率。2.3液塑限试验延迟符测定a点的锥入深度,对于10

14、0g锥应为20mm0.2mm,对于76g锥应为17mm。测定c点的锥入深度，对于100g锥应控制在5mm以下,对于76g锥应控制在2mm以下。对于砂类土，用100g锥测定c的锥入深度可大于5mm,用76g锥测定c的锥入深度可大于2mm。结果整理在二级双对数坐标纸上，以含水率w为横坐标，锥入深度h为纵坐标，点绘a,b,c三点含水率的h-w图，连此三点，应呈一条直线。如三点不在一条直线上，要通过a点与b,c两点连成两条直线，根据液限（a点含水率在h-wL图上查得hp），以此hp再在h-w图上ab及ac两直线上求出相应的两个含水率，当两个含水率的差值小于2%时，以该两点含水率的平均值与a值连成一直线

15、。当两个含水率的差值大于2%时，应重做试验。2.3液塑限试验延迟符(1)液限的确定方法若采用76g锥做液限试验，则在h-w图上，查得纵坐标入土深度h=17mm所对应的横坐标的含水率w,即为该土样的液限WL。若采用100g锥做液限试验，则在h-w图上，查得纵坐标入土深度h=20mm所对应的横坐标的含水率w,即为该土样的液限WL。(2)塑限的确定方法根据(1)求出液限，通过76g锥入土深度h与含水率w的关系曲线，查得锥入土深度为2mm所对应的含水率即为该土样的塑限Wp。采用100g锥时，分为两种情况来确定塑限时的锥入深度。对于细粒土，用双曲线确定hp值。表达式为：hp=WL/(0.524WL-7.

16、606)对于砂类土，则用多项式曲线确定hp值。表达式为：hp=29.6-1.22WL+0.017WL2-0.0000744WL3根据求得的塑限入土深度hp,在h-w图的ac直线上查得hp所对应的含水率，即为塑限Wp。2.4土工击实试验延迟符本试验方法适用于细粒土。本试验分轻型击实和重型击实。内径100mm试筒适用于粒径不大于20mm的土。内径152mm试筒适用于粒径不大于40mm的土。试验方法类别锤底直（cm）锤质量（Kg）落高cm试筒尺寸试样尺寸层数每层击数击实功（Kj/m3）最大粒径（mm）内径cm高cm高度cm体积cm3轻型I-1I-2552.52.530301015.212.71712

17、.7129972177332759598.2598.22040重型II-1II-2554.54.545451015.212.71712.712997217753279826872677.22040击实的试验方法种类干土法(土不重复使用)湿土法(土不重复使用)a、按四分法至少准备5个试样，分别加入不同水分(按2-3%含水率递增)，拌匀后闷料一夜备用。b、将试样搓散，然后进行洒水，拌和，每次约增加2%-3%的含水率，其中有两个大于和两个小于最佳含水率，所需加水量按下式计算：mw=mi/(1+0.011)*0.01(-1)（干土重）（所需增加的含水率）式中：mw-所需的加水量，克；mi-含水量1时土

18、样的质量，克；1-土样原有含水率，%。-要求达到的含水率，%。对于高含水率土，可省略过筛步骤，用手捡除大于40毫米的粗石子即可，保持天然含水率的第一个土样，可立即用于击实试验，其余几个试样，将土分成小土块，分别风干，使含水率按2%-3%递减。2.4土工击实试验延迟符试样制备2.4土的击实试验延迟符u根据工程要求，选择轻型或重型试验方法。u根据土的性质(含易击碎风化石数量多少，含水率高低)，选用干土法(土重复或不重复使用)或湿土法。u将击实筒放在坚硬的地面上，在筒壁上抹一薄层凡士林，并在筒底（小试筒）或垫块（大试筒）上放置蜡纸或塑料薄膜。取制备好的土样分3-5次倒入筒内。小筒按三层法时，每次约8

19、00-900克(其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的1/3)；按五层法时，每次约400-500克(其量应使击实后的土样等于或略高于筒高的1/5)。对于大试筒，先将垫块放入筒内底板上，按三层法每层需试样1700克左右。u整平表面，并稍加压紧，然后按规定的击数进行第一层土的击实，击实时击锤应自由垂直落下，锤迹必须均匀分布于土样面，第一层击实完后，将试样层面“拉毛”，然后再装入套筒，重复上述方法进行其余各层土的击实。小试筒击实后，试样不应高出筒顶面5mm，大试筒击实后，试样不应高出筒顶面6mm。u用修土刀沿套筒内壁削刮，使试样与套筒脱离后，扭动并取下套筒，齐筒顶细心削平试样，拆除底板，擦净筒外壁，

20、称量，准确至1g。u用推土器推出筒内试样，从试样中心处取样测其含水率，计算至0.1%。测定含水率用试样的数量规定取样(取出有代表性的土样)。2.4土的击实试验延迟符结果整理湿密度=（筒加土重-筒重）/筒体积干密度=湿密度/（1+含水率）2.5CBR试验延迟符所谓的CBR值，是指试料贯入量达2.5mm时，单位压力对标准碎石压入相同贯入量时标准荷载强度的比值。贯入量为2.5mm,CBR=(P/7000)*100贯入量为5mm,CBR=(P/10500)*100本试验方法只适用于在规定的试筒内制件后，对各种土和路面基层、底基层材料进行承载比试验。试样的最大粒径宜控制在20mm以内，最大不得超过40m

21、m且含量不超过5%。2.5CBR试验延迟符仪器设备圆孔筛：孔径40mm、20mm及5mm筛各1个。试筒:内径152mm、高170mm的金属圆筒；套环，高50mm；筒内垫块，直径151mm、高50mm，夯击底板，同击实仪。也可用击实试验的大击实筒。夯锤和导管:夯锤的底面直径50mm，总质量4.5千克。夯锤在导管内的部行程为450mm，夯锤的形式和尺寸与重型击实试验法所用的相同。贯入杆：端面直径50mm、长约100mm的金属柱。路面材料强度仪或其它载荷装置：能量不小于50kN，能调节贯入速度至每分钟贯入1mm，可采用测力计式。试件顶面上的多孔板(测试件吸水时的膨胀量)多孔底板(试件放上后浸泡水中)

22、。测膨胀量时支承百分表的架子。荷载板：直径150mm，中心孔眼直径52mm，每块质量1.25千克，共4块，并沿直径分为两个半圆块。水槽：浸泡试件用，槽内水面应高出试件顶面25mm。其它：台称，感量为试件用量的0.1%；拌和盘；直尺；滤纸；脱模器等与击实试验相同。2.5CBR试验测定含水率用试样数量延迟符将具有代表性的风干试料(必要时可在50摄氏度烘箱内烘干)，用木碾捣碎，但应尽量注意不使土或粒料的单个颗粒破碎。土团均应捣碎至通过5mm的筛孔。采取有代表性的试料50千克，用40mm筛筛除大于40mm的颗料，并记录超尺寸颗粒的百分数，将已过筛的试料按四分法取出约25千克。再用四分法将取出的试料分成

23、4份。每份质量6千克，供击实试验和制试件之用。在预定做击实试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水率，测定含水率用的试样数量下表采取。最大粒径(毫米)试样质量(克)个数515202约5约501约20约2501约40约50012.5CBR试验延迟符（1）制件u称试筒本身质量(m1)，将试筒固定在底板上，将垫块放入筒内，并在垫块上放一张滤纸，安上套环。u将1份试料，重型II-2规定的层数和每层击数，求试料的最大干密度和最佳含水率。u将其余3份试料，按最佳含水率制备3个试件，将一份试料平铺于金属盘内，按事先计算得的该份试料应加的水量（按mw=mi/(1+0.01wi）*0.01（w-wi）计算）

24、均匀地喷洒在试料上。用小铲将试料充分拌到均匀状态，然后装入密闭容器或塑料口袋内浸润备用。u制每个试件时，都要取样测定试料的含水率。注:需要时，可制备三种干密度试件。如每种干密度试件制3个，则共制9个试件。每层击数分别为30、50和98次，使试件的干密度从低于95%到等于100%的最大干密度，这样，9个试件共需试料约55千克。u将试筒放在坚硬的地面上，取备好的试样分3次倒入筒内。每层需试样1700克左右，(其量应使击实后的试样高出1/3筒高1-2毫米)。整平表面，并稍加压紧，然后按规定的击数进行第一层试样的击实，击实时锤应自由垂直落下，锤迹必须均匀分布于试样面上，第一层击实完后，将试样层面“拉毛

25、”，然后再装入套筒，重复上述方法进行其余每层试样的击实，大试筒击实后，试样不宜高出筒高10毫米。u卸下套环，用直刮刀沿试筒顶修平击实的试件，表面不平整处用细料修补。取出垫块，称试筒和试件的质量(m2)。2.5CBR试验延迟符（2）泡水测膨胀量u在试件制成后，取下试件顶面的破残滤纸，放一张好滤纸，并在上安装附有调节杆的多孔板，在多孔板上加4块荷载板。u将试筒与多孔板一起放入槽内(先不放水)，并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，并读取初读数。u向水槽内放水，使水自由进到试件的顶部和底部。在泡水期间，槽内水面应保持在试件顶面以上大约25mm，通常试件要泡水4昼夜。u泡水终了时，读取试件上百分表的终读数，

26、并用下式计算膨胀量：膨胀量=泡水后试件高度变化/原试件高(=120mm)*100u从水槽中取出试件，倒出试件顶面的水，静置15min，让其排水，然后卸去附加荷载和多孔板、底板和滤纸，并称量(m3)，以计算试件的温度和密度的变化。2.5CBR试验延迟符（3）贯入试验u将泡水试验终了的试件放到路面材料强度试验仪的升降台上，调整偏球座，使贯入杆与试件顶面全面接触，在贯入杆周围放置4块荷载板。u先在贯入杆上施加45N荷载，然后将测力和测变形的百分表的指针都调整至零点。u加荷使贯入杆以1-1.25mm/min的速度压入试件，记录测力计内百分表某些整读数(如20、40、60)时的贯入量，并注意使贯入量为2

27、.5mm时，能有5个以上的读数。因此，测力计内的第一个读数应是贯入量0.3mm左右。2.5CBR试验延迟符结果整理1、原点修正：以单位压力（P）为横坐标，贯入量（l）为纵坐标，绘制P-l关系曲线，如下图，图上曲线1是合适的。曲线2开始段是凹曲线，需要进行修正。修正时在变曲率点引一切线，与纵坐标交于O点，O点即为修正后原点。2、若CBR（5.0mm)CBR（2.5mm)试验重做，若重做结果仍一样，则取5.0mm时的CBR值为最终结果。1.土的液塑限试验备样时，土应先通过（C）筛。A.5mmB.2mmC.0.5mmD.0.25mm2.承载板法测土的回弹模量时，每次加载时间为（D）。A.1hB.10

28、minC.5minD.1min3.土颗粒分析采用筛分法或沉降分析法，取决于土的分界粒径（A）。A.0.075mmB.0.5mmC.2mmD.5mm4.烘干法作为土的含水率标准测定方法，烘箱烘干温度应为（B）。A.100105B.105110C.100110D.1055.土的筛分试验，取总土质量300g，筛完后各级筛（包括筛底）筛余量之和为293g，则该试验结果为（D）。超过1%A.2.3%B.满足要求C.有效D.无效6.击实试验中，至少应制备的不同含水量试样为：（C）A.3个B.4个C.5个D.6个7.液塑限联合测定法测定液限a点时（100g锥）锥入深度应控制在（B）。A.200.5mmB.2

29、00.2mmC.200.4mmD.200.1mm8.已知土的d10=0.02mm，d30=0.25mm，d60=0.35mm，该土的不均匀系数和曲率系数分别为（B）。A.25,11.3B.17.5,8.9C.15,10.6D.8.9,17.59.烘干法测定含水率试验时含水率大于40，两次试验允许偏差1%。（）10.击实曲线可与饱和曲线相交。（）11.击实试验大筒按三层法击实，每层击数98次。（）12.塑限指黏土从液体状态向塑性状态过渡的界限含水率。（）13.CBR试验根据三个平行试验结果计算的承载比变异系数大于12%，则去掉一个偏离大的值，取其余两个结果的平均值。（）14.颗粒分析试验的方法有

30、三种，分别为（ABC）A.筛分法B.密度计法C.移液管法D.比重法15.关于整理土的液塑限试验结果，下列说法正确的是（ABC）。A.h-w坐标系为二级双对数坐标B.a、b、c三点应为一条直线，否则，应过a点与b、c两点分别连成两条直线C.100g锥，锥入深度5s，入土深度h=20mm所对应的含水率为液限。D.入土深度h=2mm所对应的含水率为液限。3集料3.1集料基本概念3.2集料取样与缩分3.3粗集料常规试验3.4细集料常规试验延迟符集料是在各种混合料中起骨架和填充作用的粒料，包括碎石、砾石、天然砂、机制砂、石屑等。粗集料013.1集料基本概念延迟符细集料02按粒径大小分类01酸性集料SiO

31、265%(花岗岩、石英岩）0203中性集料52%65%(辉绿岩、闪长岩）02碱性集料SiO252%(石灰岩、玄武岩）03按化学成分SiO2含量多少分类粗细集料分界尺寸沥青混合料（除SMA外）：2.36mm水泥混凝土：4.75mm路面基层：4.75mm最大粒径与公称最大粒径集料最大粒径：集料颗粒能够100%通过的最小标准筛筛孔尺寸。集料公称最大粒径：集料可能全部通过或允许有少量筛余（筛余量不超过10%）的最小标准筛筛孔尺寸。通常集料最大公称粒径比最大粒径要小一个粒级。3.1集料基本概念延迟符020302取样目的通过合理的取样操作，使所取集料试样具有代表性，以保证试验结果能够真实反映集料的实际性能

32、状况。取样方法料堆取样在材料场同批来料堆上取样时，应首先铲除堆角处无代表性的部分，再在料堆的顶部、中部和底部几个不同部位，且材料分部均匀的地方，分部取大致相同的若干份试样，组成一组试样。皮带运输机取样可在皮带运输机骤停的状态下取其中一截的全部材料或在皮带运输机的端部连续接一定时间的料得到，将间隔3次以上所取的试样组成一组试样，作为代表性试样。火车、汽车、货船取样应从各不同部位和深度处，抽取大致相等的试样若干份，组成一组试样。抽取的具体份数，应视能够组成本批来料代表样的需要而定。沥青拌和楼的热料仓取样应在放料口的全断面上取样通常宜将一开始按正式生产的配比投料拌和的几锅(至少5锅以上)废弃，然后分

33、别将每个热料仓放出至装载机上，倒在水泥地上，适当拌和，从3处以上的位置取样，拌和均匀，取要求数量的试样。3.2集料取样与缩分延迟符0202取样数量集料取样量的多少取决于集料将要进行的试验项目，还取决于集料公称最大粒径的大小。对每一单项试验，每组试样的取样数量宜不少于下表所规定的最少取样量。需做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果时，可用同一组试样进行几项不同的试验。3.2集料取样与缩分延迟符0202试验项目相对于下列公称最大粒径()的最小取样量()4.759.513.2161926.531.537.5536375筛分81012.51520203040506080表观密

34、度6888881216202424含水率22222233446吸水率22224446668堆积密度4040404040408080100120120含泥量888824244040608080泥块含量888824244040608080针片状含量0.61.22.54882040-硫化物、硫酸盐1.0样品缩分分料器法将试样拌匀后如下图所示，通过分料器分为大致相等的两份，再取其中的一份分成两份，缩分至需要的数量为止。四分法如下图所示。将所取试样置于平板上，在自然状态下拌和均匀，大致摊平，然后沿互相垂直的两个方向，把试样由中向边摊开，分成大致相等的四份.取其对角的两份重新拌匀，重复上述过程，直至缩分后

35、的材料量略多于进行试验所必需的量。3.2集料取样与缩分延迟符0202应大致相等！粉末也是样品！适用范围碎石、砾石、矿渣等粗集料；也适用于同时含有粗集料、细集料、矿粉的集料混合料筛分试验，如未筛碎石、级配碎石、天然砂砾、级配砂砾、无机结合料稳定基层材料、沥青拌和楼的冷料混合料、热料仓材料、沥青混合料经溶剂抽提后的矿料等试验方法水泥混凝土用粗集料可采用干筛法，沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法。试样准备按规定将来料用分料器或四分法缩分至下表要求的试样所需量，风干后备用；根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。3.3.1粗集料筛分试验延迟符02公称最大粒径

36、（mm）756337.531.526.519169.54.75每份试样最小质量（kg）108542.52110.5试验步骤（干筛法）1、取试样一份置1055烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量(m0)，准确至0.1g；2、用搪瓷盘作筛分容器，按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛。人工筛分时，需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的0.1为止；当采用摇筛机筛分时，应在摇筛机筛分后再逐个由人工补筛。将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。应确认1min内通过筛

37、孔的质量确实小于筛上残余量的0.1。3、如果某个筛上的集料过多，影响筛分作作业时，可以分两次筛分，当筛余颗粒的粒径大于19时，筛分过程中允许用手指轻轻拨动颗粒，但不得逐颗筛过筛孔。3.3.1粗集料筛分试验延迟符02结果计算1、计算各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量m0之差，作为筛分时的损耗，并计算损耗率，若损耗率大于0.3，应重新进行试验。m5=m0-(mi+m底)式中：m5由于筛分造成的损耗(g)；m0用于干筛的干燥集料总质量(g)；mi各号筛上的分计筛余(g)；i依次为0.075mm、0.15mm至集料最大粒径的排序；m底筛底(0.075mm以下部分)集料总质量(g)。

38、2、干筛分计筛余百分率干筛后各号筛上的分计筛余百分率按下式计算，精确至0.1。式中：各号筛上的分计筛余百分率()；m5由于筛分造成的损耗(g)；m0用于干筛的干燥集料总质量(g)；mi各号筛上的分计筛余(g)；i依次为0.075mm、0.15mm至集料最大粒径的排序。3.3.1粗集料筛分试验延迟符02结果计算3、干筛累计筛余百分率各号筛的累计筛余百分率为该号筛以上各号筛的分计筛余百分率之和，精确至0.1。4、干筛各号筛的质量通过百分率各号筛的质量通过百分率Pi等于100减去该号筛累计筛余百分率，精确至0.1。5、由筛底存量除以扣除损耗后的干燥集料总质量计算0.075筛的通过率。6、试验结果以两

39、次试验的平均值表示，精确至0.1。当两次试验结果P0.075的差值超过1时，试验应重新进行。注意事项由于0.075筛干筛几乎小能把沾在粗集料表面的小于0.075部分的石粉筛过去，而且对水泥混凝土用粗集料而言，0.075通过率的意义不大，所以也可以不筛，且把通过0.15筛的筛下部分全部作为0.075的分计筛余，将粗集料的0.075通过率假设为0。3.3.1粗集料筛分试验延迟符02岩石内部组成结构：矿物实体开口孔隙闭口孔隙3.3.2粗集料密度试验延迟符02封 闭 孔 隙（体积为Vn)开口孔隙（体积为Vi）矿物实体（体积为Vs）孔隙体积：V0=Vi+Vn 材料在自然状态下总体积V=Vs+V0堆积密度

40、单位体积(含物质颗粒固体及其闭口、开口孔隙体积及颗粒问空隙体积)物质颗粒的质量。表观密度(视密度)单位体积(含材料的实体矿物成分及闭口孔隙体积)物质颗粒的干质量。表干密度(饱和面干毛体积密度)单位体积(含材料的实体矿物成分及其闭口孔隙、开口孔隙等颗粒表面轮廓线所包围的全部毛体积)物质颗粒的饱和面干质量。毛体积密度单位体积(含材料的实体矿物成分及其闭口孔隙、开口孔隙等颗粒表面轮廓线所包围的毛体积)物质颗粒的干质量。3.3.2粗集料密度试验延迟符02网篮法测定各种粗集料的表观相对密度、表干相对密度、毛体积相对密度、表观密度、表干密度、毛体积密度，以及粗集料的吸水率。试验仪器天平或浸水天平：可悬挂吊

41、篮测定集料的水中质量，称量应满足试样数量称量要求，感量不大于最大称量的0.05。吊篮：耐锈蚀材料制成，直径和高度为150左右，四周及底部用12的筛网编制或具有密集的孔眼。溢流水槽：在称量水中质量时能保持水面高度一定。烘箱：能控温在1055。毛巾：纯棉制，洁净，也可用纯棉的汗衫布代替。温度计、标准筛、盛水容器(如搪瓷盘)、其它：刷子、原始记录本等。3.3.2粗集料密度试验延迟符02试验准备将试样用标准筛过筛除去其中的细集料，对较粗的粗集料可用4.75筛过筛；对2.364.75集料，或者混在4.75以下石屑中的粗集料，则用2.36标准筛过筛。用四分法或分料器法缩分至要求的质量。对沥青路面用粗集料，

42、应对不同规格集料分别测定，不得混杂，所取的每一份集料试样应基本上保持原有的级配。在测定2.364.75的粗集料时，试验过程中应特别小心，不得丢失集料。2、经缩分后供测定密度和吸水率的粗集料质量应符合下表规定。3、将每一份集料试样浸泡在水中，并适当搅动，仔细洗去附在集料表面的尘土和石粉，经多次漂洗干净至水完全清澈为止。清洗过程中不得散失集料颗粒。3.3.2粗集料密度试验延迟符02公称最大粒径()4.75 9.5 16 19 26.5 31.5 37.56375每一份试样的最小质量（）0.81111.51.5233试验步骤1、取试样一份装入干净的搪瓷盘中，注入洁净的水，水面至少应高出试样20。轻轻

43、至搅动石料，使附着在石料上的气泡完全逸出。在室温下保持浸水24h。2、将吊篮挂在天平的吊钩上，浸入溢流水槽中，向溢流水槽中注水，水面高度至水槽的溢流孔，将天平调零，吊篮的筛网应保证集料不会通过筛孔流失，对2.364.75粗集料应更换小孔筛网，或在网篮中加放人一个浅盘。3、调节水温在1525范围内。将试样移入吊篮中。溢流水槽中的水面高度由水槽的溢流孔控制，维持不变称取集料的水中质量(m)。4、提起吊蓝，稍稍滴水后，较粗的粗集料可以直接倒在拧干的湿毛巾上。将较细的粗集料(2.364.75)连同浅盘一起取出，稍稍倾斜搪瓷盘，仔细倒出余水，将粗集料倒在拧干的湿毛巾上，用毛巾吸走从集料中漏出的自由水。此

44、步骤需特别注意不得有颗粒丢失，或有小颗粒附在吊篮上。再用拧干的湿毛巾轻轻擦干集料颗粒的表面水，至表面看不到发亮的水迹，即为饱和面干状态。当粗集料尺寸较大时，宜逐颗擦干，注意对较粗的粗集料，拧湿毛巾时不要太用劲，防止拧得太干，对较细的含水较多的粗集料，毛巾可拧得稍干些，擦颗粒的表面水时，既要将表面水擦掉，又千万不能将颗粒内部的水吸出，整个过程中不得有集料丢失，且已擦干的集料不得继续在空气中放置，以防止集料干燥。5、立即在保持表干状态下，称取集料的表干质最(mf)。6、将集料置于浅盘中，放入1055的烘箱中烘干至恒重。取出浅盘，放在带盖的容器中冷却至室温，称取集料的烘干质量(ma)。7、对同一规格

45、的集料应平行试验两次，取平均值作为试验结果。3.3.2粗集料密度试验延迟符02结果计算1、表观相对密度a、表干相对密度s、毛体积相对密度b，按下式计算至小数点后3位。式中：a集料的表观相对密度，无量纲；s集料的表干相对密度，无量纲；b集料的毛体积相对密度，无量纲；ma集料的烘干质量(g)；mf集料的表干质量(g)；m集料的水中质量(g)。2、集料的吸水率以烘干试样为基准，按式下式计算，精确至0.01。式中：x粗集料的吸水率()。3.3.2粗集料密度试验延迟符02结果计算3、粗集料的表观密度(视密度)a、表干密度s、毛体积密度b，按式下式计算，准确至小数点后3位。不同水温条件下测量的粗集料表观密

46、度需进行水温修正，不同试验温度下水的密度T及水的温度修正系数T按规范选用。a=awT或a=（a-T）ws=swT或s=（s-T）wb=bwT或b=（b-T）w式中：a粗集料的表观密度(g3)；s粗集料的表干密度(g3)；b粗集料的毛体积密度(g3)；wT试验温度T时水的密度(g3)，按附录B表B-1取用；T试验温度T时的水温修正系数；w水在4时的密度(1.00g3)。3.3.2粗集料密度试验延迟符02注意事项1、重复试验的精密度，对表观相对密度、表干相对密度、毛体积相对密度，两次结果相差不得超过0.02，对吸水率不得超过0.2。2、在表干密度和毛体积密度测定过程中，集料的表干状态不易掌握，操作

47、时只能用拧干的毛巾轻轻擦拭集料表面的水分，以免将集料开口孔隙的毛细水擦出。3、如没有静水天平，也可采用下部有一挂钩的电子天平，注意该天平应符合称重范围和感量要求。4、试验时环境温度应在1525之间，并且试验过程中温度波动不应超过2。3.3.2粗集料密度试验延迟符02试验目的与范围测定粗集料的堆积密度，包括自然堆积状态、振实状态、捣实状态下的堆积密度，以及堆积状态下的间隙率。试验仪器天平或台秤：感量不大于称量的0.1。容量筒：适用于粗集料堆积密度测定的容量筒应符合表下表的要求。捣棒：直径16mm、长600mm，一端为圆头的钢棒。3.3.3粗集料堆积密度及空隙率试验延迟符02粗集料公称最大粒径(m

48、m)容量筒容积(L)容量筒规格(mm)筒壁厚度(mm)内径净高底厚4.753155216025.02.59.526.510205230525.02.531.537.515255529555.03.05320355530555.03.0试样准备按规定的方法取样、缩分，质量应满足试验要求，在1055的烘箱中烘干，也可以摊在清洁的地面上风干，拌匀后分成两份备用。试验步骤1、自然堆积密度取试样1份，置于平整干净的水泥地(或铁板)上，用平头铁锹铲起试样，使石子自由落入容量筒内。此时，从铁锹的齐口至容量筒上口的距离应保持为50左右，装满容量筒并除去凸出筒口表面的颗粒，并以合适的颗粒填入凹陷空隙，使表面稍凸

49、起部分和凹陷部分的体积大致相等，称取试样和容量筒总质量(m2)。2、振实密度按堆积密度试验步骤，将装满试样的容量筒放在振动台上，振动3min，或者将试样分三层装入容量筒：装完一层后，在筒底垫放一根直径为25的圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下；然后装入第二层，用同样的方法颠实(但筒底所垫钢筋的方向应与第一层放置方向垂直)；然后再装入第三层，如法颠实。待三层试样装填完毕后，加料填到试样超出容量筒口，用钢筋沿筒口边缘滚转，刮下高出筒口的颗粒，用合适的颗粒填平凹处，使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等，称取试样和容量筒总质量(m3)。3.3.3粗集料堆积密度及空隙率试验延迟符023、捣实

50、密度将试样分三次准入容积适宜的容量筒，每层高度约占筒高13，并在每层用金属捣棒由边至中心均匀插捣25次插捣深度约达到下层表面。最后一层捣实刮平后与筒口齐平，用合适的集料填充表面的大空隙，用直尺大体刮平，目测估计表面凸起部分与凹陷部分的容积大致相等，称取容量筒与试样的总质量(m4)。4、容量筒容积的标定称出空容量筒的质量(m1)，用水装满容量筒，擦干筒外壁的水分，称取容量筒与水的总质量(m)，测量水温，并按不同水温条件下温度修正系数对容量筒的容积作校正。3.3.3粗集料堆积密度及空隙率试验延迟符02试验目的与范围测定碎石或砾石中小于O.075的尘屑、淤泥和粘土的总含量及4.75以上泥块颗粒含量。