2023年互换性与技术测量试题.pdf

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1、尺寸公差与形位公差习题盛佳一、判 断 题（对的的打J,错误的打X）I .公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。（X）2 .基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度规定相同（X ）3 .国家标准规定，孔只是指圆柱形的内表面。（X ）4 .图样标注 2 0；3mm的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。（X ）5 .孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。（X ）6.某孔规定尺寸为e 2 0：；霭，今测得其实际尺寸为巾1 9.9 62 m m,可以判断该孔合格。（X ）7 .未注公差尺寸即对该尺寸无公差规定。（X ）8 .基本偏差决定公差带的位置。（V ）9 .某平面对基准平面

2、的平行度误差为0.0 5 m m,那么这平面的平面度误差一定不大于0.0 5 m m。（7 ）1 0 .某圆柱面的圆柱度公差为0.0 3 mm,那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于 0.0 3 m m （V ）1 1 .对同一要素既有位置公差规定，又有形状公差规定期，形状公差值应大于位置公差值（X）1 2 .对称度的被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。（X ）1 3 .某实际要素存在形状误差，则一定存在位置误差。（X）1 4 .图样标注中2 0：3mm孔，假如没有标注其圆度公差，那么它的圆度误差值可任意拟定。（X ）1 5 .圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状

3、误差的综合性指标。（V ）1 6.线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t 的圆的两包络线之间的区域，诸圆圆心应位于抱负轮廓线上。（V ）1 7 .零件图样上规定d 实际轴线相对于D基准轴线的同轴度公差为0.0 2 mm。这表白只要中d 实际轴线上各点分别相对于中D基准轴线的距离不超过0.0 2 mm,就能满足同轴度规定。（X ）1 8 .若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差，则此轴的同轴度误差亦合格。（X ）1 9 .端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。（J）2 0 .端面圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。（X）2 1 .尺寸公差与形位公差采

4、用独立原则时，零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超差，则该零件不合格。（J）2 2 .作用尺寸是由局部尺寸和形位误差综合形成的抱负边界尺寸。对一批零件来说，若已知给定的尺寸公差值和形位公差值，则可以分析计算出作用尺寸。（X ）2 3 .被测要素处在最小实体尺寸和形位误差为给定公差值时的综合状态，称为最小实体实效状态。（V ）2 4 .当包容规定用于单一要素时，被测要素必须遵守最大实体实效边界。（X ）2 5 .当最大实体规定应用于被测要素时，则被测要素的尺寸公差可补偿给形状误差，形位误差的最大允许值应小于给定的公差值。（X ）2 6.被测要素采用最大实体规定的零形位公差时，被测要素必须遵守最

5、大实体边界（2 7 .最小条件是指被测要素对基准要素的最大变动量为最小。（X ）2 8 .可逆规定应用于最大实体规定期，当其形位误差小于给定的形位公差，允许实际尺寸超过最大实体尺寸。（V ）2 9 .拟定表面粗糙度时，通常可在三项高度特性方面的参数中选取。（V ）3 0 .评估表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度，它可以包含几个评估长度（义）31.R,参数由于测量点不多，因此在反映微观几何形状高度方面的特性不如R a参数充足。（J）32.Ry参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义J33.选择表面粗糙度评估参数值应尽量小好。（X）34.零件的尺寸精度越高，通常表

6、面粗糙度参数值相应取得越小。（V）35.零件的表面粗糙度值越小，则零件的尺寸精度应越高。（X）36.摩擦表面应比非摩擦表面的表面粗糙度数值小。（J）37.规定配合精度高的零件，其表面粗糙度数值应大。（X）38.受交变载荷的零件，其表面粗糙度值应小。（V）二、选 择 题（将下列题目中所有对的的论述选择出来）1.下列论述中对的的有_ A D E _。A.由于有了大批量生产，所以才有零件互换性，由于有互换性生产才制定公差制.B.具有互换性的零件，其几何参数应是绝对准确的。C.在装配时，只要不需通过挑选就能装配，就称为有互换性。D.一个零件通过调整后再进行装配，检查合格，也称为具有互换性的生产。E.不

7、完全互换不会减少使用性能，且经济效益较好。2.下列有关公差等级的论述中，对的的有_ B C _。A.公差等级高，则公差带宽。B.在满足使用规定的前提下，应尽量选用低的公差等级。C.公差等级的高低，影响公差带的大小，决定配合的精度。D.孔、轴相配合，均为同级配合。E.标准规定，标准公差分为18级。3.属于形状公差的有_ A B _。A.圆柱度。B.平面度。C.同轴度。D.圆跳动。E.平行度。4.属于位置公差的有_ A C D _。A.平行度。B.平面度。C.端面全跳动。D.倾斜度。E.圆度。5.圆柱度公差可以同时控制_ A B _。A.圆度。B.素线直线度。C.径向全跳动。D.同轴度。E.轴线对

8、端面的垂直度。6.下列论述对的的有_ B C _。A.给定方向上的线位置度公差值前应加注符号“中”。B.空间中，点位置度公差值前应加注符号“球牛”。C.任意方向上线倾斜度公差值前应加注符号“中”。D.标注斜向圆跳动时，指引线箭头应与轴线垂直。E.标注圆锥面的圆度公差时，指引线箭头应指向圆锥轮廓面的垂直方向。7.对于径向全跳动公差，下列论述对的的有_ B C E _。A.属于形状公差。B .属于位置公差。C.属于跳动公差。D.与同轴度公差带形状相同。E.当径向全跳动误差不超差时，圆柱度误差肯定也不超差。8.形位公差带形状是半径差为公差值t的两圆柱面之间的区域有_ D B _。A.同轴度。B.径向

9、全跳动。C.任意方向直线度。D.圆柱度。E.任意方向垂直度。9.形位公差带形状是直径为公差值t的圆柱面内区域的有_ C D E _。A.径向全跳动。B.端面全跳动。C.同轴度。D.任意方向线位置度。E.任意方向线对线的平行度。10.形位公差带形状是距离为公差值t的两平行平面内区域的有_ A C D _。A.平面度。B.任意方向的线的直线度。C.给定一个方向的线的倾斜度。D.任意方向的线的位置度。E.面对面的平行度。1 1.对于端面全跳动公差，下列论述对的的有_ B C E _。A.属于形状公差。B.属于位置公差。C.属于跳动公差。D.与平行度控制效果相同。E.与端面对轴线的垂直度公差带形状相同

10、。1 2.下列公差带形状相同的有_ B D _。A.轴线对轴线的平行度与面对面的平行度。B.径向圆跳动与圆度。C.同轴度与径向全跳动。D.轴线对面的垂直度与轴线对面的倾斜度。E.轴线的直线度与导轨的直线度1 3.某轴中 10；o i5 mm则_ A D E _。A.被测要素遵守MMC边界。B.被测要素遵守MMVC边界。C.当被测要素尺寸为10 mm时，允许形状误差最大可达0.015 mm。D.当被测要素尺寸为9.985mm时，允许形状误差最大可达0.015 mm。E.局部实际尺寸应大于等于最小实体尺寸。1 4.被测要素采用最大实体规定的零形位公差时_ B C D _。A.位置公差值的框格内标注

11、符号。B.位置公差值的框格内标注符号0。C.实际被测要素处在最大实体尺寸时，允许的形位误差为零。D.被测要素遵守的最大实体实效边界等于最大实体边界。E.被测要素遵守的是最小实体实效边界。1 5.符号 0。1 AI 说明_ B D _。A.被测要素为单一要素。B.被测要素遵守最小实体规定。C.被测要素遵守的最小实体实效边界不等于最小实体边界。D.当被测要素处在最小实体尺寸时，允许的垂直度误差为零。E.在任何情况下，垂直度误差为零。1 6.下列论述对的的有_ B C _。A.孔的最大实体实效尺寸=口,皿一 形位公差.B.孔的最大实体实效尺寸=最大实体尺寸一形位公差.C.轴的最大实体实效尺寸=11

12、十形位公差。D.轴的最大实体实效尺寸=实际尺寸十形位误差.E.最大实体实效尺寸=最大实体尺寸。-T 形位1 7.某孔 10%mm则_ A C _。A.被测要素遵守M M C边界。B.被测要素遵守M M VC边界。C.当被测要素尺寸为10 mm时，允许形状误差最大可达0.015mm。D.当被测要素尺寸为10.01 mm时，允许形状误差可达0.01 m m。E.局部实际尺寸应大于或等于最小实体尺寸。1 8.表面粗糙度值越小，则零件的_ A B _。A.耐磨性好。B.配合精度高。C.抗疲劳强度差.D.传动灵敏性差。E.加工容易。1 9.选择表面粗糙度评估参数值时，下列论述对的的有_B C D _.A

13、.同一零件上工作表面应比非工作表面参数值大。B.摩擦表面应比非摩擦表面的参数值小。C.配合质量规定高，参数值应小。D.尺寸精度规定高，参数值应小。E.受交变载荷的表面，参数值应大。2 0.下列论述对的的有_ A E _。A.表面粗糙度属于表面微观性质的形状误差。B.表面粗糙度属于表面宏观性质的形状误差。C.表面粗糙度属于表面波纹度误差。D.通过磨削加工所得表面比车削加工所得表面的表面粗糙度值大。E.介于表面宏观形状误差与微观形状误差之间的是波纹度误差。2 1.表面粗糙度代（符）号在图样上应标注在一。A.可见轮廓线上。B.尺寸界线上。C.虚线上。D.符号尖端从材料外指向被标注表面。E.符号尖端从

14、材料内指向被标注表面。三、填空题1 .公差标准是对几何量误差的限制性措施，采用相应的技术措施是贯彻公差与配合制的技术保证。2 .不完全互换是指零（部）件在装配前，允许有附加地选择；装配时允许有附加地调整但不允许修配；装配后能满足预定使用性能规定。3 .完全互换是指零（部）件在装配或换前，不作任何地选择；装配时不作调整或修配;装配后能满足预定使用性能规定。4 .实际偏差是指实际尺寸减去基本尺寸所得的代数差，极限偏差是指最大（或最小）极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差5 .孔和轴的公差带由标准公差决定大小，由基本偏差决定位置。6 .轴 6 5 0 j s 8,其上偏差为+0.0 1 9 m m,下

15、偏差为-0.0 1 9 m m。7 .孔 6 6 5 ：湍;mm的公差等级为I T 7,基本偏差代号为S。8 .尺寸6 8 0 J S 8,已知I T 8=4 6 u m,则其最大极限尺寸是。8 0.0 2 3 m m,最小极限尺寸是6 7 9.9 7 7 m m。9 .孔尺寸6 4 8 P 7,其基本偏差是T7um,最小极限尺寸是4 7.9 5 8 m m。1 0 .-5 0 H 1 0 的孔和 4 5 0 j s l 0 的轴,已知 I T 1 0=0.1 0 0 m m,其 E S=+0.1 0 0 m m,E I=0 m m,e s=+0.0 5 0 m m,e i=-0.0 5 0

16、m m =.1 1 .已知基本尺寸为6 5 0 m m 的轴,其最小极限尺寸为 4 9.9 8 m m,公差为0.0 1 m m,则它的上偏差是-0.0 1 m m,F 偏差是-0.0 2 m m。1 2 .常用尺寸段的标准公差的大小，随基本尺寸的增大而增大，随公差等级的提高而减小。1 3 .0 4 5；颇mm孔的基本偏差数值为0 ,6 5 0 ：铠 轴的基本偏差数值为-0.0 5 0 m m。14.国家标准对未注公差尺寸的公差等级规定为_。某一正方形轴，边长为25m m,今若按IT14拟定其公差，则其上偏差为+0.2m m,下偏差为-0.2mm。15.属于较高和中档精度的公差等级有m f,用

17、于精密配合或重要配合处。16.圆柱度和径向全跳动公差带相同点是公差带形状，不同点是前者公差带轴线位置浮动而后者轴线的位置是固定的。17.在形状公差中，当被测要素是一空间直线，若给定一个方向时，其公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。若给定任意方向时，其公差带是直径为公差值t的圆柱面内区域。18.圆度的公差带形状是半径差为公差值t的两同心圆之间的区域，圆柱度的公差带形状是半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域。19.当给定一个方向时，对称度的公差带形状是距离为公差值t,且相对基准中心平面（或中心线、轴线）对称配置的两平行平面之间的区域。20.轴线对基准平面的垂直度公差带形状在给定两个互

18、相垂直方向时是距离分别为公差值h、t2的两对平行平面之间的区域。21.由于径向全跳动误差涉及了圆柱度误差和同轴度误差，当径向全跳动误差不大于给定的圆柱度公差值时，可以肯定圆柱度误差不会超差。22.当零件端面制成内凹或中凸时，端面圆跳动也许为零。但却存在垂直度误差。23.径向圆跳动在生产中常用它来代替轴类或箱体零件上的同轴度公差规定，其使用前提是满足其功能规定。24.径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面相同，但前者公差带圆心的位置是固定而后者公差带圆心的位置是浮动。2 5.在任意方向上，线对面倾斜度公差带的形状是直径为公差值t,且与基准平面成理论对的角度的圆柱面内的区域，线的位置度公差带形状是

19、直径为公差值t,且以线的抱负位置为轴线的圆柱面内的区域。26.图样上规定健槽对轴的对称度公差为0.05m m,则该键槽中心偏离轴的轴线距离不得大于0.025mm。27.p A o.1I AI含义是给定任意方向的线相对基准线A位置度公差。0.1,且遵守最小实体规定28.某孔尺寸为中40：温m m,轴线直线度公差为中0.005 m m,实测得其局部尺寸为中40.09 m m,轴线直线度误差为0.003 m m,则孔的最大实体尺寸是40.030mm,最小实体尺寸是40.H9m m,作用尺寸是40.087mm。29.某轴尺寸为40：播；m m,轴线直线度公差为0.005 m m,实测得其局部尺寸为40

20、.031 m m,轴线直线度误差为0.003 m m,则轴的最大实体尺寸是40.041mm,最大实体实效尺寸是40.046mm,作用尺寸是40.033mm。书83页30.某孔尺寸为40：；滥mm,实测得其尺寸为40.09 m m,则其允许的形位误差数值是0.01m m,当孔的尺寸是40.119mm时，允许达成的形位误差数值为最大。书85页31.某轴尺寸为40：湍；m m ,实 测 得 其尺寸为40.03 m m,则允许的形位误差数值是0.01mm,该轴允许的形位误差最大值为mm。32.某轴尺寸为20二m m ,遵守边界为M M C,边界尺寸为e 20 m m,实际尺寸为20 mm时，允许的形位

21、误差为0 mm。33.某轴尺寸为10：黑；m m,被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体规定，则垂直度公差是在被测要素为最小实体状态时给定的。当轴实际尺寸为9.972mm是,允许的垂直度误差达最大，可达0.02mm。34.形位公差值选择总的原则是在满足使用功能的前提下，选用最经济的公差值。3 5.表面粗糙度是指表述加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性的术语。36.评估长度是指评估表面轮廓粗糙度所必需的一段长度，它可以包含几个取样长度。37.测量表面粗糙度时，规定取样长度的目的在于能在测量范围内保持表面粗糙度特性,达成限制和减弱表面波纹度对表面粗糙度测量结果的影响。38.国

22、家标准中规定表面粗糙度的重要评估参数有幅度参数、间距参数、混合参数三项。四、综合题1.什么叫互换性？它在机械制造业中有何作用？2.生产中常用的互换性有几种？采用不完全互换的条件和意义是什么？3.何谓最大、最小实体尺寸？它和极限尺寸有何关系？4.何谓泰勒原则？其内容如何？5.公差与偏差有何区别和联系？6.什 么 叫 做“未注公差尺寸”？这一规定合用于什么条件？其公差等级和基本偏差是如何规定的？7.改正图2-1中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）。图2-1u改后图8.改正图2-2中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）。改垂直度应当把基准B 换成A 平行度有基准 为 A图2

23、-29.改正图2-3中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）。图2-3端面全跳度有基准 A1 0.改正图2-4中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）。圆度无基准 圆柱度有基准为轴线A-B图2-411.改正图2-5 中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。图2-5同轴度和垂直度基准不对1 5.将下列技术规定标注在图2-9 上。I O O h 6 圆柱表面的圆度公差为0.0 0 5 m m。(2)4 1 0 0 h 6 轴线对6 4 0 P 7 孔轴线的同轴度公差为6 0.0 1 5 m m。(3)4 O P 7孔的圆柱度公差为0.0 0 5 m m。(4)左端的

24、凸台平面对6 4 0 P 7 孔轴线的垂直度公差为0.0 1 mm。(5)右凸台端面对左凸台端面的平行度公差为0.0 2 m m。0.01 Alo l 0.00540.015 Aj j 0.02回*0010200后注标图2-91 6.将下列技术规定标注在图2-10。(1)圆锥面的圆度公差为0.01 m m,圆锥素线直线度公差为0.02 mm。(2)圆锥轴线对6 dl和。小两圆柱面公共轴线的同轴度为0.05 mm。(3)端 面I对飞A和小dz两圆柱面公共轴线的端面圆跳动公差为0.03 mm。(4)di和“d2圆柱面的圆柱度公差分别为0.008 mm和0.006 mm。0.008一&0.006图

25、2-162 3.试将下列技术规定标注在图2-1 7上。(l)6 d圆柱面的尺寸为 3 0，2 s m m,采用包容规定，6 D圆柱面的尺寸为5 0工时m m,采用独立原则。(2)巾d表面粗糙度的最大允许值为R；，=1.2 5 u m,OD表面粗糙度的最大允许值为Ra=2 u m。(3)键槽侧面对eD轴线的对称度公差为0.0 2 m m。(4)4 D圆柱面对4 d轴线的径向圆跳动量不超过0.0 3 mm,轴肩端平面对6 d轴线的端面圆跳动不超过0.0 5 m m。图 2-172 4.按表2-1的内容，说明图2-18中形位公差代号的含义。表 2-1代号解释代号含义公差带形状图 2-18代号解释代号

26、含义公差带形状|O|0.004|70h6外圆柱面的圆度公差为0.004”在同一正截面上,半径差为0 004mm的两同心圆间的区域|/7|OQI5|B|70h6外圆柱面对基准轴线B的径向跳动公差为0.015mm在垂直于基准轴线B的任一测量平面内，半径差为0.015mm,圆心在基准轴线B上的两同心圆间的区域左端面对右端面的平行度公差为0.01mm距离为公差值0.01m门，平行基准平面的两平行平面间的区域3 5.试 对 图2-29a所示的轴套，应用相关原则，填 出 表2-8中所列各值。实际零件如图4-28b所 示,AI=A2=20.01 mm1,判断该零件是否合格？00.02|o oa)b)图 2-

27、29表2-8最 大 实 体 尺寸MMS最 小 实 体 尺寸LMSMMC时的轴线 直 线 度 公差LM C时的轴线 直 线 度 公差实体尺寸VS作用尺寸MS6204)20.0334)0.024)0.0536 19.986 19.985该零件合格。4 2.国家标准规定的表面粗糙度评估参数有哪些？哪些是基本参数？哪些是附加参数?43.评估表面粗糙度时，为什么要规定取样长度？有了取样长度，为什么还要规定评估长度？答：取样长度i是指评估表面粗糙度时所规定的一段基准线长度。规定取样长度的目的在于限制和减弱其他几何形状误差，特别是表面波纹度对测量结果的影响。表面越粗糙，取样长度就应越大，由于表面越粗糙，波距也越大，较大的取样长度才干反映一定数量的微观高低不平的痕迹。44.评估表面粗糙度时，为什么要规定轮廓中线？答；轮廓中线是拟定表面粗糙度各评估参数值大小的一条基准线。一方面按它拟定方向，然后由它开始计算距离（大小）。